CN101443524A - 上卷式卷帘 - Google Patents

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Abstract

本发明要解决的问题是需要提供一种具有优异的防火特性的上卷式卷帘，所述上卷式卷帘可以进行迅速的开关动作并可以具有较大尺寸。解决方案是本发明提供一种上卷式卷帘(10)，该上卷式卷帘(10)具有多个条板(18)，所述条板(18)分别由一段具有恒定横截面的挤压铝型材制成。所述铝型材具有一对侧壁、使所述侧壁的上端相连的上缘、以及使所述侧壁的下端相连的下缘。在相邻的两条板之间形成有迷宫式结构(50)，并且所述迷宫式结构(50)由两相邻条板中较高者的下缘(42)和较低者的上缘(40)所限定。另外，由于所述帘幕的每对相邻的两条板中的较高者的下缘与较低者的上缘相互嵌合，从而当由温度差造成两个相邻条板之间的热弯曲形变程度的差异时，不会在相邻的两条板之间形成缝隙和/或使缝隙变宽。

Description

上卷式卷帘
技术领域
本发明涉及一种上卷式卷帘，特别是涉及这样一种上卷式卷帘，其包括：帘幕，所述帘幕具有多个水平延伸的金属条板，所述金属条板彼此上下设置并相连；卷绕机构，用于卷取和展开帘幕从而使其在竖直方向上移动；以及一对导轨，当帘幕在竖直方向上移动时，用于对帘幕的两侧缘进行引导。
背景技术
上述类型的上卷式卷帘已被广泛应用。例如，它们被广泛用于建筑物入口的卷帘、作为各种设施的门的卷帘等等。在日本专利申请公报特开平10-148072(1998-148072)和日本专利申请公报特开2001-49976中公开描述了这种上卷式卷帘的示例。
上述类型的上卷式卷帘还被用作防火卷帘。许多大型建筑物的内部空间被防火墙划分为多个独立的区域，从而当一个区域起火时，火势可以被限制在该区域，并且至少在起火后的一定时间内不会蔓延到相邻的区域。分隔两相邻区域的防火墙通常需要开口，人和/或物通过该开口从一个区域移动到另一个区域，并且这种开口通常需要防火门和/或防火卷帘，用于在着火时关闭所述开口。更明确地说，假设在建筑物的走廊内装备有防火墙，并且该防火墙具有通常保持敞开状态以允许人们从中穿过的开口。为了在着火时关闭该开口，优选使用上卷式卷帘作为装备在开口上的防火卷帘。许多用作防火卷帘的上卷式卷帘具有钢制帘幕。这是因为，一方面，钢是成本低并且强度高的材料，而另一方面，法律规章要求在某些场所应当装备防火卷帘，这些法律规章还要求所述防火卷帘应当具有钢制的帘幕。这些规章是制约对帘幕由钢以外的金属材料制成的防火卷帘进行开发的因素之一。
专利公开1：日本专利申请公报特开平10-148072(1998-148072).
专利公开2：日本专利申请公报特开2001-49976.
发明内容
【本发明要解决的问题】
在设计具有帘幕和用于卷取、展开帘幕的卷绕机构的上卷式卷帘时，经常产生这样的问题，所述的帘幕太过沉重，因此卷绕机构需要提供大转矩以卷取帘幕。所述卷绕机构一般使用电动机来提供所需的转矩。由于电动机是上卷式卷帘中成本相对较高的组件之一，出于经济原因，不宜使用所需的大型大功率电动机。因此，将较小的电动机与减速齿轮箱连同使用，所述减速齿轮箱具有较大的减速比，从而产生所需的大转矩。这导致帘幕的运行缓慢而不令人满意，所述帘幕的运行速度远低于保证安全所需的速度下限。换句话说，帘幕的运行速度趋于过低。由于帘幕的重量随着帘幕的高度和宽度的增加而增加，大型的帘幕不得不具有较低的运行速度。这对较大型的上卷式卷帘的使用造成了限制。
因此，通过减轻上卷式卷帘的帘幕重量可获得显著的益处。具体的说，通过减轻重量，就可以使用较大尺寸的帘幕，从而即使是高度和宽度很大的开口，也可以使用上卷式卷帘来进行封闭。这样就可以将上卷式卷帘用作安装在大型建筑物内的防火卷帘，所述大型建筑物具有很大的地板面积和很高的天花板高度，例如为用作工厂的大型建筑物。同样，也可以将上卷式卷帘用作常闭的防火卷帘，仅当需要时操作该卷帘以快速地打开通道，以允许人们和物品从中穿过。如果不减轻帘幕的重量，就无法实现对常闭的防火卷帘的这种快速操作。传统上卷式卷帘的帘幕过于沉重，因此很难或根本不可能付诸此类应用。
由于前述的情况，本发明的目的在于提供一种具有优异防火特性的改进的上卷式卷帘，所述上卷式卷帘可以进行迅速的开关操作，并可以具有较大尺寸的帘幕。
【解决方案】
本发明提供了一种上卷式卷帘，该上卷式卷帘包括：帘幕，所述帘幕具有多个水平延伸的金属条板，所述金属条板上下设置并相连；卷绕机构，所述卷绕机构用于卷取和展开所述的帘幕，从而使其在竖直方向上移动；以及一对导轨，所述导轨在所述帘幕沿竖直方向移动时对其两侧缘进行引导。所述帘幕具有一对沿其两侧缘延伸的金属链条，所述链条分别具有多个依次相连的链节。所述多个条板固定在所述成对链条的与之配属的链节上，并由此相互连接。所述各条板是分别由一段具有恒定横截面的挤压铝型材制成，所述铝型材具有一对侧壁、使所述侧壁的上端相连的上缘、以及使所述侧壁的下端相连的下缘。在相邻的两条板之间形成迷宫式结构，并且所述迷宫式结构由两相邻条板中较高者的下缘和较低者的上缘所限定。另外，所述帘幕以这种方式进行构造，对于所述帘幕的每对相邻的两条板，相邻两条板中的较高者的下缘与较低者的上缘相互嵌合，从而防止在相邻的两条板之间形成缝隙和/或使缝隙变宽，否则，在发生火灾时，会由两个相邻条板之间的热弯曲形变程度的差异导致上述的缝隙的形成和/或变宽。
【本发明的技术效果】
根据本发明的上卷式卷帘，其帘幕的重量显著小于在许多传统上卷式卷帘中使用的钢制帘幕的重量。这样就可以使用较大尺寸的帘幕，并且加快卷帘上下移动的速度，从而提高上卷式卷帘的运行速度。另外，根据本发明的上卷式卷帘具有优异的防火性能。
附图说明
图1A是根据本发明的优选实施方式的上卷式卷帘的主视图；
图1B是沿图1A中剖面线B-B的上卷式卷帘的剖视侧视图；
图1C是沿图1A中剖面线C-C的上卷式卷帘的剖视俯视图。
图2A是帘幕的后视图；
图2B是是沿图2A中剖面线B-B的帘幕的剖视侧视图。
图3是支柱的剖视俯视图，详细示出了导轨和滚轮。
图4A和图4B分别是图2A和图2B所示帘幕中的一片条板和两相邻条板的剖视图。
图5A-5E是用于图4A和图4B中所示条板的多种密封件的剖视图。
图6是图1中所示上卷式卷帘的卷帘盒的剖视侧视图。
图7类似于图4B，以剖视图示出了金属条。
图8A和8B是根据改进实施方式的帘幕的剖视图，该帘幕可用于代替图2A和图2B中所示的帘幕。
图9是图8A和图8B中所示的条板的上缘和下缘的放大剖视图，示出了固定在条板之一的上缘处的密封条。
图10A是根据图8A和图8B中所示的改进帘幕的局部主视图；
图10B是沿图10A中剖面线B-B的帘幕的剖视图。
图11是支柱的剖视俯视图，与图3类似，示出了图10A和图10B中所示的帘幕的导轨和滚轮之间的相对位置。
参考标号目录
10             上卷式卷帘
12，12’，12” 帘幕
14             卷帘盒
15             支柱
16，16”       导轨
18，18’，18” 条板
20             卷绕机构
22，22’，22” 链条
24，24’，24” 链节
26，26’，26” 钢轴
30，30’，30” 滚轮
40，40” 条板上缘
42，42’ 条板下缘
50，50’ 迷宫式结构
具体实施方式
现在参照附图，对本发明的优选实施方式进行描述。图1A是根据本发明的优选实施方式的上卷式卷帘10的主视图，图1B是沿图1A中剖面线B-B的上卷式卷帘10的剖视侧视图，而图1C是沿图1A中剖面线C-C的上卷式卷帘10的剖视俯视图。如图1A至图1C所示，上卷式卷帘10包括帘幕12、适于固定安装在建筑物的局部上的卷帘盒14，和适于固定安装在建筑物的局部上的一对竖直延伸的支柱15。该支柱15分别包括一个空心钢柱。所述上卷式卷帘10进一步包括一对竖直延伸的导轨16，导轨16被收容并固定安装在空心支柱15内。
所述帘幕12具有多个水平延伸的金属条板18，这些金属条板彼此上下设置并相连，从而形成可卷绕的金属帘幕。所述上卷式卷帘10还包括收容在卷帘盒14中的卷绕机构20，该卷绕机构20用于卷取和展开帘幕12从而使帘幕12在竖直方向上移动。导轨对16用于当帘幕12在竖直方向上移动时，对帘幕12的相对的侧缘进行引导。所述导轨16的上端与卷绕机构20的螺旋导轨21相连，稍后将对卷绕机构20的螺旋导轨21进行描述。
图2A是帘幕12的后视图，而图2B是是沿图2A中剖面线B-B的帘幕的剖视侧视图。如图所示，帘幕12具有一对沿帘幕12的两侧缘延伸的金属链条22。各链条22具有多个由铝合金制成并依次相连的链节24。各链条22中的两相邻链节24通过水平延伸的钢轴26相连，从而可以相对彼此转动。所述钢轴26具有外端，该外端上安装有铝合金制成的滚轮30以进行转动。帘幕12的条板18通过螺钉25固定在成对链条22的与之配属的链节24上，多个条板18由此通过成对链条22相互连接。
图3是支柱的剖视俯视图，详细示出了导轨16和一个滚轮30。如图所示，滚轮30的外侧上形成有轮缘32。导轨16具有相互接合的第一构件16a和第二构件16b。所述第一构件16a和第二构件16b分别由一段挤压铝型材制成，即，由具有恒定横截面的细长的铝合金材料制成。导轨16具有一对导向面34a和34b，这对导向面34a和34b由导轨16的平行相对的内壁所界定。滚轮30的轮缘32的外周边缘与导向面34a和34b保持接触，滚轮30由此被引导沿导轨16运行。导向表面34a和34b在滚轮30的轴向上的宽度很大，使得滚轮30能够在导轨16中沿滚轮30的轴向移动。所述的轴向也是条板18的纵向。当建筑物内起火时，建筑物内的上卷式卷帘10的帘幕12将承受燃烧产生的高温，因而帘幕12的条板18会在条板18的纵向(即，水平方向)上发生较大的热膨胀。即便在这种情况下，各个滚轮30能够在与之配属的导轨16内轴向移动，这保证了帘幕12的滚轮30也可被导轨16安全地引导。也就是说，导轨16被构造为，当条板18产生热膨胀时，其能够允许滚轮30在条板18的纵向上向外移动。成对导向面34a和34b分别沿其外边缘形成有凸起部35a和35b，从而防止滚轮30的轮缘32从导向面34a和34b脱出。
卷绕机构20具有驱动轴37(附图中无此标号)，由驱动电机36(附图中无此标号)通过减速齿轮(未示出)对该驱动轴37进行驱动。所述卷绕机构20还具有一对螺旋导轨21、一对旋转臂(未示出)和卷带机构(未示出)，所述旋转臂与驱动轴34相连并由驱动轴34(附图中无此标号)驱动，从而沿螺旋导轨21移动帘幕12的顶端，所述卷带机构同样与驱动轴34相连并由驱动轴34驱动。但驱动电机在一个方向上旋转时，卷带机构通过一对与帘幕12的底端相连的可卷绕的带将帘幕12的底端拉起，从而卷取帘幕12。当驱动电机反向旋转时，帘幕12被展开并从而被放下。通过已知类型的控制器控制驱动电机36进行这些动作，所述控制器可以包括火灾传感器，例如温度传感器或烟雾传感器，其中上卷式卷帘10用作自动防火卷帘。上卷式卷帘10的上下移动帘幕12的动作可以比一般的传统上卷式卷帘的动作快得多。卷帘12所具有的橡胶边缘衬垫38(图6)和缓冲弹簧机构(未示出)均与帘幕12的底缘相连。所述橡胶边缘衬垫38由防火的橡胶类材料制成。所述缓冲弹簧机构用于减缓在帘幕12下放到地板表面时，橡胶边缘衬垫38受到的冲击。
图4A和图4B分别是图2A和图2B所示帘幕中的一片条板和两相邻条板的剖视图。在帘幕12中，除最上方和最下方条板外，所有的条板18具有相同的横截面，并且各条板18分别由一段挤压铝型材制成，即，由具有恒定横截面的细长铝合金材料制成。
如图4A所示，构成条板18的型材具有一对侧壁39a和39b、使侧壁39a和39b的上端相连的上缘40、使侧壁39a和39b的下端相连的下缘42和至少两个加强壁44，所述两加强壁44在上缘40和下缘42之间的不同高度上水平延伸，并将侧壁39a和39b连接起来。图4A中所示的条板18高度约为150mm，厚度(相对的侧表面之间的距离)约为30mm。侧壁39a和39b的厚度约为2.5mm，而加强壁44的厚度约为2.5mm。需要注意的是，这些尺寸仅作示例，而并不限制本发明的保护范围。实际尺寸可以根据所使用的上卷式卷帘的特殊要求而变化。如上构造和设置的条板18的重量可被显著地减小，从而可以使用这种条板制造大型的帘幕。
图4B示出了帘幕12中两相邻条板18的部分横截面，此时帘幕12处于最低的展开位置，图中示出了两相邻条板18中较高者的下缘42和较低者的上缘40。图4B中所示的两条板18分别固定在链条22的与之配属的两个链节24上。这些链节24通过钢轴26可相对回转地被连接(见图2A和2B)，在图4B中以点P示出了该钢轴26的轴线。在这种设置中，当帘幕12被卷起或展开时，相邻的两条板18可以绕点P相对转动。
在帘幕12的上述设置中，链条22的各链节24固定在配属的条板18的成对侧壁39a和39b之一的外表面上，并且滚轮30安装在钢轴26的外端上以进行转动，所述钢轴26连接链条22中相邻的两个链节24。
当帘幕12下放至最低的展开位置时，如图4B所示，在两相邻条板18之间形成有迷宫式结构50。该迷宫式结构50由两相邻条板18中较高者的下缘42和较低者的上缘40所限定。所述迷宫式结构50具有一条四拐角的曲折的通道。为了形成这种形状的通道，条板18具有沿其下缘42延伸的凸起部52和沿其上缘40延伸的凹槽54。
依靠形成于两相邻条板18间的缝隙中的迷宫式结构50，任何趋于通过缝隙的气流都受到迷宫式密封件50造成的极大的流阻，并从而被有效地抑制。这在将上卷式卷帘10用作防火卷帘时是十分重要的，因为防火卷帘必须能防止火焰从其中穿过。虽然通过缩窄迷宫式结构能够更好地防止火焰从两相邻条板18间的缝隙中穿过，但是过度地缩窄迷宫式密封结构会阻碍两相邻条板18间的平滑的相对转动，而这种平滑的相对转动是卷取帘幕12时所需的。因此，如果不确定迷宫式结构是否具有足够的防止火焰穿过的性能，优选采用将密封件固定并桥接在帘幕12的两相邻条板18之间，所述密封件例如为图5A至5E中所示，并以参考标号60a、60b、60c、60d和60e指示。各条板18上形成有用于固定这种密封件的固定槽56(见图4B)。
图5A至5E中以剖面图示出的各密封件60a、60c、60d和60e沿条板18的全长延伸。更具体地说，图5A示出了由一条不锈钢薄板制成的密封件60a，该密封件60a的(上下)相对的卷边适于被收容在两相邻条板18的固定槽56内。所述密封件60a还具有在两卷边之间延伸的略微卷曲的中部。在图5B所示的装置中，密封件60a与成对的钢杆61连同使用，用以进一步防止密封件60a从固定槽56及条板18中脱出。当密封件60a被安装在条板18上之后，从密封件60a的一端将钢杆61插入密封件60a的卷边中。可以由钢管代替所述钢杆61。图5C示出了由一条不锈钢薄板制成的密封件60c，该密封件60c的(上下)相对的卷边适于被收容在条板18的固定槽56内。所述密封件60c也具有在两成角边之间延伸的略微弯曲的中部。图5D示出了由一条不锈钢薄板制成的密封件60d，该密封件60d的(上下)相对的成角折边适于通过螺钉固定在条板18上。图5E示出了由一条柔性的防火板制成的密封件60e。适于用作密封件60e的防火板包括(但不限于)涂敷有聚四氟乙烯的玻璃纤维织物、覆铝箔的玻璃纤维织物，以及涂敷有聚四氟乙烯的硅酸铝织物。密封件60e的(上下)相对的边缘被折叠并缝合以形成管状，各接缝中容纳有一段陶瓷纤维绳62。所述具有陶瓷纤维绳62的密封件60e在制成后被从条板18的一端插入条板的固定槽。可以由钢管代替所述陶瓷纤维绳62。
所述固定在帘幕12中两相邻条板18上的密封件60a、60b、60c、60d和60e用于防止气体从帘幕12的一侧流向另一侧，否则气体会通过限定于两相邻条板18之间的迷宫式结构50从帘幕12的一侧流向另一侧。然而，由两相邻的条板18以及固定在条板18上的密封件60a、60b、60c、60d和60e界定出连续的空间64，该连续空间64沿条板18的全长延伸。如果该空间64敞开，则可能在由该空间64和迷宫式结构50所构成的联合通道内产生气流，并且该气流会使帘幕12的相对两侧相通。为了防止产生这种气流并保持密封件有效，上卷式卷帘10具有这样的结构，其中卷帘12的顶缘被卷帘盒14所覆盖并封闭于其中，而帘幕12的两侧缘被支柱15所覆盖并封闭于其中，下面将对此作进一步描述。这种装置还有效地保护了收容在卷帘盒14和支柱15内的上卷式卷帘10的某些部件免于在火灾中受损。
图6是卷帘盒14的剖视侧视图，用以表示在帘幕12被下放到最低的展开位置时对帘幕12的顶缘的进行覆盖的结构。如图所示，除了开口66外，卷帘盒14的密闭结构被整体地相对外界封闭，可以通过所述开口66将帘幕12展开至卷帘盒14外和缩回至卷帘盒14内。图6示出了在卷帘盒14中卷起并缠绕的卷帘12，而当卷帘12被打开并下放到展开位置时，卷帘12的顶缘位于开口66处。开口66配备有防火的橡胶类材料制成的密封件68a和68b。所述密封件68a和68b的末端与条板18的相对的侧面相接触，从而卷帘盒14的内部空间被密封件68a和68b相对外界封闭
卷帘盒14还具有热激活密封件70a和70b，所述热激活密封件70a和70b由热激活发泡材料制成并分别通过托架72a和72b安装在开口66附近的位置上。热激活发泡材料为已知材料，在其受到高温时发生膨胀并且体积大大增加。对各个热激活密封件70a和70b以使其一侧外表面与条板18的侧面相对的形式进行安装。尽管上述的橡胶密封件68a和68b是由防火的橡胶类材料制成，它们在遇火时仍可能受损。在这种情况下，热激活密封件70a和70b被火焰激活，从而封闭托架72a、72b与条板18之间的缝隙，并由此使卷帘盒14相对外界密闭，从而保护收容在卷帘盒14内的上卷式卷帘10的组件。
类似地，成对空心支柱15分别具有橡胶密封件74a和74b、托架76a和76b以及热激活泡沫密封件78a和78b(图3)。这些元件分别与上述的橡胶密封件68a和68b、托架72a和72b以及热激活泡沫密封件70a和70b的制造材料相同、形状和安装方式类似，并具有相同的功能。通过卷帘盒14和支柱15的上述结构，帘幕12的顶缘和相对的侧缘被所述结构覆盖，从而气流无法绕过帘幕12的这些边缘。另外，在失火时，热激活密封件70a、70b、78a和78b的功能保证了这些边缘周围区域的高密封性。
在建筑物的开口中装配有用作防火卷帘的上卷式卷帘以防止火势经所述开口扩大的情况下，当所述建筑物中起火时，将帘幕12展开并放下以封闭该开口。随即，帘幕12的至少部分条板18被暴露在火焰中，并从而被加热至高温。由此，条板18不仅由于热膨胀而长度增加，还由帘幕12的相对侧面之间的温度差所引起的热弯矩导致弯曲变形，因此当从上方俯视时，条板18的长度中央部位向温度较高侧(即，发生火灾的一侧)膨胀。另外，由于如上所述，上卷式卷帘10的条板18是由铝合金制成，因此它们具有较大的热膨胀率，并且其产生的热变形(即，热导变形)大于一般钢制条板。鉴于这种情况，设置条板18的加强壁44(见图4A和4B)不仅是为了增加条板18的强度，也是为了提高条板18的相对的侧壁39a和39b之间的热传导率，从而在发生火灾时减小侧壁39a和39b之间的温度差，并由此抑制由侧壁39a和39b之间的温差所导致的条板18的弯曲变形。因此，增加条板18的加强壁44的厚度和/或数量可以使条板18另外具有热变形抑制能力。
此外，当建筑物内起火时，一般会在建筑物内形成温度梯度，距地板位置越高则温度越高。因此，处于较高位置的条板18在其两相对侧面之间产生的温差较大，导致条板18的较大的热弯曲变形，并从而引起条板18的长度中央部位向温度较高侧的侧向位移较大。因此，如果发生火灾并导致两个相邻条板18之间存在热弯曲形变程度的差异，这种差异可能导致在所述两条板18之间形成缝隙和/或使缝隙变宽。为此，以这种方式构造上卷式卷帘10的帘幕12，即，相邻的两条板18相互嵌合。更具体的说，对于帘幕12的每对相邻的两条板18(一个在另一个下方)，相邻条板18中的较高者的下缘42与较低者的上缘40相互嵌合，从而防止在相邻的两条板18之间形成缝隙和/或使缝隙变宽。否则，在发生火灾时，会由两个相邻条板18之间的热弯曲形变程度的差异导致上述的缝隙的形成和/或变宽。
然而，如果两个相邻条板18之间的热弯曲形变程度的差异过大，会导致条板18的长度中央部位之间发生相对位移，从而相邻条板18中的较高者趋于相对较低者向图4B中的左方移动，此时凸起部52可能从凹槽54中脱出，从而使条板18之间得以形成缝隙。图7示出了可选择性使用金属条82，并且该金属条82通过螺钉固定在条板18上，在金属条82和条板18之间插入有分隔件80。该金属条82配置在帘幕12的每对相邻的两条板18(一个在另一个下方)上，并与两条板18之一固定，用以防止凸起部52从凹槽54中脱出，或者换句话说，用以防止两条板18中较高者的下缘42与较低者的上缘40脱离。否则，当发生火灾时，由条板18的相对侧面之间的温度差而引起的两个相邻条板18之间的热弯曲形变程度的差异会导致上述的脱出情况发生。如图7所示的示例，金属条82固定在条板18的上缘40上。作为选择，也可以根据条板18的边缘形状的需要，将金属条82固定在条板18的下缘42上。
下面参照图8A和8B对帘幕12’进行描述，所述帘幕12’可用于代替图2A和2B中所示的帘幕12。帘幕12’具有多个水平延伸的金属条板18’，这些金属条板18’上下设置并连接起来以形成可卷绕的金属帘幕。图8A和8B示出了条板18’的横截面。多个条板18’通过一对沿帘幕12’的两侧缘延伸的金属链条22’相互连接。各链条22’具有多个由铝合金制成并依次相连的链节24’，从而两相邻链节24’可以相对彼此转动。所述条板18’与图4A和4B所示的条板18一样，是由一段挤压铝型材制成，即，由具有恒定横截面的细长铝合金材料制成。
如图8A所示，构成条板18’的型材具有一对侧壁39a’和39b’、使侧壁39a’和39b’的上端相连的上缘40’、使侧壁39a’和39b’的下端相连的下缘42’和至少两个加强壁44’，所述两加强壁44’在上缘40’和下缘42’之间的不同高度上水平延伸，并将侧壁39a’和39b’连接起来。
图8B示出了帘幕12’中两相邻条板18’的部分横截面，此时帘幕12’处于最低的展开位置，图中示出了两相邻条板18’中较高者的下缘42’和较低者的上缘40’。图8B中所示的两条板18’分别固定在链条22’的与之配属的两个链节24’上。这些链节24’通过钢轴26’回转地连接，在图8B中以点P示出了该钢轴26’的轴线。在这种设置中，当帘幕12’被卷起或展开时，相邻的两条板18’可以绕点P相对转动。
与图2A和2B中所示的帘幕12的条板18相同，帘幕12’的条板18’通过螺钉25固定在成对链条22’的与之配属的链节24’上，而链条22’的各个链节24’安装在与之配属的条板18’的成对侧壁39a’和39b’之一的外表面上。另外，帘幕12’包括多个滚轮30’，与图2A和2B中所示的滚轮30相同，各个滚轮30’安装在钢轴26’的外端上以进行转动，所述钢轴26’连接链条22’中相邻的两个链节24’。
当帘幕12’下放至最低的展开位置时，如图8B所示，在两相邻条板18’之间构成有迷宫式结构50’。该迷宫式结构50’由两相邻条板18’中较高者的下缘42’和较低者的上缘40’所形成。为了形成所述迷宫式结构50’，条板18’具有沿其下缘42’延伸的凹槽52’和沿其上缘40’延伸的凸起部54’。
图9示出了条板18’的上缘的放大横截面图。如图所示，沿条板18’的上缘40’形成的凸起部54’具有用于紧固密封条60’的固定槽56’。所述密封条60’沿条板18’的全长延伸。所述密封条60’为安装在帘幕12’的两相邻条板18’之间的密封件，用于封闭在两相邻条板18’之间构成的迷宫式结构50’，从而防止气体通过迷宫式结构50’从帘幕12’的一侧流向另一侧。密封条60’可以由这样一种防火的弹性体制成，在帘幕12’受到由火灾造成的高温而将热量从其上传导给密封条60’时，该弹性体不会被点燃，而是粘合在其配属的条板18’上。适用的防火弹性体包括(但不限于)氯丁二烯橡胶和硅橡胶。因此，当具有如图8所示的条板18’和密封条60’的帘幕12’受到由火灾造成的高温时，所述密封条60’会粘合在其配属的条板18’上而不会燃烧，从而封闭条板18’之间的与之相应的迷宫式结构50’以保持其封闭状态，因此火焰无法通过迷宫式结构50’。
需要注意的是，图4B中所示的迷宫式结构50是用于对任何趋于从其中通过的气流产生大的流阻，而图8B中所示的迷宫式结构50’是用于防止密封条60’直接暴露在火焰下，并且使用弹性体制成的密封条60’防止火焰通过。
下面参照图10A、10B和11对帘幕12”进行描述，该帘幕12”是图8A和8B中所示的帘幕12’的变型。帘幕12”在结构和设置上与图8A和8B中所示的帘幕12’相似，因此对相同的部件仅作简要描述，而对结构和设置上的差异进行详细说明。
帘幕12”具有多个水平延伸的金属条板18”，这些金属条板18”上下设置并连接起来以形成可卷绕的金属帘幕。多个条板18”通过一对沿帘幕12”的两侧缘延伸的金属链条22”相互连接。各链条22’具有多个由铝合金制成并依次相连的链节24”，从而两相邻链节24”可以相对彼此转动。所述条板18”与图8A和8B中所示的帘幕12’的条板18’相同。条板18”容纳有与图9中所示的密封条60’相同的密封条60”。图10B中所示的两条板18”分别固定在链条22”的与之配属的两个链节24”上。这些链节24”通过钢轴26”可相对回转地连接，在图10B中以点P示出了该钢轴26的轴线。在这种设置中，当帘幕12”被卷起或展开时，相邻的两条板18”可以绕点P相对转动。
与图2A和2B中所示的帘幕12的条板18以及图8A和8B中所示的帘幕12’的条板18’相同，帘幕12”的条板18”通过螺钉固定在成对链条22”的与之配属的链节24”上，而链条22”的各个链节24”安装在与之配属的条板18”的成对侧壁之一的外表面上。
帘幕12”还具有多个适于沿导轨运行的滚轮30”。与上述帘幕12或12’的滚轮30或30’不同，用于转动的各个滚轮30”不是安装在使链条的链节相连的钢轴的外端上，而是安装在固定于滚轮轴托架84上的钢轴86的外端上。如图10A和10B所示，托架84插入到与之配属的条板18”的任一端，并通过螺钉固定在与其配属的条板18”以及链条22”的与之配属的链节24”上，从而将链节24”固定到条板18”上。钢轴86的内端与滚轮轴托架84固定连接，而其外端通过滚珠轴承(未示出)支承环形的滚轮30”。滚轮30”是由与金属材料之间摩擦系数小的合成树脂材料制成，且压配合并固定在滚珠轴承的外轴承套上。
图11为支柱15”的俯视剖视图，示出了收容在支柱15”中的导轨16”，该导轨16”用于引导图10A和10B中所示的帘幕12”。如图所示，导轨16”和支柱15”与图3A和3B中所示的导轨16和支柱15的结构及设置相似。具体的说，导轨16”与导轨16相同，也具有一对导向面34a”和34b”，这对导向面34a”和34b”由导轨16”的平行相对的内壁所界定。滚轮30”的外周表面与导向面34a”和34b”保持接触，滚轮30”由此被引导沿导轨16”运行。导向表面34a”和34b”在滚轮30”的轴向上具有足够的宽度，使得滚轮30”能够在导轨16”中沿滚轮30”的轴向移动。所述的轴向也是条板18”的纵向。当建筑物内起火时，建筑物内的上卷式卷帘10的帘幕12”承受燃烧产生的高温，因而帘幕12”的条板18”会在其纵向(即，水平方向)上发生较大的热膨胀。即使在这种情况下，各个滚轮30”能够在与之配属的导轨16”内轴向移动，这保证了帘幕12”的滚轮30”被导轨16”安全地引导。另外，成对导向面34a”和34b”分别沿其外边缘形成有凸起部35a”和35b”，从而防止滚轮30”从导向面34a”和34b”上脱出。
由此，如上所述进行构造和设置的帘幕12”具有滚轮30”，各个滚轮30”安装在与之配属的钢轴86”上以进行转动，所述钢轴86”固定在配属的条板18”上并位于条板18”的成对侧壁之间，因此滚轮30”的轴线在条板18”的厚度范围内(即，条板18”的相对的侧壁之间)延伸。与图8A和8B中所示的帘幕12’相比，所述帘幕12”由于需要使用滚轮轴托架84而可能成本较高。然而，借助于滚轮轴托架84，帘幕12”的上下移动比帘幕12’更加平滑，因此帘幕12”更适用于大型帘幕。

Claims (11)

1.一种上卷式卷帘，其包括：帘幕，所述帘幕具有多个水平延伸的金属条板，所述金属条板上下设置并相连；卷绕机构，所述卷绕机构用于卷取和展开所述的帘幕，从而使其在竖直方向上移动；以及一对导轨，所述导轨在所述帘幕沿竖直方向移动时对其两侧缘进行引导，其特征在于，
所述帘幕具有一对沿其两侧缘延伸的金属链条，所述链条分别具有多个依次相连的链节；
所述多个条板固定在所述成对链条的与之配属的链节上，并由此相互连接；
所述各条板分别由一段具有恒定横截面的挤压铝型材制成，所述铝型材具有一对侧壁、使所述侧壁的上端相连的上缘、以及使所述侧壁的下端相连的下缘；
在相邻的两条板之间形成有迷宫式结构，并且所述迷宫式结构由两相邻条板中较高者的下缘和较低者的上缘所限定；以及
所述帘幕以这种方式进行构造，对于所述帘幕的每对相邻的两条板，相邻两条板中的较高者的下缘与较低者的上缘相互嵌合，以防止由两个相邻条板之间的热弯曲形变程度的差异而导致在它们之间形成缝隙和/或使缝隙变宽。
2.根据权利要求1所述的上卷式卷帘，其特征在于，
所述型材具有至少一个加强壁，所述加强壁在所述上缘和所述下缘之间的某一高度上水平延伸，并使所述侧壁相连。
3.根据权利要求1所述的上卷式卷帘，其特征在于，
所述帘幕具有密封件，所述密封件分别固定在帘幕的两相邻条板上，用以防止气体通过限定于两相邻条板之间的迷宫式结构从帘幕的一侧流向另一侧。
4.根据权利要求3所述的上卷式卷帘，其特征在于，
所述密封件由不锈钢薄板制成。
5.根据权利要求3所述的上卷式卷帘，其特征在于，
所述密封件由柔性防火板制成。
6.根据权利要求1所述的上卷式卷帘，其特征在于，
所述帘幕具有密封件，所述密封件分别安装在帘幕的两相邻条板之间，用以防止气体通过限定于两相邻条板之间的迷宫式结构从帘幕的一侧流向另一侧。
7.根据权利要求6所述的上卷式卷帘，其特征在于，
所述密封件具有由防火弹性体制成的密封条。
8.根据权利要求1所述的上卷式卷帘，其特征在于，
所述帘幕具有金属条，所述金属条配置于每对相邻的两条板上，并与两相邻条板之一固定，用以防止所述两相邻条板之间的热弯曲形变程度的差异导致两相邻条板中较高者的下缘与较低者的上缘脱离。
9.根据权利要求1所述的上卷式卷帘，其特征在于，
所述帘幕具有多个滚轮，所述滚轮沿所述帘幕的两侧缘设置并沿所述成对导轨运行；并且所述导轨被构造为，当条板产生热膨胀时，其能够在引导所述滚轮的同时允许滚轮在条板的纵向上向外位移。
10.根据权利要求9所述的上卷式卷帘，其特征在于，
所述链条的多个链节分别固定在与其相应的条板的成对侧壁之一的外表面上；并且所述滚轮分别安装在用于连接链条中相邻的两个链节的轴的外端上以进行转动。
11.根据权利要求9所述的上卷式卷帘，其特征在于，
所述链条的多个链节分别固定在与其相应的条板的成对侧壁之一的外表面上；并且所述滚轮分别安装在轴的外端上以进行转动，所述轴固定于与其相应的所述条板上的成对侧壁之间的位置上。
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