CN101454603B - 用于连接两根设计为分别具有末端凸缘的管的套环 - Google Patents

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Abstract

一种用于连接两根分别具有末端凸缘(2，3)的管(4，5)的套环，该套环具有：基板(6)，该基板具有用于容纳第一根管(4)的、在一侧打开的管容纳空隙(7)；两个侧壁(9，10)和两个盖板(11，12)，在两个盖板之间可插入第二根管(5)。此外，还存在弹簧臂(13)，其与侧壁(10)连接并在相对的侧壁(9)的方向上延伸，该弹簧臂可在弯曲区域(15)中在基板(6)的方向和从基板(6)远离地弹性偏转。在弹簧臂(13)上设置有在基板(6)的方向上延伸的、用于啮合到设置在至少一个末端凸缘的锁定空隙(17)中的啮合爪(16)，以及远离于基板(6)延伸的释放件。由此提供了一种相对简单的分开管的方法。

Description

用于连接两根设计为分别具有末端凸缘的管的套环
技术领域
本发明涉及一种用于连接两根设计为分别具有末端凸缘的管的套环。 
背景技术
由DE 30 35 669 A1已知了一种具有至少两个借助于锁定钩可解除地相互连接的部件的设备。在该设备中，第一部件具有一个锁定边缘并且第二部件具有一个带有弹性地啮合在该锁定边缘后方的锁定凸起的锁定钩。该锁定凸起可以通过横向于其啮合方向从其锁定位置推移到开启位置而与该锁定凸起脱离啮合，其中，该锁定凸起在该开启位置通过锁定装置来防止横向移动返回到锁定位置。由此，这些部件可以相对简单地相互分开，而不需要较高的装配复杂度或特殊工具。 
由FR 2 856 770 A1已知了一种用于连接两根设计为分别具有末端凸缘的管的套环，该套环具有两个径向向外凸出的舌状物，在该套环围绕末端凸缘设置之后，这些舌状物啮合在形成容纳壳体的锁定凸起的后面。然而接触该套环相对费力，这是因为锁定钩被设置在容纳壳体的内部并且较难触及到。
发明内容
本发明的目的在于提出一种用于连接两根设计为分别具有末端凸缘的管的套环，该套环提供了一种相对简单的分开管的方法。 
该目的通过一种用于连接两根设计为分别具有末端凸缘的管的套环来实现，其中，该套环具有：基板，具有用于容纳第一根管的、在一侧打开的管容纳空隙；两个在基板的相对侧垂直于基板地安装在该基板上的侧壁；两个分别安装在侧壁上的盖板，在该盖板之间可以插入第二根管；以及弹簧臂，与一个侧壁连接并朝相对的侧壁的方向上延伸，弹簧臂可在弯曲区域中朝基板方向和从基板远离地弹性偏转，其中，弹簧臂具有朝基板的方向上延伸的、用于啮合到设置在至少一个末端凸缘的锁定空隙中的啮合爪，以及远离于基板延伸的释放件。 
本发明的套环可在待连接的管的末端凸缘上推开，其中，在锁定位置中，在弹簧臂回弹后，啮合爪啮合到安装在末端凸缘中的锁定空隙中，并由此确保套环的不希望的移开。为了再次移开套环，必须在被相应地设置的工具的干预下利用释放件的使弹簧臂反向于弹入方向偏转，直到啮合爪与锁定空隙的啮合被松开且该套环能再次被取出为止。尽管这种操作容易实施，然而必须有针对性地进行以解除连接。 
本发明的其它有利的设计方案在接下来的描述中提出。 
附图说明
本发明的其它有利设计方案和优点由以下参考附图对本发明的一个实施例的详细描绘中得出，图中示出： 
图1以透视图示出了根据本发明的套环和两根设计为具有末端凸缘的管的实施例， 
图2以透视图示出了根据图1的实施例，其具有滑入到末端凸缘上的根据本发明的套环，以及 
图3示出了根据本发明的套环的啮合爪与形成在末端凸缘中的锁定空隙啮合的截面图。 
具体实施方式
图1以透视图示出了用于连接两根设计为圆柱形的、并分别具有末端凸缘2，3的管4，5的根据本发明的套环1的一个实施例。在所描述的实施例中，末端凸缘2，3具有矩形的形状，并径向突出于管4，5。 
这种由喷射注塑的塑料或由被冲压和弯折的金属板所制成的套环1具有平坦的基板6，其设计为具有在一侧打开的管容纳空隙7。管容纳空隙(7)从其打开的一侧在套环1的纵向方向上延伸至横置的末端过梁8，并具有与例如第一根管4的外直径相对应的宽度。在该实施例中，在基板6的平行于套环1的纵向方向指向的相对的边缘侧上形成有完全平坦的侧壁9，10，该侧壁9，10与基板6成直角，并分别在相同的方向上从基板6上延伸一定的距离，该距离对应于在管4，5的纵向方向上的末端凸缘2，3的厚度。 
在侧壁9，10的与基板6背离的端部上形成有平行于基板6指向的、相对延伸的盖板11，12，盖板11，12的与侧壁9，10背离的端面之间具有一个间距，该间距与第二根管5的外直径相对应，并且在同样设计的管4，5时也和管容纳空隙7的宽度相对应。此外，由图1可知，套环1具有在横截面上是矩形或者正方形的弹簧  臂13，其被设置与基板6保持一段距离，并在图1所示的实施例中由第二个侧壁10朝第一个侧壁9的方向延伸，在横向方向上大致在管容纳空隙7的中间部位的管容纳空隙7的上方终止。 
图2以透视图示出根据图1的实施例，在盖板11，12的角度观察，其具有滑入到组合在一起的末端凸缘2，3上的套环1。由图2可见，弹簧臂13通过从第二个侧壁10向第一个侧壁9方向延伸的、与相应的盖板12保持一定间距设置的附加部段14与该第二个侧壁10相连接，其中，附加部段14具有比弹簧臂13更大的横截面。由此，附加部段14设计为其抗弯刚度明显强于弹簧臂13，从而使弹簧臂13在位于从弹簧臂13至附加部段14的过渡区域上的弯曲区域15上在朝基板6的方向上和并从基板6远离地弹性偏转。 
在一个未示出的实施例中，设计为具有矩形横截面的弹簧臂13在盖板11，12的平面中具有比与该平面垂直的方向上更大的材料厚度，以使得弹簧臂13回转到基板6或者从基板6远离所需要使用的力明显小于使弹簧臂13在盖板11，12的平面中弯曲所需要使用的力。 
此外，由图2清楚可知，在盖板11，12的相互指向的边缘侧之间的大致中间部位中的弹簧臂13上形成有倾斜地远离于在图2中不能看见的管容纳空隙7的打开侧的结构形式的啮合爪16，其在根据图2的布置中被啮合到形成在第二个末端凸缘3内并且也优选地形成在第一个末端凸缘2中的锁定空隙17中。 
在弹簧臂13的与弯曲区域15相对的末端部段18上在啮合爪16的区域内形成释放件，该释放件在所述的实施例中具有：在弹簧臂13上呈直角地形成的、在套环1的纵向方向上延伸的纵向部段20；设置在纵向部段20上的、远离于基板6以及盖板11，12倾斜地延伸的斜向部段21；以及在平行于盖板11，12的平面中从斜向  部段21的与纵向部段20远离的端部远离于盖板11，12延伸的操作部段22。 
该操作部段22具有面对基板6的、在所示出的实施例中的平坦的工具作用面，从而使得弹簧臂13可以例如通过将在图2中未示出的改锥的刀刃作用在工具作用面上并将该改锥的刃片从基板6远离地移动来解除在啮合爪16和锁定空隙17之间啮合，以使得末端凸缘2，3可以容易地通过在套环1的纵向方向上在套环1和末端凸缘2，3之间相对运动在管容纳空隙7的打开侧的方向相互分开，同时也带动管4，5相互分开。 
图3示出了在根据图2的设置中啮合爪16啮合到锁定空隙17中的截面图。由图3清楚可知，由于啮合爪16的倾斜位置，末端凸缘3在套环1中的插入方向的纵向方向中的运动基于对该运动方向产生反作用的倾斜位置被锁止，除非直到产生如此高的力，该力有可能会损坏弹簧臂13或啮合爪16，而在插入方向上移动时，啮合爪16回弹至第二个末端凸缘3的位于插入方向前方的边缘侧上。 

Claims (8)

1.一种用于连接两根分别具有末端凸缘(2，3)的管(4，5)的套环，所述套环具有：基板(6)，所述基板具有用于容纳第一根管(4)的、在一侧打开的管容纳空隙(7)；两个在所述基板(6)的相对侧垂直于所述基板(6)地安装在所述基板(6)上的侧壁(9，10)；两个分别安装在所述侧壁(9，10)上的盖板(11，12)，在所述盖板之间可以插入第二根管(5)；以及弹簧臂(13)，所述弹簧臂与一个所述侧壁(10)连接并朝相对的所述侧壁(9)的方向上延伸，所述弹簧臂可在弯曲区域(15)中朝所述基板(6)方向和从所述基板(6)远离地弹性偏转，其中，所述弹簧臂(13)具有朝基板(6)的方向上延伸的、用于啮合到设置在至少一个所述末端凸缘(2，3)的锁定空隙(17)中的啮合爪(16)，以及远离于所述基板(6)延伸的释放件。
2.根据权利要求1所述的套环，其特征在于，所述弹簧臂(13)具有矩形的横截面。
3.根据权利要求2所述的套环，其特征在于，所述弹簧臂(13)在所述盖板(11，12)的平面中具有比与所述平面垂直的方向上更大的材料厚度。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的套环，其特征在于，所述弹簧臂(13)安装在附加部段(14)上，所述附加部段形成在所述侧壁(10)上，所述附加部段比所述弹簧臂(13)更不容易弯曲。
5.根据权利要求4所述的套环，其特征在于，所述啮合爪(16)设计为一个平坦的舌片部段。
6.根据权利要求5所述的套环，其特征在于，所述舌片部段远离于所述管容纳空隙(7)的打开侧倾斜地指向基板(6)的方向延伸。
7.根据权利要求6中所述的套环，其特征在于，所述释放件具有与所述基板(6)平行指向的操作部段(22)。
8.根据权利要求7所述的套环，其特征在于，所述操作部段(22)在其面向所述基板(6)的一侧具有平坦的工具作用面。
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