CN101486740B - 一种生产晶体麦芽糖醇的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生产晶体麦芽糖醇的方法，其包括下列内容：将麦芽糖醇溶液蒸发浓缩至过饱和状态，得到麦芽糖醇糖膏；在糖膏中加入麦芽糖醇晶种，并控制溶液的过饱和度和粘度；对麦芽糖醇糖膏持续进行蒸发结晶，溶液维持沸腾状态，同时不断补充麦芽糖醇溶液；当糖膏中的晶粒量达到50-90％时，将糖膏转移到已恒温的储罐中，搅拌降温至20-40℃，离心分离，得到晶体麦芽糖醇成品。本发明的方法可以提高麦芽糖醇的结晶效率，并使所得晶粒均匀、稳定。
Description
技术领域
本发明涉及一种生产晶体麦芽糖醇的方法，具体地说是一种采用蒸发结晶的方法制备晶体麦芽糖醇的工艺，属于糖醇生产技术领域。
背景技术
麦芽糖醇是一种易吸湿、难结晶的糖醇，极易溶于水，不溶于甲醇或乙醇。通常结晶的方法主要是降温结晶法，即将麦芽糖醇溶液浓缩后，形成晶核并缓慢降温，使晶粒不断析出。再用常规的方法如离心、流化床干燥、喷雾干燥等将晶粒与母液分离，形成晶体麦芽糖醇或干粉。
美国专利4,408,041和4,717,765公开了一种制作无水结晶麦芽糖醇的工序，在这道工序中，通过在麦芽糖醇水溶液中加入有机溶剂如甲醇、乙醇、丙酮等和0.1-20.00％的晶种，使麦芽糖醇液逐渐降温，缓慢搅动，得到无水结晶麦芽糖醇糖膏，然后分离成无水结晶麦芽糖醇和母液；美国专利4,849,023公开了一种由浓缩的麦芽糖醇浆制造麦芽糖醇晶体的方法，这种麦芽糖醇晶体是由麦芽糖醇糖浆自然成核后，在75℃下维持数小时，使其干物质含量达到90％，然后降温至25℃后，用离心方法分离，并在流化床上干燥而得到。降温结晶，冷却时晶体会附在传热表面，形成很厚的晶体层，热量传递受阻，而且降温后，麦芽糖醇液粘度越来越大，使得结晶越来越困难。所以冷却结晶常常需要很大的结晶罐，工业生产上，冷却结晶时间常常要72-90小时以上，如果降温过快，很容易损害成晶过程，得到的晶体很难离心分离。这种方法晶体量很少，不经济。另外，在低温状态下，结晶的效率很低，并且晶粒的大小也不能控制。专利号为WO98/50589介绍了一种木糖的蒸发结晶方法，将木糖液在40-80℃下蒸发到过饱和，形成晶核后，继续在沸点下蒸发，直到晶体的收率达到1-60％。
对生产晶体麦芽糖醇的工艺，如何才能做到麦芽糖醇结晶效率高，晶粒均匀、稳定，利于客户应用，成为人们较为关注的技术问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明所要解决的技术问题是，提供一种生产晶体麦芽糖醇的方法，以提高麦芽糖醇的结晶效率，并使所得晶粒均匀、稳定。
为解决上述的技术问题，针对麦芽糖醇的结晶缺陷，采用蒸发结晶的工艺生产晶体麦芽糖醇。本发明的一种生产晶体麦芽糖醇的方法，其技术方案包括下列内容：
1、将麦芽糖醇溶液蒸发浓缩至过饱和状态，得到麦芽糖醇糖膏；
2、在上述糖膏中加入麦芽糖醇晶种，并控制溶液的过饱和度和粘度；
3、对麦芽糖醇糖膏持续进行蒸发结晶，溶液维持沸腾状态，同时不断补充麦芽糖醇溶液，保持溶液体积；
4、当糖膏中的晶粒量达到50-90％时，将糖膏转移到已恒温的储罐中，搅拌降温至20-40℃，离心分离，得到晶体麦芽糖醇成品。
上述的生产晶体麦芽糖醇的方法，其内容包括：
1、将固溶物中麦芽糖醇含量为92％以上的、质量百分比浓度为30-70％的麦芽糖醇溶液，在50-80℃的温度下蒸发浓缩，使其达到过饱和状态，得到质量百分比浓度为80-90％的麦芽糖醇糖膏；
2、在上述麦芽糖醇糖膏中按其干物重量的0.001-1.5％加入麦芽糖醇晶种，并通过加入水溶性的有机溶剂控制溶液的过饱和度和粘度，使其在合适的常规范围内；
3、对麦芽糖醇糖膏在真空度为-400--750mmHg的压力下进行蒸发结晶，持续1-20小时；在此过程中，溶液维持沸腾状态，同时不断补充质量百分比浓度为30-70％的麦芽糖醇溶液，保持溶液体积；
4、当麦芽糖醇糖膏中产生的晶粒量达到50-90％时，将此糖膏转移到恒温至50-100℃的储罐中，搅拌并按0.5-3℃/小时降温至20-40℃，离心分离，得到晶型为斜长方体的晶体麦芽糖醇成品。
上述的生产晶体麦芽糖醇的方法，其步骤2所述水溶性的有机溶剂选自甲醇、乙醇或丙酮中的一种。
本发明的生产晶体麦芽糖醇的方法，在其麦芽糖醇液的蒸发结晶过程中需不间断地补充质量百分比浓度为30-70％的麦芽糖醇溶液，其一方面为了保持罐内溶液的体积，另一方面为了补充麦芽糖醇，因为溶液中的麦芽糖醇因沉积在晶核上成长为晶粒从而会减少，同时还可溶解掉一些尾晶粒，使最终产生的晶粒均匀稳定。
在本发明的方法中，须重点控制产生的晶核数量。如果晶核太少，则沉淀在晶核表面的麦芽糖醇相对很多，会产生很多伪晶体，不利于麦芽糖醇的结晶；如果晶核太多，结晶会变得很慢，而且不完全。只有当产生的晶核量适当时，才能生成正常的麦芽糖醇晶体。
本发明的生产晶体麦芽糖醇的方法，采用蒸发结晶工艺生产晶体麦芽糖醇，结晶效率高，与普通的降温结晶方法相比结晶速度提高近十倍；结晶晶粒均匀、稳定，具有很好的流动性，利于客户应用。
本发明的生产晶体麦芽糖醇的方法，其涉及的蒸发结晶设备包括多效蒸发器、真空结晶罐和助晶罐，均可在市场购得，是常用设备。
本发明所涉及的检测方法均为本行业惯常应用的方法，所涉及的材料均为本行业常用原料。
附图说明
下面结合附图及其实施例对本发明作进一步的说明。
图1是应用本发明的方法生产的麦芽糖醇晶体的晶型结构图。
具体实施方式
本发明的生产晶体麦芽糖醇的方法，涉及的蒸发结晶设备包括多效蒸发器、真空结晶罐和助晶罐。其中真空结晶罐主要包括列管室与蒸汽室，加热蒸汽直接进入列管室，对麦芽糖醇糖浆进行加热，麦芽糖醇浆从进料管进入真空结晶罐，从罐的底部喷出，沿列管上升，上升过程中被蒸汽加热，并从中间回流管回流，料液在罐内循环，同时对罐内抽真空，强制蒸发糖膏中的水分，使糖膏逐渐析出晶体。助晶罐是一个容器，它接受从真空结晶罐来的糖膏，糖膏由机械搅拌传动，并且由水或空气冷却，使其进一步饱和，麦芽糖醇晶体继续成长；同时，不断搅拌可以保证结晶体处于悬浮状态，避免其沉降。
实施例1
本实施例的生产晶体麦芽糖醇的方法包括下列内容：
1、取质量百分比浓度为50％的麦芽糖醇溶液2000kg，其固溶物中麦芽糖醇含量为93.5％，在65℃的温度下蒸发浓缩，得到质量百分比浓度为85％的麦芽糖醇糖膏1100kg；
2、在上述麦芽糖醇糖膏中加入麦芽糖醇晶种5kg，并加入50ml乙醇以降低溶液的粘度；
3、对麦芽糖醇糖膏在真空度为-550mmHg的压力下进行蒸发结晶，持续10小时，溶液始终维持沸腾状态，同时不断补充质量百分比浓度为50％的麦芽糖醇溶液，以保持罐内溶液体积；
4、当麦芽糖醇糖膏中产生的晶粒量达到70％时，将此糖膏转移到恒温至70℃的储罐中，搅拌并按2℃/小时降温至30℃，离心分离，得到晶型为斜长方体的晶体麦芽糖醇成品950kg，其麦芽糖醇含量为99.45％。
实施例2
本实施例的生产晶体麦芽糖醇的方法包括下列内容：
1、取质量百分比浓度为30％的麦芽糖醇溶液3000kg，其固溶物中麦芽糖醇含量为92％，在80℃的温度下蒸发浓缩，得到质量百分比浓度为90％的麦芽糖醇糖膏920kg；
2、在上述麦芽糖醇糖膏中加入麦芽糖醇晶种0.92kg，并加入50ml甲醇以降低溶液的粘度；
3、对麦芽糖醇糖膏在真空度为-750mmHg的压力下进行蒸发结晶，持续1小时，溶液始终维持沸腾状态，同时不断补充质量百分比浓度为30％的麦芽糖醇溶液，以保持罐内溶液体积；
4、当麦芽糖醇糖膏中产生的晶粒量达到50％时，将此糖膏转移到恒温至100℃的储罐中，搅拌并按3℃/小时降温至20℃，离心分离，得到晶型为斜长方体的晶体麦芽糖醇成品900kg，其麦芽糖醇含量为99.3％。
实施例3
本实施例的生产晶体麦芽糖醇的方法包括下列内容：
1、取质量百分比浓度为70％的麦芽糖醇溶液2000kg，其固溶物中麦芽糖醇含量为94％，在50℃的温度下蒸发浓缩，得到质量百分比浓度为80％的麦芽糖醇糖膏1645kg；
2、在上述麦芽糖醇糖膏中加入麦芽糖醇晶种20kg，并加入50ml丙酮以降低溶液的粘度；
3、对麦芽糖醇糖膏在真空度为-400mmHg的压力下进行蒸发结晶，持续20小时，溶液始终维持沸腾状态，同时不断补充质量百分比浓度为70％的麦芽糖醇溶液，以保持罐内溶液体积；
4、当麦芽糖醇糖膏中产生的晶粒量达到90％时，将此糖膏转移到恒温至50℃的储罐中，搅拌并按0.5℃/小时降温至40℃，离心分离，得到晶型为斜长方体的晶体麦芽糖醇成品1350kg，其麦芽糖醇含量为99.8％。
Claims (2)
1.一种生产晶体麦芽糖醇的方法，其包括：
A、将固溶物中麦芽糖醇含量为92％以上的、质量百分比浓度为30-70％的麦芽糖醇溶液，在50-80℃的温度下蒸发浓缩，使其达到过饱和状态，得到质量百分比浓度为80-90％的麦芽糖醇糖膏；
B、在上述麦芽糖醇糖膏中按其干物重量的0.001-1.5％加入麦芽糖醇晶种，并通过加入水溶性的有机溶剂控制溶液的过饱和度和粘度，使其在合适的常规范围内；
C、对麦芽糖醇糖膏在真空度为-400--750mmHg的压力下进行蒸发结晶，持续1-20小时；在此过程中，溶液维持沸腾状态，同时不断补充质量百分比浓度为30-70％的麦芽糖醇溶液，保持溶液体积；
D、当麦芽糖醇糖膏中产生的晶粒量达到50-90％时，将此糖膏转移到恒温至50-100℃的储罐中，搅拌并按0.5-3℃/小时降温至20-40℃，离心分离，得到晶型为斜长方体的晶体麦芽糖醇成品。
2.根据权利要求1所述的生产晶体麦芽糖醇的方法，其特征在于：步骤B所述水溶性的有机溶剂选自甲醇、乙醇或丙酮中的一种。
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