CN101498174A - 支撑模板的支柱 - Google Patents
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Abstract
本发明关于一种支撑模板的支柱,包含有:一外管,其顶端设一螺纹段;二开槽,设于该螺纹段二侧;一内管,穿设于该外管中;一定位螺帽,螺接于该外管的螺纹段;二扣件,各扣件顶缘设一往外凸出的凸块;一穿孔,设于该扣件顶端;该二扣件分别容置于该二开槽中,并位于该内管及该螺帽之间;该凸块卡扣于该螺帽顶缘;一插杆,其杆身顶缘设有二凹部,该插杆穿设于该二扣件的穿孔、该二开槽及该内管的销孔。移动该插杆使该二凹部正对于该内管时,该内管的销孔落在该二凹部,使内管快速下降一距离,令内管顶端与模板快速分离。
Description
技术领域
本发明与建筑设备有关,详而言之指一种用于支撑模板的支柱。
背景技术
图1、图2显示习知一种支柱10用于支撑模板,其包含有:一外管12;一螺管13,固接于该外管顶端,其周面设有螺牙,且设一贯穿的开槽14。一内管15,等间隔设有若干销孔16,其底端穿设于螺管13及外管12中。一定位螺帽17,螺设于螺管13周面,而可调整高低。一插销18,穿设于该螺管13所设的二开槽14而插设于内管15的一销孔16中。使用时,将该内、外管12、16调整于所需的长度后,将该插销18自螺管13的开槽14插接于内管15的一销孔16中,且插销18并受定位螺帽17所支撑。转动该螺帽17时,即可调整内管15凸伸出外管12的长度,使支柱支撑模板,以进行灌浆作业。
待混凝土硬化后须拆除模板。习知支柱10的作业方式为,转动定位螺帽17使其高度降低,内管15即跟着降低,于内管顶端离开模板后,即可将支柱10移开以拆除模板。惟,在支柱顶住模板时,支柱承受着压力,欲藉由转动螺帽17来降低内管15的操作方式相当费力且费时。
此外,习知的支柱仅能承受轴向压力,无法承受轴向拉力。
发明人曾研发诸多设计,使支柱的内管能快速降低,并使支柱能承受轴向压力及拉力。本发明为发明人基于相同目的的另一发明。
发明内容
本发明旨于解决上揭诸缺失,其主要目的在于提供一种支撑模板的支柱,可快速使支柱与模板脱离。
本发明的另一目的在于提供一种支撑模板的支柱,其可承受轴向的压力及拉力。
本发明所提供的支撑模板的支柱,包含有:一外管,其顶端设一螺纹段;二开槽,设于该螺纹段二侧;一内管,具若干销孔,该内管穿设于该外管中;一定位螺帽,螺接于该外管的螺纹段;二扣件,各扣件顶缘设一顶凸块;一穿孔,设于该扣件顶端;该二扣件分别容置于该二开槽中,并位于螺帽及内管间;该顶凸块扣住该螺帽顶缘;一插杆,其杆身顶缘设有二凹部,该插杆穿设于该二扣件的穿孔、该二开槽及该内管的销孔。
藉此,移动该插杆使该二凹部正对于该内管时,该内管的销孔落在该二凹部,而快速下降一距离。
较佳地,该二扣件底端各设一底凸块,扣住该螺帽底缘,使该支柱亦可承受轴向拉力。
为使审查员能进一步了解本发明的目的、特征以及所达成的功效,以下兹举本发明四较佳实施例,并配合图式详细说明于后。
附图说明
图1是习知一种支柱的立体图。
图2是图1的局部放大图。
图3是本发明一较佳实施例的立体图。
图4是图3的分解立体图。
图5是图3的纵向剖面图。
图6是图3的正视图。
图7是概同于图5,显示降下内管时的状态。
图8是图7的正视图。
图9是本发明另一较佳实施例及使用状态。
图10是本发明再一较佳实施例的纵向剖面图。
图11是图10的部分构件的立体图。
图12是本发明又一较佳实施例的外管的立体图。
具体实施方式
请参阅图3、图4,为本发明一较佳实施例所提供的支柱20,具有:一外管30、一内管40、一定位螺帽50、二扣件60与一插杆70。
该外管30的顶端为一螺纹段32,外周面具有螺牙。该螺纹段与外管可为同一零件制成,或以不同零件制成再加以固接。二开槽34,沿外管30轴向设于该螺纹段32二侧。
该内管40可穿入外管30中,其周面沿轴向设有若干销孔42,每一销孔42贯穿内管二侧。
该定位螺帽50螺接于该外管30的螺纹段32,转动螺帽50时,即可调整其在螺纹段32上的高度。一握杆52,枢接于螺帽周面,俾便于转动螺帽。
请参阅图4,各该扣件60呈长条状,其体身的宽度概同于各开槽34的宽度。扣件60的内周面62的横断面呈圆弧状,其顶、底缘各具一往外凸出的凸块64、65。一穿孔66,设于扣件60顶端,贯穿扣件的内、外壁。该二扣件60跨接于该螺帽50的内周面,并分别容置于该二开槽34中,如图3、图5,使得扣件位于内管40及螺帽50之间。该顶凸块64及底凸块65分别抵接于该螺帽50的顶、底缘,由于该二凸块64、65卡抵于螺帽,因此,该二扣件60受到该螺帽50所限制,无法相对于螺帽而移动。此外,该顶凸块64位于开槽34外,且本实施例将顶凸块的宽度制作的较扣件的体身的宽度大,使该凸块64二侧的内壁面靠触于螺纹段32外周面。
该插杆70概呈J形,具有一杆身72及一自该杆身一端向外延伸的定位部74,该定位部朝向杆身另一端。二凹部75,以适当间隔设于杆身72顶面。该二凹部75的顶面与该杆身72顶缘具有一高度差。一弹性卡止部76,设于该杆身72顶面,并位于该二凹部75间。该插杆70的杆身72穿设于该二扣件60的穿孔66及该二开槽34,如图5;同时,请参阅图3、图6,该定位部74的自由端抵靠于该螺帽50顶缘,藉由定位部74抵靠于螺帽50的作用,使插杆70不会随意转动,以确保该二凹部75保持朝上。
另,须说明的是,实施上,可将插杆的杆身制成多角形杆,例如方杆,而将扣件的穿孔66或内管的销孔42制成多角形孔,例如方孔,则,插杆70插入穿孔及销孔时即不会转动,使该二凹部保持朝上,如此,本实施例的定位部即非必要。
本发明的一种使用状态如图5所示,将支柱20直立,使外管30底端的支撑板36接触于地面,复将内管40顶端移到接近模板(未示)的位置。接着将插杆70一端(插入端e)穿入该二扣件60的穿孔66、外管30的开槽34,及插接于内管40的一销孔42,并使插杆的插入端e穿出支柱20另一侧,且令该弹性卡止部76移出外管并抵于一扣件,防止插杆的插入端e往外管30移动。此时,内管40的销孔42的孔壁落在杆身72顶缘;该二凹部75与内管具有位差。接着转动该定位螺帽50使其位置上升,该二扣件60被螺帽推动而沿着该二开槽34上移,插杆70及内管40并随着扣件移动。转动螺帽时,扣件、插杆及内管只是位移并不转动。直到内管40顶端的支撑板44顶住模板后,支柱20即支撑住模板,可进行灌浆作业。内管所承受的压力经由插杆、扣件而落在该螺帽上。
俟混凝土硬化后,本发明可使支柱快速与模板脱离。使用者可以硬物,例如鎯头,敲击插杆70的插入端e使其往外管30移入,如图7、图8,待杆身72的该二凹部75正对于内管40时,内管的销孔42的孔壁即落在该二凹部75上,使内管顶端由图7的假想线的位置快速下落至实线的位置,与模板分离。于内管快速下降后,螺帽不再承受压力,操作者能迅速的转动螺帽,进一步将内管降低。将插杆70拔出时,可将内管收入外管。藉由本发明,只须移动插杆70即可使支柱与模板快速脱离。于敲动插杆70时,该定位部74仍靠在螺帽50顶缘。
欲使支柱重新支撑模板时,再次将插杆70插设于图5所示的位置。
由于该二扣件60的底凸块65扣住螺帽50底缘,使内管40无法被往上拉动,因此,支柱除了可承受轴向压力外,亦能承受轴向拉力。故,请参阅图9,显示本发明的另一种使用状态,支柱20’可用于斜向支撑模板25,承受压力F及拉力T。本实施例的支柱20’的结构与上一实施例同,所不同者在于,支柱二端各枢接一可转动的支撑板79,以便连接模板。
将支柱20’使用于斜向支撑或侧撑时,可在某个建筑地点完工后,无需将支柱20’及模板25分离,而以吊车直接将支柱及模板一起吊到下一个建筑地点使用。
此外,视螺帽50的内径及扣件60的厚度的配合关系,若该二扣件间所形成的宽度小于外管30的内径时,须使内管的外径配合该二扣件间的宽度,如此,内管与外管间将存有间隙。请参阅图3、图5,于外管的适当位置,例如靠近螺纹段32之处,设一圈凹环38,藉由扣件60与凹环38顶住内管,避免内管晃动。
请参阅图10、图11,为本发明所提供的支柱80的另一较佳实施例,本实施例的构件概与第一实施例同(相同构件并沿用相同编号),差异处在于:本实施例的外管30’并未设有凹环,而以将一环状帽盖82盖设于外管顶端,藉由帽盖82的内圈84与扣件60’顶住内管40’,使内管不会晃动。
图12显示本发明的另一较佳实施例的外管90,支柱的其他构件与第一实施例同,故予以省略。
本实施例于外管顶端周面二侧各冲设一内凹92,藉由该二内凹92及扣件顶住内管,使内管不会松动。
本发明所提供的支柱只须简单的操作:移动插杆,即可快速降下内管,使支柱与模板快速脱离,节省作业时间及加快拆模进度。且支柱亦能承受轴向的压力及拉力。
以上所述为说明本发明而非用以限制。任何依据下述申请专利范围所为的等效实施,均应视为本发明的内容。
Claims (10)
1.一种支撑模板的支柱,其特征在于,包含有:
一外管;一螺纹段,设于该外管顶端;二开槽,沿该外管的轴向分别设于该螺纹段二侧;
一内管;若干销孔,沿该内管的轴向以适当间隔设于该内管,并贯穿该内管二侧;该内管穿设于该外管中;
一定位螺帽,螺接于该外管的螺纹段;
二扣件,呈长条状,各该扣件的顶缘具一往外凸出的顶凸块,而底缘具一往外凸出的底凸块;一穿孔,设于该扣件顶端并贯穿扣件的内、外壁;该二扣件分别容置于该二开槽中,位于该内管及该定位螺帽之间;各该顶凸块卡扣于该螺帽顶缘;各该底凸块卡扣于该螺帽底缘;
一插杆,具有一杆身;二凹部,以适当间隔设于该杆身顶缘,该二凹部的顶面与该杆身顶缘具有一高度差;该插杆的杆身穿设于该二扣件的穿孔、该二开槽及该内管的一销孔;当该二凹部正对于该内管时,该内管的销孔落在该二凹部,使内管快速下降。
2.如权利要求1所述的支撑模板的支柱,其特征在于:该插杆另具有一定位部,设于该杆身一端,该定位部抵靠于该螺帽顶缘。
3.如权利要求1所述的支撑模板的支柱,其特征在于:一弹性卡定部,设于该插杆的杆身顶缘,并位于该二凹部之间。
4.如权利要求1所述的支撑模板的支柱,其特征在于:各该顶凸块凸伸出各该开槽,其宽度大于该扣件的体身的宽度,该顶凸块二侧的内壁面靠触于该螺纹段外周面。
5.如权利要求1所述的支撑模板的支柱,其特征在于:该插杆的杆身为多角形;各该扣件的穿孔为多角形孔。
6.如权利要求1所述的支撑模板的支柱,其特征在于:该插杆的杆身呈多角形;该内管的各该销孔为多角形孔。
7.如权利要求1所述的支撑模板的支柱,其特征在于:该外管设有至少一圈凹环,凸伸于该外管内周面。
8.如权利要求1所述的支撑模板的支柱,其特征在于:该外管顶端套设一环形帽盖,该帽盖具有一内圈,位于该外管内周面。
9.如权利要求1所述的支撑模板的支柱,其特征在于:该外管顶端内周面二侧各设一内凹。
10.一种支撑模板的支柱,其特征在于,包含有:
一外管;一螺纹段,设于该外管顶端;二开槽,沿该外管的轴向分别设于该螺纹段二侧;
一内管;若干销孔,沿该内管的轴向以适当间隔设于该内管,并贯穿该内管二侧;该内管穿设于该外管中;
一定位螺帽,螺接于该外管的螺纹段;
二扣件,各该扣件顶缘设一往外凸出的顶凸块;一穿孔,设于该扣件顶端并贯穿扣件的内、外壁;该二扣件分别容置于该二开槽中,并位于该内管及该定位螺帽之间;该顶凸块卡扣于该螺帽顶缘;
一插杆,具有一杆身;二凹部,以适当间隔设于该杆身顶缘,该二凹部的顶面与该杆身顶缘具有一高度差;该插杆的杆身穿设于该二扣件的穿孔、该二开槽及该内管的一销孔;当该二凹部正对于该内管时,该内管的销孔落在该二凹部,使内管快速下降。
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