CN213230918U - 一种羊毛面料纺织用送线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种羊毛面料纺织用送线装置，具体涉及纺织装置技术领域，包括机座，所述机座的外部沿横向设置有两个轮架，且每个轮架的内侧轴接有送线轮，所述机座位于两个轮架连接线的中轴线上通过调向支座固定设有换向轮，所述两个轮架的正上方设有横架，且横架由调节升降机构驱动升降，所述横架的垂直中轴线处设有转向杆；所述转向杆包括通过轴承与横架中心处相插接的转轴，且转轴的顶端固定设有齿轮，所述转轴的底端固定设有导向座，所述机座的外侧壁开设有凹槽，且凹槽的内部沿横向设有齿条。整个设备可根据羊毛线纺织过程中需要调节的走线方向进行灵活调节，操作简单方便，灵活性较差，有利于实际效率的提高。

Description

一种羊毛面料纺织用送线装置

技术领域

本实用新型涉及纺织装置技术领域，具体涉及一种羊毛面料纺织用送线装置。

背景技术

羊毛面料即以羊毛为原料纺织而成的面料，分为梭织面料和针织面料，梭织面料，也称机织物，是把经纱和纬纱相互垂直交织在一起形成的织物，针织面料用织针将纱线或长丝构成线圈，再把线圈相互串套而成，羊毛面料生产过程中离不开送线装置；

现有的送线装置需要根据羊毛线的走线方向进行预先安装放置，如需改变羊毛线的走向，则需要重新设计拆卸安装，操作繁琐不便，灵活性较差，不利于实际效率的提高。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种羊毛面料纺织用送线装置，旨在解决现有的送线装置需要根据羊毛线的走线方向进行预先安装放置，如需改变羊毛线的走向，则需要重新设计拆卸安装，操作繁琐不便，灵活性较差，不利于实际效率的提高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种羊毛面料纺织用送线装置，包括机座，所述机座的外部沿横向设置有两个轮架，且每个轮架的内侧轴接有送线轮，所述机座位于两个轮架连接线的中轴线上通过调向支座固定设有换向轮，所述机座外侧壁对应换向轮处开设有立槽，所述两个轮架的正上方设有横架，且横架由调节升降机构驱动升降，所述横架的垂直中轴线处设有转向杆；

所述转向杆包括通过轴承与横架中心处相插接的转轴，且转轴的顶端固定设有齿轮，所述转轴的底端固定设有导向座，且导向座的内置孔沿横向开设，所述机座的外侧壁开设有凹槽，且凹槽的内部沿横向设有齿条，所述齿条与齿轮相啮合，所述齿条位于机座外侧的一端固定连接有拉块；

所述调节升降机构包括开设在机座外侧壁上的一组滑槽，且该组滑槽的内部沿垂直方向插设有一组基块，靠近横架沿横向两端的两个基块与横架相固定，每组所述基块之间插接有丝杠，且丝杠和与横架相连接的基块之间设有丝母，两个所述丝杠之间设有皮带轮组，其中一个所述丝杠的顶端固定连接有电机。

进一步的，所述横架的内侧对应两个送线轮处均设置有第一硅胶条。

进一步的，所述导向座沿横向的两端均设置有第二硅胶条。

进一步的，所述凹槽的内侧设有与齿条相套接的限位座。

进一步的，所述调向支座包括与换向轮底端相嵌装的固定座，且固定座的内底壁固定设有第三硅胶条。

进一步的，所述固定座的底端固定设有调节螺栓，且调节螺栓与机座的底部的插接处设有螺母。

进一步的，所述送线轮和换向轮的尺寸大小相一致。

进一步的，所述机座的底部外表面固定设有两个支脚。

本实用新型具有如下优点：

1、通过设置的转向杆和调向支座，拉动拉块，齿条与齿轮产生相对移动，使得齿轮转动后带动转轴连接的导向座的方向发生改变，同时，通过调节螺栓调节固定座以及顶端的换向轮的方向与导向座移动，然后，将羊毛线依次穿过导向座和换向轮后从立槽中抽出，整个设备可根据羊毛线纺织过程中需要调节的走线方向进行灵活调节，操作简单方便，灵活性较差，有利于实际效率的提高时，定位、限位结构拆装以及管件的卸料操作均较为方便，工作效率得以提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的主视图；

图2为本实用新型提供的背视图；

图3为本实用新型提供的转向杆的主视图；

图4为本实用新型提供的送线轮的立体图；

图5为本实用新型提供的调向支座的主视图；

图中：1、机座；2、轮架；3、送线轮；4、换向轮；5、横架；6、转轴； 7、凹槽；8、齿条；9、限位座；10、第一硅胶条；11、拉块；12、立槽；13、齿轮；14、导向座；15、第二硅胶条；16、固定座；17、第三硅胶条；18、螺母；19、调节螺栓；20、滑槽；21、基块；22、丝母；23、丝杠；24、皮带轮组；25、电机；26、支脚。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，该实施例的一种羊毛面料纺织用送线装置，包括机座1，所述机座1的外部沿横向设置有两个轮架2，且每个轮架2的内侧轴接有送线轮3，所述机座1位于两个轮架2连接线的中轴线上通过调向支座固定设有换向轮4，所述机座1外侧壁对应换向轮4处开设有立槽12，所述两个轮架2的正上方设有横架5，且横架5由调节升降机构驱动升降，所述横架5的垂直中轴线处设有转向杆；

所述转向杆包括通过轴承与横架5中心处相插接的转轴6，且转轴6的顶端固定设有齿轮13，所述转轴6的底端固定设有导向座14，且导向座14的内置孔沿横向开设，所述机座1的外侧壁开设有凹槽7，且凹槽7的内部沿横向设有齿条8，所述齿条8与齿轮13相啮合，所述齿条8位于机座1外侧的一端固定连接有拉块11；

所述调节升降机构包括开设在机座1外侧壁上的一组滑槽20，且该组滑槽20的内部沿垂直方向插设有一组基块21，靠近横架5沿横向两端的两个基块21与横架5相固定，每组所述基块21之间插接有丝杠23，且丝杠23和与横架5相连接的基块21之间设有丝母22，两个所述丝杠23之间设有皮带轮组24，其中一个所述丝杠23的顶端固定连接有电机25。

进一步的，所述横架5的内侧对应两个送线轮3处均设置有第一硅胶条 10，保护羊毛线。

进一步的，所述导向座14沿横向的两端均设置有第二硅胶条15，保护羊毛线。

进一步的，所述凹槽7的内侧设有与齿条8相套接的限位座9，保证齿条 8在凹槽7内的结构。

进一步的，所述调向支座包括与换向轮4底端相嵌装的固定座16，且固定座16的内底壁固定设有第三硅胶条17，保护羊毛线。

进一步的，所述固定座16的底端固定设有调节螺栓19，且调节螺栓19 与机座1的底部的插接处设有螺母18。

进一步的，所述送线轮3和换向轮4的尺寸大小相一致。

进一步的，所述机座1的底部外表面固定设有两个支脚26，用于机座1 的固定。

实施场景具体为：机座1底端通过支脚26安装在纺织设备生产线上，同时，羊毛线从机座1一侧依次绕过两个轮架2上的送线轮3，以及导向座14，同时，电机25启动皮带轮组24转动带动两组基块21之间的丝杠23转动，与横架5两端相连接的两个基块21图丝杠23之间设有丝母22，进而使得两个基块21连接的横架5在两个滑槽20中升降，横架5靠近两个轮架2的同时，横架5内侧的两个第一硅胶条10与轮架2内部的羊毛线相接触，使得羊毛线在轮架2内部密封，不易脱线，随着横架5下移的过程中，导向座14随之下移，使得位于两个送线轮3之间的羊毛线具有一定的张紧效果，保证羊毛线的顺利输送，当需要对羊毛线的走向进行调节时，

首先，在电机25的驱动下，横架5位置上移至初始状态，同时转轴6上移，其顶端的齿轮13与凹槽7内的齿条8保持啮合，拉动拉块11，齿条8与齿轮13产生相对移动，使得齿轮13转动后带动转轴6连接的导向座14的方向发生改变，同时，通过调节螺栓19调节固定座16以及顶端的换向轮4的方向与导向座14移动，然后，将羊毛线依次穿过导向座14和换向轮4后从立槽 12中抽出，然后，按照上述方式，使得横架5靠近两个轮架2即可；

整个设备可根据羊毛线纺织过程中需要调节的走线方向进行灵活调节，操作简单方便，灵活性较差，有利于实际效率的提高。

工作原理：在电机25的驱动下，横架5位置上移至初始状态，同时转轴 6上移，其顶端的齿轮13与凹槽7内的齿条8保持啮合，拉动拉块11，齿条 8与齿轮13产生相对移动，使得齿轮13转动后带动转轴6连接的导向座14 的方向发生改变，同时，通过调节螺栓19调节固定座16以及顶端的换向轮4 的方向与导向座14移动，然后，将羊毛线依次穿过导向座14和换向轮4后从立槽12中抽出，然后，按照上述方式，使得横架5靠近两个轮架2即可，整个设备可根据羊毛线纺织过程中需要调节的走线方向进行灵活调节，操作简单方便，灵活性较差，有利于实际效率的提高时，定位、限位结构拆装以及管件的卸料操作均较为方便，工作效率得以提高。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种羊毛面料纺织用送线装置，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的外部沿横向设置有两个轮架(2)，且每个轮架(2)的内侧轴接有送线轮(3)，所述机座(1)位于两个轮架(2)连接线的中轴线上通过调向支座固定设有换向轮(4)，所述机座(1)外侧壁对应换向轮(4)处开设有立槽(12)，所述两个轮架(2)的正上方设有横架(5)，且横架(5)由调节升降机构驱动升降，所述横架(5)的垂直中轴线处设有转向杆；

所述转向杆包括通过轴承与横架(5)中心处相插接的转轴(6)，且转轴(6)的顶端固定设有齿轮(13)，所述转轴(6)的底端固定设有导向座(14)，且导向座(14)的内置孔沿横向开设，所述机座(1)的外侧壁开设有凹槽(7)，且凹槽(7)的内部沿横向设有齿条(8)，所述齿条(8)与齿轮(13)相啮合，所述齿条(8)位于机座(1)外侧的一端固定连接有拉块(11)；

所述调节升降机构包括开设在机座(1)外侧壁上的一组滑槽(20)，且该组滑槽(20)的内部沿垂直方向插设有一组基块(21)，靠近横架(5)沿横向两端的两个基块(21)与横架(5)相固定，每组所述基块(21)之间插接有丝杠(23)，且丝杠(23)和与横架(5)相连接的基块(21)之间设有丝母(22)，两个所述丝杠(23)之间设有皮带轮组(24)，其中一个所述丝杠(23)的顶端固定连接有电机(25)。

2.根据权利要求1所述的一种羊毛面料纺织用送线装置，其特征在于：所述横架(5)的内侧对应两个送线轮(3)处均设置有第一硅胶条(10)。

3.根据权利要求1所述的一种羊毛面料纺织用送线装置，其特征在于：所述导向座(14)沿横向的两端均设置有第二硅胶条(15)。

4.根据权利要求1所述的一种羊毛面料纺织用送线装置，其特征在于：所述凹槽(7)的内侧设有与齿条(8)相套接的限位座(9)。

5.根据权利要求1所述的一种羊毛面料纺织用送线装置，其特征在于：所述调向支座包括与换向轮(4)底端相嵌装的固定座(16)，且固定座(16)的内底壁固定设有第三硅胶条(17)。

6.根据权利要求5所述的一种羊毛面料纺织用送线装置，其特征在于：所述固定座(16)的底端固定设有调节螺栓(19)，且调节螺栓(19)与机座(1)的底部的插接处设有螺母(18)。

7.根据权利要求1所述的一种羊毛面料纺织用送线装置，其特征在于：所述送线轮(3)和换向轮(4)的尺寸大小相一致。

8.根据权利要求1所述的一种羊毛面料纺织用送线装置，其特征在于：所述机座(1)的底部外表面固定设有两个支脚(26)。

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