CN101457507A - 钢轨弯折支距及钢轨边直线度激光辅助检测仪及检测方法 - Google Patents
钢轨弯折支距及钢轨边直线度激光辅助检测仪及检测方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种用于钢轨弯折支距及钢轨边直线度激光辅助检测仪及检测方法，激光发射装置通过其激光发射器基座底部的磁铁吸附在钢轨平直段上，激光接收装置通过其激光接收装置基座内置的磁铁吸附在钢轨弯折段上，激光发射装置中的激光发射器发射与钢轨平直段平行的平行光束，由激光接收装置对平行光束的光源自动进行处理，根据光源处理结果、调节激光接收装置中游标导轨的角度至与平行光束垂直后固定，数显游标即可得出检测读数。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于钢轨弯折支距及钢轨工作边直线度检测的钢轨弯折支距及钢轨工作边直线度激光辅助检测仪及检测方法，属钢轨弯折支距及钢轨工作边直线度检测方法与检测仪制造领域。
背景技术
组成道岔的钢轨件中，除去导轨与直基本轨，所有轨件都需进行顶弯。目前道岔生产采用手工张拉弦线(如附图2中的标线所示)检测钢轨弯折支距(如附图2中y值)的方法，进行轨件顶弯支距修调，钢轨弯折段长度4在小于5m范围内，检测误差为±3mm，钢轨弯折段长度4在小于10mm范围内，检测误差为±5mm。其不足之处：背景技术采用手工进行张拉弦线误差大、效率低的缺陷，不仅检测手段落后、效率低、误差大，而且无法满足现有道岔尤其是大号码道岔的批量生产要求。
发明内容
本发明的设计目的是：通过改进现有检测方法，研制新型的钢轨件顶弯支距检测装置和检测方法来替代现有落后的检测装置及检测方法，达到提高生产效率，严控产品质量的目的。
本发明的设计方案是：研制的新型钢轨件顶支距检测装置分发射装置、接收(与读数)装置两部分，发射装置利用光学原理，以钢轨平直段为基准，发射与基准线平行的平行光束，由安装在弯折段的接收装置对该光源进行处理后，在数显游标处得出读数，其激光发射器固定在基座上，发射与钢轨平直段平行的平行光束，由接收装置对平行光束的光源处理后，根据光源处理结果调节接收装置游标导轨的角度至与平行光束垂直后固定，根据数显游标得出读数。
技术方案1：钢轨弯折支距及钢轨边直线度激光辅助检测仪由激光发射装置和激光接收与读数装置构成，激光发射装置中的激光发射器固定在激光发射器基座上，激光接收装置中的光束接收数显游标套在游标导轨上，游标导轨穿过导轨水平角度调整装置与固定在激光接收装置基座中的导轨旋转轴心连接且可进行水平方向转动调整至游标导轨与平行光束垂直。
技术方案2：钢轨弯折支距及钢轨边直线度激光辅助检测，激光发射装置通过其激光发射器基座设置的在与钢轨轨腰、钢轨头部接触部位的磁铁吸附在钢轨平直段上，激光接收装置通过其激光接收装置基座设置的在与钢轨轨腰、钢轨头部接触部位的磁铁吸附在钢轨弯折段上，激光发射装置中的激光发射器发射与钢轨平直段平行的平行光束，由激光接收装置对平行光束的光源自动进行处理，根据光源处理结果、调节激光接收装置中游标导轨的角度至与平行光束垂直后固定，数显游标即可得出检测读数，该读数即为弯折后待检测的钢轨在应检测部位处的钢轨弯折尺寸。
本发明与背景技术相比，一是可适用于国内、外各种断面形式的钢轨弯折支距检测，同时适用于钢轨平直度的检测；二是从根本上解决了背景技术存在的手工弦线检测方法效率低，误差大的缺点，可将检测精度由±5mm提高到±0.5mm；三是读数方便、简单宜操作，可实现一人操作。
附图说明
图1是钢轨弯折支距及工作边直线度激光辅助检测仪的结构示意图。
图2是背景技术的结构示意图。
具体实施方式
实施例1：参照附图1。钢轨弯折支距及钢轨边直线度激光辅助检测仪由激光发射装置2和激光接收与读数装置1构成，激光发射装置2中的激光发射器2-2固定在激光发射器基座2-1上，在激光发射器基座2-1与钢轨轨腰、钢轨头部接触部位置有磁铁。激光接收装置1中的光束接收数显游标1-1套在游标导轨1-2上，游标导轨1-2下端穿过数显游标底座1-3与导轨旋转轴心1-4连接且可进行水平方向转动调整至游标导轨1-2与平行光束5垂直(钢轨弯折支距检测点6)，激光接收装置基座1-3与钢轨轨腰、钢轨头部接触部位置有磁铁。也就是说，激光发射装置与激光接收装置均采用磁吸固定，先将发射装置固定后，后在接收端调节接收装置后得出读数，可实现一人操作。
实施例2：钢轨弯折支距及钢轨边直线度激光辅助检测方法，激光发射装置2通过其激光发射器基座设置的在与钢轨轨腰、钢轨头部接触部位的磁铁吸附在钢轨平直段3上，激光接收装置1通过其激光接收装置基座1-3设置的在与钢轨轨腰、钢轨头部接触部位的磁铁吸附在钢轨弯折段4上，激光发射装置2中的激光发射器2-2发射与钢轨平直段3平行的平行光束5，由激光接收装置1对平行光束5的光源自动进行处理，根据光源处理结果、调节激光接收装置中游标导轨1-2的角度至与平行光束垂直后固定，数显游标即可得出检测读数，其检测支距范围为0.5～350mm，水平距离0～30m，检测误差在可检范围内为±0.5mm，该读数即为弯折后待检测的钢轨7在应检测部位6处的钢轨弯折尺寸。此种检测方法也可用于检测钢轨的直线度，即待检测钢轨7未进行弯折，在钢轨7上任意点6处进行检测后，数显游标的读数应为0±δ(其中δ为钢轨直线度公差值)。
需要理解到的是：上述实施例虽然对本发明作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本发明设计思路的简单文字描述，而不是对本发明设计思路的限制，任何不超出本发明设计思路的组合、增加或修改，均落入本发明的保护范围内。
Claims (5)
1、一种钢轨弯折支距及钢轨边直线度激光辅助检测仪，其特征是由激光发射装置和激光接收与读数装置构成，激光发射装置中的激光发射器固定在激光发射器基座上，激光接收装置中的光束接收数显游标套在游标导轨上，游标导轨穿过导轨水平角度调整装置与固定在激光接收装置基座中的导轨旋转轴心连接且可进行水平方向转动调整至游标导轨与平行光束垂直。
2、根据权利要求1所述的钢轨弯折支距及钢轨边直线度激光辅助检测仪，其特征是：激光接收装置基座与钢轨轨腰、钢轨头部接触部位置有磁铁。
3、根据权利要求1所述的钢轨弯折支距及钢轨边直线度激光辅助检测仪，其特征是：激光发射器基座与钢轨轨腰、钢轨头部接触部位置有磁铁。
4、一种钢轨弯折支距及钢轨边直线度激光辅助检测方法，其特征是：激光发射装置通过其激光发射器基座设置的在与钢轨轨腰、钢轨头部接触部位的磁铁吸附在钢轨平直段上，激光接收装置通过其激光接收装置基座设置的在与钢轨轨腰、钢轨头部接触部位的磁铁吸附在钢轨弯折段上，激光发射装置中的激光发射器发射与钢轨平直段平行的平行光束，由激光接收装置对平行光束的光源自动进行处理，根据光源处理结果、调节激光接收装置中游标导轨的角度至与平行光束垂直后固定，数显游标即可得出检测读数，该读数即为弯折后待检测的钢轨在应检测部位处的钢轨弯折尺寸。
5、根据权利要求4所述的钢轨弯折支距及钢轨边直线度激光辅助检测方法，其特征是：检测支距范围为0.5～350mm，水平距离0～30m，检测误差在可检范围内为±0.5mm。
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