CN102903967A - 利用超期极板的铅酸蓄电池制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种利用超期极板的铅酸蓄电池制作方法,首先对超期极板进行干燥处理,使含水量小于1%,再在正常化成和检测之前增加特定的充、放电工步,使极板的导电性能和内阻稳定性得到提高,进而保证组装后电池的使用性能。该方法操作规范、简便,适合工业化生产,能有效节约资源和人力,减少污染,降低成本,同时给企业的生产管理带来方便。
Description
技术领域
本发明涉及铅酸蓄电池制作方法,特别是一种利用超期极板组装成的铅酸蓄电池的制作方法。
背景技术
铅酸蓄电池极板制成后如未及时组装电池,存放三个月以后即为超期极板,其性能受到很大影响。目前国内同行业中对于超期极板通常是直接报废,不但浪费材料、浪费人力,提高了成本,而且对电池生产中的组织管理也提出了更高要求,特别是多种极板生产厂家要求更高。如何利用超期极板制作合格的铅酸蓄电池目前还没有好的方法。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种能节约资源和人力,降低生产管理成本,并保证电池性能的利用超期极板的铅酸蓄电池制作方法。
本发明的技术方案是:利用超期极板的铅酸蓄电池制作方法,包括电池组装、注酸和化成,其改进之处是具体操作如下:
(1)将超期极板在温度为40~80℃、相对湿度不超过10%的干净环境中进行干燥处理,直至取样分析确定极板含水量小于1%为合格;
(2)将合格的超期极板按正常工艺组装电池、上线;
(3)在25℃温度下,对电池注酸,酸密度为1.10~1.20g/cm3;
(4)化成时,先以0.05CA的电流反充10~20h,再以0.10CA的电流充电8~15h,然后转入正常化成;
(5)以0.02CA的电流充电20~30h,再进行正常容量检测;
(6)正常充电,下线。
本发明通过不断试验和改进,探索出利用超期极板制作铅酸蓄电池的方法,首先对超期极板进行干燥处理,同时在正常化成和检测之前增加特定的充、放电工步,使得极板的导电性能和内阻稳定性得到提高,进而保证组装的电池的使用性能。该方法操作规范、简便、适合工业化生产。采用该方法,使超期极板基本不再报废,能有效节约资源和人力,减少污染,降低成本,对生产企业尤其是多种极板生产厂家带来方便。
具体实施方式
下面通过实例进一步说明本发明。
1、将存放三个月以上的超期极板在60℃温度和8%的相对湿度的干净环境中烘干,使其含水量小于1%;
2、按正常工艺组装成100Ah的电池、上线;
3、在25℃温度下,向电池内注入密度为1.15g/cm3的稀硫酸;
4、先以0.05CA的电流(0.05C为电流数值,其中C为电池容量,本例中0.05CA即为5A)反充15h,再以0.10CA电流充电10h,然后转入正常化成;
5、以0.02CA电流充电25h,再进行正常容量检测;
6、正常充电,下线。
Claims (1)
1.一种利用超期极板的铅酸蓄电池制作方法,包括电池组装、注酸和化成,其特征是具体操作如下:
(1)将超期极板在温度为40~80℃、相对湿度不超过10%的干净环境中进行干燥处理,直至取样分析确定极板含水量小于1%为合格;
(2)将合格的超期极板按正常工艺组装电池、上线;
(3)在25℃温度下,对电池注酸,酸密度为1.10~1.20g/cm3;
(4)化成时,先以0.05CA的电流反充10~20h,再以0.10CA的电流充电8~15h,然后转入正常化成;
(5)以0.02CA的电流充电20~30h,再进行正常容量检测;
(6)正常充电,下线。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130130 |