CN101497347A - 公共汽车的构架结构 - Google Patents
公共汽车的构架结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101497347A CN101497347A CNA2009100026443A CN200910002644A CN101497347A CN 101497347 A CN101497347 A CN 101497347A CN A2009100026443 A CNA2009100026443 A CN A2009100026443A CN 200910002644 A CN200910002644 A CN 200910002644A CN 101497347 A CN101497347 A CN 101497347A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- arm end
- shape element
- arm
- joint
- framework structure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 3
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims description 4
- 241001125877 Gobio gobio Species 0.000 claims description 2
- 238000005242 forging Methods 0.000 claims 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 13
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 230000001154 acute Effects 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminum Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 230000000295 complement Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000002349 favourable Effects 0.000 description 2
- 238000011068 load Methods 0.000 description 2
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 210000003414 Extremities Anatomy 0.000 description 1
- 210000001503 Joints Anatomy 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 239000011796 hollow space material Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D31/00—Superstructures for passenger vehicles
- B62D31/02—Superstructures for passenger vehicles for carrying large numbers of passengers, e.g. omnibus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D33/00—Superstructures for load-carrying vehicles
- B62D33/04—Enclosed load compartments Frameworks for movable panels, tarpaulins or side curtains
- B62D33/044—Enclosed load compartments Frameworks for movable panels, tarpaulins or side curtains built up with profiles of constant elongated shape, e.g. extruded, mechanically interconnected by coupling members, e.g. by clamping, riveting or bolting
Abstract
本发明涉及一种公共汽车的构架结构,其包括铸造的或锻造的多臂的接头(4),在其外部的臂端(5)上可以固定金属型材元件(1)。
Description
公共汽车的构架结构
技术领域
本发明涉及一种按照权利要求1的前序部分所述的用于公用车辆的车身的构架结构。
背景技术
由汽车技术手册Buschmann/Koessler, Heyne出版社,第2巻,自第632页公开了一些构架结构,其中发动机和变速器壳体部件同时也用作支架。这些部件也可以用法兰连接到自己的框架上,从而壳体仅形成支架的一部分。
在这种情况下可以将敞开的或封闭的横截面(U型材、箱式型材、管材)用于横向部件和横向加强件。对此扭转刚性也是非常重要的。刚性的横向部件即使在扭转弱的杆状横截面中也为框架提供高的扭转冈'J性。
铆接和焊接用于框架部件和横向部件之间的连接,很少采用螺紋连接(昂贵)。焊接相对于铆接例如敞开的横截面是有利的,因为焊接可以使连接的部件具有较高的刚度。具有封闭横截面的支梁主要是焊接的,在力分布的不连续部位上的应力峰值此时大于铆接。
公共汽车车身大多数以构架结构形式自支承地或共同支承地制造。
箱式和管式形状在强度上是有利的并且在很大程度上也是可以计算的。侧壁吸收弯曲负荷。但是窗户和尤其是门形成中断部,它们必须用框架式的加强件桥接。因此通常有利的是将侧壁仅仅支承地构造到窗户栏杆处为此。但是如果将车顶共同支承地进行构造的话,则可以很好地吸收扭转。否则需要设置专门的抗扭部件。整个连接体应该由弯曲力和扭曲
力均匀:l也加载。
DE4142258C2公开一种在公用车辆尤其是公共汽车中的门和窗户框架以及格栅结构,包括一个由垂直梁和水平梁构成的由中空型材制成的构架。垂直梁与水平梁的对接中具有倒圆部。垂直梁是半成品管材,其端部县有带倒圓部的扩宽部。在与水平梁的对接部位处可以在不进行另外的加工情况下环绕地焊接垂直梁。
3但是公共汽车构架结构的金属成型件具有许多相互连接起来的水 平的和垂直的支撑梁证明是不利的。此时许多的焊缝相互相邻地位于极 其窄小的空间上。
发明内容
本发明的任务是提供一种这种类型的构架结构,其中焊接操作的实 施不受已经存在的焊缝的影响。
该任务按照本发明由权利要求1的特征解决。
本发明以公共汽车举例说明,但是本发明原则上也可以应用于其它 公用车辆或一般的汽车中。
公共汽车构架都是由钢或铝制四方管制成的。为了构建构架结构在
此情况下水平的和/或垂直的金属型材元件被相互焊接起来。原则上也可 以设想用其它的方法(例如粘接)将金属型材元件与接头相连接。在现 有技术中金属型材元件在节点处通过本身已知的焊接工艺相互连接起 来。焊缝的构造涉及很高的制造费用。但是在极其窄小的空间上聚集各 种焊缝是有问题的。在时间上较晚地加工上的焊缝可能影响较早的焊接 部的牢固性和承载能力。金属型材元件的材料在焊接部位中在时间上被 相继地重复地强烈加热并且使已经存在的焊接操作承受很大的负荷。
本发明规定,接头用薄壁的可焊接的低压钢铸件制造。由此可以实 现一种强度优化的结构。在接头的臂端和金属型材元件之间的焊接连接 按照本发明是相互相间地设置的。接头可以作为安装了的钢铸件制造, 也可以设想接头整体地由铝构造或由中空体或实心体构造。焊接连接按 照本发明在空间上相互拉开,从而在时间上先前完成的焊接操作不会受 到随后的焊接的影响。
按照本发明的另一个实施形式, 一个接头的臂端被布置在一个公共 的平面中。
按照本发明的另 一 个实施形式, 一 个接头的臂端布置在多个相互交 叉的平面中。水平的和垂直的金属型材元件可以由此相互连接起来。也 可以设想臂端以锐角布置在接头上。由此便于各个组件的预安装。侧壁 和水平的地板元件和车顶元件可以4安照本发明相互连接起来。
按照本发明的另 一个实施形式,臂端具有 一个公共的中央交叉点。 按照本发明可以无问题地在极其窄小的空间上实现多个焊接。
4按照本发明的另 一 个实施形式,臂端的外形对应于要与它连接的金 属型材元件的外形。本发明由此可以使用标准的臂端,这些臂端件与各 种不同的金属型材元件相匹配。
按照本发明的另 一个实施形式,在臂端和要焊接的金属型材元件之 间布置插接连接部。插接连接部可以附加地使另外的直径的金属型材元 件与4妾头相匹配。
按照本发明的另 一个实施形式,要被焊接到臂端上的金属型材元件 的端部插到臂端中。
或者,要被焊接到臂端上的金属型材元件的端部可以推移到臂端的 端部上。
按照本发明的另 一个实施形式,插接连接部由 一个不仅啮合到臂端 中也啮合到金属型材元件中的插接耳轴构成
也可以设想,在两个相邻的臂端之间布置 一 个圆弧形的过渡部分
附图说明
本发明的其它特征,细节和优点由以下对本发明的各种实施例的描
述以及依据附图得到。附图中:
图1示出了按照本发明的接头的透视图,
图2示出了按照图1的截取部位A-A轴向截取的接头的视图, 图3示出了现有技术的连接。
具体实施方式
图1示出了接头4的透视图,在它的一个臂端5b上布置了一个缩 短地示出的金属型材元件1。接头4在图1中具有六个臂端5 (5a,5b,5c,5d,5e,5f),它们用于连接金属型材元件1。臂端的数量为6 个仅仅是示例性的选择。依据使用目的的不同可以在一个接头4中设置 更多或更少的臂端。接头4的臂端5至少间接地将金属型材元件1的连 接部位3相互连接起来。臂端5的纵轴线6与要和臂端连接的金属型材 元件1的纵轴线7对准。在连接部位3上各有一个金属型材元件1与接 头4焊接。虽然在安装的状态下各一个金属型材元件1与各一个臂端5 连接,但是在图1中示例性地仅仅示出了一个缩短地表示的金属型材元 件1。接头的臂端5a-5e布置在一个公共的平面中,该平面被臂端5f的平面交叉。通过臂端5a-5c和5e和5f延伸的纵轴线6交切于一个乂> 共的交叉点8上。臂端5d示例性地以锐角布置在臂端5c和5e之间的过 渡部分15中。但是臂端5c也可以布置在任何另一个过渡部分15中。 以臂端5a举例而言,可以看到,臂端5的外形9对应于要与它连接的 金属型材元件1的外形10。在臂端5上示出了金属型材元件1以其端部 13推移到臂端5上。在图1中可以看见,在臂端5a-5f之间布置了圆弧 形的过渡部分15。
图2示出了沿着图1中的截面线A-A通过接头4的截面。其中可以 看见接头5的臂端5a-5f。在臂端5a的情况下,臂端5与金属型材元件 1齐平地焊接。金属型材元件1的端部13在图2中被推移到臂端5的端 部12上。臂端5c具有一种插接连接部11,其被设置用于与金属型材元 件1连接。
图3示出了金属型材元件1的焊接,该金属型材元件1相应于现有 技术借助于相互相邻的焊缝17相互连接起来。
附图标记
1金属型材元件
3连接部位
4接头
5臂端
5a-5f臂端
6臂端的纵轴线
7金属型材元件的纵轴线
8交叉点
9臂端的外形
IO金属型材元件的外形
11插接连接部
12臂端的端部
13金属型材元件的端部
15过渡部分
17焊缝
Claims (10)
1. 公共汽车的构架结构,其特征在于,使用铸造的或锻造的多臂的接头(4),在其外部的臂端(5)上可以固定金属型材元件(1)。
2. 按照权利要求1的构架结构,其特征在于, 一个接头(4)的臂 端(5)布置在一个公共的平面中。
3. 按照权利要求1的构架结构,其特征在于, 一个接头(4)的臂 端(5)布置在多个相互交叉的平面中。
4. 按照前述权利要求中一个或多个所述的构架结构,其特征在于, 臂端(5)具有一个公共的中央交叉点(8)。
5. 按照前述权利要求中一个或多个所述的构架结构,其特征在于, 臂端(5)的外形(9)对应于要与它连接的金属型材元件(1)的外形(10)。
6. 按照前述权利要求中一个或多个所述的构架结构,其特征在于, 在臂端(5)和要焊接的金属型材元件(1 )之间布置有插接连接部(11 )。
7. 按照权利要求1的构架结构,其特征在于,要被焊接到臂端(5) 上的金属型材元件(1 )的端部(13 )插到臂端(5 )中。
8. 按照权利要求l的构架结构,其特征在于,要被焊接到臂端(5) 上的金属型材元件(1)的端部(13)推移到臂端(5)的端部(12)上。
9. 按照权利要求6的构架结构,其特征在于,插接连接部(11)由 一个不仅啮合到臂端(5)中也啮合到金属型材元件(1)中的插接耳轴 构成。
10. 按照权利要求1的构架结构,其特征在于,在两个相邻的臂端 (5)之间布置一个圆弧形的过渡部分(15)。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102008003719A DE102008003719A1 (de) | 2008-01-09 | 2008-01-09 | Gerippekonstruktion eines Omnibusses |
DE102008003719.2 | 2008-01-09 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101497347A true CN101497347A (zh) | 2009-08-05 |
Family
ID=40416956
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNA2009100026443A Pending CN101497347A (zh) | 2008-01-09 | 2009-01-09 | 公共汽车的构架结构 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2078665B1 (zh) |
CN (1) | CN101497347A (zh) |
AT (1) | AT531607T (zh) |
DE (1) | DE102008003719A1 (zh) |
PL (1) | PL2078665T3 (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104097692A (zh) * | 2013-04-04 | 2014-10-15 | 麦格纳斯太尔工程两合公司 | 机动车辆的承载结构及其制造方法 |
CN112208642A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-01-12 | 东风商用车有限公司 | 一种白车身连接部位结构 |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102012016726A1 (de) * | 2012-08-22 | 2014-02-27 | Daimler Ag | Kraftfahrzeug-Tragstruktur und Verfahren zu deren Herstellung |
DE102013002659A1 (de) | 2013-02-15 | 2014-08-21 | Man Truck & Bus Ag | Rahmenstruktur für den Aufbau eines Nutzfahrzeugs |
CN106080805B (zh) * | 2016-08-17 | 2019-09-10 | 广西南南铝加工有限公司 | 一种全铝车厢 |
DE102021118538A1 (de) | 2021-07-19 | 2023-01-19 | Man Truck & Bus Se | Rahmenbauteil für ein Kraftfahrzeug |
DE102021118532A1 (de) | 2021-07-19 | 2023-01-19 | Man Truck & Bus Se | Verfahren zum Herstellen eines Rahmenbauteils für ein Kraftfahrzeug |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4142258C2 (de) | 1991-12-20 | 1995-08-03 | Man Nutzfahrzeuge Ag | Fenster- und Türrahmen sowie Gitterstrukturen in Nutzfahrzeugen |
US5458393A (en) * | 1993-08-11 | 1995-10-17 | Alumax Extrusions, Inc. | Space frame apparatus and process for the manufacture of same |
DE19711738A1 (de) * | 1997-03-20 | 1998-09-24 | Duvedec Int Bv | Verbindungselement, sowie ein solche Verbindungselemente enthaltendes, räumliches Tragwerk |
ZA983068B (en) * | 1997-04-11 | 1998-10-13 | Joalto Design Inc | Vehicle chassis and body construction |
DE29818803U1 (de) * | 1998-10-22 | 2000-03-02 | Kuka Schweissanlagen Gmbh | Bauteilverbindung von zwei oder mehr Bauteilen einer Fahrzeugkarosserie |
JP2002068013A (ja) * | 2000-09-05 | 2002-03-08 | Honda Motor Co Ltd | 骨格部材の接合方法 |
CA2455286A1 (en) * | 2003-01-16 | 2004-07-16 | Dana Corporation | Cast aluminum node for connecting vehicle frame members and method of manufacturing same |
-
2008
- 2008-01-09 DE DE102008003719A patent/DE102008003719A1/de not_active Withdrawn
- 2008-11-29 EP EP08020794A patent/EP2078665B1/de active Active
- 2008-11-29 PL PL08020794T patent/PL2078665T3/pl unknown
- 2008-11-29 AT AT08020794T patent/AT531607T/de unknown
-
2009
- 2009-01-09 CN CNA2009100026443A patent/CN101497347A/zh active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104097692A (zh) * | 2013-04-04 | 2014-10-15 | 麦格纳斯太尔工程两合公司 | 机动车辆的承载结构及其制造方法 |
US9567013B2 (en) | 2013-04-04 | 2017-02-14 | MAGNA STEYR Engineering AG & Co KG | Load-bearing structure of a motor vehicle and method for producing the same |
US9969439B2 (en) | 2013-04-04 | 2018-05-15 | Magna Steyr Fahrzeugtechnik Ag & Co Kg | Load-bearing structure of a motor vehicle and method for producing the same |
CN112208642A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-01-12 | 东风商用车有限公司 | 一种白车身连接部位结构 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2078665B1 (de) | 2011-11-02 |
PL2078665T3 (pl) | 2012-03-30 |
EP2078665A3 (de) | 2010-12-01 |
AT531607T (de) | 2011-11-15 |
EP2078665A2 (de) | 2009-07-15 |
DE102008003719A1 (de) | 2009-07-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101497347A (zh) | 公共汽车的构架结构 | |
RU2677432C2 (ru) | Транспортное средство, узел грузовой платформы и способ изготовления усиливающего узла для платформы грузового автомобиля | |
US9505448B2 (en) | Transverse sill reinforcement for a truck bed and method of making a sill reinforcement | |
CN107117209B (zh) | 用于驱动装置的、包含集成支架的轴支座 | |
US7658439B2 (en) | Cross member, in particular a cockpit cross member | |
CN102991584B (zh) | 车辆的前部本体结构 | |
US9539967B2 (en) | Vehicle body impact absorption structure | |
CN102300761B (zh) | 在a柱和窗玻璃横梁区域内的车身结构及相关制造方法 | |
US6328377B1 (en) | Intermediate joint of side member for automotive vehicle | |
US10150518B2 (en) | Vehicle body structure | |
CN100515852C (zh) | 带有液压成形车颈的机动车辆主体 | |
CN108063197A (zh) | 具有公差补偿元件的电池支架 | |
CN102101498A (zh) | 汽车和连接其车身结构柱的结构部件的方法 | |
CN104417621A (zh) | 具有结构配件的车辆车身 | |
CN210882332U (zh) | 汽车后地板与侧围总成 | |
US20110215614A1 (en) | Lightweight cross-car beam and method of constructing a structural member | |
CN105128618A (zh) | 构造的轮架 | |
CN207106626U (zh) | 汽车车架结构 | |
CN202879179U (zh) | 汽车悬架连杆及其安装结构和汽车 | |
CN103273814B (zh) | 拖车钩安装装置 | |
US11235809B2 (en) | Vehicle body for vehicles | |
CN105324261A (zh) | 用于机动车门的加强元件、机动车门和用于制造加强元件的方法 | |
CN112810696A (zh) | 一种车架 | |
CN102658835A (zh) | 一种中重型汽车转向机固定支架 | |
US6820882B2 (en) | Vehicle rear body structure |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20090805 |