CN101488380A - 同轴电缆芯线冷却系统及同轴电缆芯线生产方法 - Google Patents
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Abstract
一种同轴电缆芯线冷却系统，其包括水槽、水箱和水泵构成的冷却水循环回路，该系统还包括有冷水机，该冷水机由管道连接在水槽与水箱之间；所述冷却水的水温被控制在0－18℃。该同轴电缆芯线冷却系统能够加快散热速度，提高芯线的生产速度，降低了芯线在水槽的滞留时间，从而提高了电缆的生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及同轴电缆制造技术领域，特别涉及一种制造大直径同轴电缆芯线的冷却系统及同轴电缆芯线生产方法。
背景技术
近年来，全球移动通讯技术发展迅猛，我国移动通信技术手段也逐渐由模拟系统发展到GSM、CDMA系统，大量移动通讯基站的建设使RF通信同轴电缆的市场需求越来越大。芯线制造是RF通信同轴电缆关键制造工艺之一，如何有效提高电缆的生产效率已成了各个厂家亟待解决的问题。通常，同轴电缆厂家的芯线制造工艺为芯线经过绝缘挤塑机挤出后，经过常温水水槽冷却再经收线架收线；由于大直径同轴电缆芯线从挤塑机挤出时温度很高而粗，从绝缘挤塑机出来的高温芯线经水槽冷却到较低温度时，需使芯线在水槽中的滞留时间较长冷却效率低，导致芯线放线速度较慢，进而使生产效率降低。
发明内容
本发明的一个目的是为了克服现有冷却系统的不足，提供一种能够快速降低芯线的温度，可加快芯线的生产速度，提高芯线生产效益的冷却系统。
本发明的这一目的是通过如下技术方案实现的：一种同轴电缆芯线冷却系统，其包括水槽、水箱和水泵构成的冷却水循环回路，其特征在于，该系统还包括有冷水机，该冷水机由管道连接在水槽与水箱之间，所述冷却水的水温被控制在0--18℃，不包括0℃。
所述冷却水的水温被控制在10--18℃。
在所述水槽的外围还包裹有保温棉。
本发明的另一目的是提供一种同轴电缆芯线生产方法，其能够加快芯线的生产速度，提高芯线生产效益。
本发明的这一目的是通过如下技术方案实现的：一种同轴电缆芯线生产方法，其包括如下步骤：芯线从绝缘挤塑机挤出后，进入装有冷却水的水槽进行冷却，冷却后经过收线架收线，所述冷却水的水温被控制在在0--18℃，不包括0℃。
所述冷却水的水温被控制在10--18℃。
所述芯线以33--36m/min的行进速度通过冷却水槽。
本发明为了提高大直径同轴电缆芯线的生产效率，最关键的是改进了芯线冷却水槽的冷却系统，将冷却水保持在合理的恒定温度，能够加快散热速度，提高芯线的生产速度，降低了芯线在水槽的滞留时间，从而提高了电缆的生产效率。对水槽包裹保温棉，能够降低不锈钢水槽外冷凝水的产生，减少热量损失。同时防止潮气进入同轴电缆芯线内部，以免影响同轴电缆的电气性能。
附图说明
图1为本发明实施例一的同轴电缆芯线冷却系统图；
图2为本发明实施例二的同轴电缆芯线冷却系统图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述。
实施例一
参见图1所示，是本发明实施例一同轴电缆芯线冷却系统图，该冷却系统包括依次连接的水槽、冷水机、水箱和水泵组成的冷却水循环回路。
所述水槽为选用槽长为70m，槽宽为0.2m的不锈钢水槽，水槽的外围包裹有一层厚度为25mm的保温棉，保温棉可起到保温作用，同时可防止冷凝水的产生。
所述冷水机采用10匹的工业冷水机，内设有高品质压缩机、水泵及温控器，冷水机能准确地将冷却循环水的水温控制在10--18℃；同时冷水机还采用换热效果较佳的冷凝器及散热器，并设有电流过载、逆相欠和防冰保护，高低压制及电子时间延迟安全装置，当发生故障时，能够随即发出警号，并显示故障原因。
所述水箱用于储存经冷水机冷却后的冷却水，该水箱采用容积为2m3，水箱的长度、宽度、高度为2m×1m×1m。水箱内配有溢水控制球控制水面高度，水面高度控制在80cm以下，可容纳约1.6m3的循环冷却水。水箱外围粘贴一层厚度为25mm的保温棉，起到保温作用。
所述水泵的功率为1.5千瓦，扬程20m，流量为11.4m3/小时。水泵的出水口用管道连接回水槽，水泵启动后，能够将水箱中的冷却水抽回水槽，实现冷却水循环。
实施例二
如图2所示，本实施例与实施例一的区别在于，是在原实施例一的冷却系统的基础上，增加一个由水槽经过管道直接流回水箱的冷却水循环回路。
整个系统的运作过程如下，水房中的常温水经过输送管输送到水箱，水箱中的常温水经水泵抽送到水槽，水槽中有一部分循环水经管道流回到水箱，一部分经回水管到冷水机冷却，冷却后的水经输水管回到水箱储存，然后再经水泵抽送回水槽，这样经过反复循环使用，循环后冷却水的温度控制在10--18℃。
当然，通过所述冷水机的作用，所述冷却水的水温可以被控制在0--18℃。但是由于所述芯线从绝缘挤塑机挤出时，处于熔融状态，绝缘发泡层如果冷却太快，会导致绝缘层的发泡结构发生变化和介质损耗角变大，使同轴电缆的损耗值增大，影响同轴电缆的电气性能；且当水温过低时，不锈钢水槽外冷凝水的产生，在浪费冷量的同时还会在车间产生潮气。为了减少热量损失，防止潮气进入同轴电缆芯线内部，以免影响同轴电缆的电气性能，因此，所述冷却水的最佳的范围为10--18℃。
实施例三
本实施例涉及一种同轴电缆芯线生产方法，其包括如下步骤：芯线从绝缘挤塑机挤出后，进入装有冷却水的水槽进行冷却，所述水槽长为70m，槽宽为0.2m，所述冷却水的水温被控制在10--18℃；冷却后经过收线架收线。所述芯线将以33--36m/min的行进速度经过所述水槽。
下面以7/8规格大直径同轴电缆为例，芯线从绝缘挤塑机挤出经不同冷却系统的冷却水槽冷却到同一温度所需滞留时间如下表所示：
| 项目 | 本发明冷却系统 | 目前冷却系统 |
| 水槽 | 长70m宽0.2m | 长70m宽0.2m |
| 冷却水水温℃ | 10-18 | 常温 |
| 芯线挤出温度，℃ | 150±5 | 150±5 |
| 芯线冷却后温度，℃ | 40±3 | 40±3 |
| 芯线生产速度，m/min | 33--36 | 23--26 |
| 每公里芯线在水槽中的滞留时间，min | 28～30 | 39～41 |
从上述表格中知，采用本发明的同轴电缆芯线生产线冷却系统，可缩短芯线散热时间，提高芯线的生产速度。以7/8规格大直径同轴电缆为例，生产1公里芯线，可缩短约10分钟时间，且不会影响同轴电缆的电气性能，有效提高了芯线的生产速度。
以上描述仅用以说明而非限制本发明的技术方案，不脱离本发明精神和范围的任何修改或局部替换，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (6)
1、一种同轴电缆芯线冷却系统，其包括水槽、水箱和水泵构成的冷却水循环回路，其特征在于，该系统还包括有冷水机，该冷水机由管道连接在水槽与水箱之间，所述冷却水的水温被控制在0--18℃，不包括0℃。
2、根据权利要求1所述的水槽冷却系统，其特征在于，所述冷却水的水温被控制在10--18℃。
3、根据权利要求1所述的水槽冷却系统，其特征在于，在所述水槽的外围包裹有保温棉。
4、一种同轴电缆芯线生产方法，其包括如下步骤：芯线从绝缘挤塑机挤出后，进入装有冷却水的水槽进行冷却，冷却后经过收线架收线，其特征在于，所述冷却水的水温被控制在0--18℃，不包括0℃。
5、根据权利要求4所述的同轴电缆芯线水槽冷却生产工艺，其特征在于，所述冷却水的水温被控制在10--18℃。
6、根据权利要求4所述的同轴电缆芯线水槽冷却生产工艺，其特征在于，芯线以33--36m/min的行进速度通过冷却水槽。
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|---|---|---|---|
| CNA2008100258037A CN101488380A (zh) | 2008-01-15 | 2008-01-15 | 同轴电缆芯线冷却系统及同轴电缆芯线生产方法 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN101488380A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104409176A (zh) * | 2014-11-25 | 2015-03-11 | 韦江华 | 一种耐高温电缆电线的冷却设备 |
| CN104715859A (zh) * | 2015-03-25 | 2015-06-17 | 上海电缆研究所 | 电工设备的辅助冷却过滤系统 |
| CN104942037A (zh) * | 2015-06-28 | 2015-09-30 | 无锡锡洲电磁线有限公司 | 硬铝扁线的挤压加工系统 |
| CN108247986A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-07-06 | 长飞光纤光缆股份有限公司 | 高速光纤二次套塑用循环水加载装置及二次套塑冷却方法 |
| CN111837011A (zh) * | 2018-04-13 | 2020-10-27 | 梅勒菲尔股份有限公司 | 用于电缆的表面缺陷检测的表面扫描仪、布置结构和方法 |
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2008
- 2008-01-15 CN CNA2008100258037A patent/CN101488380A/zh active Pending
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