CN208221279U - 一种建筑锚固结构一体膨胀钉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工用具技术领，提供一种建筑锚固结构一体膨胀钉，具有良好的锚固效果，包括膨胀管，芯钉，膨胀管的中间部位内壁均匀设置有一圈锚固凸起，各个锚固凸起可以像外侧独立突出，芯钉的外径略小于所述膨胀管的内径，并且大于所述锚固凸起之间的间距，芯钉在受力的锤击作用下可以使锚固凸起向外突出，只需锤击芯钉，膨胀管上的锚固凸起即可外突，达到锚固作用，锚固凸起的上方会紧紧卡在建筑结构体上，膨胀管的内壁上还设置有一圈内螺纹，芯钉的外壁上设置有配套的固定螺纹，这样芯钉与膨胀管相互配套为一体，施工时拿取操作方便。

Description

一种建筑锚固结构一体膨胀钉

技术领域

本实用新型涉及建筑施工用具技术领域，尤其涉及一种建筑锚固结构一体膨胀钉。

背景技术

建筑领域涉及到墙体、吊顶、地面与其他建筑材料的锚固的地方比较多，这里面大部分采用铆钉与膨胀螺栓，其技术也比较成熟，但是在有些领域，其锚固效果并不好，各有其优缺点，但是操作都比较繁琐，需要借助的工具较多，包括钻机，锤子，扳手等，具有高强度的锚固螺栓的构造都比较复杂，加工工序较多，螺栓孔径的尺寸精度要求较高，同时这些锚固件都有其特定使用领域限制，所以需要研发一种使用领域广泛，操作流程简单，锚固效果更好的锚固件，本实用新型提供一种建筑锚固结构一体膨胀钉，具有良好的锚固效果以及简单的操作流程。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种建筑锚固结构一体膨胀钉，具有良好的锚固效果以及简单的操作流程。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种建筑锚固结构一体膨胀钉，包括膨胀管，芯钉，所述膨胀管的中间部位内壁均匀设置有一圈锚固凸起，所述锚固凸起之间设置有侧缝隙，所述各个锚固凸起的上方设置有上缝隙，所述侧缝隙与上缝隙分别将各个锚固凸起分隔开，并且使得各个锚固凸起可以向外侧独立突出，由于上缝隙只设置在锚固凸起的上方，相互之间并未连贯，并未将膨胀管的外壁断开，所述膨胀管依然保持为一个整体，另外，所述芯钉的外径略小于所述膨胀管的内径，并且大于所述锚固凸起之间的间距，所述芯钉的下端为锥尖状，所述芯钉的下端锥尖部可以插入到所述锚固凸起之间，并且芯钉在受力的锤击作用下可以继续向下插入在锚固凸起之间，并且由于锚固凸起之间的间距小于所述芯钉的外径，从而锚固凸起会在挤压作用下向膨胀管的外壁外突出，在未使用状态下，膨胀管的外壁是平直的，操作的基本流程为，在建筑结构体上钻入锚固孔，将本实用新型膨胀钉塞入锚固孔，只需锤击芯钉，膨胀管上的锚固凸起即可外突，达到锚固作用，使用过程快捷方便，并且锚固凸起是由上方向外凸起，这样锚固凸起的上方会紧紧卡在建筑结构体上，锚固后，膨胀管无法被拔出，相比传统膨胀螺栓，锚固效果更好，另外，所述膨胀管的内壁上还设置有一圈内螺纹，所述芯钉的外壁上设置有与上述内螺纹配套的固定螺纹，所述芯钉可以通过旋转使其上的固定螺纹旋转固定到膨胀管上的内螺纹上，从而使得芯钉可以固定套在膨胀管内，并且继续旋转芯钉向下移动可以使得固定螺纹脱离膨胀管上的内螺纹，从而套入到膨胀管内的芯钉可以继续向下插入，该设置的有益效果是，在未使用该膨胀钉时，为了便于运输拿取方便，可以先将芯钉配套插入在膨胀管内，并且固定螺纹旋转固定在内螺纹上，这样芯钉与膨胀管相互配套为一体，两者不会自动分离，施工时拿取操作方便，使用时可以稍加旋转芯钉即可以使得固定螺纹脱离内螺纹，这样芯钉便处于活动状态，则可以进行锤击锚固操作。

进一步的，所述各个锚固凸起的上部的厚度大于其下部的厚度，这样在芯钉插入后，锚固凸起向外突出，其上部相比其下部突出的更多，在使用过程中，膨胀管出现向外受力时，锚固凸起的上部处是首要受力点，增加其上部的厚度可以提高锚固效果，使得膨胀管更加无法被拔出。

进一步的，所述膨胀管的外壁采用磨砂处理，可以提高其与建筑结构之间的摩擦力，增加锚固强度。

进一步的，所述膨胀管的上端外壁设置有一圈外螺纹，可以在其上旋入螺母等配套锚固件从而将所需固定物件固定，譬如建筑装饰上固定吊筋，固定钢骨架等，适用于多种用途。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型实施例未使用状态下的侧视截面结构示意图。

图2为本实用新型实施例未使用状态下的A-A俯视截面结构示意图。

图3为本实用新型实施例锚固状态下的侧视截面结构示意图。

图4为本实用新型实施例锚固状态下的A-A俯视截面结构示意图。

具体实施方式

为了使实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图，进一步阐述本实用新型。

一种建筑锚固结构一体膨胀钉，如图1所示，包括膨胀管1，芯钉2，所述膨胀管1的中间部位内壁均匀设置有一圈锚固凸起11，如图2中的截面图所示，所述锚固凸起11之间设置有侧缝隙12，所述各个锚固凸起11的上方设置有上缝隙13，所述侧缝隙12与上缝隙13分别将各个锚固凸起11分隔开，并且使得各个锚固凸起11可以向外侧独立突出，由于上缝隙13只设置在锚固凸起11的上方，相互之间并未连贯，并未将膨胀管1的外壁断开，所述膨胀管1依然保持为一个整体，另外，所述芯钉2的外径略小于所述膨胀管1的内径，并且大于所述锚固凸起11之间的间距，所述芯钉2的下端为锥尖状，所述芯钉2的下端锥尖部可以插入到所述锚固凸起11之间，并且芯钉2在受力的锤击作用下可以继续向下插入在锚固凸起11之间，并且由于锚固凸起11之间的间距小于所述芯钉2的外径，从而锚固凸起11会在挤压作用下向膨胀管1的外壁外突出，如图3中锚固状态所示，图4是锚固状态下的A-A截面示意图，在未使用状态下，膨胀管1的外壁是平直的，操作的基本流程为，在建筑结构体上钻入锚固孔，将本实用新型膨胀钉塞入锚固孔，只需锤击芯钉2，膨胀管1上的锚固凸起11即可外突，达到锚固作用，使用过程快捷方便，并且锚固凸起11是由上方向外凸起，这样锚固凸起11的上方会紧紧卡在建筑结构体上，锚固后，膨胀管1无法被拔出，相比传统膨胀螺栓，锚固效果更好，另外，所述膨胀管1的内壁上还设置有一圈内螺纹14，所述芯钉2的外壁上设置有与上述内螺纹14配套的固定螺纹21，所述芯钉2可以通过旋转使其上的固定螺纹21旋转固定到膨胀管1上的内螺纹14上，如图1所示，从而使得芯钉2可以固定套在膨胀管1内，并且继续旋转芯钉2向下移动可以使得固定螺纹21脱离膨胀管1上的内螺纹14，从而套入到膨胀管1内的芯钉2可以继续向下插入，如图3所示，该设置的有益效果是，在未使用该膨胀钉时，为了便于运输拿取方便，可以先将芯钉2配套插入在膨胀管1内，并且固定螺纹21旋转固定在内螺纹14上，这样芯钉2与膨胀管1相互配套为一体，两者不会自动分离，施工时拿取操作方便，使用时可以稍加旋转芯钉2即可以使得固定螺纹21脱离内螺纹14，这样芯钉2便处于活动状态，则可以进行锤击锚固操作。

进一步的，如图1截面所示，所述各个锚固凸起11的上部111的厚度大于其下部112的厚度，这样在芯钉2插入后，锚固凸起11向外突出，其上部111相比其下部112突出的更多，在使用过程中，膨胀管1出现向外受力时，锚固凸起11的上部111处是首要受力点，增加其上部111的厚度可以提高锚固效果，使得膨胀管1更加无法被拔出。

进一步的，所述膨胀管1的外壁采用磨砂处理，可以提高其与建筑结构之间的摩擦力，增加锚固强度。

进一步的，所述膨胀管1的上端外壁设置有一圈外螺纹15，可以在其上旋入螺母等配套锚固件从而将所需固定物件固定，譬如建筑装饰上固定吊筋，固定钢骨架等，适用于多种用途。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种建筑锚固结构一体膨胀钉，其特征在于：包括膨胀管(1)，芯钉(2)，所述膨胀管(1)的中间部位内壁均匀设置有一圈锚固凸起(11)，所述锚固凸起(11)之间设置有侧缝隙(12)，所述各个锚固凸起(11)的上方设置有上缝隙(13)，所述侧缝隙(12)与上缝隙(13)分别将各个锚固凸起(11)分隔开，所述各个锚固凸起(11)可以向外侧独立突出，所述芯钉(2)的外径略小于所述膨胀管(1)的内径，并且大于所述锚固凸起(11)之间的间距，所述芯钉(2)的下端为锥尖状，所述芯钉(2)的下端锥尖部可以插入到所述锚固凸起(11)之间，并且芯钉(2)在受力的锤击作用下可以继续向下插入在锚固凸起(11)之间，所述锚固凸起(11)会在挤压作用下向膨胀管(1)的外壁外突出，所述膨胀管(1)的内壁上还设置有一圈内螺纹(14)，所述芯钉(2)的外壁上设置有与上述内螺纹(14)配套的固定螺纹(21)，所述芯钉(2)可以通过旋转使其上的固定螺纹(21)旋转固定到膨胀管(1)上的内螺纹(14)上，使得芯钉(2)可以固定套在膨胀管(1)内，并且继续旋转芯钉(2)向下移动可以使得固定螺纹(21)脱离膨胀管(1)上的内螺纹(14)，所述套入到膨胀管(1)内的芯钉(2)可以继续向下插入。

2.根据权利要求1所述的建筑锚固结构一体膨胀钉，其特征在于：所述各个锚固凸起(11)的上部(111)的厚度大于其下部(112)的厚度。

3.根据权利要求1所述的建筑锚固结构一体膨胀钉，其特征在于：所述膨胀管(1)的外壁采用磨砂处理。

4.根据权利要求1所述的建筑锚固结构一体膨胀钉，其特征在于：所述膨胀管(1)的上端外壁设置有一圈外螺纹(15)。