CN206220270U - 一种外墙板防水节点 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑结构领域，具体公开了一种外墙板的防水节点，包括上外墙板、下外墙板，所述上外墙板的底端和下外墙板的顶端设有槽口，所述上外墙板和/或下外墙板设有注浆孔，通过所述注浆孔在拼接缝中和槽口中灌注有防水浆料。当上外墙板和下外墙板落位后，通过设置在上外墙板或下外墙板中的注浆孔在所述槽口中灌注有防水浆料，形成一层竖向防水层，可有效阻止室外雨水渗漏至室内，提供了可靠的防水保证，本实用新型在外墙板的预制过程中无需设计企口或其他防水结构，简化模具，也方便外墙板的运输，无需担心防水构件在运输过程中发生损坏，提高了装配式建筑的生产效率和建筑质量。

Description

一种外墙板防水节点

技术领域

本实用新型属于建筑结构领域，具体涉及一种外墙板防水节点。

背景技术

装配式建筑行业中，外墙板采用预制的方式进行工厂化生产，然后现场组装，因而能实现标准化，且质量可控，高效快捷。但是，预制外墙板的现场装配过程中，要对其拼接处进行防水处理，避免雨水沿外墙板的拼接缝渗入室内，同时如果渗水现象严重，将致使连接部位疏松，长期使用导致预制外墙的有效承受荷载能力下降，带来了重大的工程隐患。传统的外挂墙板的防水通常是在接缝处打防水胶，不仅施工的工作量大，而且防水胶随着时间的长久会出现老化，最后导致漏水现象的发生，影响装配式建筑的防水性能和建筑质量。

目前，外墙板防水方式通常采用企口防水，即在墙板的连接处造型有内侧高、外侧低的高差防水企口，阻止室外雨水渗漏至室内，现行的外墙板应用技术规程中即采用此方式进行防水；现有技术中，专利205116466U公开了一种装配式建筑外墙干挂节点的防水结构，该防水结构中主要也是在下预制干挂外墙板上端和上预制干挂外墙板下端的连接处造型有内侧高、外侧低的高差防水企口进行防水处理。但是，在外墙板上设置防水企口后，一方面不利于外墙内隔板的运输，且在运输或施工的过程中极易造成防水企口的破坏，且该方式并不适合外墙保温板以及装饰面板的装配，对于外墙板保温板而言，在对接的过程中极易磕坏保温层作为企口榫头的部分，从而影响防水效果，对于装饰面板而言，由于开设有榫槽，装饰面板的端部的装饰面层割裂开来，运输和对接过程中极易磕坏，修补困难，严重影响美观。

综上所述，亟需开发一种简单易行，通用性强，防水效果好的外墙板防水节点。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种简单易行，通用性强，防水效果好的外墙板防水节点。

上述目的是通过如下技术方案实现：一种外墙板防水节点，包括上外墙板和下外墙板，所述上外墙板的底端和下外墙板的顶端设有槽口，所述上外墙板和/或下外墙板设有注浆孔，通过所述注浆孔在拼接缝中和槽口中灌注有防水浆料。墙板的装配过程中，当上外墙板和下外墙板落位后，通过设置在上外墙板或下外墙板中的注浆孔在所述槽口中灌注有防水浆料，形成一层竖向的防水层，可有效阻止室外雨水渗漏至室内，提供了可靠的防水保证，本实用新型在外墙板的预制过程中无需设计企口或其他防水结构，简化模具，也方便外墙板的运输，无需担心防水构件在运输过程中发生损坏，提高了装配式建筑的生产效率和建筑质量。所述槽口可以是在上外墙板预制的过程中预留，也可以是安装过程中开设，针对保温外墙板，所述槽口优选设置在保温层，这样装配过程中仅需将上外墙板底部和下外墙板的顶部的保温层挖掉部分即可形成槽口，简化施工程序，同时降低施工难度。装配完成后，为了提高防水效果，可在上外墙板和下外墙板的连接处的内、外侧采用防水胶封堵。上述防水方式既可以适用于框架体系也可适用于剪力墙体系，适用于上外墙板与下外墙板之间的密拼结构，也适用于上外墙板与下外墙板之间预留拼接缝的结构，当采用第二种结构时，优选在所述拼接缝的内侧和外侧均设有密封件，避免防水浆料沿拼接缝外泄。

进一步，所述外墙板为保温外墙板，所述保温外墙板至少包括保温层。如此设置，有益于外墙板的保温，且如上所述，可在上外墙板底部和下外墙板的顶部的保温层挖掉部分即可形成槽口，简化施工程序，同时降低施工难度。

进一步，所述槽口由外墙板的端面延伸至保温层，所述防水浆料为泡沫砂浆或泡沫混凝土。如此设置，可保证本实用新型的节点中外墙板的热断桥功能，避免降低外墙板的保温功能。

进一步，所述上外墙板与下外墙板之间预留有拼接缝，所述拼接缝的内侧和外侧均设有密封件，通过所述注浆孔在所述拼接缝中灌注有防水浆料。所述上外墙板与下外墙板之间预留的拼接缝由密封件围合，上外墙板拼装完成后，通过设置在上外墙板或下外墙板中的注浆孔在所述拼接缝中灌注有防水浆料， 形成一层水平的防水层，阻止室外雨水渗漏至室内，提高防水效果。

进一步，所述上外墙板和/或下外墙板上设有两个以上的注浆孔。由于外墙板具有一定的宽度，一方面仅设置一个注浆孔很难将上外墙板和下外墙板之间的拼接缝完全填充密实，另一方面设置多个孔可同时注浆，提高施工效率。

进一步，所述上外墙板和/或下外墙板上设有排气孔。如此设置，注浆过程中有利拼接缝中空气的排出。

进一步，所述密封件底部涂覆有胶黏剂或设有双面胶。如此设置，有利于密封件固定在下外墙板上，避免上墙板落位的过程中密封件位置发生变化，从而影响密封件的密封性。

进一步，所述密封件为矩形框结构，所述密封件的四边与下外墙板的顶面相匹配。如此设置，施工简便，同时将拼接缝的四周均围合，提高密封性。

进一步，所述上外墙板的底面和下外墙板的顶面为粗糙面。如此设置，防水浆料与上外墙板的底部和下外墙板的顶部连接更加紧密。

进一步，所述下外墙板顶部设有至少一个盲孔。如此设置，在注浆的过程中，所述盲孔中灌注有浆料，这样，拼接缝中形成的防水层与下外墙板结构上连接更为牢固。

进一步，所述注浆孔为空心孔或预埋的空心套管。所述空心孔墙板的预制过程中抽芯形成，注浆孔优选通过预埋空心套管的方式形成，成型更为容易。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1和图2分别为本实用新型一种实施方式所涉及的外墙板防水节点的剖视图；图3为图2中所涉及的外墙板防水节点的立体结构剖视图。

图中：

1上外墙板 2下外墙板 3密封件 4注浆孔

5水平防水层 9槽口 10竖向防水层 20保温层

21结构层

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。

本实用新型实施例如下，参照图1和图2，一种外墙板防水节点，包括上外墙板1和下外墙板2，所述上外墙板1的底端和下外墙板2的顶端设有槽口9，所述上外墙板1和/或下外墙板2设有注浆孔4，通过所述注浆孔4在拼接缝中和槽口9中灌注有防水浆料。墙板的装配过程中，当上外墙板1和下外墙板2落位后，通过设置在上外墙板1或下外墙板2中的注浆孔4在所述槽口9中灌注有防水浆料，形成一层竖向防水层10，可有效阻止室外雨水渗漏至室内，提供了可靠的防水保证，本实用新型在外墙板的预制过程中无需设计企口或其他防水结构，简化模具，也方便外墙板的运输，无需担心防水构件在运输过程中发生损坏，提高了装配式建筑的生产效率和建筑质量。所述槽口9可以是在上外墙板1预制的过程中预留，也可以是安装过程中开设，针对保温外墙板，所述槽口9优选设置在保温层20，这样装配过程中仅需将上外墙板1底部和下外墙板2的顶部的保温层20挖掉部分即可形成槽口9，简化施工程序，同时降低施工难度。装配完成后，为了提高防水效果，可在上外墙板1和下外墙板2的连接处的内、外侧采用防水胶封堵。上述防水方式既可以如图1所示适用于框架体系，也可如图2所示适用于剪力墙体系，既适用于上外墙板1与下外墙板2之间的密拼结构，也适用于上外墙板1与下外墙板2之间预留拼接缝的结构，当采用第二种结构时，优选在所述拼接缝的内侧和外侧均设有密封件3，避免防水浆料沿拼接缝外泄。上述的防水浆料可以是膨胀砂浆或膨胀混凝土，也可以是泡沫砂浆或泡沫混凝土，当然并不局限于上述的防水材料，应当理解为任意可以适用于本实用新型的防水材料。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1，所述外墙板为保温外墙板，所述保温外墙板至少包括保温层20。如此设置，有益于外墙板的保温，且如上所述，可在上外墙板1底部和下外墙板2的顶部的保温层20挖掉部分即可形成槽口9，简化施工程序，同时降低施工难度。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1～3，所述槽口9由外墙板的端面延伸至保温层20，所述防水浆料为泡沫砂浆或泡沫混凝土。如此设置，可保证本实用新型的节点中外墙板的热断桥功能，避免降低外墙板的保温功能。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1～3，所述上外墙板1与下外墙板2之间预留有拼接缝，所述拼接缝的内侧和外侧均设有密封件3，通过所述注浆孔4在所述拼接缝中灌注有防水浆料。所述上外墙板1与下外墙板2之间预留的拼接缝由密封件3围合，上外墙板1拼装完成后，通过设置在上外墙板1或下外墙板2中的注浆孔4在所述拼接缝中灌注有防水浆料，形成一层水平防水层5，阻止室外雨水渗漏至室内，提高防水效果。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图3，所述上外墙板1和/或下外墙板2上设有两个以上的注浆孔4。由于外墙板具有一定的宽度，一方面仅设置一个注浆孔4很难将上外墙板1和下外墙板2之间的拼接缝完全填充密实，另一方面设置多个孔可同时注浆，提高施工效率。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述上外墙板1和/或下外墙板2上设有排气孔。如此设置，注浆过程中有利拼接缝中空气的排出。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述密封件3底部涂覆有胶黏剂或设有双面胶。如此设置，有利于密封件3固定在下外墙板2上，避免上墙板落位的过程中密封件3位置发生变化，从而影响密封件3的密封性。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述密封件3为矩形框结构，所述密封件3的四边与下外墙板2的顶面相匹配。如此设置，施工简便，同时将拼接缝的四周均围合，提高密封性。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述上外墙板1的底面和下外墙板2的顶面为粗糙面。如此设置，防水浆料与上外墙板1的底部和下外墙板2的顶部连接更加紧密。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述下外墙板2顶部设有至少一个盲孔。如此设置，在注浆的过程中，所述盲孔中灌注有浆料，这样，拼接缝中形成的水平防水层5与下外墙板2结构上连接更为牢固。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1，所述注浆孔4为空心孔或预埋的空心套管。所述空心孔墙板的预制过程中抽芯形成，注浆孔 4优选通过预埋空心套管的方式形成，成型更为容易。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种外墙板防水节点，包括上外墙板和下外墙板，其特征在于，所述上外墙板的底端和下外墙板的顶端设有槽口，所述上外墙板和/或下外墙板设有注浆孔，通过所述注浆孔在拼接缝中和槽口中灌注有防水浆料。

2.根据权利要求1所述的外墙板防水节点，其特征在于，所述外墙板为保温外墙板，所述保温外墙板至少包括保温层。

3.根据权利要求2所述的外墙板防水节点，其特征在于，所述槽口由外墙板的端面延伸至保温层，所述防水浆料为泡沫砂浆或泡沫混凝土。

4.根据权利要求2所述的外墙板防水节点，其特征在于，所述上外墙板与下外墙板之间预留有拼接缝，所述拼接缝的内侧和外侧均设有密封件，通过所述注浆孔在所述拼接缝中灌注有防水浆料。

5.根据权利要求3或4所述的外墙板防水节点，其特征在于，所述上外墙板和/或下外墙板上设有两个以上的注浆孔。

6.根据权利要求3或4所述的外墙板防水节点，其特征在于，所述上外墙板和/或下外墙板上设有排气孔。

7.根据权利要求4所述的外墙板防水节点，其特征在于，所述密封件底部涂覆有胶黏剂或设有双面胶。

8.根据权利要求7所述的外墙板防水节点，其特征在于，所述密封件为矩形框结构，所述密封件的四边与下外墙板的顶面相匹配。

9.根据权利要求8所述的外墙板防水节点，其特征在于，所述上外墙板的底面和下外墙板的顶面为粗糙面。

10.根据权利要求9所述的外墙板防水节点，其特征在于，所述下外墙板顶部设有至少一个盲孔。