CN102162291B - 一种标定抹灰层厚度进行抹灰的方法及组合定位构件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种标定抹灰层厚度进行抹灰的方法，其包括以下步骤：制备定位尺件，定位尺件上设有基准面；制备钢网片和与钢网片配合使用的特种锚钉；通过特种锚钉将钢网片连接固定在定位尺件的背面上，定位尺件的基准面为定位尺件的上表面；在对墙面进行抹灰施工前，以砂浆料将钢网片粘固在墙面上，即同时将定位尺件镶贴在了墙面上，在砂浆料尚未初凝时，调整定位尺件上的基准面与墙面之间的距离，借助水平仪、吊锤或直尺定出墙面抹灰层的厚度基准，定位尺件的基准面与抹灰层的上表面齐平；在墙面抹上砂浆灰料时，以镶贴在墙面上的定位尺件的基准面为基准，将抹到墙面上的砂浆灰料刮抹平整，使砂浆灰料形成的砂浆层顶部与该定位尺件的基准面齐平。
Description
技术领域
本发明属于建筑工程领域，具体涉及用于墙面抹灰施工的一种标定抹灰层厚度进行抹灰的方法及实施该方法的组合定位构件。
背景技术
现有技术中，在墙面抹灰之前，施工需要预先在墙面基层上设置出抹灰层表面基准点。在墙面抹灰基层上设置的基准点的质量与数目，直接影响到建筑墙面抹灰层的方整度与施工的工效。一直以来，在墙面设置抹灰层基准点是由工人(预先)在墙面抹灰基层抹上砂浆形式设置。这一传统做法，不但需要具有娴熟技能的工人操作，而且施工工效与精准度较低。此外，由于在墙面设置的抹灰层施工基准点主要是以砂浆料作出标定，其基准点在墙面抹上砂浆后就显得并不明显。这不但影响抹灰施工的工效，而且也一定程度上影响墙面抹灰的精准度。随着墙面抹灰层以机械施工的日趋普及，这类问题更为凸显，业内迫切需要改进标定出墙面抹灰层基准点的方法。
发明内容
本发明针对现有建筑墙体抹灰施工时，在标定出抹灰表面基准点上的不足，提供一种标定抹灰层厚度进行抹灰的方法。它使到在施工中能轻易地在需要作出抹灰的墙体任意部位标定出抹灰层基准点，又大大提高标定出抹灰表面基准点的精准度，也便于工人在墙面抹灰时识别到墙面抹灰基准点，从而极大便于墙面抹灰施工，并能充分发挥出墙面抹灰以机械化进行施工的质量效益与施工工效。
本发明还提供一种实施该标定抹灰层厚度进行抹灰方法的组合定位构件。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案为：
一种标定抹灰层厚度进行抹灰的方法，其包括以下步骤：
(1)制备组合定位构件：
(11)制备定位尺件，该定位尺件上设有基准面；
(12)制备块状的钢网片和与该钢网片配合使用的特种锚钉；
(13)通过该特种锚钉将钢网片连接固定在该定位尺件的背面上，该定位尺件的基准面为该定位尺件的上表面；
(2)施工准备：在对墙面进行抹灰施工前，以砂浆料将所述钢网片粘固在墙面上，即同时将定位尺件镶贴在了墙面上，在砂浆料尚未初凝时，调整定位尺件上的基准面与墙面之间的距离，借助水平仪、吊锤或直尺定出墙面抹灰层的厚度基准，该定位尺件的基准面与抹灰层的上表面齐平；
(3)施工过程：在墙面抹上砂浆灰料时，以镶贴在墙面上的定位尺件的基准面为基准，将抹到墙面上的砂浆灰料刮抹平整，使得砂浆灰料形成的砂浆层顶部与该定位尺件的基准面齐平。
作为本发明的进一步改进，其还包括以下步骤：
所述步骤(1)还包括：制备一与所述特种锚钉相配合使用的专用锁片，该专用锁片上对应所述定位尺件的穿透式孔眼设有相同数量的通孔，所述特种锚钉依次穿过所述钢网片和专用锁片，将该钢网片固定在该定位尺件的背面。
作为本发明的进一步改进，其还包括以下步骤：
(4)拆除锚固在该定位尺件上的特种锚钉，将该定位尺件从墙面上取下，再通过砂浆灰料将定位尺件取出后抹灰层上所形成的凹位填补完整。
一种实施前述标定抹灰层厚度进行抹灰的方法的组合定位构件，其包括一定位尺件、至少两个特种锚钉和一块状的钢网片，该定位尺件的上表面为基准面，该定位尺件上设有至少两个穿透式孔眼，所述特种锚钉从该定位尺件的基准面往背面方向插入到该所述穿透式孔眼中，并将所述钢网片固定在该定位尺件的背面。
作为本发明的进一步改进，所述定位尺件由金属型材或工程塑料制成，所述至少两个穿透式孔眼设在该定位尺件的中间位置，该穿透式孔眼的两侧分别设有一凹槽，所述穿透式孔眼为一阶梯孔，该穿透式孔眼靠近基准面一端的直径大于靠近背面一端的直径。
作为本发明的进一步改进，所述特种锚钉由塑料制成，或由铝、铁或铜制成，该特种锚钉一端设有一厚度大于1.2mm的帽头，该特种锚钉的另一端末端处设有便于插入所述钢网片上孔眼的斜度，该特种锚钉的周面上设有便于将所述钢网片固定的凸齿，当通过该特种锚钉将钢网片固定固定在所述定位尺件的背面时，所述帽头的顶端齐平或低于所述定位尺件的基准面。
作为本发明的进一步改进，所述钢网片的中间位置设有与所述特种锚钉相配合的锚钉孔，所述钢网片的厚度在0.5mm至3.0mm之间，该钢网片的面积小于300cm2。
作为本发明的进一步改进，所述定位尺件为平板状，该定位尺件的厚度在25mm至5.0mm之间，该定位尺件的宽度在10mm至100mm之间，该定位尺件用于在平板墙面部位设置出墙面抹灰层施工基准。
作为本发明的进一步改进，所述定位尺件为一带夹角型材，该定位尺件包括两侧板，于两侧板上分别设有一基准面，所述基准面与墙面抹灰后的表面齐平，所述两个基准面为相向的两侧面或相背的两侧面，该定位尺件长度小于500mm，所述穿透式孔眼设于该定位尺件的任一侧板上，当所述两基准面为相向时，该定位尺件用于在墙面相对应角度的阴角部位设置出墙面抹灰层施工基准；当两基准面为相背时，该定位尺件用于在墙面相对应角度的阳角部位设置出墙面抹灰层施工基准。
作为本发明的进一步改进，所述定位尺件为一直角型材，该定位尺件包括两侧板，该两侧板上分别设有一基准面，所述基准面与墙面抹灰后的表面齐平，所述两个基准面为相向的两侧面或相背的两侧面，该定位尺件长度小于500mm，所述穿透式孔眼设于该定位尺件的任一侧板上，当所述两基准面为相向时，该定位尺件用于在墙面呈90°阴角部位设置出墙面抹灰层施工基准；当两基准面为相背时，该定位尺件用于在墙面呈90°阳角部位设置出墙面抹灰层施工基准。
作为本发明的进一步改进，其还包括一与所述特种锚钉相配合使用的专用锁片，该专用锁片上对应所述定位尺件的穿透式孔眼设有相同数量的通孔，所述特种锚钉依次穿过所述钢网片和专用锁片，将该钢网片固定在该定位尺件的背面。
本发明的有益效果为：本发明方法简单可靠，便于操作，产品结构简单，便于生产制造，而且成本低廉，便于推广，在施工中能轻易地在需要作出抹灰的墙体任意部位标定出抹灰层基准点，又大大提高标定出抹灰表面基准点的精准度，也便于工人在墙面抹灰时识别到墙面抹灰基准点，从而极大便于墙面抹灰施工，并能充分发挥出墙面抹灰以机械化进行施工的质量效益与施工工效。
下面结合附图与实施例，对本发明进一步说明。
附图说明
图1是本发明中定位尺件的结构示意图1；
图2是本发明中定位尺件的结构示意图2；
图3是本发明中定位尺件的结构示意图3；
图4是本发明中特种锚钉的结构示意图；
图5是本发明中钢网片的结构示意图。
具体实施方式
实施例1：见图1、图4和图5，本发明
一种标定抹灰层厚度进行抹灰的方法，其包括以下步骤：
(1)制备组合定位构件：
(11)制备定位尺件1，该定位尺件1上设有基准面11；
(12)制备块状的钢网片2和与该钢网片2配合使用的特种锚钉3；
(13)通过该特种锚钉3将钢网片2连接固定在该定位尺件1的背面上，该定位尺件1的基准面11为该定位尺件1的上表面；
(2)施工准备：在对墙面进行抹灰施工前，以砂浆料将所述钢网片2粘固在墙面上，即同时将定位尺件1镶贴在了墙面上，在砂浆料尚未初凝时，调整定位尺件1上的基准面11与墙面之间的距离，借助水平仪、吊锤或直尺定出墙面抹灰层的厚度基准，该定位尺件1的基准面11与抹灰层的上表面齐平；
(3)施工过程：在墙面抹上砂浆灰料时，以镶贴在墙面上的定位尺件1的基准面11为基准，将抹到墙面上的砂浆灰料刮抹平整，使得砂浆灰料形成的砂浆层顶部与该定位尺件1的基准面11齐平。
其还包括以下步骤：
所述步骤(1)还包括：制备一与所述特种锚钉3相配合使用的专用锁片，该专用锁片上对应所述定位尺件1的穿透式孔眼设有相同数量的通孔，所述特种锚钉3依次穿过所述钢网片2和专用锁片，将该钢网片2固定在该定位尺件1的背面。
其还包括以下步骤：
(4)拆除锚固在该定位尺件1上的特种锚钉3，将该定位尺件1从墙面上取下，再通过砂浆灰料将定位尺件1取出后抹灰层上所形成的凹位填补完整。
一种实施前述标定抹灰层厚度进行抹灰的方法的组合定位构件，其包括一定位尺件1、至少两个特种锚钉3和一块状的钢网片2，该定位尺件1的上表面为基准面11，该定位尺件1上设有至少两个穿透式孔眼12，所述特种锚钉3从该定位尺件1的基准面11往背面方向插入到该所述穿透式孔眼12中，并将所述钢网片2固定在该定位尺件1的背面。
所述定位尺件1由金属型材或工程塑料制成，所述至少两个穿透式孔眼12设在该定位尺件1的中间位置，该穿透式孔眼12的两侧分别设有一凹槽13，所述穿透式孔眼12为一阶梯孔，该穿透式孔眼12靠近基准面11一端的直径大于靠近背面一端的直径。
所述特种锚钉3由塑料制成，或由铝、铁或铜制成，该特种锚钉3整体轮廓呈“工”字形，其下端设有一厚度等于或大于1.2mm的帽头31，其上端中央设有一凹槽，其凹槽边缘末端处设有便于插入所述钢网片2上孔眼的斜度32，该特种锚钉的周面上设有便于将所述钢网片2固定的凸齿33，当通过该特种锚钉将钢网片2固定固定在所述定位尺件1的背面时，所述帽头31的顶端齐平或低于所述定位尺件1的基准面11。
所述钢网片2的中间位置设有与所述特种锚钉3相配合的锚钉孔21，所述钢网片2的厚度在0.5mm至3.0mm之间，该钢网片2的面积小于300cm2。
所述定位尺件1为平板状，该定位尺件1的厚度在25mm至5.0mm之间，该定位尺件1的宽度在10mm至100mm之间，该定位尺件1用于在平板墙面部位设置出墙面抹灰层施工基准。
实施例2：见图2至图5，本实施例结构与实施例1的大致相同，其区别点在于，所述定位尺件1为一直角型材，该定位尺件1包括两侧板14，该两侧板14上分别设有一基准面11，所述基准面11与墙面抹灰后的表面齐平，所述两个基准面11为相向的两侧面或相背的两侧面，该定位尺件1长度小于500mm，所述穿透式孔眼12设于该定位尺件1的任一侧板14上，当所述两基准面11为相向时，该定位尺件1用于在墙面呈90°阴角部位设置出墙面抹灰层施工基准；当两基准面11为相背时，该定位尺件1用于在墙面呈90°阳角部位设置出墙面抹灰层施工基准。
实施例3：见图2至图5，本实施例结构与所述实施例2的大致相同，其区别点在于，所述定位尺件1为一带夹角型材，该定位尺件1包括两侧板14，于两侧板14上分别设有一基准面11，所述基准面11与墙面抹灰后的表面齐平，所述两个基准面11为相向的两侧面或相背的两侧面，该定位尺件1长度小于500mm，所述穿透式孔眼12设于该定位尺件1的任一侧板14上，当所述两基准面11为相向时，该定位尺件1用于在墙面相对应角度的阴角部位设置出墙面抹灰层施工基准；当两基准面11为相背时，该定位尺件1用于在墙面相对应角度的阳角部位设置出墙面抹灰层施工基准。该定位尺件1的结构与图2和图3中的定位尺件1的结构大致相同，在图2和图3中，该定位尺件1的夹角为直角，而在本实施例中其为异型角度，针对建筑墙面的异型阴角或阳角设定。
在其他的实施例中，其还包括一与所述特种锚钉3相配合使用的专用锁片，该专用锁片上对应所述定位尺件1的穿透式孔眼12设有相同数量的通孔，所述特种锚钉3依次穿过所述钢网片2和专用锁片，将该钢网片2固定在该定位尺件1的背面。
定位尺件1是通过穿锚在定位尺件1背面上的钢网片2以砂浆镶贴在墙面上，定位尺件1能重复使用，连接在定位尺件1上的钢网片2与特种锚钉3为损耗件，一般不重复使用。
使用本发明方法时，通过该特种锚钉3将钢网片2连接固定在该定位尺件1的背面上，该定位尺件1的基准面11为该定位尺件1的上表面；在对墙面进行抹灰施工前，以砂浆料将所述钢网片2粘固在墙面上，即同时将定位尺件1镶贴在了墙面上，在砂浆料尚未初凝时，调整定位尺件1上的基准面11与墙面之间的距离，借助水平仪、吊锤或直尺定出墙面抹灰层的厚度基准，该定位尺件1的基准面11与抹灰层的上表面齐平；在墙面抹上砂浆灰料时，以镶贴在墙面上的定位尺件1的基准面11为基准，将抹到墙面上的砂浆灰料刮抹平整，使得砂浆灰料形成的砂浆层顶部与该定位尺件1的基准面11齐平；(6)拆除锚固在该定位尺件1上的特种锚钉3，将该定位尺件1从墙面上取下，再通过砂浆灰料将定位尺件1取出后抹灰层上所形成的凹位填补完整。对应墙面不同部位进行抹灰施工，可以选择相对应的定位尺件1，便于使用的进行。
本发明方法简单可靠，便于操作，产品结构简单，便于生产制造，而且成本低廉，便于推广，在施工中能轻易地在需要作出抹灰的墙体任意部位标定出抹灰层基准点，又大大提高标定出抹灰表面基准点的精准度，也便于工人在墙面抹灰时识别到墙面抹灰基准点，从而极大便于墙面抹灰施工，并能充分发挥出墙面抹灰以机械化进行施工的质量效益与施工工效。
如本发明实施例所述，与本发明相同或相似结构的其他标定抹灰层厚度进行抹灰的方法及组合定位构件，均在本发明保护范围内。
Claims (11)
1.一种标定抹灰层厚度进行抹灰的方法，其特征在于，其包括以下步骤：
(1)制备组合定位构件：
(11)制备定位尺件，该定位尺件上设有基准面；
(12)制备块状的钢网片和与该钢网片配合使用的特种锚钉，该特种锚钉整体轮廓呈“工”字形，其下端设有一厚度等于或大于1.2mm的帽头，其上端中央设有一凹槽，其凹槽边缘末端处设有便于插入所述钢网片上孔眼的斜度；
(13)通过该特种锚钉将钢网片连接固定在该定位尺件的背面上，该定位尺件的基准面为该定位尺件的上表面；
(2)施工准备：在对墙面进行抹灰施工前，以砂浆料将所述钢网片粘固在墙面上，即同时将定位尺件镶贴在了墙面上，在砂浆料尚未初凝时，调整定位尺件上的基准面与墙面之间的距离，借助水平仪、吊锤或直尺定出墙面抹灰层的厚度基准，该定位尺件的基准面与抹灰层的上表面齐平；
(3)施工过程：在墙面抹上砂浆灰料时，以镶贴在墙面上的定位尺件的基准面为基准，将抹到墙面上的砂浆灰料刮抹平整，使得砂浆灰料形成的砂浆层顶部与该定位尺件的基准面齐平。
2.根据权利要求1所述的标定抹灰层厚度进行抹灰的方法，其特征在于，其还包括以下步骤：
所述步骤(1)还包括：制备一与所述特种锚钉相配合使用的专用锁片，该专用锁片上对应所述定位尺件的穿透式孔眼设有相同数量的通孔，所述特种锚钉依次穿过所述钢网片和专用锁片，将该钢网片固定在该定位尺件的背面。
3.根据权利要求1所述的标定抹灰层厚度进行抹灰的方法，其特征在于，其还包括以下步骤：
(4)拆除锚固在该定位尺件上的特种锚钉，将该定位尺件从墙面上取下，再通过砂浆灰料将定位尺件取出后抹灰层上所形成的凹位填补完整。
4.一种实施权利要求1所述标定抹灰层厚度进行抹灰的方法的组合定位构件，其特征在于，其包括至少一定位尺件、两个特种锚钉和一块状的钢网片，以该定位尺件的上表面为基准面，在该定位尺件上设有至少两个穿透式孔眼，所述特种锚钉从该定位尺件的基准面往背面方向插入到该所述穿透式孔眼中，并将所述钢网片固定在该定位尺件的背面。
5.根据权利要求4所述的组合定位构件，其特征在于，其还包括一与所述特种锚钉相配合使用的专用锁片，该专用锁片上对应所述定位尺件的穿透式孔眼设有相同数量的通孔，所述特种锚钉依次穿过所述钢网片和专用锁片，将该钢网片固定在该定位尺件的背面。
6.根据权利要求4或5所述组合定位构件，其特征在于，所述的定位尺件由金属型材或工程塑料制成，所述至少两个穿透式孔眼设在该定位尺件的中间位置，该穿透式孔眼的两侧分别设有一凹槽，所述穿透式孔眼为一阶梯孔，该穿透式孔眼靠近基准面一端的直径大于靠近背面一端的直径。
7.根据权利要求4或5所述的组合定位构件，其特征在于，所述特种锚钉由塑料、铝、铁或铜之一的材料制成，该特种锚钉的周面上设有便于将所述钢网片固定的凸齿，当通过该特种锚钉将钢网片固定在所述定位尺件的背面时，所述帽头的顶端齐平或低于所述定位尺件的基准面。
8.根据权利要求4或5所述的组合定位构件，其特征在于，所述钢网片的中间位置设有与所述特种锚钉相配合的锚钉孔，所述钢网片的厚度在0.5mm至3.0mm之间，该钢网片的面积小于300cm2。
9.根据权利要求6所述的组合定位构件，其特征在于，所述定位尺件为平板状，该定位尺件的厚度在25mm至5.0mm之间，该定位尺件的宽度在10mm至100mm之间，该定位尺件用于在平板墙面部位设置出墙面抹灰层施工基准。
10.根据权利要求9所述的组合定位构件，其特征在于，所述定位尺件为一带夹角型材，该定位尺件包括两侧板，于两侧板上分别设有一基准面，所述基准面与墙面抹灰后的表面齐平，所述两个基准面为相向的两侧面或相背的两侧面，该定位尺件长度小于500mm，所述穿透式孔眼设于该定位尺件的任一侧板上，当所述两基准面为相向时，该定位尺件用于在墙面相对应角度的阴角部位设置出墙面抹灰层施工基准；当两基准面为相背时，该定位尺件用于在墙面相对应角度的阳角部位设置出墙面抹灰层施工基准。
11.根据权利要求9所述的组合定位构件，其特征在于，所述定位尺件为一直角型材，该定位尺件包括两侧板，该两侧板上分别设有一基准面，所述基准面与墙面抹灰后的表面齐平，所述两个基准面为相向的两侧面或相背的两侧面，该定位尺件长度小于500mm，所述穿透式孔眼设于该定位尺件的任一侧板上，当所述两基准面为相向时，该定位尺件用于在墙面呈90°阴角部位设置出墙面抹灰层施工基准；当两基准面为相背时，该定位尺件用于在墙面呈90°阳角部位设置出墙面抹灰层施工基准。
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