CN221095835U - 一种便于拆装的构造柱模板 - Google Patents

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翟文成
任翠云
孙凤山
李志强
苗坤蕾
周建华
徐健
孙强
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Abstract

本实用新型适用于建筑施工技术领域,提供了一种便于拆装的构造柱模板,包括待浇筑构造柱、模板一、模板二和固定组件;所述模板一与模板二分别设置在待浇筑构造柱的两侧,所述模板一与模板二均沿竖直方向的中部为基点,上下两部分铰接设置;所述固定组件包括设置于模板一一侧的立柱,所述立柱靠近模板一的一侧竖直设有若干固定筋,所述模板一和模板二上均设有与固定筋位置、数量对应的穿孔,所述模板二远离所述模板一的一侧设有与固定筋位置、数量对应的固定螺母,所述固定筋穿过模板一的穿孔和模板二的穿孔后被固定螺母固定;借此,本实用新型便于对两侧的模板进行拆装,即能够辅助混凝土进行浇筑,在浇筑后还不会生成斜角。

Description

一种便于拆装的构造柱模板
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种便于拆装的构造柱模板。
背景技术
构造柱作为主体结构中的二次结构,在抗震构造中与圈梁相连,使砌体结构与混凝土结构形成整体,起到抵抗地震中的水平及剪切力的作用,大大提高了建筑物的抗震性能,是抗震设计及施工中重要的构件。
构造柱模板是直接影响构造柱截面尺寸及强度等的重要指标;当前的构造柱模板在安装时大多采用多根螺杆对拉的方式,比如在申请号为CN201820622213.1的专利中提出了一种改进的可重复周转使用构造柱模板加固装置,其便是采用多根螺杆对拉的方式对两侧的支撑面板进行固定,连接牢固。
上述技术方案虽然可以将支撑面板栓拉固定,但在施工时需要将多根螺杆依次插入两侧的模板,并在螺杆的两侧设置加固双钢管及型卡进行固定,操作复杂,在进行拆装时非常耗费时间;并且其在支撑面板的顶部设有注浆用的斜口溜槽模板,虽然可以辅助混凝土浇筑,但在混凝土凝固后会在斜口溜槽模板处生成较大的斜角,需要工人后期剔除,非常不便。
综上所知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
实用新型内容
针对上述缺陷,本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的构造柱模板,其便于对两侧的模板进行拆装,即能够辅助混凝土进行浇筑,在浇筑后还不会生成斜角。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种便于拆装的构造柱模板,包括待浇筑构造柱、模板一、模板二和固定组件;
所述模板一与模板二分别设置在待浇筑构造柱的两侧,所述模板一沿竖直方向的中部为基点,上下两部分铰接设置,所述模板二沿竖直方向的中部为基点,上下两部分铰接设置;
所述固定组件包括设置于模板一一侧的立柱,所述立柱靠近模板一的一侧竖直设有若干固定筋,所述模板一和模板二上均设有与固定筋位置、数量对应的穿孔,所述模板二远离所述模板一的一侧设有与固定筋位置、数量对应的固定螺母,所述固定筋穿过模板一的穿孔和模板二的穿孔后被固定螺母固定。
根据本实用新型所述的一种便于拆装的构造柱模板,所述固定筋位于模板一与模板二之间的部分外表套设有PV管。
根据本实用新型所述的一种便于拆装的构造柱模板,所述模板一的顶部设有浇筑口,所述浇筑口远离模板二的一侧设有浇筑斜斗。
根据本实用新型所述的一种便于拆装的构造柱模板,所述浇筑口的两侧设有滑轨,两个所述滑轨之间设有挡板。
根据本实用新型所述的一种便于拆装的构造柱模板,所述立柱设有避让模板一铰接处的避让槽。
根据本实用新型所述的一种便于拆装的构造柱模板,所述固定螺母与模板二之间设有垫片。
根据本实用新型所述的一种便于拆装的构造柱模板,所述立柱远离模板一的一侧设有握把。
本实用新型提供了一种便于拆装的构造柱模板,其有益效果为:
1、通过在立柱靠近模板一的一侧竖直设置若干固定筋,使得多根固定筋连为一体,在安装模板时只需握住立柱插入一次即可,无需依次将多根螺杆插入模板,也无需设置双钢管及山型卡,设置方便,便于工作人员对两侧的模板进行快速拆装。
2、通过将模板一沿竖直方向的中部为基点,上下两部分铰接设置,将模板二沿竖直方向的中部为基点,上下两部分铰接设置;使得模板一与模板二均可沿铰接点进行旋转对折,在转运过程中可通过对折来缩小模板一与模板二的整体高度,便于转运。
3、通过在固定筋位于模板一与模板二之间的部分外表套设有PV管,使得固定筋位于模板一与模板二之间的部分不与混凝土直接接触,混凝土的浇筑效果并不影响固定筋的拆除;在拆除固定筋时,只需拉动立柱便可带动固定筋从PV管内抽出,进而完成对固定筋的拆除,拆除方式简单;并且固定筋可反复使用,节约成本。
4、通过在模板一的顶部设置浇筑口,并在浇筑口远离模板二的一侧设有浇筑斜斗;使得挡板可将浇筑口完全封堵,令定型后的构造柱两侧与墙面齐平,不会在浇筑斜斗处生成斜角,工作人员不再需要后期剔除,更加省事。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型待浇筑构造柱顶部局部放大示意图;
图3是本实用新型整体拆分结构示意图;
在图中,1-待浇筑构造柱,2-模板一,21-浇筑口,22-浇筑斜斗,23-滑轨,24-挡板,3-模板二,4-固定组件,41-立柱,42-固定筋,43-固定螺母,44-垫片,45-避让槽,5-穿孔,6-PV管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明,应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参见图1至图3,本实用新型提供了一种便于拆装的构造柱模板,包括待浇筑构造柱1、模板一2、模板二3和固定组件4;模板一2与模板二3分别设置在待浇筑构造柱1的两侧,固定组件4包括设置于模板一2一侧的立柱41,立柱41靠近模板一2的一侧竖直设有若干固定筋42,模板一2和模板二3上均设有与固定筋42位置、数量对应的穿孔5,模板二3远离模板一2的一侧设有与固定筋42位置、数量对应的固定螺母43;借此,将固定筋42穿过模板一2的穿孔5和模板二3的穿孔5后并拧紧固定螺母43便可将模板一2与模板二3固定;与传统的多根螺杆依次插入两侧模板,并在螺杆两侧设置加固双钢管及山型卡的固定方式相比,本实用新型无需依次将多根螺杆插入模板,也无需设置双钢管及山型卡,设置方便,便于工作人员对两侧的模板进行快速拆装。
具体的是,本实用新型的待浇筑构造柱1为构造柱施工预留的浇筑空间。
参见图1、图3,优选的是,模板一2沿竖直方向的中部为基点,上下两部分铰接设置,模板二3沿竖直方向的中部为基点,上下两部分铰接设置;借此,模板一2与模板二3均可沿铰接点进行旋转对折,在转运过程中可通过对折来缩小模板一2与模板二3的整体高度,便于转运。
参见图3,优选的是,立柱41设有避让模板一2铰接处的避让槽45,防止立柱41与模板一2的铰接处干涉而上下晃动。
参见图2、图3,优选的是,固定螺母43与模板二3之间设有垫片44,防止模板二3与固定螺母43直接接触后产生划痕或变形;且垫片44可以增大固定螺母43与模板二3接触面积,减小固定螺母43对模板二3的压力,防止松动,使固定螺母43的固定效果更好。
优选的是,立柱41远离模板一2的一侧设有握把,便于工作人员手持立柱41对固定筋42进行拆装。
参见图2、图3,具体的是,固定筋42位于模板一2与模板二3之间的部分外表套设有PV管6;借此,当本实用新型需要拆除时,由于固定筋42位于模板一2与模板二3之间的部分被PV管6套设,所以固定筋42位于模板一2与模板二3之间的部分并没有与混凝土直接接触,混凝土的浇筑效果并不影响固定筋42的拆除;在拆除固定筋42时,只需拉动立柱41便可带动固定筋42从PV管6内抽出,进而完成对固定筋42的拆除,拆除方式简单;并且固定筋42可反复使用,节约成本。
参见图1至图3,具体的是,模板一2的顶部设有浇筑口21,浇筑口21远离模板二3的一侧设有浇筑斜斗22;借此,可通过浇筑斜斗22进行浇筑和振捣(振捣是指通过振动器具振动排出混凝土中的空气),浇筑和振捣更方便;且浇筑口21的两侧设有滑轨23,两个滑轨23之间设有挡板24;借此,在浇筑与振捣完成后,可将挡板24向下滑动,使挡板24将浇筑口21完全封堵,如此一来,定型后的构造柱两侧与墙面齐平,不会在浇筑斜斗22处生成斜角,工作人员不再需要后期剔除,更加省事。
优选的是,挡板24远离模板二3的一侧底部设有切角,挡板24向下滑动时借助切角对混凝土进行截断,避免出现挡板24因混凝土干涉而无法向下滑动的情况。
优选的是,挡板24与滑轨23接触的部分外表设有防滑垫,防止挡板24自身在无外力的情况下滑动。
本实用新型的工作过程为:
第一:将模板一2先设置在待浇筑构造柱1的一侧。
第二:手持立柱41,将立柱41上的固定筋42穿过模板一2的穿孔5,然后将PV管6套设在固定筋42的外表。
第三:将模板二3设置在待浇筑构造柱1的另一侧(在设置时将固定筋42穿过模板二3的穿孔5)。
第四:将固定筋42露出模板二3的部分套上垫片44并拧紧固定螺母43。
第五:将挡板24向上滑动,浇筑口21打开,通过浇筑斜斗22将混凝土浇筑进浇筑口21,对待浇筑构造柱1进行浇筑。
第六:浇筑完后进行振捣,将挡板24向下滑动封堵浇筑口21,清理掉挡板24远离待浇筑构造柱1一侧的残留混凝土,等待混凝土定型。
第七:定型后拧下固定螺母43,取下垫片44,拉动握把将固定筋42拆除,取下模板一2与模板二3。
第八:将PV管6穿设固定筋42的中空部分用混凝土封堵,至此完成全过程。
综上所述,本实用新型提供了一种便于拆装的构造柱模板,通过在立柱靠近模板一的一侧竖直设置若干固定筋,使得多根固定筋连为一体,在安装模板时只需握住立柱插入一次即可,无需依次将多根螺杆插入模板,也无需设置双钢管及山型卡,设置方便,便于工作人员对两侧的模板进行快速拆装;通过将模板一沿竖直方向的中部为基点,上下两部分铰接设置,将模板二沿竖直方向的中部为基点,上下两部分铰接设置;使得模板一与模板二均可沿铰接点进行旋转对折,在转运过程中可通过对折来缩小模板一与模板二的整体高度,便于转运;通过在固定筋位于模板一与模板二之间的部分外表套设有PV管,使得固定筋位于模板一与模板二之间的部分不与混凝土直接接触,混凝土的浇筑效果并不影响固定筋的拆除;在拆除固定筋时,只需拉动立柱便可带动固定筋从PV管内抽出,进而完成对固定筋的拆除,拆除方式简单;并且固定筋可反复使用,节约成本;通过在模板一的顶部设置浇筑口,并在浇筑口远离模板二的一侧设有浇筑斜斗;使得挡板可将浇筑口完全封堵,令定型后的构造柱两侧与墙面齐平,不会在浇筑斜斗处生成斜角,工作人员不再需要后期剔除,更加省事。
当然,本实用新型还可有其它多种实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种便于拆装的构造柱模板,其特征在于,包括待浇筑构造柱、模板一、模板二和固定组件;
所述模板一与模板二分别设置在待浇筑构造柱的两侧,所述模板一沿竖直方向的中部为基点,上下两部分铰接设置,所述模板二沿竖直方向的中部为基点,上下两部分铰接设置;
所述固定组件包括设置于模板一一侧的立柱,所述立柱靠近模板一的一侧竖直设有若干固定筋,所述模板一和模板二上均设有与固定筋位置、数量对应的穿孔,所述模板二远离所述模板一的一侧设有与固定筋位置、数量对应的固定螺母,所述固定筋穿过模板一的穿孔和模板二的穿孔后被固定螺母固定。
2.根据权利要求1所述的便于拆装的构造柱模板,其特征在于,所述固定筋位于模板一与模板二之间的部分外表套设有PV管。
3.根据权利要求1所述的便于拆装的构造柱模板,其特征在于,所述模板一的顶部设有浇筑口,所述浇筑口远离模板二的一侧设有浇筑斜斗。
4.根据权利要求3所述的便于拆装的构造柱模板,其特征在于,所述浇筑口的两侧设有滑轨,两个所述滑轨之间设有挡板。
5.根据权利要求1所述的便于拆装的构造柱模板,其特征在于,所述立柱设有避让模板一铰接处的避让槽。
6.根据权利要求1所述的便于拆装的构造柱模板,其特征在于,所述固定螺母与模板二之间设有垫片。
7.根据权利要求1所述的便于拆装的构造柱模板,其特征在于,所述立柱远离模板一的一侧设有握把。
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