CN108247986A - 高速光纤二次套塑用循环水加载装置及二次套塑冷却方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了高速光纤二次套塑用循环水加载装置，包括用于主动制冷的冷水机、冷水箱以及与光纤二次套塑用挤塑机冷却水槽数量相匹配的多个冷水接口；所述冷水机，具有进水口、制冷器、以及出水口，进水口流入的冷却水经制冷器降温从出水口流出，所述出水口与所述冷水箱进水口连通；所述冷水箱通过所述多个冷水接口与所述冷却水槽连通。本发明提供的冷却方法当所述冷却水槽温度高于相应预设温度范围时，通过相应冷水接口配给冷水，控制冷却水槽温度在相应预设温度范围之内。本发明设备投入低、研发成本低、冷却效果好、适用灵活。

Description

高速光纤二次套塑用循环水加载装置及二次套塑冷却方法

技术领域

本发明属于光纤二次套塑领域，更具体地，涉及高速光纤二次套塑用循环水加载装置及二次套塑冷却方法。

背景技术

光纤二次套塑工艺就是选用合适的高分子材料，采用挤塑工艺，在合理的工艺条件下，给光纤套上一个合适的与光纤长℃相当的松套管。光纤二次套塑设备的组成包括：放线系统、静电除尘装置、油膏注射系统、挤塑机和加色机、操作控制柜、冷却水槽、湿牵引、吹风干燥、辅助牵引、测量装置、收线系统等组成。

其中光纤二次套塑设备冷却水槽的作用是：二次套塑生产线通常都有热水和冷水两种温度可调的冷却水槽，以供选择合适的冷却工艺温度，保证松套管质量。

高速光纤二次套塑速度到500m/min甚至800m/min以上，现有的二次套塑设备冷却水槽冷却能力不足以满足高速光纤二次套塑工艺，采用大规模强散热的冷却水系统，需要配合整改二次套塑设备的冷却水槽系统，并摸索新的二次套塑工艺，成本巨大。目前亟需一种用于高速光纤二次套塑的循环水加载装置，在现有的二次套塑工艺上和二次套塑设备的基础之上，大幅提高冷却能力，保持工艺温度，从而满足高速二次套塑的需求。

发明内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本发明提供了一种高速光纤二次套塑用循环水加载装置及二次套塑冷却方法，其目的在于通过主动冷却的方式，帮助二次套塑挤塑机冷却水槽增加冷却能力，从而满足高速光纤二次套塑的工艺要求，由此解决现有的光纤二次套塑冷却装置和方法不能满足高速光纤二次套塑工艺的技术问题。

为实现上述目的，按照本发明的一个方面，提供了一种高速光纤二次套塑用循环水加载装置，包括用于主动制冷的冷水机、冷水箱以及与光纤二次套塑用挤塑机冷却水槽数量相匹配的多个冷水接口；

所述冷水机，具有进水口、制冷器、以及出水口，进水口流入的冷却水经制冷器降温从出水口流出，所述出水口与所述冷水箱进水口连通；

所述冷水箱，用于蓄存经所述冷水机制冷降温的冷水并配给冷水接口；

所述多个冷水接口，其一端与冷水箱连通，另一端与所述光纤二次套塑用挤塑机冷却水槽连通，用于为所述挤塑机循环水配给冷水。

优选地，所述循环水加载装置，其包括三个冷水接口，分别为第一级冷水接口、第二级冷水接口和第三级冷水接口；所述第一级冷水接口通过第一级循环水箱与挤塑机第一冷却水槽连通；所述第二级冷水接口通过第二级循环水箱与第二冷却水槽连通。

优选地，所述循环水加载装置，其第一循环水箱容量为0.275-0.325立方米，控制水温在30-50℃。

优选地，所述循环水加载装置，其第一循环水箱具有加热器和/或温控器。

优选地，所述循环水加载装置，其第二循环水箱容量为0.25-0.3立方米，控制水温在10-30℃。

优选地，所述循环水加载装置，其第二循环水箱具有加热器和/或温控器。

优选地，所述循环水加载装置，其冷水箱与所述第一级、第二级循环水箱集中设置或分散设置。

优选地，所述循环水加载装置，其冷水箱容量为0.5-1.0立方米，控制水温在0-10℃。

优选地，所述循环水加载装置，其冷水箱内安装有过滤网。

按照本发明的另外一个方面提供了一种主动预冷却式光纤二次套塑冷却方法，将本发明提供的高速光纤二次套塑用循环水加载装置加载于光纤二次套塑用挤塑机冷却水槽；

使得所述待冷却的光纤按照冷却水槽温度由高到底的原则依次经过所述多个冷却水槽；

当所述冷却水槽温度高于相应预设温度范围时，通过相应冷水接口配给冷水，控制冷却水槽温度在相应预设温度范围之内。

优选地，所述主动预冷却式光纤二次套塑冷却方法，当所述冷却水槽温度高于相应预设温度范围时，通过相应冷水接口配给冷水，控制冷却水槽温度在相应预设温度范围之内具体为按照热水模式、冷水模式以及过渡模式控制第一水箱、第二水箱和冷水箱：

热水模式，该模式下：

第一循环水箱水位低于其预设的热水模式水位下限时补常温水，水位高于溢流口则自动排走；水温高于其预设的热水模式水温上限则补常温水，水温低于其预设的热水模式水温下限则通过加热器加热；

第二循环水箱水位低于其预设的热水模式水位下限时补常温水，水位高于溢流口则自动排走；水温高于其预设的热水模式水温上限则补常温水，水温低于其预设的热水模式水温下限则通过加热器加热；

冷水模式，该模式下：

第一循环水箱，水温超过其预设的冷水模式温度上限时，同时排出其蓄存的水并将冷水箱中蓄存的冷水配给至第一循环水箱内，直至水温降至冷水模式第一水箱预设阈值；水温低至其预设的冷水模式温度下限时，通过加热器加热；

第二循环水箱，水温超过其预设的冷水模式温度上限时，同时排出其蓄存的水并将冷水箱中蓄存的冷水配给至第二循环水箱内，直至水温降至冷水模式第二水箱预设阈值；水温低至其预设的冷水模式温度下限时，通过加热器加热；

过渡模式，适用于热水模式和冷水模式之间的过渡控制，该模式下：

第一循环水箱排出热水，水位低于其预设的过渡模式水位下限时，补常温水，直至水温降低至其过渡模式温度预设阈值，将冷水箱的蓄存的冷水配给至第一循环水箱；配给冷水期间，当水箱水位低于其预设的过渡模式水位下限时，则将第二循环水箱蓄存的水配给至第一循环水箱直至高于其预设的过渡模式水位上限。

第二循环水箱排出热水，水位低于其预设的过渡模式水位下限时，补常温水，直至水温降低至其过渡模式温度预设阈值，将冷水箱的蓄存的冷水配给至第一循环水箱；冷水接口启动球阀开启期间，如果水箱水位低于450mm时，则开启第一循环水箱与第二循环水箱连通管道上的气动球阀，将第二循环水箱蓄存的水配给至第一循环水箱；高于500mm时，则关闭第一循环水箱与第二循环水箱连通管道上的气动球阀。

总体而言，通过本发明所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：

本发明提供的高速光纤二次套塑用循环水加载装置，在只采用一套制冷设备的前提下，对多个冷却水槽进行冷却能力提升，从而将现有的挤塑机冷却水槽改进为适用于高速光纤二次套塑用的冷却水槽，设备投入成本低、冷却能力提升明显，且适用于现有的光纤二次套塑工艺，研发投入低、提速效果明显，可满足500m/min甚至800m/min以上的光纤二次套塑工艺需求。

本发明提供的主动预冷却式光纤二次套塑冷却方法，可通过冷水机主动预冷，大幅提高冷却能力，冷却效果好，可满足500m/min甚至800m/min以上的光纤二次套塑工艺需求。

优选方案通过不同的工作模式，灵活适用于不同速度的二次套塑工艺需求。

附图说明

图1是本发明实施例1提供的高速光纤二次套塑用循环水加载装置示意图；

图2是本发明实施例2提供的高速光纤二次套塑用循环水加载装置示意图。

在所有附图中，相同的附图标记用来表示相同的元件或结构，其中：1为常温水进水口，2为出水口，3为手动排水阀，4为冷水机，5为机膛，6为挤塑机，7为球阀，8为第二循环水箱，9为水泵，10为第二冷却水槽，11为第一循环水箱，12为第一冷却水槽，13为冷水箱，14为第三冷却水槽，15为过滤网。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

本发明提供的高速光纤二次套塑用循环水加载装置，包括用于主动制冷的冷水机4、冷水箱13以及与光纤二次套塑用挤塑机6冷却水槽数量相匹配的多个冷水接口；优选方案，其包括三个冷水接口，分别为第一级冷水接口、第二级冷水接口和第三级冷水接口；所述第一级冷水接口通过第一级循环水箱与挤塑机6第一冷却水槽12连通；所述第二级冷水接口通过第二级循环水箱与第二冷却水槽10连通。

所述冷水机4，具有进水口、制冷器、以及出水口2，进水口流入的冷却水经制冷器降温从出水口2流出，所述出水口2与所述冷水箱13进水口连通；

所述冷水箱13，用于蓄存经所述冷水机4制冷降温的冷水并配给冷水接口；所述冷水箱13容量为0.5-1.0立方米，控制水温在0-10℃。所述冷水箱13具有通过气动阀门或者电动阀门控制的手动排水口、溢流口、常温水进水口1、冷水进水口、以及出水口2；手动排水设置于水箱最低水位处设置于水箱最低水位处；所述溢流口设置于最高水位处；所述常温水进水口1，用于接入常温水；优选方案其内部安装有过滤网15。所述冷水箱13容量按照如下方法确定：

f₀(x)＝α₀x³+β₀x²+γ₀x+0.5

其中f₀(x)为冷水箱容量；α₀为冷水箱第一模拟参数，取值范围在0.8E-9至1.0E-9之间；β₀为冷水箱第二模拟参数，取值范围在0.0000004至0.0000005之间；γ₀为冷水箱第三模拟参数，取值范围在0.00003至0.00009之间；x为二次套塑生产速度，取值范围在0m/min至1000m/min之间。

所述多个冷水接口，其一端与冷水箱13连通，另一端与所述光纤二次套塑用挤塑机6冷却水槽连通，用于为所述挤塑机6循环水配给冷水。

所述第一循环水箱11，容量为0.275-0.325立方米，控制水温在30-50℃，优选具有加热器和/或温控器。所述第一循环水箱11具有通过气动阀门或者电动阀门控制的手动排水口、溢流口、常温水进水口1、冷水进水口、以及出水口2；手动排水设置于水箱最低水位处设置于水箱最低水位处；所述溢流口设置于最高水位处；所述常温水进水口1，用于接入常温水；所述冷水进水口，与其匹配的冷水接口相连，用于接入冷水箱13蓄存的冷水。所述第一循环水箱11容量按照如下方法确定：

f₁(x)＝α₁x³+β₁x²+γ₁x+0.273

其中f₁(x)为第一循环水箱容量；α₁为第一循环水箱第一模拟参数，取值范围在1.4E-9至1.8 E-9之间；β₁为第一循环水箱第二模拟参数，取值范围在0.0000003至0.0000005之间；γ₁为第一循环水箱第三模拟参数，取值范围在0.00004至0.00005之间；x为二次套塑生产速度，取值范围在0m/min至1000m/min之间。

所述第二循环水箱8，容量为0.25-0.3立方米，控制水温在10-30℃，优选具有加热器和/或温控器。所述第二循环水箱8具有通过气动阀门或者电动阀门控制的手动排水口、溢流口、常温水进水口1、冷水进水口、以及出水口2；手动排水设置于水箱最低水位处设置于水箱最低水位处；所述溢流口设置于最高水位处；所述常温水进水口1，用于接入常温水；所述冷水进水口，与其匹配的冷水接口相连，用于接入冷水箱13蓄存的冷水。所述第二循环水箱8容量按照如下方法确定：

f₂(x)＝α₂x³+β₂x²+γ₂x+0.25

其中f₂(x)为第二循环水箱容量；α₂为第二循环水箱第一模拟参数，取值范围在0.7E-8至0.9 E-8之间；β₂为第二循环水箱第二模拟参数，取值范围在0.00000034至0.0000005之间；γ₂为第二循环水箱第三模拟参数，取值范围在0.00004至0.00005之间；x为二次套塑生产速度，取值范围在0m/min至1000m/min之间。

所述冷水箱13与所述第一级、第二级循环水箱集中设置或分散设置。集中设置的第一级、第二级循环水箱和冷水箱13，方便安装加载；分散设置的第一级、第二级循环水箱和冷水箱13，其可分别安装与第一级冷却水槽、第二级冷却水槽和第三级冷却水槽附近，减少水箱和冷却水槽之间的距离，从而更加精确地控制冷却水槽的温度。

本发明提供的主动预冷却式光纤二次套塑冷却方法，按照如下方式进行：

将本发明提供的高速光纤二次套塑用循环水加载装置加载于光纤二次套塑用挤塑机6冷却水槽；

使得所述待冷却的光纤按照冷却水槽温度由高到底的原则依次经过所述多个冷却水槽；

当所述冷却水槽温度高于相应预设温度范围时，通过相应冷水接口配给冷水，控制冷却水槽温度在相应预设温度范围之内。

进一步的，当所述冷却水槽温度高于相应预设温度范围时，通过相应冷水接口配给冷水，控制冷却水槽温度在相应预设温度范围之内具体为按照热水模式、冷水模式以及过渡模式控制第一水箱、第二水箱和冷水箱13：

热水模式，适用于较低速度的光纤二次套塑工艺，该模式下：

第一循环水箱11水位低于其预设的热水模式水位下限时补常温水，水位高于溢流口则自动排走；水温高于其预设的热水模式水温上限则补常温水，水温低于其预设的热水模式水温下限则通过加热器加热；

第二循环水箱8水位低于其预设的热水模式水位下限时补常温水，水位高于溢流口则自动排走；水温高于其预设的热水模式水温上限则补常温水，水温低于其预设的热水模式水温下限则通过加热器加热；

冷水箱13内的水通过冷水机4降低，温度控制在其预设的热水模式温度范围之内。

冷水模式，适用于较高速度的光纤二次套塑工艺，该模式下：

第一循环水箱11，水温超过其预设的冷水模式温度上限时，同时排出其蓄存的水并将冷水箱13中蓄存的冷水配给至第一循环水箱11内，直至水温降至冷水模式第一水箱预设阈值；水温低至其预设的冷水模式温度下限时，通过加热器加热；

第一循环水箱11，水温超过其预设的冷水模式温度上限时，同时排出其蓄存的水并将冷水箱13中蓄存的冷水配给至第二循环水箱8内，直至水温降至冷水模式第二水箱预设阈值；水温低至其预设的冷水模式温度下限时，通过加热器加热；

冷水箱13内的水通过冷水机4降低，温度控制在其预设的冷水模式温度范围之内。

过渡模式，适用于热水模式和冷水模式之间的过渡控制，该模式下：

第一循环水箱11排出热水，水位低于其预设的过渡模式水位下限时，补常温水，直至水温降低至其过渡模式温度预设阈值，将冷水箱13的蓄存的冷水配给至第一循环水箱11；配给冷水期间，当水箱水位低于其预设的过渡模式水位下限时，则将第二循环水箱8蓄存的水配给至第一循环水箱11直至高于其预设的过渡模式水位上限。

第二循环水箱8排出热水，水位低于其预设的过渡模式水位下限时，补常温水，直至水温降低至其过渡模式温度预设阈值，将冷水箱13的蓄存的冷水配给至第一循环水箱11；冷水接口启动球阀7开启期间，如果水箱水位低于具体的预设值时，则开启第一循环水箱11与第二循环水箱8连通管道上的气动球阀7，将第二循环水箱8蓄存的水配给至第一循环水箱11；高于具体的预设值时，则关闭第一循环水箱11与第二循环水箱8连通管道上的气动球阀7。

冷水箱13内的水通过冷水机4降低，温度控制在其预设的过渡模式温度范围之内。

以下为实施例：

实施例1

一种高速光纤二次套塑用循环水加载装置，如图1所示，适用于不超过1000m/min的高速光纤二次套塑工艺，包括用于主动制冷的冷水机4、冷水箱13、与光纤二次套塑用挤塑机6冷却水槽数量相匹配的3个用于为所述挤塑机6循环水配给冷水的冷水接口，即第一级冷水接口、第二级冷水接口和三级冷水接口；所述第一级冷水接口通过第一级循环水箱与挤塑机6第一冷却水槽12连通；所述第二级冷水接口通过第二级循环水箱与第二冷却水槽10连通，所述三级冷水接口直接与第三冷却水槽14连通。

所述冷水机4，具有进水口、制冷器、以及出水口2，进水口流入的冷却水经制冷器降温从出水口2流出，所述出水口2与所述冷水箱13进水口连通；

所述冷水箱13，用于蓄存经所述冷水机4制冷降温的冷水并配给冷水接口；所述冷水箱13容量为0.5-1.0立方米，控制水温在0-10℃。所述冷水箱13具有通过气动阀门或者电动阀门控制的手动排水口、溢流口、常温水进水口1、冷水进水口、以及出水口2；手动排水口设置于水箱最低水位处；所述溢流口设置于最高水位处；所述常温水进水口1，用于接入常温水；优选方案其内部安装有过滤网15。

所述第一循环水箱11，容量为补充容量范围，控制水温在补充温控范围，具有加热器、温控器和水位控制器。所述第一循环水箱11具有通过气动阀门或者电动阀门控制的手动排水口、溢流口、常温水进水口1、冷水进水口、以及出水口2；手动排水口设置于水箱最低水位处；所述溢流口设置于最高水位处；所述常温水进水口1，用于接入常温水；所述冷水进水口，与其匹配的冷水接口相连，用于接入冷水箱13蓄存的冷水。

所述第二循环水箱8，容量为0.25-0.3立方米，控制水温在10-30℃，具有加热器、温控器和水位控制器。所述第二循环水箱8具有通过气动阀门或者电动阀门控制的手动排水口、溢流口、常温水进水口1、冷水进水口、以及出水口2；手动排水口设置于水箱最低水位处；所述溢流口设置于最高水位处；所述常温水进水口1，用于接入常温水；所述冷水进水口，与其匹配的冷水接口相连，用于接入冷水箱13蓄存的冷水。

所述第一循环水箱11与第二循环水箱8之间通过管道连通。

所述冷水箱13与所述第一级、第二级循环水箱集中设置，可方便的应用于现有的二次套塑冷却水槽的改造，改造后的二次套塑系统，可满足500-1000米/分钟的二次套塑工艺冷却需求，控制余长在-1～+3mm一种主动预冷却式光纤二次套塑冷却方法，包括以下步骤：

将本实施例提供的高速光纤二次套塑用循环水加载装置加载于光纤二次套塑用挤塑机6冷却水槽；使得所述冷水接口分别与第一至第三级冷却水槽相连；

使得所述待冷却的光纤按照冷却水槽温度由高到底的原则依次经过第一至第三级冷却水槽；分别适用热水模式、冷水模式和过渡模式，具体如下：

热水模式，适用于0～300米/分钟的光纤二次套塑工艺，该模式下：

第一循环水箱11水位由水位控制器控制，水位低时自动打开进水阀气动球阀7补常温水，水位过高则通过水箱溢流口排走；水温控制则根据水温检测装置的反馈，水温高于42℃则自动打开进水阀气动球阀7补常温水，水温低于39℃则自动打开水箱加热器加热；

第二循环水箱8水位由水位控制器控制，水位低时自动打开进水阀气动球阀7补常温水，水位过高则通过水箱溢流口排走；水温控制则根据水温检测装置的反馈，水温高于36℃则自动打开进水阀气动球阀7补常温水，水温低于33℃则自动打开水箱加热器加热；

冷水箱13内的水通过冷水机4降低，温控范围18～+25℃。

冷水模式，适用于800～1000米/分钟的光纤二次套塑工艺，该模式下：

第一循环水箱11，水温超过50℃时，同时打开第一级冷水接口的气动球阀7和排水口的水泵，将冷水箱13中蓄存的冷水配给至第一循环水箱11内，直至水温降至45℃；水温低至30℃时，打开加热器加热；

第二循环水箱8，水温超过30℃时，同时打开第二级冷水接口的气动球阀7和排水口的水泵，将冷水箱13中蓄存的冷水配给至第一循环水箱11内，直至水温降至10～30℃；水温低至10℃时，打开加热器加热；

冷水箱13内的水通过冷水机4降低，温控范围0～10℃。

过渡模式，适用于热水模式和冷水模式之间的过渡控制，该模式下：

第一循环水箱11排出热水，水位低于30％时，打开进水阀气动球阀7补常温水，如此反复直至水温降低至35℃时，进水阀气动球阀7关闭，冷水接口气动球阀7和出水泵打开，将冷水箱13的蓄存的冷水配给至第一循环水箱11；冷水接口启动球阀7开启期间，如果水箱水位低于35℃时，则开启第一循环水箱11与第二循环水箱8连通管道上的气动球阀7，将第二循环水箱8蓄存的水配给至第一循环水箱11；高于45℃时，则关闭第一循环水箱11与第二循环水箱8连通管道上的气动球阀7。

第二循环水箱8排出热水，水位低于30％时，打开进水阀气动球阀7补常温水，如此反复直至水温降低至33℃时，进水阀气动球阀7关闭，冷水接口气动球阀7和出水泵打开，将冷水箱13的蓄存的冷水配给至第一循环水箱11；冷水接口启动球阀7开启期间，如果水箱水位低于450mm时，则开启第一循环水箱11与第二循环水箱8连通管道上的气动球阀7，将第二循环水箱8蓄存的水配给至第一循环水箱11；高于500mm时，则关闭第一循环水箱11与第二循环水箱8连通管道上的气动球阀7。

冷水箱13内的水通过冷水机4降低，温控范围0-10℃。

光纤二次套塑工艺完成后进行排水：关闭第一循环水箱11和第二循环水箱8的加热器和水位控制器，关闭冷水机4，打开第一循环水箱11、第二循环水箱8以及冷水箱13的手动排水阀3直至排空。

实施例2

一种高速光纤二次套塑用循环水加载装置，如图2所示，适用于800m/min至1000m/min的高速光纤二次套塑工艺，包括用于主动制冷的冷水机4、冷水箱13、与光纤二次套塑用挤塑机6冷却水槽数量相匹配的3个用于为所述挤塑机6循环水配给冷水的冷水接口，即第一级冷水接口、第二级冷水接口和三级冷水接口；所述第一级冷水接口通过第一级循环水箱与挤塑机6第一冷却水槽12连通；所述第二级冷水接口通过第二级循环水箱与第二冷却水槽10连通，所述三级冷水接口直接与第三冷却水槽14连通。

所述冷水机4，具有进水口、制冷器、以及出水口2，进水口流入的冷却水经制冷器降温从出水口2流出，所述出水口2与所述冷水箱13进水口连通；

所述冷水箱13，用于蓄存经所述冷水机4制冷降温的冷水并配给冷水接口；所述冷水箱13容量为0.5～1.0立方米，控制水温在0～10℃。所述冷水箱13具有通过电动阀门控制的手动排水口、溢流口、常温水进水口1、冷水进水口、以及出水口2；手动排水口设置于水箱最低水位处；所述溢流口设置于最高水位处；所述常温水进水口1，用于接入常温水；优选方案其内部安装有过滤网15。

所述第一循环水箱11，容量为0.275～0.325立方米，控制水温在30-50℃，具有加热器、温控器和水位控制器。所述第一循环水箱11具有通过电动阀门控制的手动排水口、溢流口、常温水进水口1、冷水进水口、以及出水口2；手动排水口设置于水箱最低水位处；所述溢流口设置于最高水位处；所述常温水进水口1，用于接入常温水；所述冷水进水口，与其匹配的冷水接口相连，用于接入冷水箱13蓄存的冷水。

所述第二循环水箱8，容量为0.25～0.3立方米，控制水温在10～30℃，具有加热器、温控器和水位控制器。所述第二循环水箱8具有通过电动阀门控制的手动排水口、溢流口、常温水进水口1、冷水进水口、以及出水口2；手动排水口设置于水箱最低水位处；所述溢流口设置于最高水位处；所述常温水进水口1，用于接入常温水；所述冷水进水口，与其匹配的冷水接口相连，用于接入冷水箱13蓄存的冷水。

所述第一循环水箱11与第二循环水箱8之间通过管道连通。

所述冷水箱13与所述第一级、第二级循环水箱分散设置，可保证冷却效果，改造后的二次套塑系统，可满足800-1000米/分钟速度的二次套塑工艺冷却需求，控制余长在-1～+3mm。

一种主动预冷却式光纤二次套塑冷却方法，包括以下步骤：

将本实施例提供的高速光纤二次套塑用循环水加载装置加载于光纤二次套塑用挤塑机6冷却水槽；使得所述冷水接口分别与第一至第三级冷却水槽相连；

使得所述待冷却的套管按照冷却水槽温度由高到底的原则依次经过第一至第三级冷却水槽；分别适用热水模式、冷水模式和过渡模式，具体如下：

热水模式，适用于0～300米/分钟速度的光纤二次套塑工艺，该模式下：

第一循环水箱11水位由水位控制器控制，水位低时自动打开进水阀电动球阀7补常温水，水位过高则通过水箱溢流口排走；水温控制则根据水温检测装置的反馈，水温高于42℃则自动打开进水阀电动球阀7补常温水，水温低于39℃则自动打开水箱加热器加热；

第二循环水箱8水位由水位控制器控制，水位低时自动打开进水阀电动球阀7补常温水，水位过高则通过水箱溢流口排走；水温控制则根据水温检测装置的反馈，水温高于36℃则自动打开进水阀电动球阀7补常温水，水温低于33℃则自动打开水箱加热器加热；

冷水箱13内的水通过冷水机4降低，温控范围18～+25℃。

冷水模式，适用于800～1000米/分钟速度的光纤二次套塑工艺，该模式下：

第一循环水箱11，水温超过50℃时，同时打开第一级冷水接口的电动球阀7和排水口的水泵，将冷水箱13中蓄存的冷水配给至第一循环水箱11内，直至水温降至30℃；水温低至30℃时，打开加热器加热；

第二循环水箱8，水温超过30℃时，同时打开第二级冷水接口的电动球阀7和排水口的水泵，将冷水箱13中蓄存的冷水配给至第一循环水箱11内，直至水温降至10℃；水温低至10℃时，打开加热器加热；

冷水箱13内的水通过冷水机4降低，温控范围0～10℃。

过渡模式，适用于热水模式和冷水模式之间的过渡控制，该模式下：

第一循环水箱11排出热水，水位低于45℃时，打开进水阀电动球阀7补常温水，如此反复直至水温降低至35℃时，进水阀电动球阀7关闭，冷水接口电动球阀7和出水泵打开，将冷水箱13的蓄存的冷水配给至第一循环水箱11；冷水接口启动球阀7开启期间，如果水箱水位低于450mm时，则开启第一循环水箱11与第二循环水箱8连通管道上的电动球阀7，将第二循环水箱8蓄存的水配给至第一循环水箱11；高于500mm时，则关闭第一循环水箱11与第二循环水箱8连通管道上的电动球阀7。

第二循环水箱8排出热水，水位低于30％时，打开进水阀电动球阀7补常温水，如此反复直至水温降低至450mm时，进水阀电动球阀7关闭，冷水接口电动球阀7和出水泵打开，将冷水箱13的蓄存的冷水配给至第一循环水箱11；冷水接口启动球阀7开启期间，如果水箱水位低于450mm时，则开启第一循环水箱11与第二循环水箱8连通管道上的电动球阀7，将第二循环水箱8蓄存的水配给至第一循环水箱11；高于500mm时，则关闭第一循环水箱11与第二循环水箱8连通管道上的电动球阀7。

冷水箱13内的水通过冷水机4降低，温控范围0～10℃。

光纤二次套塑工艺完成后进行排水：关闭第一循环水箱11和第二循环水箱8的加热器和水位控制器，关闭冷水机4，打开第一循环水箱11、第二循环水箱8以及冷水箱13的手动排水阀3直至排空。

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高速光纤二次套塑用循环水加载装置，其特征在于，包括用于主动制冷的冷水机、冷水箱以及与光纤二次套塑用挤塑机冷却水槽数量相匹配的多个冷水接口；

所述冷水机，具有进水口、制冷器、以及出水口，进水口流入的冷却水经制冷器降温从出水口流出，所述出水口与所述冷水箱进水口连通；

所述冷水箱，用于蓄存经所述冷水机制冷降温的冷水并配给冷水接口；

所述多个冷水接口，其一端与冷水箱连通，另一端与所述光纤二次套塑用挤塑机冷却水槽连通，用于配给冷水。

2.如权利要求1所述的循环水加载装置，其特征在于，其包括三个冷水接口，分别为第一级冷水接口、第二级冷水接口和第三级冷水接口；所述第一级冷水接口通过第一级循环水箱与挤塑机第一冷却水槽连通；所述第二级冷水接口通过第二级循环水箱与第二冷却水槽连通。

3.如权利要求2所述的循环水加载装置，其特征在于，所述第一循环水箱容量为0.275～0.325立方米，控制水温在30～50℃。

4.如权利要求2所述的循环水加载装置，其特征在于，所述第一循环水箱具有加热器和/或温控器。

5.如权利要求2所述的循环水加载装置，其特征在于，所述第二循环水箱容量为0.25～0.3立方米，控制水温在10～30℃。

6.如权利要求2所述的循环水加载装置，其特征在于，所述第二循环水箱具有加热器和/或温控器。

7.如权利要求2所述的循环水加载装置，其特征在于，所述冷水箱与所述第一级、第二级循环水箱集中设置或分散设置。

8.如权利要求1至7任意一项所述的循环水加载装置，其特征在于，所述冷水箱容量为0.5～1.0立方米，控制水温在0～10℃。

9.如权利要求1至8任意一项所述的循环水加载装置，其特征在于，所述冷水箱内安装有过滤网。

10.一种主动预冷却式光纤二次套塑冷却方法，其特征在于，将如权利要求1至9任意一项所述的高速光纤二次套塑用循环水加载装置加载于光纤二次套塑用挤塑机冷却水槽；

使得所述待冷却的光纤按照冷却水槽温度由高到底的原则依次经过所述多个冷却水槽；

当所述冷却水槽温度高于相应预设温度范围时，通过相应冷水接口配给冷水，控制冷却水槽温度在相应预设温度范围之内。