CN101454627A - 冰箱 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种冰箱(1)，其中，塑料衬垫板(6)用于制造本体和/或门的内壳(2)，形成内壳(2)的该衬垫板(6)包括：主体层(7)，该主体层(7)由HIPS(耐冲击聚苯乙烯)材料通过挤压过程来制造；以及保护层(8)，该保护层(8)通过共同挤压过程而施加在主体层(7)的、朝着隔腔(4)的(内)表面上，具有很高的耐化学性，且光泽并不降低至低于一定限度。

Description

冰箱
技术领域
本发明涉及一种冰箱，其中，在本体内壳的制造中使用了塑料衬垫板。
背景技术
在冰箱的本体或门的内壳制造中使用了塑料材料衬垫板，例如聚苯乙烯(HIPS-耐冲击聚苯乙烯)，并通过挤压方法来制造，且这些板通过热成形工艺而形成它们的最终形状。在冰箱中，具有酸性特性的物质(例如烹调油和油蒸气)在使用过程中会涂抹在本体上和门的内壳上，并且清洁内壳的清洁剂会有残余，这些都有磨蚀作用，并通过破坏聚合物键而产生裂纹。因为用于制造内壳的塑料材料也在冰箱的操作过程中受到热应力的作用，因此将形成材料疲劳，且当与化学磨蚀组合在一起时，裂纹形成过程将加速。
裂纹的形成是一种常见问题，它在各种应用领域中使用的塑料材料中都会由于与环境相互作用而产生，具有高粘性、润滑特性的添加剂或橡胶用于增加塑料材料的抗环境应力裂纹特性(ESCR)。
在本领域应用的现有技术中，聚氨酯注射至形成本体内壳的衬垫板与本体的外壳之间。因为在聚氨酯的注射过程中使用的烃(CFC)气体具有磨蚀效果，因此，与聚氨酯材料接触的本体塑料内壳表面涂覆有保护材料层，以便增加抗化学磨蚀效果。在储存食品一侧的本体塑料内壳表面覆盖有经过抗微生物整理的材料或者经过光泽整理的材料，以便有美观的外观且容易清洁；不过，也不能防止随时间推移在内表面上产生的裂纹问题。
在美国专利文献No.US5118174中，在冰箱中，在形成本体内壳的衬垫板后表面上(其中，绝热层是现场发泡的)，具有高拉伸特性的薄膜进行层叠，它能够承受热应力变化，并有附加外层，以便提高对于(在注射绝热泡沫材料时使用的)烃气体扩散的耐化学性，且在衬垫板和聚氨酯绝热泡沫材料之间形成屏障。粘接剂薄膜层包含在塑料衬垫板和这些所述层之间。
在日本专利文献No.JP2103387中，在冰箱本体中，在注射绝热材料的一侧和在通过真空模制制造的内壳的内侧上挤出有丙烯腈薄板，且更便宜的苯乙烯树脂芯材料用于这些薄板层之间。
在美国专利文献No.US2005042247中，冰箱的本体内壁或部件的、与食品和饮料接触的至少一个表面具有表面层，该表面层由有效抗微生物和/或真菌的化学物质来形成。
在英国专利文献No.GB2294900中，在冰箱中，介绍了由ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)材料形成的多层内壳结构，该ABS材料包括不同数量和厚度的构成成分。
发明内容
本发明的目的是实现一种冰箱，它包括由塑料衬垫板制造的内壳，对于物质例如油和清洁剂具有很强的耐化学性。
实现本发明目的的冰箱在权利要求书中说明。
在本发明的冰箱中，形成本体和/或门的内壳的衬垫板包括由HIPS(耐冲击聚苯乙烯)材料通过挤压工艺制造的主体层，且在该主体层的、朝着用户的内表面上共同挤压有保护层，该保护层由50-50的混合物组成，并包含50％重量的光滑HIPS和PS-SE(聚苯乙烯-聚乙烯)化合物。
保护层在内壳的内表面上形成防止化学磨蚀物(例如油、油蒸气和清洁剂残余物)的屏障，食品储存于该内壳中，并防止了裂纹问题。具有一定比例的光滑HIPS材料的保护层还使得内壳的内表面上的光泽不会低于一定限度，从而容易清洁，并提高了美观的外观，因为表面粗糙度在合适限度内。
PS-PE(聚苯乙烯-聚乙烯)材料具有很高的耐化学性，但是当单独使用时具有较高表面粗糙度，尽管在保护层中使用了该材料，但是在混合物状态中表面粗糙度系数不会增大，所获得的表面粗糙度值就像完全使用具有较低表面粗糙度的光滑HIPS材料。
在本发明的另一实施例中，第二保护层通过共同挤压工艺施加在主体层(该主体层形成衬垫板)的、在绝热容积中与聚氨酯接触的一侧。PS-SE化合物用作保护层材料，且该层不需要具有光滑整理面，因为它在用户不能看见的一侧，因此只要有很高的耐化学性就足够了。
附图说明
为了实现本发明目的而获得的冰箱在所附权利要求书中表示，附图中：
图1是冰箱的示意图。
图2是塑料衬垫板的示意图，该塑料衬垫板在朝着冰箱内侧的表面上具有保护层。
图3是塑料衬垫板的示意图，该塑料衬垫板在朝着冰箱内侧的表面上和在朝着绝热容积的一侧都有保护层。
附图中所示的元件标记如下：
1.冰箱
2.内壳
3.外壳
4.隔腔
5.绝热容积
6.衬垫板
7.主体层
8(108).保护层
具体实施方式
冰箱(1)包括：内壳(2)，该内壳(2)形成本体和/或门的内部部分；外壳(3)，该外壳(3)形成本体和/或门的外部部分；隔腔(4)，该隔腔(4)的周边由内壳(2)来定界，食品和饮料储存在该隔腔(4)中；以及绝热容积(5)，该绝热容积(5)位于内壳(2)和外壳(3)之间，绝热材料例如聚氨酯注射至该绝热容积(5)中。
塑料衬垫板(6)用于制造内壳(2)。
衬垫板(6)首先为平板形状，它以后在模具中通过热成形而被赋予最终形状，以便制造内壳(2)。
在本发明的冰箱(1)中，形成内壳(2)的衬垫板(6)包括：主体层(7)，该主体层(7)由HIPS(耐冲击聚苯乙烯)材料通过挤压工艺来制造；以及保护层(8)，该保护层(8)由大约50％重量的光滑HIPS(耐冲击聚苯乙烯)和大约50％重量的PS-PE(聚苯乙烯-聚乙烯)的混合物来制造，该保护层通过共同挤压方法而施加在主体层(7)的朝着隔腔(4)的(内)表面上。
保护层(8)在内壳(2)的处于隔腔(4)侧的表面上形成防止化学磨蚀物(例如油、油蒸气和清洁剂残余物)的屏障层，因此避免了裂纹问题。
利用所包含的一定比例的光滑HIPS材料，保护层(8)使得内壳(2)的朝着隔腔(4)的内表面的光泽不会低于一定限度。因此容易清洁，且提高了美学外观，因为除了保护层(8)的很高耐化学性，表面粗糙度也在所希望的限度内。
在本发明的实施例中，对于保护层(8)的材料，当大约50％重量的光滑HIPS(耐冲击聚苯乙烯)与大约50％重量的PS-PE(聚苯乙烯-聚乙烯)(具有很高的耐化学性，但是表面粗糙度高)混合时，该混合物的测量表面粗糙度值不会增大，而是具有与100％光滑HIPS材料近似相同的表面粗糙度值。在表面粗糙度测试中，对于光滑HIPS以及对于50％光滑HIPS-50％PS-PE的混合物，表面粗糙度值都小于1微米。尽管耐化学性通过保护层(8)而提高，但是在由用户所看到的内壳(2)内表面上，所需的光泽不会受到损害。
在本发明的优选实施例中，主体层(7)制成具有大约3.5毫米的厚度，保护层(8)具有大约90微米的厚度。
对于主体层(7)的材料，优选是使用低成本的不光滑HIPS材料。不光滑HIPS材料通过保持较低母料比率(master batch rate)的HIPS材料(该HIPS材料提供颜色和光泽)而获得，且通过使用不光滑HIPS将提供成本优点。
在本发明的另一实施例中，具有很高耐化学性的第二保护层(108)通过共同挤压工艺而形成于主体层(7)的与绝热容积(5)中的绝热材料相接触的表面上。
对于第二保护层(108)的材料，使用PS-PE(聚苯乙烯-聚乙烯)化合物。因为PS-PE(聚苯乙烯-聚乙烯)化合物在单独使用时(不与其它物质混合)具有很高的表面粗糙度，因此它能够方便地施加在主体层(7)的、并不由用户使用的后侧上，从而认为只提供耐化学性就足够了，并保持成本优点。
保护层(8)提供了对化学磨蚀物的阻抗，这些化学磨蚀物例如是在使用过程中所涂抹的烹调油、油蒸气、以及由冰箱(1)用户用于清洁内壳(2)的内表面的清洁剂残余物。通过耐化学性，将防止与热应力组合的裂纹形成和裂纹生长，且冰箱(1)具有较低成本、美观的外观和容易清洁的内壳(2)。

Claims (6)

1.一种冰箱(1)包括：内壳(2)，该内壳(2)形成本体和/或门的内侧；外壳(3)，该外壳(3)形成本体和/或门的外侧；隔腔(4)，该隔腔(4)的周边由内壳(2)来定界，食品和饮料储存在该隔腔(4)中；以及绝热容积(5)，该绝热容积(5)位于内壳(2)和外壳(3)之间，绝热材料例如聚氨酯注射至该绝热容积(5)中；其特征在于，内壳(2)由塑料衬垫板(6)制造，该塑料衬垫板(6)具有主体层(7)和保护层(8)，该主体层(7)由HIPS(耐冲击聚苯乙烯)材料通过挤压工艺来制造，该保护层(8)由光滑HIPS(耐冲击聚苯乙烯)和PS-PE(聚苯乙烯-聚乙烯)的混合物来制造，该保护层通过共同挤压方法而施加在主体层(7)的朝着隔腔(4)的表面上。
2.根据权利要求1所述的冰箱(1)，其特征在于：制造内壳(2)的塑料衬垫板(6)的保护层(8)由大约50％重量的光滑HIPS(耐冲击聚苯乙烯)和大约50％重量的PS-PE(聚苯乙烯-聚乙烯)的混合物来制造。
3.根据权利要求1或2所述的冰箱，其特征在于：制造内壳(2)的塑料衬垫板(6)包括大约3.5毫米的主体层(7)和大约90微米厚的保护层(8)。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的冰箱，其特征在于：制造内壳(2)的塑料衬垫板(6)的主体层(7)的材料使用不光滑HIPS材料。
5.根据上述任意一项权利要求所述的冰箱，其特征在于：制造内壳(2)的塑料衬垫板(6)有第二保护层(108)，该第二保护层(108)具有高的耐化学性，并通过共同挤压工艺而形成于主体层(7)的与绝热容积(5)中的绝热材料相接触的表面上。
6.根据权利要求5所述的冰箱，其特征在于：制造内壳(2)的塑料衬垫板(6)的第二保护层(108)的材料使用PS-PE(聚苯乙烯-聚乙烯)化合物。
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