CN2292817Y - 磁性张力储纱送纱装置 - Google Patents

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CN2292817Y CN 97217823 CN97217823U CN2292817Y CN 2292817 Y CN2292817 Y CN 2292817Y CN 97217823 CN97217823 CN 97217823 CN 97217823 U CN97217823 U CN 97217823U CN 2292817 Y CN2292817 Y CN 2292817Y
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马信棣
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Taiyang Textile Equipment & Material Co., Ltd., Cixi City
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TAIYANG INDUSTRY CORP NINGBO
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Abstract

磁性张力储纱送纱装置,由支架、轮轴、传动轮、离合器、送纱元件、探测杆及受其控制的电触头等组成,储纱轮的绕线表面设计成多棱结构,使缠绕的纱线成折线,防止纱线在轮子上打滑或脱出,确保编织顺利进行;同时采用磁环结构的夹纱器组件,利用磁环同性相斥原理使两夹纱盘既能紧贴又能灵活转动而延长使用寿命,并保证进纱张力均匀,避免纱线沾污,以提高布面平整、均匀、减少织疵。

Description

磁性张力储纱送纱装置
本实用新型涉及一种针织机的储纱送纱装置。
储纱送纱装置是保证纱线均恒连续输入的一种装置,它使纱线的引入、引出速度相等,保证喂入的纱线具有均恒的张力,并用探测杆控制断纱自停。储纱送纱装置的使用,是保证布面平整、均匀、减少织疵的重要手段,特别是储纱轮和夹纱器组件都是关系到储纱送纱性能好坏的关键另部件。如储纱轮,为了不使纱线受到损伤,其圆周曲面设计成十分光滑,这种储纱轮对于储送纯棉纱、羊毛线等材料时,无疑是十分适合的,但在储送像聚脂纱等光滑的化纤纱时,就会经常出现纱线在轮子表面打滑,甚至从储存处脱出,给编织的进行造成困难。还有夹纱器组件,是保证进纱张力均匀并维持纱线正常进给的重要组件,现有技术的夹纱器利用压簧压紧相向设置的夹纱盘,再用螺丝顶住压簧紧固,其缺点是花丝常常沾污在夹纱盘及压簧上,使夹纱器这一组件失灵,无法完成夹纱任务,反而带来了清洁的麻烦,造成时间上的浪费,同时由于夹纱盘受机械强制力压紧,工作时难以进行自身旋转,使纱线一直在一个面上通过,导致夹纱盘遭到严重磨损,影响使用寿命。
本实用新型的目的在于解决现有技术所存在的问题,提出一种防止纱线缠绕在储纱轮上打滑、脱出现象,确保编织顺利进行的磁性张力储纱送纱装置是本实用新型的一个目的。
另外,改进夹纱器组件结构,避免花丝沾污压簧和夹纱盘现象,防止夹纱失灵、提高夹纱盘使用寿命是本实用新型的另一个目的。
本实用新型通过下列方案实现:有一与主机钢环挂接并由紧定螺钉固定的支架,支架轴承孔内装有轮轴,其上端装有至少一付传动轮和离合器,下端是储纱轮,并由螺钉紧固一体,支架上装有各自独立的送纱元件,前探测杆和后探测杆铰接在支架上,支架内装有受前、后探测杆控制的电触头,与支架固定的灯罩盒内装有指示灯;其中送纱元件中的夹纱器组件有一支承轴,轴上装有瓷管、瓷管上套装着左、右夹纱板,左、右夹纱板之间装有相向并相靠设置的夹纱盘,支承轴的另一端装有螺母盖及螺纹连接的调节螺母,由锁紧垫圈、垫圈和螺母紧固在支架上,其改进之处在于所述的储纱轮的绕线表面呈多棱结构。
所述的夹纱器组件的夹纱板和螺母盖上相向嵌装着同性的磁环。
本实用新型与现有技术相比,储纱轮的多棱结构使缠绕的纱线成折线,可防止纱线在轮子上打滑或脱出现象发生,确保编织顺利进行,特别适用于缠绕像聚脂纱等的光滑化纤纱。夹纱器组件采用磁环结构,避免了纱线沾污而引起失灵,减少夹纱盘旋转阻力,可使夹纱盘灵活转动,不仅具有自洁作用,更能减轻夹纱盘磨损,提高使用寿命,保证进纱张力均匀维持纱线正常进给,是布面平整、均匀、减少织疵的重要保证。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中件号16的夹纱器组件结构剖视图。
下面将结合上述附图对本实用新型的实施例再作详细说明。
磁性张力储纱送纱装置(参见图1)包括一个支架(5),它是所有元件直接或间接连接的主体,支架可挂接在主机钢环上,通过紧定螺钉(6)固定,支架轴承孔内装有轮轴(2),轮轴的上端装有视织机不同纱线输入要求而定的2付传动轮(4),传动轮的展开圆周面上有排列间距相等的凸齿,或者是其它同步齿形,传动带与之结构相配。2付传动轮之间设置带离合齿的离合器(1),它与轮轴通过离合器上的弹簧、钢珠和离合器芯套上的V形槽形成传动连接,当离合器处于中间V形槽时,动力不输入,处于上V形槽时,通过离合齿的啮合,动力由上传动轮经离合器带动轮轴运转,处于下V形槽时,动力由下传动轮输入。
轮轴(2)的下端是与其连体的储纱轮(12),并由上端的螺钉(3)紧固一体,动力由轮轴输入。储纱轮的绕线表面呈多棱结构,可以具有均布通槽(13)形成栅栏状;或具有截面形状呈半圆形,半椭圆形,半矩形及其它形状的均布排列的非通槽(13);或呈均布的倒角面,使纱线缠绕其上形成折线,防止打滑或脱出储纱轮。
与轮轴一体的储纱轮(12)由铝合金或塑料注塑成形、表面涂耐磨材料或其它较轻并耐磨的材料制成,注塑或压铸成型后由高速切削机床加工而成。储纱轮表面必须经有效的耐磨处理,如镀铬、发黑、氧化等处理,以提高使用寿命。
支架(5)上装有各自独立的送纱元件,作为断线自停控制的前探测杆(14)和后探测杆(11)铰接在支架上,支架内还装有受前、后探测杆控制的电触头(7),与支架固定的灯罩盒(8)内装有指示灯(9),作为该装置的断纱及失张自停指示。
各自独立的送纱元件包括与支架固定的过纱架(18)上的导纱瓷圈(19)、清纱器(17)、夹纱器组件(16)、进纱瓷圈(15)、轮轴上的储纱轮(12)、铰接在支架上的前探测杆(14)和后探测杆(11),还有装在灯罩盒上的出纱钩(10)。
夹纱器组件(16)(参见图2)有一支承轴(23),轴上装有瓷管(22),瓷管上套装着左、右夹纱板(29)、(27),左、右夹纱板之间装有相向并相靠设置的夹纱盘(28),夹纱盘选用不锈钢或塑料表面涂耐磨层或氧化铝或氧化钛或其它耐磨材料制成。支承轴的另一端装有螺母盖(26)及螺纹连接的调节螺母(24),并在夹纱板(27)和螺母盖(26)上相向嵌装着同性的磁环(25),整个夹纱器组件由锁紧垫圈(21)、垫圈(30)和螺母(20)紧固在支架上。由于磁环同性相斥的原理,使两夹纱盘(28)既能紧贴又能自由灵活转动达到均恒夹纱送纱目的。
纱线的传送过程由纱线的引入穿过纱架上的导纱瓷圈、清纱器、夹纱器组件中的夹纱盘、前探测杆、进纱瓷圈再缠绕在储纱轮上,再经后探测杆和出纱钩输入编织区域。传送轮在传动带驱动下带动与其同轴的储纱轮运转,前、后探测杆受到纱线张力的支承处于工作状态。当纱线断纱失张时,前、后探测杆就失去支承力,因自重向下跌落,压住电触头接通电源,指示灯亮作停车显示。

Claims (6)

1.一种磁性张力储纱送纱装置,有一与主机钢环挂接并由紧定螺钉(6)固定的支架(5),支架轴承孔内装有轮轴(2),其上端装有至少一付传动轮(4)和离合器(1),下端是储纱轮(12),并由螺钉(3)紧固一体,支架(5)上装有各自独立的送纱元件,前探测杆(14)和后探测杆(11)铰接在支架上,支架内装有受前、后探测杆控制的电触头(7),与支架固定的灯罩盒(8)内装有指示灯(9),其中送纱元件中的夹纱器组件(16)有一支承轴(23),轴上装有瓷管(22),瓷管上套装着左、右夹纱板(29)、(27),左、右夹纱板之间装有相向并相靠设置的夹纱盘(28),支承轴的另一端装有螺母盖(26)及螺纹连接的调节螺母(24),由锁紧垫圈(21)、垫圈(30)和螺母(20)紧固在支架上,其特征在于所述的储纱轮(12)的绕线表面呈多棱结构。
2.如权利要求1所述的磁性张力储纱送纱装置,其特征在于所述的夹纱器组件(16)的夹纱板(27)和螺母盖(26)上相向嵌装着同性的磁环(25)。
3.如权利要求1所述的磁性张力储纱送纱装置,其特征在于所述的送纱元件包括与支架固定的过纱架(18)上的导纱瓷圈(19)、清纱器(17)、夹纱器组件(16)、进纱瓷圈(15)、轮轴上的储纱轮(12)、前、后探测杆(14)、(11),装在灯罩盒(8)上的出纱钩(10)。
4.如权利要求1所述的磁性张力储纱送纱装置,其特征在于所述储纱轮(12)多棱结构的绕线表面可以具有均布通槽(13)形成栅栏状。
5.如权利要求1所述的磁性张力储纱送纱装置,其特征在于所述储纱轮(12)多棱结构的绕线表面可以具有截面形状呈半圆形、半椭圆形、半矩形及其它形状的均布的非通槽(13)。
6.如权利要求1所述的磁性张力储纱送纱装置,其特征在于所述储纱轮(12)多棱结构的绕线表面可以呈均布的倒角面。
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