CN101486387B - 一种打捆机捆丝抽紧机构 - Google Patents
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Abstract
一种打捆机捆丝抽紧机构，包括底座、油缸、销轴，特征是：油缸通过销轴与压紧块连在一起；压紧块通过轴与滑动小车连在一起；销轴安装在滑动小车上表面并与压紧块连在一起，滑动小车的滚轮安放在轨道上；滚轮通过轴固定在滑动小车的两侧；在滚轮上方分别装有压紧轨道，压紧轨道的右端通过销轴固定在底座两侧；压紧轨道的左端头部分别装在导向架的导向槽内，导向架安装在底座的左端并与底座固定在一起；在导向架的导向槽上方分别装有圆柱螺旋扭转弹簧并通过螺栓轴固定在导向架的导向槽上方；圆柱螺旋扭转弹簧的上弹簧丝头通过螺栓轴固定，其下弹簧丝头压在压紧轨道的左端头部。本发明的有益效果是：结构简单、成本低、方便维修。
Description
技术领域：
本发明属于包装机械技术领域，特别是涉及一种打捆机的捆丝抽紧机构。
背景技术：
现有的棒材打捆机(如图1所示)包括底座、滑动小车、小车油缸、送丝与抽丝机构、液压马达、压紧轮及油缸、捆丝剪切机构、上切刀、下切刀、扭结机构、捆丝线道等。打捆机捆丝抽紧机构的作用是将缠绕在钢材上的捆丝抽紧以提高打捆机的打捆质量，CN00124621.6专利说明书给出了一种带捆丝抽紧功能的打捆机蓄丝机构，该机构包括底座、导杆座、蓄丝液压锁、送丝液压锁、固定轮座、固定轮、导杆、活动轮架和活动轮。在活动轮两侧各有一个油缸，油缸活塞杆与活动轮轴的两端连接，该机构的工作原理是：当钢材捆扎需要抽紧时，蓄丝液压锁压紧，送丝液压锁打开，油缸的活塞带动活动轮架向前运动，盘条经送丝液压锁和导轮被反抽回来，将钢捆收紧成型，为拧丝做好准备。现有的打捆机捆丝抽紧机构的缺点是：结构复杂、能耗高、使用维修困难。
发明内容：
本发明的目的是提供一种结构简单、能耗低、方便维修的打捆机捆丝抽紧机构。
本发明的技术解决方案是通过如下方式实现的：提供一种打捆机捆丝抽紧机构，主要包括底座、底座上方安装的油缸、连接油缸与底座的第四销轴，特征是：油缸的左端通过第二销轴与压紧块连接在一起；压紧块通过第二轴与滑动小车连接在一起；第一销轴安装在滑动小车上表面与压紧块连接在一起，滑动小车带有的两对滚轮安放在与底座固定在一起的轨道上；滚轮通过第一轴固定在滑动小车的两侧；在滚轮上方分别装有压紧轨道，压紧轨道的右端通过第三销轴固定在底座中部的两侧；压紧轨道的左端头部分别装在导向架的导向槽内，导向架安装在底座的左端并与底座固定在一起；在导向架的导向槽上方分别装有圆柱螺旋扭转弹簧，圆柱螺旋扭转弹簧通过第二螺栓轴固定在导向架的导向槽上方；圆柱螺旋扭转弹簧的上弹簧丝头通过第一螺栓轴固定，圆柱螺旋扭转弹簧的下弹簧丝头压在压紧轨道的左端头部，捆丝安放在压紧块与滑动小车之间的空槽内；特征还在于压紧块的外侧是弧形的凸块。
本发明的有益效果是：由于本发明采用了由压紧块、压紧轨道与圆柱螺旋扭转弹簧组成的压紧机构和由一个油缸完成两个油缸的工作，减少了一套控制系统，即能压紧捆丝又能抽紧捆丝，简化了机构的复杂程度，降低了成本，方便了维修。
附图说明：
图1是现有技术打捆机捆丝抽紧机构的原理图
图2是本发明专利实施例一种打捆机捆丝抽紧机构的原理图
图3是图1的A-A剖面图
图4是图1的B-B剖面图
图5是图1的C-C剖面图
图6是图1的P向的视图
在附图中：1.捆丝；2.油缸；3.底座；4.第一销轴；5.第二销轴；6.压紧块；7.滑动小车；8.第一轴；9.滚轮；10.压紧轨道；11.圆柱螺旋扭转弹簧；12.第一螺栓轴；13.第二螺栓轴；14.导向架；15.轨道；16.第三销轴；17.第四销轴；18.第二轴。
具体实施方式：
下面结合附图对本发明实施例作进一步详细说明：如图2、图3所示的一种打捆机捆丝抽紧机构，包括底座3，在底座3的上方装有油缸2，油缸2右端尾部通过第四销轴17与底座3右端固定连接在一起；油缸2的左端通过第二销轴5与压紧块6连接在一起，压紧块6通过第二轴18与滑动小车7连接在一起；滑动小车7位于两个轨道15之间，在与轨道15邻接的上表面安装着各两对滚轮9，滚轮9通过第一轴8固定在滑动小车7的两侧，滚轮9安放在轨道15上，在滚轮9上方分别装有压紧轨道10。如图4所示：压紧轨道10的右端通过第三销轴16固定在底座3中部的两侧。如图5所示：压紧块6通过第二轴18与滑动小车7连接在一起，第一销轴4则安装在滑动小车7上表面与压紧块6连接在一起，滚轮9通过第一轴8固定在滑动小车7的两侧并安放在与底座3固定在一起的轨道15上，捆丝1安放在压紧块6与滑动小车7之间的空槽内。如图6所示：压紧轨道10的左端头部分别装在导向架14的导向槽内，导向架14安装在底座3的左端，并与底座3固定在一起；在导向架14的导向槽上方分别装有圆柱螺旋扭转弹簧11，圆柱螺旋扭转弹簧11通过第二螺栓轴13固定在导向架14的导向槽上方。圆柱螺旋扭转弹簧11的上弹簧丝头通过第一螺栓轴12固定，圆柱螺旋扭转弹簧11的下弹簧丝头则压在压紧轨道10的左端头部。捆丝1安放在压紧块6与滑动小车7之间的空槽内。本发明的工作原理是：当需要抽紧捆丝1进行捆扎时，油缸2的活塞杆通过第二轴5推动压紧块6以第二轴18为轴心做逆时针旋转，带动本体的左下方圆弧压头旋转将捆丝1压紧在滑动小车7的空槽内，当油缸2的活塞杆与压紧块6的连接点、压紧块6与第二轴18及滑动小车7的连接点、压紧块6本体左下方圆弧压头对捆丝1与滑动小车7的连接点三点受力达到平衡后，形成一种前三角框架力矩；当三个支点受力达到平衡后，即油缸2的活塞杆推力达到一定的量级时，滑动小车7也被油缸2活塞杆的推力带动下沿轨道15移动，同时带动了压在滑动小车7槽内的捆丝1移动将捆丝1抽紧。为了增加压紧块6对捆丝1的压紧力，圆柱螺旋扭转弹簧11始终对压紧轨道10左端施加一个力，而压紧轨道10始终保持对滚轮9的压力，当油缸2推动滑动小车7运动时，必须增加推力来克服压紧轨道10对滚轮9的压力。当抽紧捆丝任务完成后，需要滑动小车7退回时，油缸2活塞杆带动压紧块6以第二轴18为轴心，顺时针旋转，压紧块6本体左下方圆弧压头旋转抬起，放松对捆丝1的压紧，安装在压紧块6上第一销轴4也随之旋转，当压紧块6旋转一定角度后，第一销轴4外径表面与滑动小车7相碰，形成一种后三角框架力矩后，克服压阻力装置的阻力，带动滑动小车退回原位。
Claims (2)
1.一种打捆机捆丝抽紧机构，包括底座(3)、底座(3)上方安装的油缸(2)、连接油缸(2)与底座(3)的第四销轴(17)，特征是：油缸(2)的左端通过第二销轴(5)与压紧块(6)连接在一起；压紧块(6)通过第二轴(18)与滑动小车(7)连接在一起；第一销轴(4)安装在滑动小车(7)上表面与压紧块(6)连接在一起，滑动小车(7)带有的两对滚轮(9)安放在与底座(3)固定在一起的轨道(15)上；滚轮(9)通过第一轴(8)固定在滑动小车(7)的两侧；在滚轮(9)上方分别装有压紧轨道(10)，压紧轨道(10)的右端通过第三销轴(16)固定在底座(3)中部的两侧；压紧轨道(10)的左端头部分别装在导向架(14)的导向槽内，导向架(14)安装在底座(3)的左端并与底座(3)固定在一起；在导向架(14)的导向槽上方分别装有圆柱螺旋扭转弹簧(11)，圆柱螺旋扭转弹簧(11)通过第二螺栓轴(13)固定在导向架(14)的导向槽上方；圆柱螺旋扭转弹簧(11)的上弹簧丝头通过第一螺栓轴(12)固定，圆柱螺旋扭转弹簧(11)的下弹簧丝头压在压紧轨道(10)的左端头部，捆丝(1)安放在压紧块(6)与滑动小车(7)之间的空槽内。
2.如权利要求1所述的一种打捆机捆丝抽紧机构，特征是：压紧块(6)的外侧是弧形的凸块。
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| CN101486387A CN101486387A (zh) | 2009-07-22 |
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Families Citing this family (1)
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