CN101468497A - 图像形成设备、光学扫描装置和塑料透镜 - Google Patents

图像形成设备、光学扫描装置和塑料透镜 Download PDF

Info

Publication number
CN101468497A
CN101468497A CNA2008101907504A CN200810190750A CN101468497A CN 101468497 A CN101468497 A CN 101468497A CN A2008101907504 A CNA2008101907504 A CN A2008101907504A CN 200810190750 A CN200810190750 A CN 200810190750A CN 101468497 A CN101468497 A CN 101468497A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plastic lens
light
resin
die piece
mould
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2008101907504A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101468497B (zh
Inventor
高桥刚
林英一
青木干
岩松明宏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ricoh Co Ltd
Original Assignee
Ricoh Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ricoh Co Ltd filed Critical Ricoh Co Ltd
Publication of CN101468497A publication Critical patent/CN101468497A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101468497B publication Critical patent/CN101468497B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/72—Heating or cooling
    • B29C45/73—Heating or cooling of the mould
    • B29C45/7337—Heating or cooling of the mould using gas or steam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/02—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means
    • B29C33/04—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means using liquids, gas or steam
    • B29C33/046—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means using liquids, gas or steam using gas
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2011/00—Optical elements, e.g. lenses, prisms
    • B29L2011/0016—Lenses

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Mechanical Optical Scanning Systems (AREA)

Abstract

在用于铸模塑料透镜的模具中铸模的塑料透镜，用于铸模塑料透镜的模具包括：一对第一铸模块，分别配置来复制光线入射表面和光线发射表面；一对第二铸模块，第二铸模块被设置到第一铸模块的两端，第二模块放置来与光轴方向平行并相互面对，并且第二铸模块的每一个配置来复制非光线通过表面，第二铸模块中的至少一个包括通气孔，通气孔被形成为具有等于或长于光线有效范围的长度的拉长狭缝，通气孔沿着与光线入射表面和光线发射表面等距的线，在光线入射表面和光线发射表面的主扫描方向上延伸，并且在树脂冷却和固化处理中通过通气孔将空气喷射到用于铸模塑料透镜的模具内的融化树脂上以帮助冷却树脂。还提供了图像形成设备和光学扫描装置。

Description

图像形成设备、光学扫描装置和塑料透镜
相关申请的交叉引用
本申请要求于2007年12月28日提交的日本专利申请No.2007-339700的日本专利申请，通过在这里进行引用将其全部内容合并在此。
技术领域
本发明涉及诸如彩色数字复印机、多功能打印机(MFP)、激光打印机、传真机、绘图器(plotter)和组合这些设备的功能的多功能机之类的图像形成设备以及用于光学扫描装置和图像形成设备和光扫描装置中的塑料透镜。
背景技术
安装在激光数字复印机、打印机、传真机等中的现有光学写入单元包括矩形光学装置(如，透镜和反射镜)作为其主要组成部分，所述矩形光学装置具有用激光形成图像并校正所形成的图像的功能。
为了降低成本，已经越来越多地使用塑料材料来形成安装在光学写入单元中的光学装置。此外，已知光学装置具有镜面，所述镜面被形成为复杂的非球形形状，从而利用最少数量的组成部分实现光学写入单元的多种功能。此外，已知另一种光学装置，其为被设计来在纵向方向上具有不均匀的厚度。可以利用根据光学装置的所期望的功能而具有特殊形状的空穴(cavity)的模具以相对低的成本批量生产上述光学装置。
光学装置的树脂铸模涉及冷却和固化在空穴之中的融化树脂的处理。在该处理中，需要降低树脂的内部变形(internal strain)。因此，执行降低空穴中的树脂压力的操作。此外，为了改善形状精度，最好使融化树脂的温度分布均匀。
然而，如果降低空穴中的融化树脂的压力，则树脂在后续的冷却和固化处理中收缩。结果，树脂与模具的表面分离，并且在光学装置的光学功能表面中形成凹陷。此外，在厚度方面不均匀的厚光学装置的铸模中，在不同位置上树脂的冷却速度自然不同。该差异导致树脂的收缩量的差异。结果，出现了形状精度的劣化和内部变形这样的现象。
为了防止由上述树脂的凹陷、形状精度的劣化以及内部变形的出现之类的这样的现象引起的光学性能的劣化，已经提出了一种背景技术，其将通气孔(ventilation hole)提供到模具的铸模块，所述铸模块形成或复制透镜的非光线通过表面。根据该方法，通过通气孔将空气喷射到非光线通过表面来用空气压迫树脂，并且增加树脂的中央部分的冷却温度。
然而，在这样的背景技术中，用于喷射空气的通气孔未被形成为与所希望的塑料透镜的个体形状对应的形状，而是被形成为统一的形状。因此，如果所希望的光学装置是具有不均匀的厚度的形状或在纵向方向上基本是曲线的形状，则空气可能被喷射到接近光入射和发射表面的区域上，或者可能在光入射或发射表面中形成凹陷。
此外，如果通气孔具有统一的形状，操作自由度不可避免地减少。结果，很难执行将凹陷引导到除光入射或发射表面之外表面的操作。
此外，很难优先冷却塑料透镜的中央部分，也就是树脂的冷却速度最慢的部分，因此，树脂温度分布可能变得不均匀。
发明内容
本专利说明书描述一种塑料透镜。在一个示例中，在用于铸模塑料透镜的模具中铸模的塑料透镜。用于铸模塑料透镜的模具包括一对第一铸模块和一对第二铸模块。第一铸模块分别配置来复制光线入射表面和光线发射表面。第二铸模块被设置到第一铸模块的两端来与光轴方向平行并相互面对，并且复制非光线通过表面。第二铸模块中的至少一个包括通气孔，所述通气孔被形成为具有等于或长于光线有效范围的长度的拉长狭缝，其沿着与光线入射表面和光线发射表面等距的线，在光线入射表面和光线发射表面的主扫描方向上延伸。在树脂冷却和固化处理中通过所述通气孔将空气喷射到融化树脂上以帮助冷却树脂。
该专利说明书进一步描述光学扫描装置。在一个实例中，光学扫描装置包括在用于铸模塑料透镜的模具中铸模的塑料透镜。用于铸模塑料透镜的模具包括一对第一铸模块和一对第二铸模块。第一铸模块分别配置来复制光线入射表面和光线发射表面。第二铸模块被设置到第一铸模块的两端来与光轴方向平行并相互面对，并且复制非光线通过表面。第二铸模块中的至少一个包括通气孔，所述通气孔被形成为具有等于或长于光线有效范围的长度的拉长狭缝，其沿着与光线入射表面和光线发射表面等距的线，在光线入射表面和光线发射表面的主扫描方向上延伸。在树脂冷却和固化处理中通过所述通气孔将空气喷射到融化树脂上以帮助冷却树脂。
本专利说明书进一步描述图像形成设备。在一个示例中，在图像形成设备包括光学扫描装置，所述光学扫描装置包括在用于铸模塑料透镜的模具中铸模的塑料透镜。第一铸模块复制光线入射表面和光线发射表面。第二铸模块被设置到第一铸模块的两端来与光轴方向平行并相互面对，并且复制非光线通过表面。第二铸模块中的至少一个包括通气孔，所述通气孔被形成为具有等于或长于光线有效范围的长度的拉长狭缝，其沿着与光线入射表面和光线发射表面等距的位置，在光线入射表面和光线发射表面的主扫描方向上延伸，并且在树脂冷却和固化处理中通过所述通气孔将空气喷射到融化树脂上以帮助冷却树脂。
附图说明
当结合附图考虑时，通过参照下面的详细说明将更完整地了解本发明并获知其多种优点，并且能够更好的理解本发明。
图1是用于铸模塑料透镜的模具的空穴的示意性截面图；
图2是以由图1的箭头A指示的方向观看的空穴的示意性平面图；
图3是以由图1的箭头A指示的方向观看的空穴的另一示例的示意性平面图；
图4是以由图1的箭头A指示的方向观看的空穴的另一示例的示意性平面图；
图5是以由图1的箭头A指示的方向观看的空穴的另一示例的示意性平面图；
图6是以由图1的箭头A指示的方向观看的空穴的另一示例的示意性平面图；
图7是以由图1的箭头A指示的方向观看的空穴的另一示例的示意性平面图；
图8是以由图1的箭头A指示的方向观看的空穴的另一示例的示意性平面图；
图9是以由图1的箭头A指示的方向观看的空穴的另一示例的示意性平面图；
图10是用于铸模塑料透镜的模具的空穴的示意性截面图；
图11是以由图10中的箭头B指示的方向观看的空穴的示意性平面图；
图12是以由图10中的箭头B指示的方向观看的空穴的示意性平面图；
图13是用于铸模塑料透镜的模具的空穴的示意性截面图；
图14是用于铸模塑料透镜的模具的空穴的示意性截面图；
图15是用于铸模塑料透镜的模具的空穴的示意性截面图；
图16是塑料透镜的示意性透视图；
图17是塑料透镜的示意性透视图；
图18光学扫描装置的示例的基本部分的示意性结构图；
图19是光学扫描装置的另一示例的基本部分的示意性结构图；和
图20是图18所示的光学扫描装置的示例的基本部分的示意性侧视图。
具体实施方式
在描述附图中所图解的实施例中，为了清楚的目的采用特定的术语。然而，本专利说明书的公开不意欲限制到所使用的该特定术语，并且应该理解每个特定元件的替换物包括以类似方式操作的任何技术等效物。
现在将参照附图描述根据本发明的实施例的用于铸模塑料透镜的模具，其中在附图中，相同的附图标记指定相同或对应的部分。
用于铸模塑料透镜的模具包括一对第一铸模块和一对第二铸模块。第一铸模块分别配置来复制光线入射表面和光线发射表面。第二铸模块被设置到第一铸模块的两端来与光轴方向平行并相互面对，并且每一个第二铸模块配置来复制非光线通过表面。第二铸模块中的至少一个包括通气孔，所述通气孔被形成为在光线入射表面和光线发射表面的主扫描方向上延伸的拉长狭缝。所述通气孔具有等于或长于光线有效范围的长度，其沿着由每一个离光线入射表面和光线发射表面基本上相等距离的位置限定的线延伸。在融化树脂的冷却和固化处理的铸模步骤中采用用于铸模塑料透镜的模具，以通过所述通气孔将空气喷射到融化树脂上来帮助冷却树脂。
将描述本发明的实施例。参照附图，将描述根据本发明实施例的模具。
图1是以所希望的塑料透镜的纵向方向观看的、用于铸模塑料透镜的模具的空穴的示意图。在图1中，附图标记1指示要被填充树脂的空穴，而附图标记2到5表示铸模块，它们为形成空穴的组成部分。具体地，附图标记2和3指示用于复制所希望的光学装置(即，塑料透镜)的非光线通过表面的铸模块。附图标记4和5分别表示用于复制在图2中图解的光线入射表面4a和光线发射表面5a的铸模块。
图2是以箭头A指示的方向观看的、图1的空穴的示意性平面图。图2图解由图中的虚线指示的最终所希望的塑料透镜与形成空穴的铸模块2中提供的通气孔6之间的位置对应关系。在本示例中，通气孔6沿由每一个离光线入射表面4a和光线发射表面5a基本相等距离的位置限定的线延伸。
图3是以由箭头A指示的方向观看的、图1的空穴的另一示例的示意性平面图。在本示例中，铸模块2’包括被形成为线状的通气孔6’。因此，接近于其两端的通气孔6’的一部分被定位在更接近于光线发射表面5a的部分上。
如果将空气喷射过这样配置的通气孔6’，则空气流动，并且将空气喷射到由图中的虚线指示的塑料透镜的外围部分，特别是喷射到塑料透镜的光线入射表面4a和光线发射表面5a的附近。结果，可能在光线入射表面4a和光线发射表面5a中形成凹陷，并且可能很难将凹陷引导到除了光线入射表面4a和光线发射表面5a之外的表面上。此外，可能很难优先地冷却塑料透镜的中央部分，即，冷却速度最低的树脂的厚部分。结果，树脂的温度可能变得不均匀。
同时，在上述图2的结构中，通气孔6沿由每一个离光线入射表面4a和光线发射表面5a基本相等距离的位置限定的线延伸。在这种情况下，防止空气流到光线入射表面4a和光线发射表面5a。因此，可以防止树脂中的凹陷形成在光线入射表面4a和光线发射表面5a中。此外，可以将喷射的空气的压力设置到相对高的值。因此，即使在树脂中形成凹陷，也可以相对容易地将凹陷引导到所期望的位置。
在融化树脂的冷却和固化处理中，非光线通过表面中和塑料透镜内部的冷却速度高于与表面的外围更接近的部分的冷却速度，并且在表面的中央部分最低。因此，如果将冷却空气喷射到预定表面的中央部分来优先冷却中央部分，则可以有效地防止整个树脂具有不均匀的温度分布。
预定表面的中央部分指的是沿由每一个离所示的塑料透镜的光线入射表面4a和光线发射表面5a基本相等距离的位置限定的线延伸的部分。如果通过形成在用于形成空穴的铸模块2中并沿上述部分延伸的通气孔6喷射空气，则可以优先地冷却塑料透镜的对应的非光线通过表面的中央部分。因此，可以改善最终所希望的塑料透镜的形状精度，并且降低塑料透镜的内部变形。
图4和5是以由箭头A指示的方向观看的、图1的空穴的其他特定示例的示意性平面图。在图4和5中，附图标记6指示在形成空穴的铸模块2中形成的通气孔。在图5中，通气孔6被形成为相互分离的孔。在这两个示例中，通气孔6沿由每一个离最终的所期望的塑料透镜(在图中由虚线指示)的光线入射表面4a和光线发射表面5a基本相等距离的位置限定的线延伸。此外，在本示例中，如果将空气喷射过形成在用于形成空穴的铸模块2中的通气孔6，则可以优先地冷却塑料透镜的对应非光线通过表面的中央部分。因此，可以改善最终希望的塑料透镜的形状精度，并且降低塑料透镜的内部变形。
图6到9是以由箭头A指示的方向观看的图1的空穴的其他特定示例的示意性平面图。在所有的这些示例中，通气孔6沿由每一个离塑料透镜的光线入射表面4a和光线发射表面5a基本相等距离的位置限定的线延伸。此外，根据塑料透镜的厚度改变通气孔6的宽度、孔径和狭缝长度。
在图6和7中，形成通气孔6，使得其宽度在朝向与塑料透镜的厚部对应的位置的方向上增加。图8图解其中通气孔6被形成为相互分离的孔的示例。在该示例中，形成通气孔6使得其孔径在朝向与塑料透镜的厚部对应的位置的方向上增加。图9图解其中通气孔6被形成为相互分离的垂直拉长狭缝。在该示例中，形成通气孔6，使得其狭缝长度在朝向与塑料透镜的厚部对应的位置的方向上增加。在图6到9的所有示例中，通过通气孔6喷射冷却空气。利用该结构，与施加到塑料透镜的狭窄部分相比，可以将更多空气施加到塑料透镜的厚部。结果，可以改善厚部中的冷却效率。
然后，将描述本发明的另一实施例。图10是从所期望的塑料透镜的纵向方向观看的、用于铸模塑料透镜的模具的空穴的示意图。在图10中，附图标记1指示要被填充树脂的空穴1，而附图标记2到5表示铸模块，所述铸模块为形成空穴的组成部分。具体地，附图标记2和3表示用于复制所希望的塑料透镜的非光线通过表面的铸模块。附图标记4和5分别表示用于复制如图11所示的光线入射表面4a和光线发射表面5a的铸模块。在本示例中，复制塑料透镜的非光线通过表面的铸模块2包括滑动部分2a，配置来可以与树脂分离的方向滑动。
图11是以由箭头B指示的方向观看的、图10的空穴的示意图。图11图解由图中的虚线指示的塑料透镜与形成空穴的铸模块2中提供的滑动部分2a和通气孔6之间的位置对应关系。通气孔6沿由每一个离光线入射表面4a和光线发射表面5a基本相等距离的位置限定的线延伸。
和与模具接触的树脂部分相比，与在复制非光学功能表面的铸模块2中提供的滑动部分2a接触的树脂部分接触具有相对低的导热性的空气空间。由于来自树脂内部的热传递，因此，与滑动部分2a接触的树脂部分的温度增加。因此，与滑动部分2接触的树脂部分被冷却到室温，同时保持其中与空气空间接触的表面上的树脂的温度高于与模具接触的表面上的树脂的温度这一关系。结果，与空气空间接触的表面和与模具接触的表面具有不同的树脂收缩量。这里，与空气空间接触的表面上的冷却速度在更接近于表面的外围的部分上较高，而在表面的中央部分较低。因此，如果优先地冷却中央部分，则可以抑制与空气空间接触的表面和与模具接触的表面之间的温度差。因此，可以抑制塑料透镜的外部形状的变形。
因此，如图所示，在复制塑料透镜的非光线通过表面之一的铸模块中提供的滑动部分2a在与铸模树脂分离的方向上滑动以提供空气空间。由此，可以优先地冷却树脂的中央部分，并且有效地降低与空气空间接触的树脂表面和与模具接触的树脂表面之间的温度差。因此，可以改善最终所期望的塑料透镜的形状精度。
图12是以由的箭头B指示的方向观看的、图10的空穴的另一示例的示意图。在本示例中，在形成空穴的铸模块2中形成的通气孔6沿由每一个离对应的塑料透镜(被形成为拱形)的光线入射表面4a和光线发射表面5a基本相等距离的位置限定的线延伸。此外，在本示例中，在复制塑料透镜的非光学通过表面之一的铸模块2中提供的滑动部分2a在与铸模树脂分离的方向上滑动以提供空气空间。由此，可以优先地冷却树脂的中央部分，并且有效地降低与空气空间接触的树脂表面和与模具接触的树脂表面之间的温度差。因此，可以改善最终所希望的塑料透镜的形状精度。
然后，将描述本发明的另一示例。图13是以所希望的塑料透镜的纵向方向观看的、用于铸模塑料透镜的模具的空穴的示意图。在图13中，附图标记1指示要被填充树脂的空穴，而附图标记2到5表示形成空穴的组成部分。具体地，附图标记2和3指示用于复制所希望的塑料透镜的非光线通过表面的铸模块。附图标记4和5分别表示用于复制光线入射表面和光线发射表面的铸模块。在本实施例中，被相互面对地、跨越树脂地定位的两个铸模块2和3分别配有通气孔6和7。
然后，将描述本发明的另一示例。图14是以所希望的塑料透镜的纵向方向观看的、用于铸模塑料透镜的模具的空穴的示意性截面图。在图14中，附图标记1指示要被填充树脂的空穴，而附图标记2到5表示形成空穴的组成部分。具体地，附图标记2和3指示用于复制所希望的塑料透镜的非光线通过表面的铸模块。附图标记4和5分别表示用于复制光线入射表面和光线发射表面的铸模块。在本示例中，被相互面对地、跨越树脂地定位两个铸模块2和3分别配有通气孔6和7。此外，配有通气孔6的铸模块2包括滑动部分2a，配置来可在与树脂分离的方向上滑动。
然后，将描述本发明的另一示例。图15是以所希望的塑料透镜的纵向方向观看的、用于铸模塑料透镜的模具的空穴的示意性截面图。在图15中，附图标记1指示要被填充树脂的空穴，而附图标记2到5表示形成空穴的组成部分。具体地，附图标记2和3指示用于复制所希望的塑料透镜的非光线通过表面的铸模块。附图标记4和5分别表示用于复制光线入射表面和光线发射表面的铸模块。在本实施例中，被相互面对地、跨越树脂地定位两个铸模块2和3分别配有通气孔6和7。此外，分别配有通气孔6和7的铸模块2和3分别包括滑动部分2a和3a，所述滑动部分2a和3a的每一个配置来可在与树脂分离的方向上滑动。
图16和17中的每一个是在根据本发明实施例的用于铸模光学扫描塑料透镜的模具中铸模的塑料透镜的示意性透视图。图16是在模具中铸模的塑料透镜10的示意性透视图，所述模具具有沿塑料透镜10的光线入射表面和光线发射表面之间的基本中线延伸的通气孔。在形成模具的空穴的铸模块中形成的通气孔的形状被复制到塑料透镜10。在塑料透镜10中，形成具有与通气孔的形状类似的形状的凹陷引导表面12和线条11。
图17是在模具中铸模的塑料透镜10’的示意性透视图，所述模具具有沿塑料透镜10’的光线入射表面和光线发射表面之间的基本中线延伸的通气孔，并且还具有滑动部分。在形成模具的空穴的铸模块中形成的通气孔和滑动部分的各自形状被复制到塑料透镜10’。在塑料透镜10’中，形成具有与通气孔和滑动部分的形状类似的形状的线条11’以及具有与滑动部分的外部形状类似的形状的凹陷引导表面13。
图18是包括塑料透镜的光学扫描装置的示例的基本部分的示意性结构图。光学扫描装置配置来包括塑料透镜10a和10b、多个光源装置14a和14b以及光学偏向器(optical deflector)15。在根据上述本发明的实施例之一的用于铸模塑料透镜的模具中铸模塑料透镜10a和10b。模具包括沿塑料透镜的光线入射表面和光线发射表面之间的基本中线延伸的通气孔。
图19是包括塑料透镜的光学扫描装置的另一示例的基本部分的示意性结构图。光学扫描装置配置来包括塑料透镜10a和10b、多个光源装置14a和14b以及多个光学偏向器15a和15b。在根据上述本发明的实施例之一的用于铸模塑料透镜的模具中铸模塑料透镜10a和10b。铸模包括沿塑料透镜的光线入射表面和光线发射表面之间的基本中线延伸的通气孔。
图20是图18所示的光学扫描装置的示意性侧视图。如果在图20中提供多个光学偏向器15，则获得图19所示的光学扫描装置的结构。
上述光学扫描装置可以被安装在各种现有的公知图像形成设备中。安装了上述光学扫描装置，可以在光学特性方面改进图像形成设备。
上述实施例是说明性的，并且不限制本发明。因此，根据上述教学可以进行各种附加的修改和变形。例如，在这里的不同的说明性和示例性实施例中的至少一种特征的元件可以相互组合，相互替换，而他们在本公开和所附权利要求的范围内。此外，诸如数量、位置和形状之类的实施例的组成部分的特征不限于实施例，因此可以最佳地设置。因此，应该理解，在所附权利要求的范围内，可以实践该专利说明书的公开，而不是仅限于这里描述的具体示例。

Claims (5)

1.一种在用于铸模塑料透镜的模具中铸模的塑料透镜，用于铸模塑料透镜的所述模具包括：
一对第一铸模块，分别配置来复制光线入射表面和光线发射表面；
一对第二铸模块，所述第二铸模块被设置到所述第一铸模块的两端，所述第二模块放置来与光轴方向平行并相互面对，并且所述第二铸模块的每一个配置来复制非光线通过表面，所述第二铸模块中的至少一个包括通气孔，所述通气孔被形成为具有等于或长于光线有效范围的长度的拉长狭缝，所述通气孔沿着与所述光线入射表面和所述光线发射表面等距的线，在所述光线入射表面和所述光线发射表面的主扫描方向上延伸，并且在树脂冷却和固化处理中通过所述通气孔将空气喷射到用于铸模塑料透镜的模具内的融化树脂上以帮助冷却所述树脂。
2.如权利要求1所述的塑料透镜，
其中所述第二铸模块的至少一个包括复制表面，所述复制表面的一部分配置来能以与所述融化树脂分离的方向滑动。
3.一种包括根据权利要求1所述的塑料透镜的光学扫描装置。
4.一种包括根据权利要求3所述的光学扫描装置的图像形成设备。
5.如权利要求1所述的塑料透镜，
其中所述塑料透镜用于激光应用中。
CN2008101907504A 2007-12-28 2008-12-26 图像形成设备、光学扫描装置、塑料透镜和模具 Active CN101468497B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007339700A JP5326276B2 (ja) 2007-12-28 2007-12-28 プラスチックレンズの成型用金型、プラスチックレンズ、及びこれを具備する光走査装置、画像形成装置
JP2007-339700 2007-12-28
JP2007339700 2007-12-28

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101468497A true CN101468497A (zh) 2009-07-01
CN101468497B CN101468497B (zh) 2012-04-25

Family

ID=40797926

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2008101907504A Active CN101468497B (zh) 2007-12-28 2008-12-26 图像形成设备、光学扫描装置、塑料透镜和模具

Country Status (3)

Country Link
US (1) US20090168188A1 (zh)
JP (1) JP5326276B2 (zh)
CN (1) CN101468497B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105739244A (zh) * 2014-12-07 2016-07-06 上海微电子装备有限公司 光刻机投影物镜及其镜片支架的通孔设计方法

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012002847A (ja) 2010-06-14 2012-01-05 Ricoh Co Ltd プラスチック光学素子、光走査装置並びに画像形成装置
JP5761655B2 (ja) 2011-03-16 2015-08-12 株式会社リコー 光走査装置、画像形成装置、走査レンズ及び走査レンズの成形方法
JP5845757B2 (ja) 2011-09-15 2016-01-20 株式会社リコー プラスチック光学素子、光走査装置及び画像形成装置
JP5915289B2 (ja) * 2012-03-16 2016-05-11 株式会社リコー 光走査用レンズおよびその製造方法および画像形成装置
JP5968566B1 (ja) * 2016-01-08 2016-08-10 株式会社Ｔｈｅ ＭＯＴ Ｃｏｍｐａｎｙ 繊維強化複合材料成形品の製造方法及びそれに用いるプレス用金型
FR3067966B1 (fr) * 2017-06-23 2019-08-02 Valeo Vision Procede de moulage d'une piece optique avec refroidissement direct de la piece par un fluide

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3286564B2 (ja) * 1997-06-23 2002-05-27 株式会社リコー 射出成形用金型
US6287504B1 (en) * 1997-04-01 2001-09-11 Ricoh Company, Ltd. Plastic molding and method and apparatus for producing the same by injection molding
JP2001343604A (ja) * 2000-05-31 2001-12-14 Ricoh Co Ltd 光走査用レンズ・光走査装置および画像形成装置
JP2005326697A (ja) * 2004-05-14 2005-11-24 Ricoh Co Ltd 光学素子用プラスチック成形品およびその成形方法、光走査装置およびこれを搭載した画像形成装置
JP2006292944A (ja) * 2005-04-08 2006-10-26 Ricoh Co Ltd プラスチック光学素子、プラスチック光学素子成形型、光走査装置、及び、その光走査装置を具備する画像形成装置
JP2007210130A (ja) * 2006-02-07 2007-08-23 Ricoh Co Ltd 射出成形装置及び射出成形方法
JP2007249003A (ja) * 2006-03-17 2007-09-27 Ricoh Co Ltd 光走査装置、画像形成装置および走査線変化補正方法
JP5111809B2 (ja) * 2006-08-14 2013-01-09 株式会社リコー 光学素子、光学走査デバイス、及び画像形成装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105739244A (zh) * 2014-12-07 2016-07-06 上海微电子装备有限公司 光刻机投影物镜及其镜片支架的通孔设计方法
CN105739244B (zh) * 2014-12-07 2018-03-02 上海微电子装备（集团）股份有限公司 光刻机投影物镜及其镜片支架的通孔设计方法

Also Published As

Publication number Publication date
JP5326276B2 (ja) 2013-10-30
CN101468497B (zh) 2012-04-25
US20090168188A1 (en) 2009-07-02
JP2009160751A (ja) 2009-07-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101468497B (zh) 图像形成设备、光学扫描装置、塑料透镜和模具
US7794643B2 (en) Apparatus and method for molding object with enhanced transferability of transfer face and object made by the same
KR930003377B1 (ko) 렌즈어레이의 제조방법
CN105682907A (zh) 光学透镜、光学透镜制造装置以及制造方法
JP4108195B2 (ja) プラスチック成形品およびその成形方法
KR20090039576A (ko) 도광판(導光板)의 제조방법
JPH0766155B2 (ja) レンズ付印刷物の製造方法及びレンズ付印刷物
US7197218B2 (en) Light pipe with molded optical surfaces
US8691125B2 (en) Injection molding apparatus and method for manufacturing long molded article
JP2005022352A (ja) 樹脂正立レンズアレイおよびその製造方法
US20050110196A1 (en) Light guide plate injection mold
JP2001219438A (ja) プラスチック光学素子、プラスチック光学素子の成形金型およびプラスチック光学素子の成形方法
JP2010175664A (ja) 光走査装置、画像形成装置、及び、プラスチックレンズの製造方法
JP4751184B2 (ja) プラスチック光学素子、光走査装置及びこの光走査装置を搭載した画像形成装置
JP2004042469A (ja) プラスチック成形品及びこれの製造方法及びこれに使用する金型及びこのプラスチックス成形品を用いた光走査ユニット
JP2006051822A (ja) プラスチック成形品およびその成形方法
JP5589389B2 (ja) プラスチック成形品、プラスチック成形品の成形方法、および該プラスチック成形品を有する光走査装置
JP5652027B2 (ja) プラスチック成形品、プラスチック成形品の成形方法、および該プラスチック成形品を有する光走査装置
JP2005326697A (ja) 光学素子用プラスチック成形品およびその成形方法、光走査装置およびこれを搭載した画像形成装置
JP3728119B2 (ja) 光学素子の成形型及び成形方法
JP2011000748A5 (zh)
JPH06328522A (ja) プラスチック光学素子の成形金型およびそのプラスチック光学素子
JP4053716B2 (ja) プラスチック成形品及びその成形方法
JP2000158485A (ja) 光学素子の成形型及び成形方法並びに光学素子
JP4827406B2 (ja) 入れ子及び金型

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant