CN101448988A - 具有可移动的进纱环的积极式导纱装置 - Google Patents
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Abstract
对于按照发明的送纱器(5)而言，进纱环起纱线断裂传感器的作用。这可以如下地实现，即，进纱环可移动地得到支承，并且进纱环在其所有位置中都能执行其对纱线(15)加以控制地引导到进纱区(16)上的功能。引纱环优选为在纱线制动装置和送纱轮之间唯一接触纱线的元件。引纱环在停机位置中在送纱器的端面处是可达到的。纱线的穿引可以手动实现。
Description
技术领域
本发明涉及用于积极式地、即控量地将纱线引导至使用纱线的机器如尤其是针织机的送纱器。
背景技术
积极式导纱装置是公知的。例如在US-PS5,782,424中公开了一种这样的积极式导纱装置，其具有用于固定在机器圆环上的支架和在支架上可转动地支承的垂直的轴，该轴在上方支撑皮带轮并在下方支撑送纱轮。在支架的自由端上设有纱线制动装置，纱线经过纱线制动装置行至送纱轮，送纱轮被纱线多重地缠绕。在送纱轮之前设有进纱环，进纱环将纱线控制地引导到送纱轮的锥形收缩的进纱区上。在进纱环和纱线制动装置之间有一纱线探测杆压负在纱线上以用来检测是否存在纱线。当纱线断裂时，纱线探测杆落向下方并产生停机信号。在出纱侧在送纱轮之后设有一类似的纱线探测杆以用来对从送纱轮离开的纱线进行控制。
虽然这种送纱器基本上已久经考验并且渐成标准，但是其对于尤其在纱线制动装置、进纱探测机构和进纱环上的穿纱而言要求一定的技巧。
US-PS 3,922,887公开了一种另外的导纱装置类型。这种导纱装置具有支架，齿带轮可转动地支承在该支架上。驱动的齿带通过该齿带轮行进。为此设有将纱线引导到皮带轮上的引纱环。引纱环是高度可调的，以便在第一位置中将纱线在齿带下引导，从而纱线少滑差或无滑差地得到输送。在第二位置中，引纱环将纱线引导到齿带轮的区域中，齿带轮不与齿带接触。就此而言，纱线在皮带轮的表面上滑动，从而纱线不是被积极式地输送的。该机器在摩擦状态下工作。
US-PS 4,598,560中公开了所谓的摩擦式导纱装置，其具有支架，支架具有垂直设置的、可转动地得到支承的轴，在轴上于上方设置皮带轮并于下方设置摩擦轮。纱线以盘旋的方式围绕摩擦轮行进并在其部分外围上与其接触。所谓的悬杆将纱线从摩擦轮表面抬起。悬杆的位置与来自落纱机的作用到纱线上的纱线张力有关。从而该摩擦式导纱装置仅仅并只有在使用纱线的机器拉紧纱线时才输送纱线。
虽然可移动地支承的引纱机构在摩擦式导纱装置中可以起到启动和中止送纱的作用，但是对于积极式导纱装置而言是要将纱线控制地引导到送纱轮的进纱区上以构成单层的线卷。在送纱轮上行进的纱线压迫已有的线卷然后一圈一圈地沿轴向前进。其中，纱线探测元件或其他可移动地支承的零件用于及时识别纱线的断裂，从而能够让接受供给的针织机在扯断的纱线行进到机器中之前停机。
US-PS 4 399 952中公开了一种积极式导纱装置，其具有由两个笼子组成的送纱轮。笼子彼此倾斜地设置以实现线卷的进给。
另外还已知所谓的存储式导纱装置，其具有存纱辊筒，纱线沿轴向从该存纱辊筒中拉出。纱线通过辊筒的转动或通过线卷装置到达辊筒。
发明内容
本发明的目的是对开文所述的导纱装置进行改进。
该目的通过具有权利要求1特征的送纱器得以解决。
按照发明的送纱器例如是积极式导纱装置或存储式导纱装置。
积极式导纱装置具有一被待传送的纱线多重缠绕的送纱轮，从而使得被传送的纱线量准确地对应于送纱轮的圈数。为此，进纱环在送纱轮一侧设置在设于送纱轮上的进纱区上方。进纱区形成进纱斜面，也就是形成一个区段，在该区段中送纱轮的直径从沿轴向在上的位置至沿轴向近似处于其下的位置大大减小。进纱区可以作为锥角大于120°的锥形区段构成。作为具有圆形截面的精确锥体或锥形结构的替代方案，进纱区也可以具有多边形截面并例如通过笼形送纱轮的单个棒形成送纱轮。进纱区用于使得线卷在送纱轮转动时产生缓慢的轴向变动。
存储式导纱装置具有一可由封闭的单体或笼子形成的送纱轮。纱线多重地缠绕送纱轮。在纱线到达送纱轮之前，纱线通过进纱环行进。为了形成线卷，进纱环和送纱轮可以彼此相对移动。所述移动可以例如通过送纱轮相对于进纱环的转动实现。纱线线卷的进给可以通过送纱轮的形状或通过专门的进给装置实现。
进纱环在如下范围内可移动地设置，即，从在送纱轮上行进的纱线摆入工作位置。当纱线因为扯断而脱落或出于其他缘由很大程度地松弛的时候，进纱环移入另一位置，这将被探测机构探测到并用于生成相应的信号。该信号可以是开关信号或者例如用于以信号的方式告知错误状态和/或用于使得下级的机器例如针织机停机。
进纱环优选如下地得到保持，即，进纱环在其从工作位置I移入停机位置II时始终在送纱轮转轴所在的、沿径向从该转轴延伸开来的垂直平面内移动。进纱环在此期间至少保持在工作位置中并优选也可以保持在停机位置中，以及也尽可能保持在所有处于送纱轮存纱区上方的中间位置中。
对于传统的送纱器而言，在进纱侧，在送纱轮之前设置了用于将纱线控制地引导到送纱轮的进纱区上的导纱环和另外摩擦地对纱线产生作用的纱线探测杆。而对于按照发明的送纱器而言，纱线探测杆和进纱环被整合为一个可移动地支承的元件，从而总体上省去了对纱线摩擦作用的元件。由此能够以很小的进纱张力工作，与在迄今为止的导纱装置中相比，该进纱张力更小。由于能够以非常小的进纱张力进行工作，所以纱线的负荷变小，并且引纱元件中的磨损降低。通过将纱线变向的次数最小化，降低了行进中纱线的张力和纱线的损伤。因此使用非常细的纱线也成为可能。
优选让可移动地支承的进纱环以其轴线径向朝向送纱轮的转轴。从而功能与送纱轮的旋向无关。
按照发明的送纱器的送纱轮不仅能够被具有变化转速或恒定转速的马达驱动，而且也能够被皮带驱动。利用可移动地支承的进纱环原则上可以实现对纱线张力进行监测。在一种当前优选的实施例中，进纱环仅用于监测纱线断裂、即纱线是否存在。为此，进纱环被纱线凭硬质挡块优选地保持在靠近送纱轮的位置中(工作位置)。当纱线断裂时，进纱环会从送纱轮移离(停机位置)。其中优选进行摆动运动。进纱环移动的路径正如已经提到的那样优选如下地选择，即，进纱环在所有最终位置中、至少优选也在其中间位置中处于送纱轮的进纱区高度上或在该进纱区上方。由此可以确保纱线即使在进纱环短期从其工作位置摆出时也能始终按规定缠绕在送纱轮上而不会导致线圈的重叠。
进纱环优选由摆杆支撑，该摆杆在一端移动地得到支承并在其另一端设有或构成进纱环。摆杆优选可围绕布置在送纱轮上边缘上方的轴线摆动。此外该轴线优选与送纱轮外侧边缘沿径向相距并横向于其转轴地设置。替代摆杆也可以设置其他引导进纱环的方案，例如线性引导机构、平行四边形引导机构、板簧机构或者其他类似物。
为了监测进纱环的位置，优选使用形成探测机构的传感器装置。传感器装置优选包括无接触式传感器，例如作为变送器的永久磁体和作为传感器元件的套管式接触开关。优选设置经封装的触头或其他开关机构，例如电子开关。
本发明的其他优选实施例在从属权利要求、附图和/或说明书中给出。说明书包含了实施例的基本特征。其他特征对于技术人员来说可从附图中知晓。
附图说明
在附图中示出了发明的实施例。其中：
图1示出具有积极式导纱装置的圆型针织机；
图2示出按发明实施例的积极式导纱装置的透视性侧视图，其中具有处于工作位置中的引纱元件；
图3示出图2所示送纱器，其中具有处于停机位置中的引纱元件；
图4以示意性的透视图专门示出了在工作位置中的引纱元件和传感器装置；
图5示出了处于停机位置中的图4所示传感器装置。
具体实施方式
图1中示出了一台圆型针织机1，其包括一具有大量未进一步示出的编织针的织筒2。编织针形成编织位3、4(及其他)，纱线被导到这些编织位上。为此而使用送纱器5、6、7等，它们被安置在保持在织筒2上方的机器圆环8上并从机器圆环8沿径向延伸开来。送纱器5、6、7等彼此优选相同地构成。图2借助送纱器5示出了举例的构型。这些送纱器中的每一个都具有由金属亦或例如由塑料制成的支架9。在使用中基本垂直取向的轴10(见图2和3)可转动地支承在支架9上。轴10的上端支撑至少一个皮带轮11，在图1中示意性示出的齿带12通过皮带轮11行进并使得全部或至少一部分送纱器一起运行。齿带12例如被以电动马达为形式的中央驱动机构13驱动。也可以替代借助齿带12的驱动而在每个送纱器5、6、7上都设置驱动马达。
送纱器5在轴10的底端上具有送纱轮14，送纱轮14如图3所示在使用中被纱线15多重地缠绕。通过送纱器14的转动将纱线送至圆型针织机1。
送纱器5是一种积极式导纱装置，其优点是在所有工作状态中纱线15都能通过送纱轮14无滑差地得到输送。为此，送纱轮14具有一种合适的布置方式，其中送纱轮14具有进纱区16、存纱区17和出纱区18。送纱轮14的圆周优选通过棒19限定，棒19形成棒笼。在进纱区16中，棒19的相应区段位于张角优选明显大于120°的锥体或锥形体上。在存纱区17中，棒19的相关区段位于张角度数在任何情况下都很小的柱体或锥形体上。出纱区18由伸出的边缘形成，该边缘向下锥形地扩张。该边缘可以通过金属板边缘、塑料件、陶瓷件或棒段限定。
在保持机构或支架19上设有其他功能确定的元件。例如保持机构19在一端具有用于支承在机器圆环8上的紧固夹20。在对面的末端上设有纱线制动装置21，其例如由两个在中心设有开口的盘片22、23构成。盘片22、23通过存在于盘片22、23上的磁体24的作用彼此贴附并对从它们之间穿过的纱线15进行制动。替代该磁体也可以设置其他预张紧件，例如对盘片22、23产生作用的弹簧或类似物。盘片22、23可移动地支承在导向或保持装置25上，穿过盘片22、23的销栓26和将销栓26与支架9连接的保持机构配属于该导向或保持装置25。就纱线行进方向15而言，在纱线制动装置21之前可以设置导纱机构例如导纱环或类似物和/或清纱器27，清纱器27例如由经切槽的薄金属板形成，纱线15通过其切槽行进。
至于另外在进入侧的纱线15引导方面，在纱线制动装置21和送纱轮14之间设置了进纱环28，其例如由环形的、优选环形闭合的陶瓷元件29形成。其当然也可以作为经切槽的、末端例如彼此搭接的圆环构成。其还可以利用弹性的金属丝闭合。总的说来，所有能够让纱线15例如从侧面被人工地置入到环件之内而不会再从该环件中自动脱出的引纱元件方案都是合适的。
陶瓷元件29被杆件30支撑并与其直接连接或者通过例如由塑料、金属或其他材料形成的中间件31连接。杆件30连同中间件31和进纱环28一起形成进纱探测机构32，其用来探测在纱线制动装置21和送纱轮14之间是否存在纱线15或者纱线15是否近似断开(被扯断)。杆件30为此而像尤其在图3及图4和5中所示的那样被可摆动地支承，其中示有摆轴33。从而进纱环28能够按照图3中示意出的弧形轨迹34在至少两个位置I和II之间移动。
杆件30为了支承中间件31而具有过梁30a，过梁30a例如平行于其摆轴33延伸。过梁30a或中间件31的作用是当杆件30处于停机位置II时让纱线15近似保持在平面E上。这样就可以实现使用相对较短的杆件30，从而当杆件30摆动的时候进纱点几近保留在送纱轮14上。
位置I的情况在图2中给出。位置II的情况在图3中给出。位置I是工作位置。在该位置中，杆件30靠在与杆件30的路径交叉的挡块35上。挡块35可以是例如以金属或塑料销栓为形式的硬质挡块，或者也可以是以弹簧挡块、橡胶挡块、由毡料形成或以其他阻尼材料构成的元件或类似物为形式的阻尼挡块。杆件30由于其自重或者设在支架9中的预张紧装置例如弹簧的缘故而被较小的力量向下加载，从而杆件30倾向于摆入其位置II。这可以例如通过在旋转中心或其他恰当位置上与杆件30连接并与其成角度地延伸的第二杠杆臂36引起。杠杆臂36在位置I中可以几近水平地设置，从而其重量倾向于将在该位置中相对于垂线成锐角倾斜的杆件30迫入到其位置II，即从送纱轮14离开。
杠杆臂36还可以用于监测进纱环28的位置。为此目的使用探测装置37，探测装置37包括由变送器元件39和传感器元件40组成的传感器装置38。变送器元件39可以例如是永久磁体。传感器元件40可以是磁敏元件，例如套管式接触开关。其优选设置成当进纱环28处于位置I中时，永久磁体39不会使得套管式接触开关中的电路闭合。这一点在图4中特别地示出。永久磁体39与传感器元件40保持适当的距离，从而套管式接触开关的触舌41、42没有或者只是被轻微地拉紧并且没有接触。在图5所示的位置II中，永久磁体39与传感器元件40相邻，从而触舌41、42被拉紧并闭合。
传感器装置38也可以与其他例如设置在杆件30或中间件31上的元件共同作用。此外传感器装置38还可以设置在支架9的内腔之中。例如可以将以永久磁体为形式的变送器元件39设置在杆件30或者杠杆臂36上，并将传感器元件40设置在支架9的内腔之中。
送纱器5还包括一个或两个在支架4下方就纱线行进路径而言处于送纱轮14之后的、例如紧接着信号灯45布置的出纱环43、44。在出纱环43、44之间可以有一出纱探测机构46加载在纱线15上。出纱探测机构46例如由在支架9上可摆动支承的卡箍形成，该卡箍利用末端或过梁压在纱线15上。
描述至此的送纱器如下地工作：
在运行状态下，齿带12转动皮带轮11并从而转动送纱轮14。纱线15将送纱轮14多重缠绕并从而形成线卷47(图2)，线卷47具有例如处于5至25之间的圈数。在此期间，送纱轮14不断地拉动纱线15并通过其出纱区18即其下方边缘摩擦地将纱线送给针织机。纱线15在纱线制动装置21和进纱区16之间在纱线制动装置21的调节下相应较为绷紧地得到保持。从而纱线15将进纱环1牵引到送纱轮14上，以致于杆件30靠在挡块35上。在图2中示出的位置中，进纱环28优选基本不动地处在近似上缘即送纱轮14进纱区16上缘的高度上，或者大致处于其上方。纱线15从而被引导到进纱区16上并摩擦通过进纱区16靠在存在的线卷47上，而不会覆盖已经存在的位置。纱线15在陡峭的进纱区和线卷47之间受迫，并从而在送纱轮14的每个转圈中将线卷47沿轴向向下推动一个纱线直径。
如果纱线15断裂或者由于其他状况导致进纱侧的纱线张力彻底消失，便会出现图3所示的情形。例如在永久磁体(变送器元件39)的重量之下，杆件30具有从送纱轮14摆离的必然趋势。同时纱环28沿弧形路径34返回，弧形路径34优选完全处于在图3中以点划线示意的平面E的上方，平面E与进纱区16相切，并且送纱轮14的转轴A垂直于平面E。至少这两个位置I和II都处于平面E的上方。从而可以确保引纱环28与纱线张力无关并且无关于引纱环28是否处于其工作位置I，即确保纱线15符合规定地按其路径在进纱区16和存纱区17上传送。通过纱线探测元件和引纱元件的一体化可以降低必要的零件数量。相对于现有技术而言，纱线承受更低的摩擦。这种结构更加条理分明并且纱线较之目前更容易被穿引。这尤其是因为没有纱线的进纱环摆入远离送纱轮的便于人工操作的位置中。
如果送纱器5被压缩空气吹扫，那么在此期间原则上不用担心发生不期望的停机。在通常情况下，压缩空气射流指向送纱器和送纱轮14，从而进纱环被压向其挡块35并因此止动。
进纱环或杆件30的悬挂优选设在保持机构9的底侧，从而支架9的侧面保持平滑并不与金属丝或其他凸起件接触。这样做有利于送纱器5的清洁。几乎不可能再出现例如可以在当前器件上产生的绒毛聚集现象。
此外，支架9还可以作为向外密封的壳体构成。
在按照发明的送纱器中，进纱环起纱线断裂传感器的作用。这可以如下地实现，即，进纱环可移动地得到支承，并且进纱环在其所有位置中都能执行其对纱线15加以控制地引导到进纱区16上的功能。引纱环优选为在纱线制动装置和送纱轮之间唯一接触纱线的元件。引纱环在停机位置中在送纱器的端面处是可达到的。纱线的穿引可以手动实现。
附图标记列表
1 圆型针织机
2 织筒
3 编织位
4 编织位
5 送纱器
6 送纱器
7 送纱器
8 机器圆环
9 支架
10 轴
11 皮带轮
12 齿带
13 驱动机构
14 送纱轮
15 纱线
16 进纱区
17 存纱区
18 出纱区
19 棒
20 紧固夹
21 纱线制动装置
22 盘片
23 盘片
24 磁体
25 保持装置
26 销栓
27 清纱器
28 进纱环
29 陶瓷元件
30 杆件
31 中间件
32 进纱探测机构
33 摆轴
34 轨迹
35 挡块
36 杠杆臂
37 探测装置
38 传感器装置
39 变送器元件
40 传感器元件
41 触头
42 触头
43 出纱环
44 出纱环
45 信号灯
46 出纱探测机构
47 线卷
Claims (27)
1.用于将至少一个纱线(15)传送到使用纱线(15)的机器(1)尤其针织机、圆型针织机(1)、编织机、横机、织机或类似机器上的送纱器(5)，
具有支架(9)，要被纱线(15)多重缠绕的送纱轮(14)可转动地支承在支架(9)上，送纱轮(14)对应于纱线(15)的旋转无滑差地接收纱线(15)，
具有进纱环(28)，进纱环(28)设在所述送纱轮的一侧并在至少两个不同的、由纱线张力确定的位置(I，II)之间移动地可调节地得到保持，
还具有用于探测进纱环(28)位置的探测装置(37)。
2.按权利要求1所述的送纱器，其特征在于，送纱轮(14)具有在使用中垂直设置的转轴(A)。
3.按权利要求1所述的送纱器，其特征在于，送纱轮(14)由皮带轮(11)驱动。
4.按权利要求1所述的送纱器，其特征在于，送纱轮(14)由电动马达驱动。
5.按权利要求1所述的送纱器，其特征在于，送纱轮(14)具有陡峭收缩的进纱区(16)。
6.按权利要求1所述的送纱器，其特征在于，送纱轮(14)具有存纱区(17)，存纱区(17)的直径沿其轴线(A)基本恒定。
7.按权利要求1所述的送纱器，其特征在于，送纱轮(14)具有出纱区(18)，出纱区(18)由伸出的锥形边缘形成。
8.按权利要求5所述的送纱器，其特征在于，进纱环(28)在其所述位置(I，II)中的至少一个位置中设置在进纱区(16)的高度上或设在进纱区(16)的上方。
9.按权利要求8所述的送纱器，其特征在于，进纱环(28)在这两个位置(I，II)中都设置在进纱区(16)的高度上或设在进纱区(16)的上方。
10.按权利要求1所述的送纱器，其特征在于，进纱环(28)的位置(I，II)之一是工作位置，在该工作位置中，进纱环(28)通过纱线张力凭硬质挡块(35)保持在靠近送纱轮(14)的位置中。
11.按权利要求1所述的送纱器，其特征在于，进纱环(28)的位置(I，II)之一是停机位置，在该停机位置中，进纱环(28)在纱线(15)断裂的情况下移离送纱轮(14)。
12.按权利要求1所述的送纱器，其特征在于，进纱环(28)由摆杆(30)支撑。
13.按权利要求1所述的送纱器，其特征在于，摆杆(30)具有横向于送纱轮(14)的转轴(A)设置的摆轴(33)。
14.按权利要求13所述的送纱器，其特征在于，在摆轴(33)和转轴(A)之间设有比送纱轮(14)的最大直径大的间距。
15.按权利要求1所述的送纱器，其特征在于，送纱轮(14)配有纱线制动装置(21)，纱线(15)到达送纱轮(14)之前经过该纱线制动装置(21)。
16.按权利要求15所述的送纱器，其特征在于，可移动地支承着的进纱环(28)是在纱线制动装置(21)和送纱轮(14)之间唯一接触纱线(15)的导纱机构。
17.按权利要求1所述的送纱器，其特征在于，探测装置(37)是包括变送器元件(39)和传感器元件(40)的传感器装置(38)。
18.按权利要求17所述的送纱器，其特征在于，变送器元件(39)可移动地得到支承并与进纱环(28)连接。
19.按权利要求17所述的送纱器，其特征在于，传感器元件(40)不可移动地得到支承并与支架(9)连接。
20.按权利要求17所述的送纱器，其特征在于，传感器元件(40)设置在支架(9)上或设置在其内。
21.按权利要求17所述的送纱器，其特征在于，变送器元件(39)是永久磁体，传感器元件(40)是套管式接触开关。
22.按权利要求1所述的送纱器，其特征在于，进纱环(28)具有环形的引纱元件(29)。
23.按权利要求22所述的送纱器，其特征在于，引纱元件(29)环形封闭地构成。
24.按权利要求1所述的送纱器，其特征在于，送纱器(5)是积极式导纱装置。
25.按权利要求1所述的送纱器，其特征在于，送纱器(5)是存储式导纱装置。
26.按权利要求1所述的送纱器，其特征在于，引纱元件(29)在摆离送纱轮(14)的停机位置(II)中占据穿纱位置，在穿纱位置中引纱元件(29)是可达到的。
27.按权利要求26所述的送纱器，其特征在于，穿纱位置是直接处于纱线制动装置(21)之下的位置。
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