CN206904009U - 可拆卸式膨胀锚栓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种锚栓紧固件,具体涉及一种可拆卸式膨胀锚栓,包括锚栓本体和套设在锚栓本体上的膨胀套管,所述锚栓本体上设有第二外螺纹,所述第二外螺纹上设置了具有第二内螺纹的第二螺母,所述第二螺母呈圆台形,且所述圆台形第二螺母的大端位于所述锚栓本体的第二端,所述圆台形第二螺母的小端靠近所述膨胀套管,所述膨胀套管的直径尺寸介于所述第二螺母大端的直径尺寸与所述第二螺母小端的直径尺寸之间,所述膨胀套管朝向所述第二螺母的一端沿径向周圈设有多个第一槽口,本实用新型膨胀锚栓拆卸操作简单,使用方便,拆卸过程不会对固定体造成破坏,拆卸下来的零部件可以重复使用,节省材料,而且本实用新型紧固效果好,具有广阔的应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及一种锚栓紧固件,具体涉及一种可拆卸式膨胀锚栓。
背景技术
众所周知,膨胀锚栓是一种用于将管路、支架或设备固定安装于墙、楼板或柱子等固定体上的一种常见螺纹紧固件,目前市场上的膨胀锚栓主要由锚栓本体和套设在锚栓本体上的膨胀套管组成,所述锚栓本体呈圆锥形,所述圆锥形锚栓本体的小端设有与其相啮合的螺母,所述螺母与所述膨胀套管之间的锚栓本体上依次设有弹簧垫圈和平垫圈,所述膨胀套管朝向所述圆锥形锚栓本体大端的一端上设有多个膨胀片,这种膨胀锚栓在使用时首先利用电钻在墙壁等固定体上进行打孔,孔的直径与所述膨胀套管的直径大体相同,然后将所述锚栓本体的大端以及膨胀套管放入所打的墙孔中,用锤子敲打锚栓本体小端的平垫圈,使平垫圈与墙体尽量相贴,接下来用扳手旋转螺母,随着螺母的旋紧,锚栓本体大端向墙体外侧移动,而膨胀套管由于平垫圈的作用保持原位不动,随着锚栓本体大端的不断外移,锚栓本体大端逐渐进入到膨胀套管上多个膨胀片所围成的空间之内,最终使膨胀套管因撑破而膨胀变形,继而将膨胀锚栓紧紧的固定在墙孔中。
虽然现有这种膨胀锚栓使用比较方便,但是由于使用时是通过旋紧螺母带动锚栓本体外移从而将膨胀套管撑破膨胀实现紧固目的,因而膨胀套管一旦膨胀开锚栓就无法拔出,重复利用率低,如果安装过程中出现偏差,则只能利用工具将孔周围的固定体豁开才能将锚栓取出,这种方式不但会对固定体造成破坏,影响固定体美观,更会造成后续施工困难,而且强行取出的锚栓难以再次利用,造成材料浪费。另外,现有膨胀锚栓在安装使用过程中,锚栓本体在旋紧螺母时极易发生转动,影响了紧固效果。
发明内容
本发明的目的是解决上述现有技术的不足,提供一种易拆卸、紧固效果好、重复利用率高、不会造成材料浪费的易拆卸式膨胀锚栓。
本发明解决上述现有技术的不足所采用的技术方案是:
一种可拆卸式膨胀锚栓,包括锚栓本体和套设在锚栓本体上的膨胀套管,所述锚栓本体第一端上设有第一外螺纹,所述第一外螺纹上设置了具有第一内螺纹的第一螺母,所述第一螺母与所述膨胀套管之间的锚栓本体上依次设有弹簧垫圈和平垫圈,其特征在于,所述锚栓本体第二端上设有第二外螺纹,所述第二外螺纹上设置了具有第二内螺纹的第二螺母,所述第二螺母呈圆台形,且所述圆台形第二螺母的大端位于所述锚栓本体的第二端,所述圆台形第二螺母的小端靠近所述膨胀套管,所述膨胀套管的直径尺寸介于所述第二螺母大端的直径尺寸与所述第二螺母小端的直径尺寸之间,所述膨胀套管朝向所述第二螺母的一端沿径向周圈设有多个第一槽口,多个所述第一槽口将所述膨胀套管朝向所述第二螺母的一端均匀分割成多个能够向外膨胀的膨胀夹片。
优选的,本发明中所述第一槽口沿所述锚栓本体轴向延伸,使得膨胀套管容易膨胀变形,便于将设备紧固在固定体上。
优选的,本发明中所述第一槽口朝向所述第二螺母的一端的宽度大于所述第一槽口底部的宽度。由于第一槽口朝向所述第二螺母的一端宽度较大,因而使用时膨胀套管容易膨胀变形,第一槽口底部宽度较小,加强了膨胀锚栓的紧固力,紧固效果好。
优选的,本发明所述第一槽口设置有三个,三个所述第一槽口将所述膨胀套管朝向所述第二螺母的一端均匀分割成三个能够向外膨胀的膨胀夹片。将第一槽口设置为三个是在能够保证膨胀套管具有足够强度以及易膨胀变形的同时,又便于生产加工,节省加工成本。
优选的,本发明所述膨胀套管远离所述第二螺母的一端沿径向周圈设有多个第二槽口,所述第二槽口位于所述第一槽口沿所述锚栓本体轴向延伸的方向上。膨胀套管上设置多个第二槽口可以进一步增强锚栓的稳固性,提高紧固效果。
优选的,本发明中每个所述膨胀夹片上均设有第一凸块,所述第一凸块位于所述膨胀夹片的中部。膨胀夹片中部上设置第一凸块可以增加膨胀锚栓与固定体之间的摩擦力,进一步增强膨胀锚栓的紧固力,使膨胀锚栓不易从固定体上脱落,提高安全性能。
优选的,本发明中每个所述膨胀夹片上均还设有第二凸块,所述第二凸块位于所述膨胀夹片的前端。膨胀夹片前端上设置第二凸块可以增大膨胀夹片与固定体之间的摩擦力,增强膨胀锚栓的稳固性。
优选的,本发明中所述膨胀套管远离所述第二螺母一侧的锚栓本体上设有环形凸起,所述环形凸起与所述膨胀套管相抵接。在膨胀套管一侧的锚栓本体上设置环形凸起可以避免膨胀套管在锚栓本体轴向上的滑动,增强膨胀锚栓的紧固效果。
优选的,本发明中所述锚栓本体第一端端部设有十字槽。通过在锚栓本体第一端端部设置十字槽,便于对膨胀锚栓进行拆卸,提高操作方便性。
本发明的有益效果是,由于本发明在锚栓本体上同时设置第一螺母和第二螺母,使用时通过旋转第一螺母带动第二螺母随着锚栓本体往外移动,第二螺母逐渐进入到多个膨胀夹片所围成的空间进而通过抵触膨胀夹片将膨胀套管膨胀开,从而将需要固定的设备紧固在固定体上,如果安装过程出现偏差,则可以通过反向旋转第一螺母即可将锚栓本体从第二螺母上拆下,拆卸操作简单,使用方便,拆卸过程不会对固定体造成破坏,亦不会影响固定体美观,更不会造成后续施工困难,拆卸下来的零部件可以重复使用,节省材料,而且本发明紧固效果好,应用前景广阔。
附图说明
图1为本发明可拆卸式膨胀锚栓的结构示意图。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本发明的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本发明的精神和范围的其他技术方案。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“中”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1所示的可拆卸式膨胀锚栓的结构示意图,包括锚栓本体和套设在锚栓本体上的膨胀套管20,本实施例中所述锚栓本体为一螺杆10,为简化说明,图1所示的膨胀锚栓的右端为第一端,左端为第二端。由图1可以看出,所述螺杆10第一端上设有第一外螺纹,所述第一外螺纹上设置了具有第一内螺纹的第一螺母11,所述第一螺母11与所述膨胀套管20之间的螺杆上依次设有弹簧垫圈12和平垫圈13,从图1中可以看出,所述平垫圈13的直径尺寸大于所述弹簧垫圈12的直径尺寸,所述弹簧垫圈和平垫圈的设置可以使第一螺母与螺杆之间结合的更紧密,增强第一螺母与螺杆之间的摩擦力,第一螺母不易脱落,增强膨胀锚栓的紧固效果。所述螺杆第二端上设有第二外螺纹,所述第二外螺纹上设置了具有第二内螺纹的第二螺母14,所述第二螺母呈圆台形,且所述圆台形第二螺母14的大端位于所述螺杆的第二端,所述圆台形第二螺母的小端靠近所述膨胀套管20,所述膨胀套管20靠近所述第二螺母的一端呈喇叭形,所述膨胀套管的直径尺寸介于所述第二螺母大端的直径尺寸与所述第二螺母小端的直径尺寸之间,所述膨胀套管朝向所述第二螺母的一端沿径向周圈设有多个第一槽口21,多个所述第一槽口21将所述膨胀套管朝向所述第二螺母的一端均匀分割成多个能够向外膨胀的膨胀夹片22,所述第二螺母14的小端位于多个所述膨胀夹片所围成的空间之内。
作为优选实施方式,本实施例中所述第一槽口21沿所述螺杆轴向延伸,使得膨胀套管容易膨胀变形,便于将设备紧固在固定体上。由图1可以看出,本实施例中所述第一槽口21朝向所述第二螺母14的一端的宽度大于所述第一槽口底部的宽度。由于第一槽口朝向所述第二螺母的一端宽度较大,因而使用时膨胀套管容易膨胀变形,第一槽口底部宽度较小,加强了膨胀锚栓的紧固力,紧固效果好。优选的,本实施例中所述的第一槽口21设置有三个,三个所述第一槽口将所述膨胀套管20朝向所述第二螺母的一端均匀分割成三个能够向外膨胀的膨胀夹片22。本实施例中通过将第一槽口设置为三个,能够保证膨胀套管具有足够强度以及易膨胀变形的同时,又便于生产加工,节省加工成本。
作为优选实施方式,本实施例所述膨胀套管20远离所述第二螺母14的一端沿径向周圈设有多个第二槽口23,所述第二槽口位于所述第一槽口沿所述锚栓本体轴向延伸的方向上,本实施例中通过在膨胀套管上设置多个第二槽口可以进一步增强锚栓的稳固性,提高紧固效果。优选的,本实施例中每个所述膨胀夹片22上均设有第一凸块24,所述第一凸块24位于所述膨胀夹片22的中部。本实施例中通过在膨胀夹片上设置第一凸块可以增加膨胀锚栓与固定体之间的摩擦力,进一步增强膨胀锚栓的紧固力,使膨胀锚栓不易从固定体上脱落,提高安全性能。优选的,所述膨胀夹片上还设有第二凸块25,由图1可以看出,所述第二凸块25位于所述膨胀夹片的前端,即膨胀套管喇叭状开口一端,膨胀套管膨胀时第二凸块可以增大膨胀夹片与固定体之间的摩擦力,增强膨胀锚栓的稳固性。优选的,本实施例中所述膨胀套管20远离所述第二螺母14一侧的螺杆10上设有环形凸起15,所述环形凸起15与所述膨胀套管20相抵接。本实施例中通过在膨胀套管一侧的螺杆上设置环形凸起可以避免膨胀套管在螺杆轴向上的滑动,增强膨胀锚栓的紧固效果。优选的,本实施例中所述螺杆第一端的端部还设有十字槽。本实施例中通过在螺杆第一端端部设置十字槽,便于对膨胀锚栓进行拆卸,提高操作方便性。
本领域的技术人员应理解,上述描述及附图中所示的本发明的实施例只作为举例而并不限制本发明。本发明的目的已经完整并有效地实现。本发明的功能及结构原理已在实施例中展示和说明,在没有背离所述原理下,本发明的实施方式可以有任何变形或修改。
Claims (9)
1.一种可拆卸式膨胀锚栓,包括锚栓本体和套设在锚栓本体上的膨胀套管,所述锚栓本体第一端上设有第一外螺纹,所述第一外螺纹上设置了具有第一内螺纹的第一螺母,所述第一螺母与所述膨胀套管之间的锚栓本体上依次设有弹簧垫圈和平垫圈,其特征在于,所述锚栓本体第二端上设有第二外螺纹,所述第二外螺纹上设置了具有第二内螺纹的第二螺母,所述第二螺母呈圆台形,且所述圆台形第二螺母的大端位于所述锚栓本体的第二端,所述圆台形第二螺母的小端靠近所述膨胀套管,所述膨胀套管的直径尺寸介于所述第二螺母大端的直径尺寸与所述第二螺母小端的直径尺寸之间,所述膨胀套管朝向所述第二螺母的一端沿径向周圈设有多个第一槽口,多个所述第一槽口将所述膨胀套管朝向所述第二螺母的一端均匀分割成多个能够向外膨胀的膨胀夹片。
2.根据权利要求1所述的可拆卸式膨胀锚栓,其特征在于,所述第一槽口沿所述锚栓本体轴向延伸。
3.根据权利要求1或2所述的可拆卸式膨胀锚栓,其特征在于,所述第一槽口朝向所述第二螺母的一端的宽度大于所述第一槽口底部的宽度。
4.根据权利要求3所述的可拆卸式膨胀锚栓,其特征在于,所述第一槽口设置有三个,三个所述第一槽口将所述膨胀套管朝向所述第二螺母的一端均匀分割成三个能够向外膨胀的膨胀夹片。
5.根据权利要求2所述的可拆卸式膨胀锚栓,其特征在于,所述膨胀套管远离所述第二螺母的一端沿径向周圈设有多个第二槽口,所述第二槽口位于所述第一槽口沿所述锚栓本体轴向延伸的方向上。
6.根据权利要求1或2所述的可拆卸式膨胀锚栓,其特征在于,所述膨胀夹片上设有第一凸块,所述第一凸块位于所述膨胀夹片的中部。
7.根据权利要求6所述的可拆卸式膨胀锚栓,其特征在于,所述膨胀夹片上还设有第二凸块,所述第二凸块位于所述膨胀夹片的前端。
8.根据权利要求1或2所述的可拆卸式膨胀锚栓,其特征在于,所述膨胀套管远离所述第二螺母一侧的锚栓本体上设有环形凸起,所述环形凸起与所述膨胀套管相抵接。
9.根据权利要求1或2所述的可拆卸式膨胀锚栓,其特征在于,所述锚栓本体第一端端部设有十字槽。
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