CN101440352A - 高耐性酿酒酵母工程菌及其构建方法 - Google Patents
高耐性酿酒酵母工程菌及其构建方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101440352A CN101440352A CNA2008101531089A CN200810153108A CN101440352A CN 101440352 A CN101440352 A CN 101440352A CN A2008101531089 A CNA2008101531089 A CN A2008101531089A CN 200810153108 A CN200810153108 A CN 200810153108A CN 101440352 A CN101440352 A CN 101440352A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- saccharomyces cerevisiae
- yeast
- alcohol
- nth1
- fermentation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高耐性酿酒酵母工程菌及其构建方法。本发明所提供的酿酒酵母工程菌,是利用改进的Cre/loxP系统将酿酒酵母中编码中性海藻糖酶的基因敲除,得到生物活性保护物质海藻糖含量提高的菌株Saccharomyces cerevisiae AY-18(保藏号CGMCC No 2666)。本法具有操作简单、方便易行的特点。本发明所获得的酿酒酵母工程菌胞内海藻糖含量高,具有良好高温耐性和酒精耐性,在52℃高温下处理60min细胞存活率为85.15%,经20%(V)酒精冲击4h细胞存活率为95.12%,发酵酒精浓度达18.2%(V),适合于淀粉质原料的酒精浓醪发酵,能够为酒精发酵工业带来显著的经济效益。工程菌对发酵设备及条件没有特殊要求,一般酒精厂的设备和条件均可使用。
Description
【技术领域】:本发明属于生物工程技术领域,涉及工业微生物育种的方法,尤其是一种耐高温和耐高酒精浓度的酿酒酵母工程菌及其制备方法。
【背景技术】:酒精浓醪发酵可提高设备利用率、降低蒸馏能耗和生产成本。然而高浓度酒精对酵母菌的生长、发酵和存活都具有毒害作用,因此发酵终点的酒精浓度与酵母菌本身的耐酒精性能有关。普通酿酒酵母的酒精发酵浓度为12%(V)左右,如能将酒精发酵的浓度提高至16%(V),则可节省蒸馏能耗25%左右。此外,普通酿酒酵母发酵的最适温度为32℃左右,当温度超过35℃时,酵母菌的生长和发酵能力大大减弱。如果能提高酵母对温度的耐受性,则可适当提高发酵温度,加快发酵速度,减少酒精发酵过程中冷却水的消耗量。综上所述,在酒精发酵时,有必要选用耐高温和耐高酒精浓度的酵母菌。
许多研究都表明,海藻糖不仅是酿酒酵母细胞内的一种重要贮藏性碳源,而且可以作为酵母细胞的活性保护物质。在一些极端环境(冷冻、干燥、热处理等)下,酵母细胞可以通过调节海藻糖的合成来抵御外界的不良伤害,所以海藻糖含量被认为是酵母耐性的重要鉴定指标。但当环境条件恢复的情况下,胞内海藻糖又会迅速分解。所以如何降低胞内海藻糖的消耗速率是提高酵母耐性的有效途径。海藻糖的分解由两类海藻糖酶(Trehalase)调控,中性海藻糖酶(NTH,由nth1和nth2基因编码)和酸性海藻糖酶(ATH,由ath1基因编码)。现在的研究表明中性海藻糖酶基因nth1在酵母胞内海藻糖的积累上起着关键作用。
近年来虽然通过改善工艺条件及选用先进设备等可以在一定程度上提高酒精浓度,减少能源消耗,但是要从根本上解决酵母的耐性问题还是需要利用分子生物学育种技术构建耐高温和耐用消费品高酒精浓度的酿酒酵母工业菌株。
【发明内容】:本发明目的是解决酿酒酵母菌株自身耐性不足的问题,提供一株具有耐高温和耐高酒精浓度的高耐性酿酒酵母工程菌及其构建方法。
本发明采用基因工程育种技术选育获得的耐高温耐酒精的酿酒酵母菌株,可以更好地适合酒精浓醪发酵的要求,能够为酒精发酵工业带来显著的经济效益。
本发明所提供的酿酒酵母工程菌,是将酿酒酵母中的中性海藻糖酶基因敲除,得到高海藻糖含量的酿酒酵母工程菌株,保藏号为CGMCC No 2666,命名为酿酒酵母Saccharomy cescerevisiae AY-18。
本发明所述的高耐性酿酒酵母工程菌的构建方法,是通过构建的同源重组质粒,采用同源重组的方式敲除酿酒酵母中编码中性海藻糖酶基因NTH1,降低酵母细胞内生物活性保护物质海藻糖的分解,获得耐高温耐酒精的酿酒酵母工程菌株。所述中性海藻糖酶(NTH1)的氨基酸序列的GenBank号为CAA88061。
所述酿酒酵母(受体菌)可为酿酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)AS 2.14(中国微生物菌种保藏管理委员会,公众可以通过该保藏管理委员会获得出发菌株AS 2.14)。
本发明方法所述的中性海藻糖酶的编码基因NTH1是通过构建的重组质粒pUC-NK进行敲除的;所述重组质粒pUC-NK的物理图谱如图4所示。该构建方法的具体操作过程如下:
第一、编码酵母中性海藻糖酶NTH1基因的获得
根据已报道酵母中性海藻糖酶NTH1的基因序列,设计上下游引物,进行NTH1基因的PCR扩增,引物序列为:
上游引物P1:5′-CGTCAGCTTAGCGCTAGGC-3′
下游引物P2:5′-CAATGCCTACCATCCGATCGC-3′
以酵母总DNA为模板,以P1和P2为引物进行PCR扩增;PCR条件:P1、P2各10mmol/L及1/10体积的10×PCR缓冲溶液,0.2mmol/L的dNTP和2U的Taq DNA聚合酶,以20μL系进行扩增;扩增条件:先95℃变性5min,然后95℃变性40s,58℃退火60s,72℃延伸2min,共25个循环;最后72℃延伸8min使产物延伸完全;PCR产物经0.8%的琼脂糖凝胶电泳,可看到一条约2.2kb的特异性条带,其大小与预期相当,即为编码酵母中性海藻糖酶NTH1基因;
第二、重组载体pUC-NK质粒的构建
将上步纯化后的PCR产物,经EcoRI-NdeI双酶切后,插入载体pUC19的EcoRI和NdeI酶切位点之间,构成pUC-N质粒;用HindIII-SacI从pUG6中酶切loxp-Kanr-loxp片段,插入质粒pUC-N的HindIII和SacI酶切位点之间,构成pUC-NK质粒;
第三、酿酒酵母工程菌的获得
1)酿酒酵母AS2.14中NTH1的敲除
将第二步构建的质粒pUC-NK通过醋酸锂转化法转入酵母AS2.14中,通过质粒上的NTH1与酵母中的染色体上的同源序列发生重组,从而整合到酵母染色体上随染色体一起复制;重组后一方面将Kanr基因引入酵母的染色体,使重组菌株产生G418抗性;另一方面,质粒的插入打断了酵母染色体上的NTH1基因,产生由两个不完整的NTH1基因构成的串联重复序列,从而实现NTH1基因的敲除;
2)kanr基因的去除
将重组质粒pSH47电转化感受态的酿酒酵母单倍体细胞,涂布含有200mg/L G418的YEPD平板筛选转化子,将所得到的转化子挑到无菌水中饥饿培养3h后,重新验证转化子的Kanr抗性表型;挑选在G418平板上生长较好的转化子,接种含有半乳糖的液体YEPD培养基,30℃诱导培养4小时,取适量培养液涂在YEPD平板上30℃培养2天,将得到的单菌落影印到含有200mg/L的G418的YEPD平板上,筛选Kan抗性标记丢失的菌株,即为高耐性酿酒酵母工程菌,分类命名是酿酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)AY-18,保藏号为CGMCC No 2666。
本发明的优点和积极效果:
本发明利用改进的Cre/loxP系统敲除了酿酒酵母AS 2.14的NTH1基因,获得了酿酒酵母中性海藻糖酶(NTH1)突变株AY-18(CGMCC No 2666)。本法具有操作简单、方便易行的特点。
本发明所获得的酿酒酵母工程菌Saccharomy cescerevisiae AY-18(保藏号CGMCCNo2666)与普通的酿酒酵母菌(受体菌)相比,胞内海藻糖含量高,具有良好高温耐性和酒精耐性,在52℃高温下处理60min细胞存活率为85.15%,经20%(V)酒精冲击4h细胞存活率为95.12%,发酵酒精浓度达18.2%(V),适合于淀粉质原料的酒精浓醪发酵,能够为酒精发酵工业带来显著的经济效益。工程菌对发酵设备及条件没有特殊要求,一般酒精厂的设备和条件均可使用。
【附图说明】:
图1为NTH1的PCR产物电泳图;
图2为pUC19质粒的物理图谱;
图3为pUG6质粒的物理图谱;
图4为质粒pUC-NK的构建过程与图谱;
图5为质粒pUC-NK的酶切验证;
图6为NTH1的重组过程,;
图7为pSH47质粒的物理图谱;
图8为Southern blot分析Δnth1突变株。
本发明提供的耐高温耐酒精酿酒酵母菌株(Saccharomyces cerevisiae),已于2008年9月12日保藏于中国微生物保藏管理委员会普通微生物中心(简称CGMCC,地址为:北京市朝阳区大屯路,中国科学院微生物研究所),保藏号为CGMCCNo2666,建议分类命名为酿酒酵母Saccharomyces cerevisiae。
【具体实施方式】:
下述实施例中的方法,如无特别说明,均为常规方法。
下述实施例中所用百分含量,如无特别说明,均为质量百分含量。
实施例1、中性海藻糖酶缺失的酿酒酵母工程菌的获得
1、中性海藻糖酶缺失的酿酒酵母工程菌的构建
(1)编码酵母中性海藻糖酶NTHH1基因的获得
根据已报道面包酵母中性海藻糖酶(NTH1)的基因序列(GenBank号为CAA88061),设计上下游引物,进行NTH1基因的PCR扩增。引物序列为:
上游引物P1:5′-CGTCAGCTTAGCGCTAGGC-3′
下游引物P2:5′-CAATGCCTACCATCCGATCGC-3′
以酵母总DNA为模板,以P1和P2为引物进行PCR扩增。PCR条件:P1、P2各10mmol/L及1/10体积的10×PCR缓冲溶液,0.2mmol/L的dNTP和2U的Taq DNA聚合酶,以20μL系进行扩增。扩增条件:先95℃变性5min,然后95℃变性40s,58℃退火60s,72℃延伸2min,共25个循环;最后72℃延伸8min使产物延伸完全。PCR产物经0.8%的琼脂糖凝胶电泳,可看到一条约2.2kb的特异性条带,其大小与预期相当(图1),其中图1中泳道M为Marker,泳道1为的PCR产物。
(2)重组载体的构建与酶切验证
将纯化后的PCR产物,经EcoRI-NdeI双酶切后,插入载体pUC19(图2)的EcoRI和NdeI酶切位点之间,构成pUC-N质粒。用HindIII-SacI从pUG6中酶切loxp-Kanr-loxp片段,插入质粒pUC-N的HindIII和SacI酶切位点之间,构成pUC-NK质粒(图4)。质粒pUC-NK经EcoRI-NdeI酶切释放出1400bp和5200bp的特异性条带,其大小与预期相当(图5),其中图5中泳道M为Marker,泳道1为质粒pUC-NK,泳道2为经EcoRI-NdeI双酶切后的pUC-NK质粒。
(3)酿酒酵母工程菌的获得
1)酿酒酵母AS2.14 NTH1的敲除
将质粒pUC-NK通过醋酸锂转化法转入酵母中,通过质粒上的NTH1与酵母中的染色体上的同源序列发生重组,从而整合到酵母染色体上随染色体一起复制(图6)。重组后一方面将Kanr基因引入酵母的染色体,使重组菌株产生G418抗性;另一方面,质粒的插入打断了酵母染色体上的NTH1基因,产生由两个不完整的NTH1基因构成的串联重复序列,从而实现NTH1基因的敲除。
2)kanr基因的去除
将重组质粒pSH47(图7)电转化感受态的酿酒酵母单倍体细胞,涂布含有200mg/LG418的YEPD平板筛选转化子,将所得到的转化子挑到无菌水中饥饿培养3h后,重新验证转化子的Kanr抗性表型。挑选在G418平板上生长较好的转化子,接种含有半乳糖的液体YEPD培养基,30℃诱导培养4小时,取适量培养液涂在YEPD平板上30℃培养2天。将得到的单菌落影印到含有G418(200mg/L)的YEPD平板上,筛选Kan抗性标记丢失的菌株。
2、中性海藻糖酶缺失的酿酒酵母工程菌的验证
(1)工程菌的稳定性检测
将酿酒酵母在YEPD培养基中连续传代20代,提取酵母染色体DNA,以其为模板用PCR方法进行验证,结果表明,已成功实现NTH1基因的敲除,未发生丢失现象。
(2)Kanr的检测
将酿酒酵母AY-18(CGMCC No 2666)和受体菌酿酒酵母分别接种在含有200mg/LG418的YEPD平板上,在30℃条件下培养3天后,结果表明,受体菌酿酒酵母AS 2.14和酿酒酵母AY-18(CGMCC No 2666)在200mg/L G418的YEPD平板上均不能生长。
(3)Southern杂交验证
以NTH1基因中经酶切的1.2kb的片段为探针,与经PciI酶解的酵解总DNA杂交,出现了4.02kb的杂交条带,为酵母染色体上包含完整NTH1基因的PciI片段;与Δnth1突变株PciI酶解的总DNA杂交出现2.0kb和4.35kb的2条杂交条带,为酵母染色体上NTH1基因上游和下游的PciI位点与质粒pUC-NK上PciI位点间DNA片段的长度(图8)。
实施例2、菌株耐性试验
1、胞内海藻糖含量
亲本和突变株分别经斜面活化后,首先分别接入30mLYEPD液体培养基中,30℃静止培养24小时后,按10%的接种量接至50mLYEPD液体培养基中,30℃摇床(150rpm)培养36小时后,离心收集菌体,用硫酸蒽酮法测定胞内海藻糖含量。
试验结果见表1,从结果看,突变株的海藻糖含量为16.53%,与亲本相比提高了98.9%。而且生物量没有变化,说明海藻糖酶基因的缺失并没有对酵母的生长产生影响。
表1 亲本和突变株海藻糖含量的比较
2、高温耐性
亲本和突变株分别经斜面活化后,首先分别接入30mL YEPD液体培养基中,30℃静止培养24小时后,按10%的接种量接至50mLYEPD液体培养基中,30℃摇床(150rpm)培养12小时后,离心,用冷水洗涤,然后将其悬浮在50mL YEPD液体中,当细胞浓度达到OD600=0.5h时,在52℃下处理60min后迅速在冰浴中冷却,然后将其细胞悬浮液稀释到103个/ml,涂平板测定细胞存活率(见表2)。
由表2可知,经高温处理后亲本的存活率为16.83%,而Δnth1的存活率可达85.15%。热激会增加海藻糖合成酶海藻糖-6-磷酸合成酶(tpsl)的表达量,增加海藻糖的含量。突变株由于敲除了海藻糖酶基因,可以阻止海藻糖的分解,使胞内海藻糖积累量增加,从而提高了细胞的高温耐性。
表2 Δnth1突变株高温(52℃,60min)存活率
3、酒精耐性
亲本和突变株分别经斜面活化后,首先分别接入30mL YEPD液体培养基中,30℃静止培养24小时后,按10%的接种量转接至YNB液体培养基中,30℃ 150r/min培养至稳定期早期,取5mL菌液,离心,无菌水洗涤,转移至含酒精20%的50mL YNB培养基中冲击4h。然后将其细胞悬浮液稀释到103个/ml,涂平板测定细胞存活率(见表3)。
从结果看,经20%(V)酒精冲击4h后,突变株的存活率为95.12%,比亲本提高了43.18%,说明突变株酒精耐性大大提高了。
表3 酒精冲击(20%,4h)后细胞存活率
实施例3、30L罐酒精浓发酵实验
1、糊化液化:取玉米粉10.8kg,加70℃温水19.0L调浆,加耐高温α-淀粉酶(20000U/mL)5.6mL,CaCl2 13.6g,混匀后升温至85~90℃,糊化液化90min。
2、糖化:糊化醪冷却到60℃,加糖化酶(105U/mL)13.0mL,糖化30min。
3、接种发酵:糖化醪冷却至30℃,加尿素17.6g,磷酸氢二钾8.0g,硫酸镁4.0g,搅匀,接酵母种子液4.0L,补加无菌水至发酵液总体积约26.5L。
4、温度控制:发酵前期(0~12h)32℃,主发酵期(12~28h)36℃,后发酵期33℃,72h发酵结束。
5、发酵结束后分测定残糖、酒精浓度,并计算淀粉对乙醇得率,结果见表4。结果表明,与亲本相比,突变株的发酵酒精度提高了3.7度,淀粉出酒度提高了10.59个百分点;从残糖情况看,突变株发酵液残糖为0.48g/100mL,亲本的残糖为6.53g/100mL。这是因为亲本菌株由于不能耐受较高的酒精度,发酵至60h后酵母细胞大量死亡,酒精发酵已基本停止,最终导致发酵不彻底。
表4 30L罐酒精浓醪发酵试验结果(五次试验平均值)
注:计算淀粉对乙醇得率时,按投入的总淀粉计。
Claims (4)
1、一种高耐性酿酒酵母工程菌,是将酿酒酵母中的中性海藻糖酶NTH1基因敲除,得到不产生中性海藻糖酶且耐性比所述酿酒酵母高的菌株。
2、如权利要求1所述的高耐性酿酒酵母工程菌,其特征在于:所述酿酒酵母工程菌为酿酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)AY-18,保藏号为CGMCC No 2666。
3、如权利要求1所述的高耐性酿酒酵母工程菌的构建方法,其特征在于:该方法是通过构建的同源重组质粒,采用同源重组的方式敲除酿酒酵母中编码中性海藻糖酶基因NTH1,降低酵母细胞内生物活性保护物质海藻糖的分解,获得耐高温耐酒精的酿酒酵母工程菌株。
4、如权利要求3所述的高耐性酿酒酵母工程菌的构建方法,其特征在于:所述的中性海藻糖酶的编码基因NTH1是通过构建的重组质粒pUC-NK进行敲除的。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2008101531089A CN101440352B (zh) | 2008-11-17 | 2008-11-17 | 高耐性酿酒酵母工程菌及其构建方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2008101531089A CN101440352B (zh) | 2008-11-17 | 2008-11-17 | 高耐性酿酒酵母工程菌及其构建方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101440352A true CN101440352A (zh) | 2009-05-27 |
CN101440352B CN101440352B (zh) | 2011-06-08 |
Family
ID=40724965
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2008101531089A Expired - Fee Related CN101440352B (zh) | 2008-11-17 | 2008-11-17 | 高耐性酿酒酵母工程菌及其构建方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101440352B (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101812409A (zh) * | 2010-03-23 | 2010-08-25 | 中国科学院微生物研究所 | 一种重组酵母菌及其制备方法 |
CN102154138A (zh) * | 2011-01-24 | 2011-08-17 | 天津科技大学 | 一种多耐性高产酒精酵母突变株tt31及其筛选方法 |
CN102604849A (zh) * | 2012-03-23 | 2012-07-25 | 天津科技大学 | 一株高效利用乳糖生产燃料乙醇的酿酒酵母工程菌 |
CN103232948A (zh) * | 2013-05-10 | 2013-08-07 | 天津科技大学 | 一株耐高温酿酒酵母菌株及其选育方法 |
CN105331628A (zh) * | 2014-08-12 | 2016-02-17 | 天津大学 | 一种真菌基因敲除的方法 |
WO2016173555A1 (zh) * | 2015-04-30 | 2016-11-03 | 杭州菁因康生物科技有限公司 | 新型基因打靶方法 |
CN110714021A (zh) * | 2019-10-10 | 2020-01-21 | 天津科技大学 | 一种啤酒酵母中敲除芳香氨基酸转氨酶II Aro9基因的构建方法 |
-
2008
- 2008-11-17 CN CN2008101531089A patent/CN101440352B/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101812409A (zh) * | 2010-03-23 | 2010-08-25 | 中国科学院微生物研究所 | 一种重组酵母菌及其制备方法 |
CN102154138A (zh) * | 2011-01-24 | 2011-08-17 | 天津科技大学 | 一种多耐性高产酒精酵母突变株tt31及其筛选方法 |
CN102604849A (zh) * | 2012-03-23 | 2012-07-25 | 天津科技大学 | 一株高效利用乳糖生产燃料乙醇的酿酒酵母工程菌 |
CN102604849B (zh) * | 2012-03-23 | 2013-08-14 | 天津科技大学 | 一株高效利用乳糖生产燃料乙醇的酿酒酵母工程菌 |
CN103232948A (zh) * | 2013-05-10 | 2013-08-07 | 天津科技大学 | 一株耐高温酿酒酵母菌株及其选育方法 |
CN105331628A (zh) * | 2014-08-12 | 2016-02-17 | 天津大学 | 一种真菌基因敲除的方法 |
WO2016173555A1 (zh) * | 2015-04-30 | 2016-11-03 | 杭州菁因康生物科技有限公司 | 新型基因打靶方法 |
US11299754B2 (en) | 2015-04-30 | 2022-04-12 | Hangzhou Genekine Biotech Co., Ltd | Gene targeting method |
CN110714021A (zh) * | 2019-10-10 | 2020-01-21 | 天津科技大学 | 一种啤酒酵母中敲除芳香氨基酸转氨酶II Aro9基因的构建方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101440352B (zh) | 2011-06-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101440352B (zh) | 高耐性酿酒酵母工程菌及其构建方法 | |
CN103849576B (zh) | 一株具有胁迫耐受性的重组酿酒酵母菌株 | |
CN104031854A (zh) | 一株提高对乙醇耐受性的酿酒酵母基因工程菌株及其构建方法 | |
CN104046569B (zh) | 一种高产糖化酶、α‑淀粉酶和酸性蛋白酶的塔宾曲霉及其应用 | |
Kaewkrajay et al. | Ethanol production from cassava using a newly isolated thermotolerant yeast strain | |
CN108823102B (zh) | 寒地秸秆腐熟真菌被孢霉菌株及其在水稻秸秆腐熟中的应用 | |
CN109321479A (zh) | 耐酸酿酒酵母及其用途 | |
CN103820347B (zh) | 一株具有乙酸耐受性的工业酿酒酵母菌株 | |
CN105368730A (zh) | 一株快速发酵木糖产乙醇的酿酒酵母菌株及构建方法 | |
CN105132293A (zh) | 一种极细链格孢菌及其在铁皮石斛促生、抗旱中的应用 | |
Ueno et al. | Effect of temperature and cell density on ethanol fermentation by a thermotolerant aquatic yeast strain isolated from a hot spring environment | |
CN101497866B (zh) | 生产低醇啤酒的酿酒酵母 | |
CN108865927B (zh) | 低温酵解玉米秸秆的细菌菌株及其发酵培养方法和应用 | |
CN102329743A (zh) | 低甘油合成、高酒精耐性的工业酿酒酵母菌株及其应用 | |
CN102604849B (zh) | 一株高效利用乳糖生产燃料乙醇的酿酒酵母工程菌 | |
CN102533570A (zh) | 一种黑曲霉及其应用及发酵制备柠檬酸的方法 | |
CN102268382B (zh) | 一株耐高温东方伊萨酵母、及其应用和发酵生产乙醇的方法 | |
CN104974945B (zh) | 一种过表达mig1基因的酿酒酵母及其制备方法与应用 | |
CN102226154B (zh) | 具有双重筛选标记的多形汉逊酵母菌及其应用 | |
Naumova et al. | Molecular genetic characteristics of Saccharomyces cerevisiae distillers’ yeasts | |
Udomsaksakul et al. | Diversity of ethanol fermenting yeasts in coconut inflorescence sap and their application potential. | |
CN106479895A (zh) | 一种利用木糖混合营养培养小球藻的方法 | |
CN105316245A (zh) | 一种低蛋白酶a菌种 | |
CN104109640B (zh) | 一株产酯生香的固态发酵酵母及其应用 | |
CN104250618A (zh) | 一种高产糖化酶、α-淀粉酶和酸性蛋白酶的亮白曲霉及其应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110608 Termination date: 20171117 |