CN209178556U - 一种亚麻纱均匀成型联动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种亚麻纱均匀成型联动装置，包括机架，所述机架的内部侧面设有工作台，所述工作台的前侧阵列分布有三个L型电机座，三个L型电机座的右侧设有超喂电机，所述工作台的上表面右端设有电机二，所述电机二的输出轴上设有主动轮，位于主动轮左侧在机架的左侧设有矩形通槽，所述矩形通槽的前后侧面通过转动轴连接有从动轮，所述从动轮与主动轮通过捻纱皮带连接，位于捻纱皮带的前侧在机架的右侧设有固定杆，所述固定杆的左端设有固定板，所述固定板的上表面设有导纱凹槽，可以使亚麻纱并线捻合时的张力相同，防止亚麻纱捻合不均，同时可以防止存放及运输过程中容易自动退纱，有利于织造纱线退绕使用。

Description

一种亚麻纱均匀成型联动装置

技术领域

本实用新型涉及亚麻纱成型技术领域，具体为一种亚麻纱均匀成型联动装置。

背景技术

目前，织造行业在纺纱时，多利用并线机将多根单股纱加工成多股的线，并制得柱形或圆锥形线筒，现有技术中的并线机主要由机架、主工作台、握臂、检测头、导纱钩及插纱锭等构成，亚麻纱相对其它纱线较滑、也比较硬，利用并线机得到的柱形或圆锥形亚麻纱线筒在存放及运输过程中容易自动退纱，不利于为织造纱线退绕使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种亚麻纱均匀成型联动装置，可以使亚麻纱并线捻合时的张力相同，防止亚麻纱捻合不均，同时可以防止存放及运输过程中容易自动退纱，有利于织造纱线退绕使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种亚麻纱均匀成型联动装置，包括机架，所述机架的内部侧面设有工作台，所述工作台的前侧阵列分布有三个L型电机座，三个L型电机座的右侧设有超喂电机，所述工作台的上表面右端设有电机二，所述电机二的输出轴上设有主动轮，位于主动轮左侧在机架的左侧设有矩形通槽，所述矩形通槽的前后侧面通过转动轴连接有从动轮，所述从动轮与主动轮通过捻纱皮带连接，位于捻纱皮带的前侧在机架的右侧设有固定杆，所述固定杆的左端设有固定板，所述固定板的上表面设有导纱凹槽，所述固定板的后侧通过支柱连接有亚麻纱合并环，位于捻纱皮带的后侧通过步进电机连接有转轴，所述转轴的侧面右端设有张力盘一，所述转轴的右端通过卡槽卡接有卡块，所述卡块的右端连有张力盘二。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述L型电机座的底侧通过支撑架设有导纱环，且导纱环与超喂电机对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架的内部底侧通过轴承设有三个固定柱，三个固定柱的侧面底端设有承接盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡槽的左端设有电磁铁，所述电磁铁与永磁铁对应，且永磁铁设在卡块的左端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架的右侧顶端设有电机一，所述电机一的输出轴上设有绕线筒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述亚麻纱合并环、张力盘一和张力盘二均低于捻纱皮带上表面的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本亚麻纱均匀成型联动装置，亚麻纱通过超喂电机与张力盘一和张力盘二可以拉紧亚麻纱在捻纱皮带上，可以使亚麻纱并线捻合时的张力相同，防止亚麻纱捻合不均，亚麻纱在捻纱皮带滚动捻合，可以防止存放及运输过程中容易自动退纱，有利于织造纱线退绕使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构张力盘一和张力盘二剖视示意图。

图中：1机架、2矩形通槽、3从动轮、4转轴、5张力盘一、6 绕线筒、7电机一、8电机二、9主动轮、10捻纱皮带、11固定杆、 12亚麻纱合并环、13导纱凹槽、14固定板、15超喂电机、16 L型电机座、17导纱环、18固定柱、19承接盘、20电磁铁、21永磁铁、 22卡块、23张力盘二、24工作台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种亚麻纱均匀成型联动装置，包括机架1，机架1的内部侧面设有工作台24，工作台24的前侧阵列分布有三个L型电机座16，便于超喂电机15的安装，L型电机座16的底侧通过支撑架设有导纱环17，且导纱环17与超喂电机15对应，可以对单股亚麻纱进行导向向超喂电机15，防止单股亚麻纱发生偏离，三个L型电机座16的右侧设有超喂电机15，可以对单股亚麻纱进行退绕提供动力，工作台24的上表面右端设有电机二8，电机二8的输出轴上设有主动轮9，位于主动轮9左侧在机架1的左侧设有矩形通槽2，矩形通槽2的前后侧面通过转动轴连接有从动轮3，从动轮3与主动轮9通过捻纱皮带10连接，电机二8 带动捻纱皮带10旋转，亚麻纱在捻纱皮带10滚动捻合，可以防止存放及运输过程中容易自动退纱，有利于织造纱线退绕使用，位于捻纱皮带10的前侧在机架1的右侧设有固定杆11，固定杆11的左端设有固定板14，固定板14的上表面设有导纱凹槽13，可以对亚麻纱进行疏导，固定板14的后侧通过支柱连接有亚麻纱合并环12，便于单股亚麻纱之间进行合并进行捻合，位于捻纱皮带10的后侧通过步进电机连接有转轴4，转轴4的侧面右端设有张力盘一5，转轴4的右端通过卡槽卡接有卡块22，卡槽的左端设有电磁铁20，电磁铁20与永磁铁21对应，且永磁铁21设在卡块22的左端，可以控制电磁铁 20电流的大小，进而改变张力盘一5和张力盘二23之间亚麻纱的张力，卡块22的右端连有张力盘二23，亚麻纱通过超喂电机15与张力盘一5和张力盘二23可以拉紧亚麻纱在捻纱皮带10上，可以使亚麻纱并线捻合时的张力相同，防止亚麻纱捻合不均，亚麻纱合并环 12、张力盘一5和张力盘二23均低于捻纱皮带10上表面的高度，可以使亚麻纱紧贴捻纱皮带10进行滚动，机架1的右侧顶端设有电机一7，电机一7的输出轴上设有绕线筒6，可以对捻合的亚麻纱进行缠绕，便于运输与存放，机架1的内部底侧通过轴承设有三个固定柱 18，三个固定柱18的侧面底端设有承接盘19，便于单股亚麻纱的放置和退纱。

在使用时：亚麻纱通过超喂电机15与张力盘一5和张力盘二23 可以拉紧亚麻纱在捻纱皮带10上，可以使亚麻纱并线捻合时的张力相同，防止亚麻纱捻合不均，电机二8带动捻纱皮带10转动，使亚麻纱在捻纱皮带10滚动捻合，可以防止存放及运输过程中容易自动退纱，有利于织造纱线退绕使用。

本实用新型可以使亚麻纱并线捻合时的张力相同，防止亚麻纱捻合不均，同时可以防止存放及运输过程中容易自动退纱，有利于织造纱线退绕使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种亚麻纱均匀成型联动装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内部侧面设有工作台(24)，所述工作台(24)的前侧阵列分布有三个L型电机座(16)，三个L型电机座(16)的右侧设有超喂电机(15)，所述工作台(24)的上表面右端设有电机二(8)，所述电机二(8)的输出轴上设有主动轮(9)，位于主动轮(9)左侧在机架(1)的左侧设有矩形通槽(2)，所述矩形通槽(2)的前后侧面通过转动轴连接有从动轮(3)，所述从动轮(3)与主动轮(9)通过捻纱皮带(10)连接，位于捻纱皮带(10)的前侧在机架(1)的右侧设有固定杆(11)，所述固定杆(11)的左端设有固定板(14)，所述固定板(14)的上表面设有导纱凹槽(13)，所述固定板(14)的后侧通过支柱连接有亚麻纱合并环(12)，位于捻纱皮带(10)的后侧通过步进电机连接有转轴(4)，所述转轴(4)的侧面右端设有张力盘一(5)，所述转轴(4)的右端通过卡槽卡接有卡块(22)，所述卡块(22)的右端连有张力盘二(23)。

2.根据权利要求1所述的一种亚麻纱均匀成型联动装置，其特征在于：所述L型电机座(16)的底侧通过支撑架设有导纱环(17)，且导纱环(17)与超喂电机(15)对应。

3.根据权利要求1所述的一种亚麻纱均匀成型联动装置，其特征在于：所述机架(1)的内部底侧通过轴承设有三个固定柱(18)，三个固定柱(18)的侧面底端设有承接盘(19)。

4.根据权利要求1所述的一种亚麻纱均匀成型联动装置，其特征在于：所述卡槽的左端设有电磁铁(20)，所述电磁铁(20)与永磁铁(21)对应，且永磁铁(21)设在卡块(22)的左端。

5.根据权利要求1所述的一种亚麻纱均匀成型联动装置，其特征在于：所述机架(1)的右侧顶端设有电机一(7)，所述电机一(7)的输出轴上设有绕线筒(6)。

6.根据权利要求1所述的一种亚麻纱均匀成型联动装置，其特征在于：所述亚麻纱合并环(12)、张力盘一(5)和张力盘二(23)均低于捻纱皮带(10)上表面的高度。