CN101488338A - 扣弦板 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种扣弦板，其包括第一外工作层板和第二外工作层板，以及叠置在第一外工作层板和第二外工作层板之间的至少七个中间工作层板。每个工作层板限定一纹理方向。所述工作层板共同限定用于可靠容纳调音弦轴的调音弦轴孔。外工作层板的纹理方向基本上平行于由扣弦板限定的纵向轴线。其中两个中间工作层板的纹理方向与纵向轴线成大约60度至75度之间的角度。其中两个中间工作层板的纹理方向基本上垂直于纵向轴线。此外，其中两个中间工作层板的纹理方向与纵向轴线成大约105度至120度之间的角度。

Description

扣弦板

技术领域

本发明涉及钢琴中和类似乐器中的用于容纳调音弦轴的弦轴板(在钢琴行业中也称为“扣弦板”)。

背景技术

弦轴板或扣弦板是位于钢琴前部的铸铁琴板下方的层压板，弦轴板或扣弦板在此处限定了用于容纳钢制调音弦轴的多个孔。每根钢琴弦的一端缠绕在对应调音弦轴的端部。所述调音弦轴在弦轴板孔中转动从而绷紧每根钢琴弦至标准音高。所述弦轴板必须足够紧地保持调音弦轴以防松脱，从而使钢琴保持和调。

用于不太贵的弦轴板的多层层压木板通常具有过厚或层数过多的粘接层，这导致调音不稳定。很多弦轴板或扣弦板包括木材层。弦轴的不断转动会使木材很快磨损并且增大弦轴孔，这会最终降低弦轴板保持弦轴以防松脱的能力。

不同的制造商使用不同数量的层压板(即层)形成弦轴板。例如，施坦威(Steinway)钢琴通常包括带有六或七个厚层压板的弦轴板，这些层压板的厚度例如通常为大约1/8英寸至大约5/16英寸，由银槭、山毛榉和/或姆岷加(bubinga)硬木制成，每个层中的纹理方向与邻接层的相对面中的纹理方向成大约45度角设置。其它钢琴制造商提供的弦轴板带有七个或更多的层压板，其中每层中的纹理方向基本上与邻接层的相对表面中的纹理方向垂直地设置。

发明内容

在一个方面中，用在弦乐器中的扣弦板包括第一外工作层板和第二外工作层板，以及至少七个叠置在第一外工作层板和第二外工作层板之间的中间工作层板。每个工作层板限定一纹理方向。工作层板共同限定用于可靠容纳调音弦轴的调音弦轴孔。调音弦轴基本上被工作层板的端木(end wood)围绕并且与端木接合。外工作层板的纹理方向基本上平行于由扣弦板限定的纵向轴线定向。两个中间工作层板的纹理方向与纵向轴线成大约60度至大约75度之间的角度定向，优选的是大约60度。两个中间工作层板的纹理方向基本上垂直于纵向轴线定向。而且，两个中间工作层板的纹理方向与纵向轴线成大约105度至大约120度之间的角度定向，优选的是大约120度。在一些实施方式中，至少一个中间工作层板的纹理方向基本上平行于纵向轴线定向。就纹理方向的定向而言，中间工作层板可以以对称顺序叠置。

在另一方面中，用在弦乐器中的扣弦板包括第一外工作层板和第二外工作层板，以及九个叠置在第一外工作层板和第二外工作层板之间的中间工作层板。每个工作层板限定一纹理方向。工作层板共同限定用于可靠容纳调音弦轴的调音弦轴孔。调音弦轴基本上被工作层板的端木围绕并且与端木接合。外工作层板的纹理方向基本上平行于由扣弦板限定的纵向轴线定向。其中第一中间工作层板和第九中间工作层板的纹理方向基本上垂直于纵向轴线定向，并且第二中间工作层板、第五中间工作层板和第八中间工作层板的纹理方向基本上平行于纵向轴线定向。第三中间工作层板和第七中间工作层板的纹理方向与纵向轴线成大约60度至大约75度之间的角度定向，优选为大约60度。并且第四中间工作层板和第六中间工作层板的纹理方向与纵向轴线成大约105度至大约120度之间的角度定向，优选为120度。

本文公开的实施方式可以包括一个或多个下列特征。在一些实施方式中，各个工作层板粘接到邻接的工作层板上。在一些示例中，各个工作层板包括旋削木材。然而，也可以使用其它适当方式切割的木材，例如四开木材或弦截木材。例如，与纵向轴线成角度定向的中间工作层板可包括四开木材或弦截木材。各个工作层板由适当的硬木制成，例如银槭、山毛榉和/或姆岷加硬木。在一些示例中，与纵向轴线成角度定向的中间工作层板的厚度大于其它工作层板的厚度。在另一些示例中，每个工作层板具有基本上相同的厚度。尽管如此，在一些示例中，外工作层板的厚度与中间工作层板的厚度不同。优选的是，至少各个中间工作层板的厚度为至少3mm。

在以下的附图和详细描述中公开了本发明的一个或更多实施方式的细节。其他的特征、目的和优点将从以下的描述和附图以及权利要求书中变得更加清楚。

附图说明

图1是带有九个层或层板的扣弦板的侧视图，所述层板被部分地剖切以展示调音弦轴孔。

图2是调音弦轴相对扣弦板中的纹理方向的位置的示意图。

图3是图1中的扣弦板的俯视图，其中以阶梯方式剖切其层或层板并且用双箭头表示每个层或层板中的纹理方向。

图4是带有九个层或层板的扣弦板的侧视图，所述层板被部分地剖切以展示调音弦轴孔。

图5是图4中的扣弦板的俯视图，其中以阶梯方式剖切其层或层板并且用双箭头表示每个层或层板中的纹理方向。

图6是带有十一个层或层板的扣弦板的侧视图，所述层板被部分地剖切以展示调音弦轴孔。

图7是图6中的扣弦板的俯视图，其中以阶梯方式剖切其层或层板并且用双箭头表示每个层或层板中的纹理方向。

图8是带有十一个层或层板的扣弦板的侧视图，所述层板被部分地剖切以展示调音弦轴孔。

图9是图8中的扣弦板的俯视图，其中以阶梯方式剖切其层或层板并且用双箭头表示每个层或层板中的纹理方向。

图10是卧式钢琴或三角钢琴的局部俯视图，示出了扣弦板中调音弦轴上的琴弦载荷角。

图11是立式钢琴的背部组件的局部正视图，示出了扣弦板中调音弦轴上的琴弦载荷角。

各个附图中的相同附图标记代表相同的元件。

具体实施方式

本发明公开了一种多层扣弦板100，也称为弦轴板，其能可靠地防止受弦乐器中对应的张紧弦的应力的一组调音弦轴150松动。就钢琴来说，每个调音弦轴150连接到一根受到大约为150至250磅张力作用的琴弦，整组琴弦受到约在30000至40000磅之间的张力作用。

参见图1至图3，在一些实施方式中，扣弦板100包括第一和第二外工作层板(或层)210和220，以及七个或九个叠置在第一和第二外工作层板210和220之间的中间工作层板300(图示为七个)。每个工作层板210、220和300被设置成其纹理方向与邻接工作层板210、220、300的纹理方向成预定角度。如下所述，工作层板210、220和300相互粘接或层压在一起，并且一起限定用于容纳调音弦轴150的孔或调音弦轴孔110。在一些示例中，直径大约为0.281英寸的调音弦轴150被驱动到直径大约为0.253英寸的调音弦轴孔110中形成过盈配合。调音弦轴150基本上被工作层板210、220和300的端木包围并与其接合。

多层扣弦板100为调音弦轴150提供保持作用，该多层扣弦板100受周围空气的湿度影响相对较少并且在各种条件下能保持尺寸相对更加稳定，例如与单层扣弦板相比。所述扣弦板100借助其多定向的中间工作层板300基本上消除了作用在调音弦轴150上的保持作用中的所谓的“滑动黏附”现象，从而在所有径向上提供相对更接近于均匀的保持作用。均匀的保持作用使调音弦轴150简便、精确且牢固地设置在所期望的旋转位置，同时在长期使用中保持简便而牢固的调音质量。

图2为调音弦轴150相对扣弦板100中的纹理方向的位置的示意图。扣弦板100包括两个60度的中间工作层板3060和两个120度的中间工作层板3120，中间工作层板3060的纹理方向3062与由扣弦板100限定的纵向轴线105成角度α，角度α在大约60度至大约75度之间，优选为大约60度，中间工作层板3120的纹理方向3122相对于纵向轴线105成角度β，角度β在大约105度至大约120度之间，优选为大约120度。扣弦板100还包括两个90度的中间工作层板3090，工作层板3090的纹理方向3092基本上与纵向轴线105垂直。外工作层板210和220的纹理方向212和222分别平行于纵向轴线105。一些实施方式包括一个或多个0度的中间工作层板3000，其纹理方向3002基本上平行于纵向轴线105。中间工作层板300可以以任意顺序叠置。然而，优选的是邻接的中间层板300即3000、3060、3090、3120相对于纵向轴线105定向成具有不同的纹理方向3002、3062、3092、3122。

扣弦板100的至少一个层或工作层板210、220、300的纹理方向基本上平行于作用在与扣弦板100相联的调音弦轴150上的最大应力方向。中间工作层板300的纹理定向的方向在调音弦轴150的最大应力平面中提供相对更大比例的端面纹理，用于支承作用在调音弦轴150上的琴弦载荷。如下述示例所示，中间工作层板300可以以不同的顺序或排列叠置。

图1和图3至图5示出了具有七个中间工作层板300、总共具有九个工作层板210、220、300的扣弦板100。图3和图5为扣弦板100的实施方式的俯视图，其工作层板210、220、300以阶梯方式剥裂，用双箭头表示各个层或工作层板210、220、300的纹理方向。外工作层板210和220的纹理方向212和222分别平行于由扣弦板100限定的纵向轴线105。在如图1和图3所示的示例中，叠置在第一和第二外工作层板210、220之间的中间工作层板300从底部到顶部的顺序是：首先为一个90度的中间工作层板3090，第二为一个60度的中间工作层板3060，第三为一个120度的中间工作层板3120，第四为一个0度的中间工作层板3000，第五为一个120度的中间工作层板3120，第六为一个60度的中间工作层板3060，第七为一个90度的中间工作层板3090。在如图4至图5所示的实施方式中，叠置在第一和第二外工作层板210、220之间的中间工作层板300从底部到顶部的顺序是：首先为一个60度的中间工作层板3060，第二为一个90度的中间工作层板3090，第三为一个120度的中间工作层板3120，第四为一个0度的中间工作层板3000，第五为一个120度的中间工作层板3120，第六为一个90度的中间工作层板3090，第七为一个60度的中间工作层板3060。

层序也可能是其它排列，例如对称和非对称顺序或排列。例如，叠置在第一和第二外工作层板210、220之间的中间工作层板300从底部到顶部的顺序可以是：首先为一个60度的中间工作层板3060，第二为一个90度的中间工作层板3090，第三为一个120度的中间工作层板3120，第四为一个0度的中间工作层板3000，第五为一个60度的中间工作层板3060，第六为一个90度的中间工作层板3090，第七为一个120度的中间工作层板3120。

图6至9示出了具有九个中间工作层板300、总共具有十一个工作层板210、220、300的扣弦板100。图7和图9为扣弦板100的实施方式的俯视图，其工作层板210、220、300以阶梯方式剥裂，用双箭头表示各个层或工作层板210、220、300的纹理方向。外工作层板210和220的纹理方向212和222分别平行于由扣弦板100限定的纵向轴线105。与具有七个中间工作层板300的示例相比，这些示例中包括两个另外的0度中间工作层板3000。在如图6至图7所示的示例中，叠置在第一和第二外工作层板210、220之间的中间工作层板300从底部到顶部的顺序是：首先为一个90度的中间工作层板3090，第二为一个0度的中间工作层板3000，第三为一个60度的中间工作层板3060，第四为一个120度的中间工作层板3120，第五为一个0度的中间工作层板3000，第六为一个120度的中间工作层板3120，第七为一个60度的中间工作层板3060，第八为一个0度的中间工作层板3000，第九为一个90度的中间工作层板3090。在如图8至图9所示的示例中，叠置在第一和第二外工作层板210、220之间的中间工作层板300从底部到顶部的顺序是：首先为一个60度的中间工作层板3060，第二为一个0度的中间工作层板3000，第三为一个90度的中间工作层板3090，第四为一个120度的中间工作层板3120，第五为一个0度的中间工作层板3000，第六为一个120度的中间工作层板3120，第七为一个90度的中间工作层板3090，第八为一个0度的中间工作层板3000，第九为一个60度的中间工作层板3060。层序也可能是其它排列，例如对称和非对称顺序或排列。

每个工作层板210、220、300被粘接或层压到邻接的工作层板210、220、300上。优选使用尿素甲醛粘胶树脂。将粘接剂施加到第二外工作层板220的上表面上。将粘接剂施加到中间工作层板300的上表面和下表面上，然后将中间层板300叠置在第二外工作层板220的上方。将粘接剂施加到第一外工作层板210的下表面上，然后将第一工作层板210叠置在中间工作层板300的上方。工作层板210、220、300构成的堆叠或叠被挤压一段时间(例如直到粘接剂牢固)，然后在提供受控环境(例如受控的温度和湿度)的调节室中进行处理。所获得的扣弦板100被切割成需要的形状并被组装到钢琴中。

再次参见图2，其为调音弦轴150相对扣弦板100中的纹理方向的位置的示意图。因为与横穿纹理相比，木材沿着纹理不易膨胀或收缩，所以端木的尺寸很稳定，端木或端面纹理的有利的保持作用主要缘于此。由木材实验室(美国农业部的一个机构)编译的数据表明，最常用于制造扣弦板的材料银槭，其端木的抗压强度比侧面纹理的抗压强度至少高三倍，其端木的弹性比侧面纹理的弹性高十至二十倍。术语“端面纹理”用于描述相对于纹理横向切割而露出的纤维，即端木。也就是说，与调音弦轴应力成角度地穿过纹理(例如沿垂直于纹理的方向)相比，如果扣弦板100在最大调音弦轴应力的方向上提供更多的端木，则调音弦轴孔110的变形概率减少。这种调音弦轴孔110提供了相对更强的孔壁112(见图1)来支承调音弦轴150，并且与在最大调音弦轴载荷平面中具有较少端木的构造相比，其在这种载荷下发生变形或松脱的可能性更小。另外，这种扣弦板100为调音弦轴150提供更大的弹性支承，确保紧密地保持调音弦轴150并且在使用很多年后仍然很紧密。与之相反，具有相对更多暴露在调音弦轴孔150中的侧面纹理的扣弦板构造相对更多地受到膨胀和收缩的影响，这容易扭曲调音弦轴孔110。膨胀和收缩的重复循环可能导致木材发生压缩纤维的压缩形变，进一步使调音弦轴孔110变形。

当纹理方向与调音弦轴150受相应的琴弦50作用的应力方向平行时(见图10至图11)，调音弦轴孔110的变形极大地减少。因而，期望将工作层板210、220、300的至少一个定向成具有至少一些用于支承各个调音弦轴150的侧面的端面纹理，调音弦轴150的所述侧面在扣弦板100的材料上施加压力。端木的断裂纤维被认为是产生调音弦轴150的正确保持力的主要原因。因而，如果扣弦板100被构造成在最大应力位置(也就是朝着拉动相应琴弦50的方向)具有更多支承各个调音弦轴150的端面纹理，则可以确保调音弦轴150具有令人满意的保持力。如图10和图11分别所示，在卧式钢琴10A或立式钢琴10B的示例中，应力以各种角度遍及整个钢琴10A、10B施加在调音弦轴150上。因而，端面纹理也应该以不同角度布置。例如，在高音琴弦中，琴弦50通常与扣弦板100的纵向轴线105垂直(例如在图10中D＝0度，而在图11中W＝0度，两者都是相对于垂直于纵向轴线105的基准线测量)，如图10和图11所示，低音琴弦围成相对于垂直于纵向轴线105的基准线测量的高达30度的角度A、B、X或Y，并且如图10至图11所示，在中心区域，角度C或Z通常为大约25度或更小，其相对于垂直于纵向轴线105的基准线测量。调音弦轴150承受施加到调音弦轴孔110的与琴弦50的纵向成一条直线的部分上的最大力。

图10为卧式钢琴或三角琴10A的局部俯视图，并且示出了在沿着钢琴10A的扣弦板组件14的各种位置上、由扣弦板100保持的调音弦轴150上的琴弦载荷角。从琴弦50的纵向轴线到垂直于扣弦板100的纵向轴线105的基准轴测得琴弦载荷角。扣弦板100通常保持在用于容纳调音弦轴150的调音弦轴板40的下方位置。在所示示例中，作用在各个扣弦板100上的琴弦载荷角包括：大约5度至大约20度的琴弦载荷角A；大约10度至大约20度的琴弦载荷角B；大约5度至大约15度的琴弦载荷角C。在钢琴10A的高音一半上的琴弦50以大约0度的角度D施加载荷。

图11为立式钢琴10B内部的局部正视图，并示出了由扣弦板100保持的调音弦轴150上的琴弦载荷角。在所示示例中，作用在各个扣弦板100上的琴弦载荷角包括：大约5度至大约15度的琴弦载荷角X；大约5度至大约15度的琴弦载荷角Y；大约10度至大约25度的琴弦载荷角Z。在钢琴10B的高音一半上的琴弦50以大约0度的角度W施加载荷。

在卧式钢琴10A和立式钢琴10B中，最大琴弦载荷角A、B、C、D、W、X、Y、Z为大约25度，当施加到调音弦轴150上时，该最大琴弦载荷角导致扣弦板100以相对于纵向轴线105大约为115度和大约65度的角度承受调音弦轴孔110中的琴弦载荷。中间工作层板300的定向使得端面纹理以与纵向轴线105成大约120度和大约60度的角度承受调音弦轴150上的琴弦载荷。因而，这里描述的扣弦板结构使承受调音弦轴150上的琴弦载荷的端面纹理的百分比比现有扣弦板更高。因而增强了扣弦板100的调音感。

工作层板210、220、300由合适的木材制成，优选为精选的旋削银槭、红木科姆岷加(mahogany-bubinga)硬木或等同硬木。旋削薄板通常通过将圆木放在车床中并且使圆木绕其纵向轴线靠着固定刀具旋转来获得。当圆木回转时，切割刀具朝着中心缓慢运动(例如，随着待切割薄板的厚度变化)，从而从圆木上剥离出连续的薄板片。然而，也可以使用其它合适的木材切割方法，例如将木材四开。四开薄板通常通过将圆木纵向切割成三角木或四个基本相同的“四等分部”，然后将所述四等分部以尽量接近圆木半径的方式切片成需要厚度的薄板。

每个工作层板210、220、300可以具有大约为1/8英寸的相同厚度，优选为3.35mm。优选的是至少每个中间层板具有至少3mm的厚度。工作层板210、220、300的相同厚度也有利于应力在扣弦板100上的分布，而且翘曲或其它变形的倾向更少。这导致扣弦板100更加均衡，因而也更加稳定。在一些示例中，外工作层板210、220为厚度小于中间工作层板300的薄板。为了提供相对更多的端部纹理来承受调音弦轴150上的琴弦载荷，在一些实施方式中，120度的中间工作层板3120、60度的中间工作层板3060和可选的90度的中间工作层板3090具有比其余工作层板210、220、300更大的厚度，优选厚度为大约6mm。这些中间工作层板3060、3090、3120也可以由弦截或四开木材制成，而其它工作层板210、220、300由旋削木材制成。

如前所述，即使在风干时木材仍保留有吸湿性。因而，木材容易向干燥空气释放水分或从湿润空气中吸收水分，从而在变干时收缩，或者在变得更湿时膨胀。木材的收缩性将引起暴露在调音弦轴150下的侧面纹理从调音弦轴150缩回，从而减少调音弦轴150的承载面的总面积。膨胀将引起暴露在调音弦轴150下的侧面纹理与调音弦轴150过度结合，并且当木材再次干燥而收缩时，最终通过压缩形变更进一步地减少承载面积或者紧密度。调音弦轴孔110容易变成椭圆形。因而，扣弦板100的质量对钢琴的寿命很重要，并且如果保持在正确的气候条件下，由精选的风干的木材制成的适当设计的扣弦板可以延长钢琴的寿命。由于木材沿着纹理的尺寸变化可以忽略，而与纹理交叉的尺寸变化很大，所以带有交替纹理方向的多层板结构保持相对稳定，因为工作层板210、220、300之间的粘接剂连接通过将膨胀工作层板210、220、300锁定在非膨胀工作层板210、220、300上来防止或至少减少扣弦板100中的尺寸变化。优选的是对称地布置层板210、220、300，并且使用厚度相同的外工作层板210、220和厚度等于或大于外工作层板210、220的中间工作层板300。工作层板210、220、300的木材和纹理图案的种类可以相同，从而均分应力，并且因而平衡扣弦板100，扣弦板100从而保持稳定。

虽然已经描述了一些实施方式，但是应该理解，在不脱离本文公开的主旨和范围的情况下可做出各种修改。其它实施方式包含在以下权利要求书的范围中。

Claims (22)

1.一种用在弦乐器中的扣弦板，该扣弦板包括：

第一外工作层板和第二外工作层板；和

叠置在第一外工作层板和第二外工作层板之间的至少七个中间工作层板，每个工作层板限定一纹理方向；

其中，所述工作层板共同限定用于可靠地容纳调音弦轴的调音弦轴孔，所述调音弦轴基本上被工作层板的端木围绕并且与所述端木接合；

所述外工作层板的纹理方向基本上平行于由扣弦板限定的纵向轴线；并且

所述中间工作层板的其中两个的纹理方向与所述纵向轴线成大约60度至大约75度之间的角度，所述中间工作层板的其中两个的纹理方向基本上垂直于所述纵向轴线，并且所述中间工作层板的其中两个的纹理方向与所述纵向轴线成大约105度至大约120度之间的角度。

2.根据权利要求1所述的扣弦板，其中所述中间工作层板的其中两个的纹理方向与所述纵向轴线成大约60度的角度。

3.根据权利要求1所述的扣弦板，其中所述中间工作层板的其中两个的纹理方向与所述纵向轴线成大约120度的角度。

4.根据权利要求1所述的扣弦板，其中至少一个中间工作层板的纹理方向基本上平行于所述纵向轴线。

5.根据权利要求1所述的扣弦板，其中与所述纵向轴线成角度定向的中间工作层板的厚度大于其它工作层板的厚度。

6.根据权利要求1所述的扣弦板，其中每个工作层板具有基本上相同的厚度。

7.根据权利要求1所述的扣弦板，其中与所述纵向轴线成角度定向的中间工作层板包括四开木材。

8.根据权利要求1所述的扣弦板，其中与所述纵向轴线成角度定向的中间工作层板包括弦截木材。

9.根据权利要求1所述的扣弦板，其中每个工作层板包括旋削木材。

10.根据权利要求1所述的扣弦板，其中每个工作层板包括银槭硬木。

11.根据权利要求1所述的扣弦板，其中每个工作层板粘接到邻接的工作层板上。

12.根据权利要求1所述的扣弦板，其中所述中间工作层板就其纹理方向的定向而言以对称顺序叠置。

13.一种用在弦乐器中的扣弦板，该扣弦板包括：

第一外工作层板和第二外工作层板；和

叠置在所述第一外工作层板和第二外工作层板之间的至少九个中间工作层板，每个工作层板限定一纹理方向；

其中，所述工作层板共同限定用于可靠地容纳调音弦轴的调音弦轴孔，所述调音弦轴基本上被所述工作层板的端木围绕并且与所述端木接合；

所述外工作层板的纹理方向基本上平行于由所述扣弦板限定的纵向轴线；并且

第一中间工作层板和第九中间工作层板的纹理方向基本上垂直于所述纵向轴线，第二中间工作层板、第五中间工作层板和第八中间工作层板的纹理方向基本上平行于所述纵向轴线，第三中间工作层板和第七中间工作层板的纹理方向与所述纵向轴线成大约60度至大约75度之间的角度，并且第四中间工作层板和第六中间工作层板的纹理方向与所述纵向轴线成大约105度至大约120度之间的角度。

14.根据权利要求13所述的扣弦板，其中所述中间工作层板的其中两个的纹理方向与所述纵向轴线成大约60度的角度。

15.根据权利要求13所述的扣弦板，其中所述中间工作层板的其中两个的纹理方向与所述纵向轴线成大约120度的角度。

16.根据权利要求13所述的扣弦板，其中相对于所述纵向轴线以角度定向的中间工作层板的厚度大于其它工作层板的厚度。

17.根据权利要求13所述的扣弦板，其中每个工作层板具有基本上相同的厚度。

18.根据权利要求13所述的扣弦板，其中与所述纵向轴线成角度定向的中间工作层板包括四开木材。

19.根据权利要求13所述的扣弦板，其中与所述纵向轴线成角度定向的中间工作层板包括弦截木材。

20.根据权利要求13所述的扣弦板，其中每个工作层板包括旋削木材。

21.根据权利要求13所述的扣弦板，其中每个工作层板包括银槭硬木。

22.根据权利要求13所述的扣弦板，其中每个工作层板粘接到邻接的工作层板上。

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