CN208848668U - 一种绞型连接用软电缆生产冷却装置 - Google Patents

一种绞型连接用软电缆生产冷却装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种绞型连接用软电缆生产冷却装置,包括水槽,所述水槽由温水池与冷水池构成,所述温水池内腔底部一侧设有加热棒,所述加热棒一侧设有蓄热箱,所述蓄热箱内腔设有散热塔,所述温水池上方设有预冷却室,所述预冷却室内腔顶部设有扇形雾化喷头,所述温水池后侧设有第一水泵,所述水泵上下两端分别连接有第一进水管与第一出水管,所述第一进水管另一端穿设到温水池内腔底部,所述第一出水管与扇形雾化喷头相连接,能够对电缆预先进行降温处理,使得表面温度缓慢降低,防止冷水降温时电缆因为温度骤降表面发生开裂或者出现凹坑,还能够实现水资源和热量的循环利用,节约了资源,提高了产品质量。

Description

一种绞型连接用软电缆生产冷却装置
技术领域
本实用新型涉及一种绞型连接用软电缆生产冷却装置,属于电缆生产技术领域。
背景技术
我国的电气装备用电线电缆被广泛应用在消防、安防、低压配电装备等电子、电气设备及装置中,用以传输电能、视频、音频信号等。用于上述场合的电缆要求柔软。今后环保电缆的需求将会越来越大,这是一个行业的导向,也是全球线缆的必然需求。电缆,由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成,将电力或信息从一处传输到另一处的导线。绝缘层作为电缆的重要组成部分,它在使用过程中除了隔离作用外还起到防腐、防潮的作用。电缆在加工过程中,包括缆芯制造与护套制作,制作过程中,一般都是缆芯与护套一起成型,通过高温挤塑机实现,因此挤塑后,需要进行一定的降温,然而现有的电缆冷却装置一般都是直接通过水冷降温,这样电缆表面因为温度骤降容易产生裂纹或者凹坑,极大地降低了电缆的产品质量,而且现有技术对水资源的使用过于浪费,难以实现水资源的循环利用,冷却过程大部分热量流失,造成能量的浪费,因此,需要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种绞型连接用软电缆生产冷却装置,能够对电缆预先进行降温处理,使得表面温度缓慢降低,防止冷水降温时电缆因为温度骤降表面发生开裂或者出现凹坑,还能够实现水资源和热量的循环利用,可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种绞型连接用软电缆生产冷却装置,包括水槽,所述水槽由温水池与冷水池构成,所述温水池内腔底部一侧设有加热棒,所述加热棒一侧设有蓄热箱,所述蓄热箱内腔设有散热塔,所述温水池上方设有预冷却室,所述预冷却室内腔顶部设有扇形雾化喷头,所述温水池后侧设有第一水泵,所述水泵上下两端分别连接有第一进水管与第一出水管,所述第一进水管另一端穿设到温水池内腔底部,所述第一出水管与扇形雾化喷头相连接,所述冷水池上端对称设有第一定位轮,所述冷水池内腔底部对称设有第二定位轮,所述水槽下端连接有第二水泵,所述第二水泵两侧分别连接有第二进水管与第二出水管,所述第二进水管另一端穿设于冷水池内腔底部,所述第二出水管与散热塔连接,所述散热塔底部位于第二出水管一侧连接有导流管,所述导流管另一端穿设于冷水池内腔底部。
进一步而言,所述第一定位轮与第二定位轮均为多个,且所述第一定位轮与第二定位轮上均设有定位槽,所述第一定位轮与第二定位轮数目相同。
进一步而言,所述预冷却室一侧穿设有过线槽。
进一步而言,所述扇形雾化喷头喷射面与过线槽平行。
进一步而言,所述蓄热箱为陶瓷材料,且所述蓄热箱内壁设有蜂窝孔。
进一步而言,所述蓄热箱与温水池内腔底部共同形成密闭空间。
本实用新型有益效果:本实用新型所涉及的一种绞型连接用软电缆生产冷却装置,结构简单,设计合理,能够对电缆预先进行降温处理,使得表面温度缓慢降低,防止冷水降温时电缆因为温度骤降表面发生开裂或者出现凹坑,还能够实现水资源和热量的循环利用,通过设置温水池与预冷却室,能够预先对电缆降温,避免温度的骤降对电缆造成损坏,通过设置散热塔,能够有效降低冷水池内水的温度,增强降温效果,通过设置扇形雾化喷头,能够避免水的冲击力过大,对电缆造成损坏,能够同时对多条电缆同时降温处理,增加了工作效率,通过设置第一定位轮与第二定位轮,能够避免电缆位置变动,造成电缆表面损坏,通过设置蓄热箱,能够迅速吸收热量并传导给温水池,增大了热量的利用率,同时能够加快散热塔的散热效率,可以有效解决背景技术中的问题。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种绞型连接用软电缆生产冷却装置剖视图图。
图2是本实用新型一种绞型连接用软电缆生产冷却装置左视图。
图3是本实用新型一种绞型连接用软电缆生产冷却装置右视图图。
图中标号:1、水槽;2、温水池;3、冷水池;4、加热棒;5、蓄热箱;6、散热塔;7、第一水泵;8、第一进水管;9、第一出水管;10、预冷却室;11、扇形雾化喷头;12、第一定位轮;13、第二定位轮;14、第二水泵;15、第二进水管;16、第二出水管;17、导流管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示,一种绞型连接用软电缆生产冷却装置,包括水槽1,所述水槽1由温水池2与冷水池3构成,所述温水池2内腔底部一侧设有加热棒4,辅助加热,能够在刚启动设备时,对温水池2的水加热,所述加热棒4一侧设有蓄热箱5,能够有效吸收散出的热量,然后对温水池2的水加热,实现了能量的循环利用,同时提高散热塔6的散热效率,所述蓄热箱5内腔设有散热塔6,能够对冷水池3内的水降温,所述温水池2上方设有预冷却室10,能够对电缆预冷却,避免温度骤降造成电缆表面开裂或凹陷,所述预冷却室10内腔顶部设有扇形雾化喷头11,降低水的冲击力,避免对电缆表面形变,所述温水池2后侧设有第一水泵7,提供动力,所述水泵7上下两端分别连接有第一进水管8与第一出水管9,所述第一进水管8另一端穿设到温水池2内腔底部,所述第一出水管9与扇形雾化喷头11相连接,所述冷水池3上端对称设有第一定位轮12,所述冷水池3内腔底部对称设有第二定位轮13,能够对电缆定位固定,所述水槽1下端连接有第二水泵14,所述第二水泵14两侧分别连接有第二进水管15与第二出水管16,所述第二进水管15另一端穿设于冷水池3内腔底部,所述第二出水管16与散热塔6连接,所述散热塔6底部位于第二出水管16一侧连接有导流管17,所述导流管17另一端穿设于冷水池3内腔底部。
更具体而言,所述第一定位轮12与第二定位轮13均为多个,且所述第一定位轮12与第二定位轮13上均设有定位槽,所述第一定位轮12与第二定位轮13数目相同,能够实现多条电缆同时工作制冷,提高工作的效率,所述预冷却室10一侧穿设有过线槽,所述扇形雾化喷头11喷射面与过线槽平行,所述蓄热箱5为陶瓷材料,且所述蓄热箱5内壁设有蜂窝孔,使得热量迅速被吸收,增强散热塔6的散热能力,所述蓄热箱5与温水池2内腔底部共同形成密闭空间,避免水流入破坏设备。
本实用新型工作原理:使用时,首先打开电热棒4开关预先对温水池2内的水进行加热,加热完毕后关闭电热棒4,然后启动设备,电缆通过过线槽进入到预冷却室10进行预降温,第一水泵7工作,通过第一进水管8抽取温水池2的水,又通过第一出水管9把水送到预冷却室10,通过扇形雾化喷头11变成水雾对电缆降温,然后电缆经过第一定位轮12进入到冷水池3降温,又经过第二定位轮13从冷水池出去,完成对电缆的冷却,大部分热量进入到冷水池3,冷水池3内的水温度升高,第二水泵14通过第二进水管15抽取冷水池3内水通过第二出水管16送入到散热塔6,水温度降低最后通过导流管17流回冷水池3,实现水资源的循环利用,散热塔6散出的热量进入到蓄热箱5,蓄热箱5壁吸收热量传导到温水池2内,实现热量的循环利用,节约能源。
以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种绞型连接用软电缆生产冷却装置,包括水槽(1),其特征在于,所述水槽(1)由温水池(2)与冷水池(3)构成,所述温水池(2)内腔底部一侧设有加热棒(4),所述加热棒(4)一侧设有蓄热箱(5),所述蓄热箱(5)内腔设有散热塔(6),所述温水池(2)上方设有预冷却室(10),所述预冷却室(10)内腔顶部设有扇形雾化喷头(11),所述温水池(2)后侧设有第一水泵(7),所述水泵(7)上下两端分别连接有第一进水管(8)与第一出水管(9),所述第一进水管(8)另一端穿设到温水池(2)内腔底部,所述第一出水管(9)与扇形雾化喷头(11)相连接,所述冷水池(3)上端对称设有第一定位轮(12),所述冷水池(3)内腔底部对称设有第二定位轮(13),所述水槽(1)下端连接有第二水泵(14),所述第二水泵(14)两侧分别连接有第二进水管(15)与第二出水管(16),所述第二进水管(15)另一端穿设于冷水池(3)内腔底部,所述第二出水管(16)与散热塔(6)连接,所述散热塔(6)底部位于第二出水管(16)一侧连接有导流管(17),所述导流管(17)另一端穿设于冷水池(3)内腔底部。
2.根据权利要求1所述一种绞型连接用软电缆生产冷却装置,其特征在于:所述第一定位轮(12)与第二定位轮(13)均为多个,且所述第一定位轮(12)与第二定位轮(13)上均设有定位槽,所述第一定位轮(12)与第二定位轮(13)数目相同。
3.根据权利要求1所述一种绞型连接用软电缆生产冷却装置,其特征在于:所述预冷却室(10)一侧穿设有过线槽。
4.根据权利要求3所述一种绞型连接用软电缆生产冷却装置,其特征在于:所述扇形雾化喷头(11)喷射面与过线槽平行。
5.根据权利要求1所述一种绞型连接用软电缆生产冷却装置,其特征在于:所述蓄热箱(5)为陶瓷材料,且所述蓄热箱(5)内壁设有蜂窝孔。
6.根据权利要求1所述一种绞型连接用软电缆生产冷却装置,其特征在于:所述蓄热箱(5)与温水池(2)内腔底部共同形成密闭空间。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN117690660A (zh) * 2023-12-18 2024-03-12 飞红线缆集团有限公司 一种线缆生产用自动冷却装置

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