CN208039900U - 一种后浇带支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种后浇带支撑装置,包括立柱,所述立柱的一端为快速预紧端,另一端为加力端;在立柱的两端分别设置快速预紧端和加力端,既能够快速的对后浇带处支撑进行预紧,又能够缓慢对后浇带处进行加力支撑,达到设定的支撑效果,这样既节省了支撑装置的调节时间,提高了工作效率,又能够满足支撑装置对后浇带的支撑要求。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑辅助浇筑施工设备技术领域,具体涉及一种后浇带支撑装置。
背景技术
后浇带是在建筑施工中按照设计或施工规范要求,将板(包括基础底板)、墙、梁划分为若干部分,经过结构内部收缩,在设定时间后再浇筑的具有一定宽度的混凝土带,其目的是为了防止现浇钢筋混凝土结构时,由于混凝土结构自身收缩不均或降沉不均产生有害裂缝。
目前,随着城市建设的迅速发展,建筑用地愈加匮乏,出现了众多高层建筑,伸至超高层建筑,地下空间的开发使用规模越来越大,越来越深,使建筑工程朝着超大面积,大体积方向发展,与之配套的后浇带的作用越发明显。
后浇带部位的支撑应该在后浇带的混凝土浇筑完后才可以拆除,且必须满足以下要求:
1、后浇带支撑必须具有足够的强度、刚度与稳定性,能承受悬臂结构自重以及上部结构、施工荷载;
2、宜采用工具式支撑,可重复使用,同时需考虑支撑不易被扰动或拆除;
3、后浇带支撑需单独设置,不干扰平台模板的支设与拆除;
4、在满足稳定性等要求的情况下,需要考虑支撑的经济性与合理性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述现有技术中存在的难题,提供一种后浇带支撑装置,在立柱的两端分别设置快速预紧端和加力端,既能够快速的对后浇带处支撑进行预紧,又能够缓慢对后浇带处进行加力支撑,达到设定的支撑效果,这样既节省了支撑装置的调节时间,提高了工作效率,又能够满足支撑装置对后浇带的支撑要求。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种后浇带支撑装置,包括立柱,所述立柱的一端为快速预紧端,另一端为加力端;所述快速预紧端包括第一支撑杆,所述第一支撑杆的一端插入立柱内且能够沿立柱的轴向运动,另一端设有支撑架,所述第一支撑杆上设有第一定位孔,所述第一定位孔与立柱上的第二定位孔通过销钉能够在支撑杆上定位;所述加力端包括第二支撑杆、挡销和推力螺母,所述第二支撑杆的一端插入立柱内,另一端设有垫板,所述第二支撑杆上设有挡销,所述挡销穿过立柱上的导向孔延伸至立柱的外侧,所述推力螺母套装在立柱的外侧,所述推力螺母通过推动挡销使第二支撑杆能够沿立柱的轴向运动。在立柱的两端分别设置快速预紧端和加力端,既能够快速的对后浇带处支撑进行预紧,又能够缓慢对后浇带处进行加力支撑,达到设定的支撑效果,这样既节省了支撑装置的调节时间,提高了工作效率,又能够满足支撑装置对后浇带的支撑要求。
所述支撑架为平板、L型板或者U型板。将支撑架设置成平板,能够对任何部位进行支撑,而将支撑架设置成L型板或者U型板,能够对木方进行定位,通过木方对后浇带处进行支撑。
所述第一定位孔设有多个。设置多个第一定位孔,能够快速的将支撑装置进行预紧。
所述第一定位孔在第一支撑杆上均布。将第一定位孔均布,能够保证第一支撑杆的应力均匀,有利于延长第一支撑杆的使用寿命。
所述第二定位孔的直径大于第一定位孔的直径。将第二定位孔的直径设置成比第一定位孔的直径大,便于销钉的插放和取出。
所述垫板为圆形或者多边形。将垫板设置成圆形或者多边形,能够使垫板在地面上更加稳固。
所述垫板上设有防滑钉。设置防滑钉,能够使支撑装置在地面上不发生滑动,保证支撑装置不受外界因素干扰发生松动或者移动。
所述防滑钉在垫板上均布。防滑钉均布能够使垫板受力均匀,不会产生应力集中。
所述防滑钉的高度不高于5mm。防滑钉的高度不高于5mm,既保证了支撑装置在地面上不发生滑动,又能够避免防滑钉对底面的破坏。
所述立柱由多段不同长度规格的子立柱插装而成。立柱采用插装结构,能够适用于不同层高的支撑固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型的一种后浇带支撑装置,在立柱的两端分别设置快速预紧端和加力端,既能够快速的对后浇带处支撑进行预紧,又能够缓慢对后浇带处进行加力支撑,达到设定的支撑效果,这样既节省了支撑装置的调节时间,提高了工作效率,又能够满足支撑装置对后浇带的支撑要求;
2、本实用新型的一种后浇带支撑装置,将支撑架设置成L型板或者U型板,能够对木方进行定位,通过木方对后浇带处进行支撑;
3、本实用新型的一种后浇带支撑装置,设置多个第一定位孔,能够快速的将支撑装置进行预紧;
4、本实用新型的一种后浇带支撑装置,在垫板上设有防滑钉,能够使支撑装置在地面上不发生滑动,保证支撑装置不受外界因素干扰发生松动或者移动。
5、本实用新型的一种后浇带支撑装置,立柱采用插装结构,能够适用于不同层高的支撑固定。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的局部剖面结构示意图;
图3是本实用新型的第二支撑杆结构示意图;
图4是本实用新型的第二支撑杆侧视结构示意图;
图5是本实用新型的第二支撑杆俯视结构示意图;
图6是本实用新型的第二支撑杆仰视结构示意图;
图7是本实用新型的第一支撑杆正向剖面结构示意图;
图8是本实用新型的第一支撑杆侧向剖面结构示意图;
图9是本实用新型的推力螺母俯视结构示意图;
图10是本实用新型的推力螺母剖视结构示意图;
图11是本实用新型的立柱插装结构示意图;
其中,1、立柱,2、第二支撑杆,3、推力螺母,4、施力杆,5、挡销,6、导向孔,7、垫板,8、防滑钉,9、销钉,10、第一支撑杆,11、支撑架,12、第一定位孔,13、第二定位孔,14、凸耳,15、通孔,16、内螺纹,17、套筒。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述:
如图1-2所示,一种后浇带支撑装置,包括立柱1,所述立柱1的一端为快速预紧端,另一端为加力端;立柱1的快速预紧端设有第二定位孔13,所述快速预紧端包括第一支撑杆10,如图7-8所示,所述第一支撑杆10的一端插入立柱1内且能够沿立柱1的轴向运动,另一端设有支撑架11,所述第一支撑杆10上设有第一定位孔12,所述第一定位孔12与立柱1上的第二定位孔13通过销钉9能够在支撑杆上定位;立柱1的加力端外侧设有外螺纹,且在立柱1上设有沿轴向设置的导向孔6,所述加力端包括第二支撑杆2、挡销5和推力螺母3,如图3-4所示,所述第二支撑杆2的一端插入立柱1内,另一端设有垫板7,所述第二支撑杆2上设有挡销5,所述挡销5穿过立柱1上的导向孔6延伸至立柱1的外侧,如图9所示,所述推力螺母3套装在立柱1的外侧,推力螺母3的内螺纹16与立柱1上的外螺纹啮合,推力螺母3转动时,能够沿立柱1的轴向运动,所述推力螺母3通过推动挡销5使第二支撑杆2能够沿立柱1的轴向运动。在立柱1的两端分别设置快速预紧端和加力端,既能够快速的对后浇带处支撑进行预紧,又能够缓慢对后浇带处进行加力支撑,达到设定的支撑效果,这样既节省了支撑装置的调节时间,提高了工作效率,又能够满足支撑装置对后浇带的支撑要求。
如图9-10所示,为了方便推力螺母3在立柱1上转动,推力螺母3的一侧设有凸耳14,所述凸耳14上设有通孔15,通孔15内可插入施力杆4,通过施力杆4延长推力螺母3的力臂,使推力螺母3转动更加省力。施力杆4可采用直杆、L型杆,施力杆4的长短在此不做要求,满足使用要求即可。
所述支撑架11为平板、L型板或者U型板。将支撑架11设置成平板,能够对任何部位进行支撑,而将支撑架11设置成L型板或者U型板,能够对木方进行定位,通过木方对后浇带处进行支撑,本申请中支撑架11采用U型板,如图7所示,能够将木方放置在U型板的U型槽内,防止木方脱落。
所述第一定位孔12设有多个。设置多个第一定位孔12,能够快速的将支撑装置进行预紧。所述第一定位孔12在第一支撑杆10上均布。将第一定位孔12均布,能够保证第一支撑杆10的应力均匀,有利于延长第一支撑杆10的使用寿命,通过改变不同第一定位孔12与第二定位孔13的配合,能够使第一支撑杆10延伸至不同长度,从而快速的对后浇带处进行支撑预紧。
所述第二定位孔13的直径大于第一定位孔12的直径。将第二定位孔13的直径设置成比第一定位孔12的直径大,便于销钉9寻找第一定位孔12的位置,同时便于销钉9的插放和取出,同时是第一定位孔12的直径大于销钉9的直径,能够使销钉9方便的插放和取出。
如图5-6所示,所述垫板7为圆形或者多边形。将垫板7设置成圆形或者多边形,能够使垫板7在地面上更加稳固,本申请以方形垫板7为例。所述垫板7上设有防滑钉8。设置防滑钉8,能够使支撑装置在地面上不发生滑动,保证支撑装置不受外界因素干扰发生松动或者移动。所述防滑钉8在垫板7上均布。防滑钉8均布能够使垫板7受力均匀,不会产生应力集中。所述防滑钉8的高度不高于5mm。防滑钉8的高度不高于5mm,既保证了支撑装置在地面上不发生滑动,又能够避免防滑钉8对底面的破坏。
如图11所示,所述立柱1由多段不同长度规格的子立柱1插装而成。立柱1采用插装结构,能够适用于不同层高的支撑固定,具体的,在立柱1的拼接处设置套筒17,将套筒17焊接在其中一段立柱1上,套筒17内留有中空段,用于另一段立柱1的插入,保证两段立柱1插接后在中空段不晃动。
上述技术方案只是本实用新型的一种实施方式,对于本领域内的技术人员而言,在本实用新型公开了应用方法和原理的基础上,很容易做出各种类型的改进或变形,而不仅限于本实用新型上述具体实施方式所描述的方法,因此前面描述的方式只是优选的,而并不具有限制性的意义。
Claims (10)
1.一种后浇带支撑装置,其特征在于,包括立柱,所述立柱的一端为快速预紧端,另一端为加力端;
所述快速预紧端包括第一支撑杆,所述第一支撑杆的一端插入立柱内且能够沿立柱的轴向运动,另一端设有支撑架,所述第一支撑杆上设有第一定位孔,所述第一定位孔与立柱上的第二定位孔通过销钉能够在支撑杆上定位;
所述加力端包括第二支撑杆、挡销和推力螺母,所述第二支撑杆的一端插入立柱内,另一端设有垫板,所述第二支撑杆上设有挡销,所述挡销穿过立柱上的导向孔延伸至立柱的外侧,所述推力螺母套装在立柱的外侧,所述推力螺母通过推动挡销使第二支撑杆能够沿立柱的轴向运动。
2.根据权利要求1所述的一种后浇带支撑装置,其特征在于,所述支撑架为平板、L型板或者U型板。
3.根据权利要求1所述的一种后浇带支撑装置,其特征在于,所述第一定位孔设有多个。
4.根据权利要求3所述的一种后浇带支撑装置,其特征在于,所述第一定位孔在第一支撑杆上均布。
5.根据权利要求1所述的一种后浇带支撑装置,其特征在于,所述第二定位孔的直径大于第一定位孔的直径。
6.根据权利要求1所述的一种后浇带支撑装置,其特征在于,所述垫板为圆形或者多边形。
7.根据权利要求1所述的一种后浇带支撑装置,其特征在于,所述垫板上设有防滑钉。
8.根据权利要求7所述的一种后浇带支撑装置,其特征在于,所述防滑钉在垫板上均布。
9.根据权利要求8所述的一种后浇带支撑装置,其特征在于,所述防滑钉的高度不高于5mm。
10.根据权利要求1所述的一种后浇带支撑装置,其特征在于,所述立柱由多段不同长度规格的子立柱插装而成。
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CN111794558A (zh) * | 2020-06-02 | 2020-10-20 | 上海建工二建集团有限公司 | 支撑装置及其施工方法 |
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