CN101487335A - 一种外墙保温装饰墙体及其施工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种外墙保温装饰墙体及其施工工艺，其特征在于：保温装饰墙体由若干块保温装饰板拼接固定在外墙基层墙面而成，每一所述保温装饰板包括一防潮膜层，所述防潮膜层上表面粘接一层保温层，所述保温层上表面通过一粘结层粘接一饰面层，所述饰面层为若干饰面砖拼接组成，在所述饰面砖的砖缝间设置有锚固位置标记，每相邻所述保温装饰板拼接处的所述保温层上，相对开设有注入粘接剂的流通槽，与所述流通槽连通的可以设置注射口和泄压口，本发明由于是预先制作好保温装饰板基础型材，现场直接拼装即可，或者是最多只需要局部切割，不需要在墙体上现场粘贴面砖，大大节省了时间和避免了高空作业的危险性，也适应了全天候作业条件。

Description

一种外墙保温装饰墙体及其施工工艺

技术领域

本发明涉及一种保温墙体，特别是关于一种外墙保温装饰墙体及其施工工艺。

背景技术

近年来，伴随着“节能减排”要求的不断提高，建筑节能技术也得到了较大的发展。在这其中，墙体保温材料的应用也越来越普遍，由此也给传统的外墙面的装修造成了新的问题，包括墙体的抗裂问题、保温材料的脱落问题、饰面层的安全问题、抗震问题、防火、防水问题等等。目前大部分的墙体保温和装饰系统还停留在手工逐层施工的作坊式安装水平，尤其是推行了建筑物外墙外保温以来，使得原有的外墙施工周期加长，大部分外墙装饰面工程都要拖到气温较低的季节进行。这样对饰面材料，尤其是面砖饰面、石材饰面等材料的质量控制极为不利；同时，由于要在面砖或石材等刚性材料下层加入一层柔性的保温材料，使得饰面材料的施工和安全成了更大的难题，一般一栋建筑物外表几十万、几百万片的面砖都要靠人工一片片粘上去。因此，人们受限于低温、高空、现场制作、阳光暴晒等不利因素影响，往往选择不粘面砖，或用涂料做成仿面砖的效果，或做成类似仿面砖的一体化保温装饰板；有的甚至是放弃墙外保温的方法，而将保温改在并不合理的室内安装。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提出一种保温性能良好，适用性强，安装工艺简单的外墙保温装饰墙体及其施工工艺。

为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：一种外墙保温装饰墙体，它由若干块保温装饰板拼接固定在外墙基层墙面而成，每一所述保温装饰板包括一防潮膜层，所述防潮膜层上表面粘接一层保温层，所述保温层上表面通过一粘结层粘接一饰面层，所述饰面层为若干饰面砖拼接组成，在所述饰面砖的砖缝间设置有锚固位置标记，穿过所述锚固位置标记处的锚栓将所述保温装饰板固定在所述外墙基层墙面，每相邻所述保温装饰板拼接处的所述保温层上，相对开设有注入粘接剂的流通槽。

所述保温装饰板粘结层为同时具有有机和无机性能的混合型粘结材料制成，必要时所述粘结层中可夹设有钢丝网或网格布。

从所述保温装饰板饰面层一侧向内可开设有与所述流通槽相连通的注射口，从所述防潮膜层一侧向内可开设有与所述流通槽相连通的泄压口。

所述饰面砖材料采用焙烧砖或薄石材材料之一。

一种外墙保温装饰墙体的施工工艺，包括以下步骤：

1)对基层墙面进行检查，保证基层墙面在长度2米内，不垂直度小于等于1厘米，否则在安装保温装饰板前，对基层墙面进行修补找平；

2)将锚栓钻入到建筑外墙体上，拉拔测试锚栓的拉力值，以确定锚栓的数量及固定位置；

3)对于需要做保温的门窗口处，铲除墙面，预留出保温装饰板的厚度；对于不需要进行保温的门窗口处，安装前将保温装饰板的保温层减薄，且开出与门窗线对应的槽口；

4)根据建筑物立面设计，按照保温装饰板尺寸及排版图在墙上弹出每块板的水平、垂直安装控制线；

5)在建筑外墙大角挂铅垂基准线，在每层保温装饰板的安装位置处挂水平线；

6)在建筑外墙的最底层以水平方式固定基础托架，根据设计图纸要求，基础托架优先安装在首层±0水平面下20厘米左右的地方；

7)采用锚栓，首先在门窗口及大角处安装拐角型保温装饰板，然后在基础托架上，从拐角型保温装饰板开始顺序安装平面型保温装饰板，紧接安装于基础托架上的一层保温装饰板，再逐层向上安装平面型保温装饰板，最后，如果两相邻保温装饰板拼接后留有饰面砖空缺位置，则涂抹一层粘结层，补粘一块饰面砖；如果所留有的饰面砖空缺位置不足以容置一块饰面砖时，则需要现场切割其中的一块保温装饰板，并在所述被切割的保温装饰板上补做流通槽；

8)将粘接剂通过注射枪注入到所述保温装饰板的流通槽中；

9)在各保温装饰板之间，以及饰面层的砖缝之间涂抹勾缝剂。

在所述保温装饰板上注入粘接剂所留下的注射口处可以设置注射塞。

所述锚栓在所述保温装饰板的锚固位置标记处可设置垫片，所述垫片与锚栓一体制作。

本发明由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本发明由于是预先制作好保温装饰板型材，现场直接拼装即可，或者是最多只需要现场局部切割，而不需要在墙体上现场粘贴一块块的面砖，大大节省了时间和避免了高空作业的危险性，也适应了全天候作业条件。2、本发明在面砖之间的缝隙中制作有锚固位置标记，通过锚栓使保温板与墙体固定，简单易操作。3、本发明在每块保温板的周边都设置有流通槽，并且还可以开设与流通槽相通的注射口，因此，当多块保温板拼接时，从注射口注入粘接剂泡沫或密封棒后，便可使邻接的保温板相互粘接起来，增强了整个保温系统的整体性，避免了板缝处产生“冷桥”，以及增强了整个保温系统的防水性能，还能起到板与板间的定位调节平整度的作用。流通槽可以出厂前预制，也可以现场临时切拉凹槽，具有方便快捷性。4、本发明保温板针对中国地域辽阔气候复杂的特点，可以选择聚氨酯、模塑聚苯乙烯、挤塑聚苯乙烯、岩棉、保温砂浆等材料充当保温层。如果采用聚氨酯泡沫做保温层时，比传统保温系统更轻、更安全，大约只占传统“模塑聚苯乙烯薄抹灰系统”重量的60％，而厚度只相当于传统薄抹灰系统的50％，轻松达到节能65％甚至更高的目标。5、板饰面层可采用烧砖或石材，不反盐，不反碱，色彩丰富多样，不退色，真实感强，施工完成后与传统做法观感完全一致。6、本发明保温板使用具有有机和无机双重性能的改性三元混合粘接材料作为粘结层，使无机材质的饰面材料与有机的保温层粘结成一个稳定的整体，耐久性更强，免维护，使得整个系统具有安全稳定不脱落、不空鼓、不开裂等性能。为了增加单块保温板的整体性和抗折弯性能，增强面层的抗冲击性，必要时还可以在粘结层中加入玻纤网或钢丝网加强。7、本发明保温板不论在无保温层墙体上还是在已有保温层墙体上，都可以进行安装，通用性较强。8、本发明在安装过程中使用锚固方式，在应用于既有建筑节能改造时，只需将锚固件穿透原外墙装饰面层与墙体连接，达到规定的有效深度即可，可以不将原装饰面层拆除。这样可以大量缩短扰民时间，大量降低因清理原墙面产生的建筑垃圾。9、根据安装高度不同，在不同地区不同类型建筑物所受的风压不同，还可以在锚固处增设垫片或使用垫片与锚栓头一体的锚栓，以增加抗负压的倒拔力。10、本发明可以在工厂生产时将大部分勾缝剂与粘结层材料一次浇注成型，免去了现场大量的勾缝作业，避免对面砖的污染，同时使得面砖以类似于宝石镶嵌的方式与粘结层固定，从而使得面砖的连接更加安全可靠。总之，本发明集保温与装饰为一体，安装快捷便利，安全可靠，用工少，综合成本低，可适应不同的施工环境。

附图说明

图1是本发明保温板结构示意图

图2是保温板饰面层结构示意图

图3是“L”型保温板实施例

图4是

型保温板实施例

图5是两个“C”型保温板围成一圆形柱面实施例

图6是保温板边缘的流通槽、注射口和泄压口示意图

图7是相邻保温板拼接后形成的流通空腔示意图

图8是相邻保温板拼接后形成的流通空腔的另一示意图

图9是保温板安装在基础托架上的示意图

图10是两相邻保温板对接时板上面砖空缺处的示意图

图11是锚栓垫片的示意图

图12是注射塞的示意图

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细的描述。

如图1、图2所示，本发明保温板包括一层防潮膜层1，施工时防潮膜层1贴向建筑物的外墙，它一般是由防潮牛皮纸制成。防潮膜层1上表面粘接有一层保温层2，保温层2是由带有戊烷发泡剂的不含氟利昂的聚氨酯泡沫，或聚苯乙烯模塑板，或聚苯乙烯挤塑板制成。在保温层2的上表面涂有一层作为粘接剂的粘结层3，粘结层3上面粘接一层饰面层4。粘结层3为具有有机和无机双重粘接性能的混合型粘接材料，它能够将有机的保温层2和无机的饰面层4粘结起来。饰面层4是由若干块焙烧土砖或薄石材料拼接组成，通称为饰面砖。饰面砖行与行之间可以整齐排列，也可以错位排列，一般采用行与行间半块砖距离的错位排列，这样比较符合施工的常规要求，也较为美观。当错位排列时，板边际的半块砖处既可以为空缺，也可以粘结有半块砖。在整个保温板的饰面砖拼缝之间，根据板的尺寸及受力要求预先设置有一些锚固位置标记5，安装时，通过锚固位置标记5打入锚栓6，使保温板与建筑物墙体固定起来。特殊情况时也可使用常规带有圆垫片的锚栓，固定在待补面砖粘结层处。

本发明的保温板可以形成各种各样的形状，比如最常规的平面板型(如图1所示)，也可以是“L”型(如图3所示)、“”型(如图4所示)、“C”型(如图5所示，图中是由两半C型组成的圆形柱面)或V”型。

如图6～8所示，以平面型保温板为例，在板的周边，设置有向内凹的流通槽7，流通槽7开设在保温层2上。这样，当两相邻板拼接时，相邻板的连接处就形成一贯通的流通空腔，从拼缝处向流通空腔中注射泡沫粘接剂，或塞入带有粘接剂的密封棒或其他保温材料制成的圆棒，就可以将相邻的板材连接成一体。

为了方便注射，可以从饰面层4向内开设一个或几个与水平方向流通槽7相连通的注射口8。为了防止注射压力过大，还可以从防潮膜层1一侧向内开设一些与流通槽7相连通的泄压口9，一旦注射压力过大，粘接剂就可以从泄压口9中向背后适当流出泄压。流通槽7、注射口8、泄压口9的形状可以是各种各样，比如U形、圆弧形、三角形等。注射口8和泄压口9可以间隔一段距离设置一个，并且注射口8一般与泄压口9不采用同一轴线相对设置，而是分开设置。流通槽7、注射口8、泄压口9可以出厂预制，也可以现场制作，一般在出厂预制时往往做成方便加工且粘结剂容易充满的圆弧形，而在现场制作时，因为临时切割，做成三角形的流通槽比较方便，如图8所示。

上述实施例中，为了增加单块保温板的整体性和抗折弯性能，增强面层的抗冲击性，必要时可以在粘结层3中夹设钢丝网或网格布，加强粘结层的稳固性和强度。

使用本发明保温板对外墙进行保温施工时，一般涉及以下工艺过程和方法：

(1)施工前基层墙面的检查和处理：此过程目的在于检查墙面每处可能的不垂直、不平整。做保温的基层墙体在长度2米内，不垂直度小于或者等于1厘米时可以被忽视；在长度2米以内，不垂直度大于1厘米时，应该在安装保温板前被修补找平，凸出的部分铲除，凹陷的部分用灰浆找平，对空鼓、不牢固处、开裂处也要清理修补。

(2)锚栓拉力的测试：由于本系统主要以机械锚固的方式固定保温板，可以用预先准备好的锚栓穿透原外墙装饰层直接固定到原墙体上，通过现场拉拔测试锚栓的拉力值，判定基层墙体的基本情况，从而确定锚栓的数量及固定位置。同时还要根据不同地区的风压大小、建筑物高度的不同以及保温板的安装位置，确定是否配以粘结材料辅助固定，当风压大，建筑物高时一般都要配以粘结剂辅助连接，并且有效粘结面积应大于保温装饰板面积的30％。

(3)门窗口的验收：对于需要做保温的门窗口处，应根据保温层的厚度，将原先的框线部分铲除，预留出保温板的厚度；并选择好适用于保温装饰后的其他组件，包括延长百叶窗的轨道和止动器，雨水管的卡箍等等。如果不希望进行保温，则需要在安装前将保温板的保温层上开出与门窗线对应的槽口，避免保温板碰到窗户的活动窗扇或合页。

(4)弹控制线：用经纬仪打出水平基准点和垂直线，根据建筑物立面设计按照保温板尺寸及排版图在墙上弹出每块标准板的水平与垂直安装控制线，弹制水平方向控制线时应注意沿每层窗口顶线下调10mm左右，以保证窗口上下滴水坡度。

(5)挂基准线：在建筑外墙大角(包括阳角和阴角)及其它必要处挂铅垂基准线，在每层保温板的安装位置处挂水平线，以控制安装时保温板的垂直度和平整度。

(6)安装基础托架：如图9所示，基础托架10用于作为对齐基准和防水封闭作用。基础托架10一般为铝合金制或经防锈处理过的角钢，按照一般施工规则，它以水平方式固定在建筑外墙的最底层，并且优先安装在首层±0水平面下20厘米左右的地方，使其能与原有建筑物的地下保温体衔接上，以避免产生热桥。

(7)排版安装：根据施工前设计好的排版安装图进行安装，排版原则为尽可能采用水平分行、先阳角后阴角、先标板后非标板的整板安装方式。安装步骤为：

第一，安装门窗口及大角等处特殊规格的适合形状的保温板，门窗口处如上述(3)所述的区分两种情况安装。可以在拐角和窗框处增加一条浸透的泡沫带或密封条或者弹性接缝线，以便达到完美的密封性并且具有整体性。从安装好的保温板上的穿钉位置标志处钉入螺钉-锚栓固定。

第二，如图9所示，在基础托架10上，紧接拐角板安装第一块平面保温板。在基础托架10上安装保温板之前，可以挤一条硅胶或者聚氨酯泡沫在基础托架10上，然后再安装保温板，以起到密封作用。从安装好的保温板上的穿钉位置标志5处打入锚栓6固定。

第三，紧接第一块保温板，同样在基础托架10上水平安装第二块、第三块……保温板，直至最底的一层保温板安装完毕，然后再依次拼装上一层保温板。如图10所示，同一行相邻的两保温板对接时，确保板上原留有的两半块面砖大小的空缺处相对齐，使得对接后正好形成一整块饰面砖的空缺位置，然后在此空缺处涂抹一层粘结层，再补粘一块饰面砖。在补粘饰面砖的时候，要对它施加一定的压力，使它牢固粘结于粘结层上，并且通过与相邻面砖的比较以确定其是否对齐。为了避免面砖可能的滑动，在粘结剂干燥期间，建议用支架来支撑住它。

如果不能恰好用两标准规格板对接时时，则需要现场切割其中的一块板，但切割后，两板拼接后也同样要保留出一块砖的位置，对于被切割的一块板的处理方法是将切割后仍然粘结在保温板上的半块砖用刮刀从粘结层上揭下，或者用研磨机将其打磨掉，使其留出空缺，然后再涂抹一层粘结层，补粘一块饰面砖。

在施工过程中锚固锚栓时，为防止锚栓被拉拔出来，可以在锚固处增设垫片11，或者使用垫片与锚栓头一体的锚栓件。垫片11的形状一般选则如图11所示的“十”字型，或

字型，或“一”字型，这样方便放置到面砖的缝隙间。

(8)补做流通槽：此工艺步骤是针对步骤(7)中现场制作不规格保温板而言的，当现场安装不规格板时，需要对规格板进行现场切割，切割保温板后，其侧面的流通槽将被破坏，因此需要现场铣制出该侧面的流通槽。如图8所示，现场铣制流通槽方法是用拉槽刀拉出一条三角形的流通槽。

(9)注射空腔：保温板经初步连接并通过锚栓固定后，还需要通过向保温板周边的流通空腔中注射泡沫粘接剂，或塞入带有粘接剂的密封棒或其他保温材料制成的棒材，来实现板与板之间的密封。注射空腔的方法为：从保温板的拼缝处注入泡沫粘接剂，持续3～5秒钟。注射完毕后，将所有的注射口都用如图12所示的注射塞12堵住，避免泡沫溢出。

(10)勾缝：在板与板之间，以及饰面层的砖缝之间涂抹勾缝剂，将所有的锚固痕迹和接缝痕迹都遮盖住，以求美观。勾缝可以用两种方式来进行，根据砖的情况进行选择，第一种方式是用传统的铁钳勾缝，这种方式适用于在所有类型的面砖上进行；第二种方式是除了用铁钳勾缝外，在光滑面砖上用满摸铺砌工方式进行，第二种方式下必须使用满足保温板规定标准的水拌合勾缝剂或粘贴面砖的灰浆。勾缝过程最好从上至下进行，并且在勾缝之前，建议对砖进行适当的润湿。

Claims (10)

1、一种外墙保温装饰墙体，其特征在于：它由若干块保温装饰板拼接固定在外墙基层墙面而成，每一所述保温装饰板包括一防潮膜层，所述防潮膜层上表面粘接一层保温层，所述保温层上表面通过一粘结层粘接一饰面层，所述饰面层为若干饰面砖拼接组成，在所述饰面砖的砖缝间设置有锚固位置标记，穿过所述锚固位置标记处的锚栓将所述保温装饰板固定在所述外墙基层墙面，每相邻所述保温装饰板拼接处的所述保温层上，相对开设有流通槽，在所述流通槽中注有粘接剂。

2、如权利要求1所述的一种外墙保温装饰墙体，其特征在于：所述保温装饰板粘结层为同时具有有机和无机性能的混合型粘结材料制成，所述粘结层中夹设有钢丝网或网格布。

3、如权利要求1所述的一种外墙保温装饰墙体，其特征在于：从所述保温装饰板饰面层一侧向内开设有与所述流通槽相连通的注射口，从所述防潮膜层一侧向内开设有与所述流通槽相连通的泄压口。

4、如权利要求2所述的一种外墙保温装饰墙体，其特征在于：从所述保温装饰板饰面层一侧向内开设有与所述流通槽相连通的注射口，从所述防潮膜层一侧向内开设有与所述流通槽相连通的泄压口。

5、如权利要求1或2或3或4所述的一种外墙保温装饰墙体，其特征在于：所述饰面砖材料为焙烧砖或薄石材之一。

6、一种如权利要求1或2或3或4或5所述的外墙保温装饰墙体的施工工艺，它包括以下步骤：

1)对基层墙面进行检查，保证基层墙面在长度2米内，不垂直度小于等于1厘米，否则在安装保温装饰板前，对基层墙面进行修补找平；

2)将锚栓固定到建筑外墙体上，拉拔测试锚栓的拉力值，以确定锚栓的数量及固定位置；

3)对于需要做保温的门窗口处，铲除墙面，预留出保温装饰板的厚度；对于不需要进行保温的门窗口处，安装前将保温装饰板的保温层减薄，且开出与门窗线对应的槽口；

4)根据建筑物立面设计，按照保温装饰板尺寸及排版图在墙上弹出每块板的水平、垂直安装控制线；

5)在建筑外墙大角挂铅垂基准线，在每层保温装饰板的安装位置处挂水平线；

6)在建筑外墙的最底层以水平方式固定基础托架；

7)采用所述锚栓，首先在门窗口及大角处安装拐角型保温装饰板，然后在基础托架上，从拐角型保温装饰板开始顺序安装平面型保温装饰板，紧接安装于基础托架上的一层保温装饰板，再逐层向上安装平面型保温装饰板，最后在两相邻保温装饰板拼接后留出的饰面砖空缺处涂抹所述粘结层，补粘所述饰面砖；

8)将粘接剂通过注射枪注入到所述保温装饰板的流通槽中；

9)在各保温装饰板之间，以及饰面层的砖缝之间涂抹勾缝剂。

7、如权利要求6所述的一种外墙保温装饰墙体的施工工艺，其特征在于：当两相邻所述保温装饰板拼接后留出的饰面砖空缺处不足以容置一块饰面砖时，则现场切割其中一块保温装饰板，并在该保温装饰板保温层上补做所述流通槽。

8、如权利要求6或7所述的一种外墙保温装饰墙体的施工工艺，其特征在于：在所述保温装饰板上注入粘接剂所留下的注射口处设置有注射塞。

9、如权利要求6或7所述的一种外墙保温装饰墙体的施工工艺，其特征在于：所述锚栓在所述保温装饰板的锚固位置标记处设置有垫片，所述垫片与所述锚栓一体制作。

10、如权利要求8所述的一种外墙保温装饰墙体的施工工艺，其特征在于：所述锚栓在所述保温装饰板的锚固位置标记处设置有垫片，所述垫片与所述锚栓一体制作。

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