CN101459258A - 铅酸蓄电池内化成反充电化成工艺 - Google Patents

铅酸蓄电池内化成反充电化成工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN101459258A
CN101459258A CNA2009100286224A CN200910028622A CN101459258A CN 101459258 A CN101459258 A CN 101459258A CN A2009100286224 A CNA2009100286224 A CN A2009100286224A CN 200910028622 A CN200910028622 A CN 200910028622A CN 101459258 A CN101459258 A CN 101459258A
Authority
CN
China
Prior art keywords
battery
lead
charging
formation
acid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA2009100286224A
Other languages
English (en)
Inventor
王增海
任建成
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGSU UDE POWER SUPPLY TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
JIANGSU UDE POWER SUPPLY TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGSU UDE POWER SUPPLY TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical JIANGSU UDE POWER SUPPLY TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CNA2009100286224A priority Critical patent/CN101459258A/zh
Publication of CN101459258A publication Critical patent/CN101459258A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Abstract

本发明公开了一种铅酸蓄电池内化成反充电化成工艺，包括铅酸蓄电池的灌酸或灌胶步骤及充电步骤，其特征在于在灌酸或灌胶步骤完成后及充电步骤前，对电池进行反向充电。本发明的方法提高铅蓄电池内化成电池的化成效率，即提高极板化成后PbO2含量；解决板栅长期存放、和膏和固化工艺不稳定对板栅与铅膏结合差等隐性问题，即提高板栅与活性物质之间的导电性，降低电池内阻。

Description

铅酸蓄电池内化成反充电化成工艺
技术领域
本发明属于蓄电池生产领域，具体涉及一种铅酸蓄电池的制备方法。
背景技术
目前铅酸蓄电池化成工艺大致分为外化成(极板化成)和内化成(电池化成)，内化成与外化成电池主要区别是：电池充电工艺，内化成电池是指电池在构造过程中，直接用生极板组装成电池，然后灌酸再进行充电称之为内化成电池；外化成电池是指电池在构造过程中，将放入化成槽内进行充电后极板成为熟极板后再组装电池，然后再灌酸进行充电，该过程所得到的电池称之为外化成电池；而外化成是目前普遍的充电工艺，其中无焊接化成为提高极板和导电条的连接性，常在充电初期采用反充的模式，其目的是确保焊接效果，防止掉片；国内内化成工艺还不普遍，并且均采用直接充电模式。
同时，铅酸蓄电池极板生产对板栅的搁置时间和环境湿度有相当严格的要求，并且生极板的固化工艺更加难以控制，特别是均匀性问题，否则对电池的化成造成不必要的质量隐患，从而影响电池的综合性能。随着蓄电池生产逐步实现规模化生产，一些严格的苛刻的工艺控制条件逐渐制约的生产，特别是生产处于淡季的情况下，这个问题就非常突出。
发明内容
本发明的目的在于解决蓄电池板栅长时间搁置和固化效果不理想或不稳定状态下，电池的活性物质与板栅结合问题以及提高电池综合放电性能，特别是解决电池早期容量衰减问题，即PCL-1问题。同时，在现有内化成充电工艺的基础上，引进反充电工艺，提高极板的化成效率和PbO2含量。
本发明的目的可以通过以下措施达到：
一种铅酸蓄电池内化成反充电化成工艺，包括铅酸蓄电池的灌酸或灌胶步骤及内化成充电步骤，其特征在于在灌酸或灌胶步骤完成后及内化成充电步骤前，对电池进行反向充电。其中反向充电的电流为0.01～0.1Ce(A)，其中为Ce为电池额定容量；反向充电的时间为10～60min。
本发明所述的铅酸蓄电池包括一般铅酸蓄电池和胶体铅酸蓄电池，具体的反充电步骤是在内化成充电步骤之前，在对装好极板的半成品电池灌酸或灌胶并封装完成后。严格来说，本发明的反充电步骤属于内化成工艺，在正常充电化成步骤之前增加反充电步骤可以提高活性物质与板栅的结合。本发明对内化成的充电步骤并无特定要求，只要是属于常规的铅酸蓄电池的内化成步骤均可。本发明对反向充电之前的各步骤，如极板、电解质或胶体的选择、极板封装、灌酸或灌胶方法等步骤并无特定要求，按常规的铅酸蓄电池操作方法即可。只要是采用内化成工艺的铅酸蓄电池，均可以在内化成充电之前增加本发明反向充电工艺，以提高活性物质与板栅的结合。
本发明与原来工艺相比，初期充电模式进行调整，原来采用的电池灌酸(胶)后静置一定时间后直接进行充电，即充电设备正极接电池正极，负极节电池负极，整个过程充电极性保持不变。现在采用上架静置一定时间后用0.01～0.1Ce(A)电流方向充电10～60min，然后转正向充电，即先将充电设备正极接在电池负极，正极接在电池负极充电10～60min，然后调整为充电设备正极接电池正极，负极节电池负极，其他工艺可按照正常程序充电。适合应用于板栅搁置时间较长，板栅氧化严重和固化条件不稳定难以控制的生产条件下的电池内化成化成充电。采用反充电化成工艺，可消除由于板栅长期存放板栅表面形成微观氧化层以及固化过程中板栅于铅膏结合差等隐性问题，从而从工艺控制上解决电池早期容量衰减问题，即PCL-1问题。
本发明的有益效果：
1、提高铅蓄电池内化成电池的化成效率，即提高极板化成后PbO2含量。
2、解决板栅长期存放、和膏和固化工艺不稳定对板栅与铅膏结合差等隐性问题，提高板栅与活性物质之间的导电性，降低电池内阻。
具体实施方式
实施例1：
以电动自行车用10Ah电池为例，在灌酸完成后进行内化成，具体内化成步骤如下：0.1A反向充电20min，然后转正向充电，0.8A充电4h，转1.8A充电12h，转1.2A充电38h，转0.6A充电6h。
实施例2：
以实施例1电动自行车用10Ah电池为例，具体内化成步骤如下：0.4A反向充电40min，然后转正向充电，0.5A充电2h，0.8A充电2h，1.2A充电64h，1A充电6h，5A充电2h，0.6A充电24h。
实施例3：
以光伏用储能电池100Ah电池为例，在灌胶完成后进行内化成，具体内化成步骤如下：1A反向充电30min，然后转正向充电，8A充电4h，转18A充电12h，转12A充电38h，转6A充电6h。
对比例
各对比例除不进行反向充电外，其他同实施例，结果见以下表。
表1  对比例1与实施例1的对比表
Figure A200910028622D00051
表2  对比例2与实施例2的对比表
Figure A200910028622D00052
表3  对比例3与实施例3的对比表
Figure A200910028622D00061

Claims (3)

1、一种铅酸蓄电池内化成反充电化成工艺，包括铅酸蓄电池的灌酸或灌胶步骤及内化成充电步骤，其特征在于在灌酸或灌胶步骤完成后以及内化成充电步骤前，对电池进行反向充电。
2、根据权利要求1所述的铅酸蓄电池内化成反充电化成工艺，其特征在于所述的反向充电的电流为0.01～0.1Ce(A)，其中为Ce为电池额定容量。
3、根据权利要求1所述的铅酸蓄电池内化成反充电化成工艺，其特征在于所述的反向充电的时间为10～60min。
CNA2009100286224A 2009-01-06 2009-01-06 铅酸蓄电池内化成反充电化成工艺 Pending CN101459258A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2009100286224A CN101459258A (zh) 2009-01-06 2009-01-06 铅酸蓄电池内化成反充电化成工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2009100286224A CN101459258A (zh) 2009-01-06 2009-01-06 铅酸蓄电池内化成反充电化成工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101459258A true CN101459258A (zh) 2009-06-17

Family

ID=40769962

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA2009100286224A Pending CN101459258A (zh) 2009-01-06 2009-01-06 铅酸蓄电池内化成反充电化成工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101459258A (zh)

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102013524A (zh) * 2010-11-15 2011-04-13 江苏双登集团有限公司 管式极板组装电池化成方法
CN102263307A (zh) * 2011-06-22 2011-11-30 吉林汇能科技有限公司 采用复合负极的铅酸电池预充放电方法
CN102903967A (zh) * 2012-10-18 2013-01-30 双登集团股份有限公司 利用超期极板的铅酸蓄电池制作方法
CN103000961A (zh) * 2012-12-10 2013-03-27 山东圣阳电源股份有限公司 一种胶体铅酸蓄电池的化成方法
CN103633389A (zh) * 2013-11-26 2014-03-12 河南超威电源有限公司 一种铅酸蓄电池内化成工艺
CN107732338A (zh) * 2016-10-27 2018-02-23 杨春晓 提高或延长铅酸蓄电池或电池组使用寿命的方法
CN107742748A (zh) * 2016-10-27 2018-02-27 杨春晓 具有长使用寿命的铅酸蓄电池或电池组
WO2018166407A1 (zh) * 2017-03-17 2018-09-20 杨春晓 提高或延长铅酸蓄电池或电池组使用寿命的方法
CN108923087A (zh) * 2017-11-05 2018-11-30 杨春晓 包括充放电装置的铅酸蓄电池组
CN109273779A (zh) * 2017-11-05 2019-01-25 杨春晓 长寿命铅酸蓄电池
CN109994738A (zh) * 2017-12-29 2019-07-09 程艳青 一种钴酸锂电池正负极浆料制成及化成充电方法
CN110797585A (zh) * 2018-08-02 2020-02-14 肇庆理士电源技术有限公司 一种铅酸蓄电池内化成方法
CN112582585A (zh) * 2020-09-25 2021-03-30 骆驼集团襄阳蓄电池有限公司 改善冲孔板栅与铅膏结合性的方法及该方法制备的电池
CN112582586A (zh) * 2020-11-13 2021-03-30 骆驼集团蓄电池研究院有限公司 一种适合高温使用的铅酸电池制备工艺
CN114204145A (zh) * 2021-11-12 2022-03-18 淄博火炬能源有限责任公司 电动叉车用电池内化成的充电方法

Cited By (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102013524A (zh) * 2010-11-15 2011-04-13 江苏双登集团有限公司 管式极板组装电池化成方法
CN102263307A (zh) * 2011-06-22 2011-11-30 吉林汇能科技有限公司 采用复合负极的铅酸电池预充放电方法
CN102903967A (zh) * 2012-10-18 2013-01-30 双登集团股份有限公司 利用超期极板的铅酸蓄电池制作方法
CN103000961A (zh) * 2012-12-10 2013-03-27 山东圣阳电源股份有限公司 一种胶体铅酸蓄电池的化成方法
CN103000961B (zh) * 2012-12-10 2017-09-26 山东圣阳电源股份有限公司 一种胶体铅酸蓄电池的化成方法
CN103633389A (zh) * 2013-11-26 2014-03-12 河南超威电源有限公司 一种铅酸蓄电池内化成工艺
CN103633389B (zh) * 2013-11-26 2015-12-09 河南超威电源有限公司 一种铅酸蓄电池内化成工艺
CN107732338A (zh) * 2016-10-27 2018-02-23 杨春晓 提高或延长铅酸蓄电池或电池组使用寿命的方法
CN107742748A (zh) * 2016-10-27 2018-02-27 杨春晓 具有长使用寿命的铅酸蓄电池或电池组
WO2018166407A1 (zh) * 2017-03-17 2018-09-20 杨春晓 提高或延长铅酸蓄电池或电池组使用寿命的方法
CN108923087A (zh) * 2017-11-05 2018-11-30 杨春晓 包括充放电装置的铅酸蓄电池组
CN109273779A (zh) * 2017-11-05 2019-01-25 杨春晓 长寿命铅酸蓄电池
CN109361027A (zh) * 2017-11-05 2019-02-19 杨春晓 提高或延长铅酸蓄电池或电池组使用寿命的方法
CN109994738A (zh) * 2017-12-29 2019-07-09 程艳青 一种钴酸锂电池正负极浆料制成及化成充电方法
CN110797585A (zh) * 2018-08-02 2020-02-14 肇庆理士电源技术有限公司 一种铅酸蓄电池内化成方法
CN110797585B (zh) * 2018-08-02 2022-07-26 肇庆理士电源技术有限公司 一种铅酸蓄电池内化成方法
CN112582585A (zh) * 2020-09-25 2021-03-30 骆驼集团襄阳蓄电池有限公司 改善冲孔板栅与铅膏结合性的方法及该方法制备的电池
CN112582585B (zh) * 2020-09-25 2023-04-25 骆驼集团襄阳蓄电池有限公司 改善冲孔板栅与铅膏结合性的方法及该方法制备的电池
CN112582586A (zh) * 2020-11-13 2021-03-30 骆驼集团蓄电池研究院有限公司 一种适合高温使用的铅酸电池制备工艺
CN114204145A (zh) * 2021-11-12 2022-03-18 淄博火炬能源有限责任公司 电动叉车用电池内化成的充电方法
CN114204145B (zh) * 2021-11-12 2024-01-02 淄博火炬能源有限责任公司 电动叉车用电池内化成的充电方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101459258A (zh) 铅酸蓄电池内化成反充电化成工艺
CN102760908B (zh) 一种适应多种正极材料体系的锂离子电池的快速化成方法
CN109888290B (zh) 一种高倍率锂离子电池、陈化及化成方法
CN107579302A (zh) 一种软包动力锂离子电芯快速化成方法
CN104900851A (zh) 一种铅碳电池负极及其制备方法和所制成的电池
CN102201575A (zh) 一种硫酸铅-石墨烯复合电极材料及包含其的铅酸电池负极铅膏
CN100511813C (zh) 一种缩短铅酸蓄电池内化成时间的化成方法
CN102130337A (zh) 高温循环型铅酸蓄电池负极活性物质
CN105406063A (zh) 一种添加导电玻璃纤维的铅炭电池正极铅膏
CN102723466A (zh) 一种超级铅炭电池负极板
CN102208690A (zh) 一种铅酸蓄电池用胶体电解液及其制备方法
CN103606658B (zh) 一种含有再生铅的高储能环保铅酸蓄电池铅膏
CN103618067A (zh) 一种铅炭电池管式负极板
CN104124484A (zh) 无镉内化成蓄电池真空负压式快速充电方法
CN101800339A (zh) 钒电池电解液制备方法
CN109616705A (zh) 提高锂离子电池容量的方法
CN204481518U (zh) 一种太阳能供电电源电路
CN102074765B (zh) 一种提高铅酸电池循环寿命的充电工艺
CN103441283A (zh) 锂离子电池负极集流体结构及包含该结构的电池
CN101964421A (zh) 电动汽车用超级铅蓄电池正极活性物质
CN203941970U (zh) 一种铅酸蓄电池的新型板栅
CN102339993A (zh) 铅酸蓄电池管式正极板固化工艺
CN102569903A (zh) 一种动力电池电解液的配方及其制备方法
CN203607484U (zh) 一种铅炭电池管式负极板
CN106785007A (zh) 一种高首次库伦效率的锂离子电池

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20090617