CN101435735B - 密封轴承密封性能检测装置及检测方法 - Google Patents

密封轴承密封性能检测装置及检测方法 Download PDF

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Abstract

一种密封轴承密封性能检测装置及检测方法，上密封模具密封接触待检测轴承一个端面的内外圈，上密封模具有连通轴承该端面密封的上通气孔；下密封模具密封接触待检测轴承另一端面的内外圈，下密封模具有连通轴承该端面密封的下通气孔；上通气孔连接压缩空气，下通气孔连接传感器，传感器连接信息控制处理装置。该装置结构简单，检测手段便捷、结果准确。上密封模具连接动力驱动机构时，装置实现半自动化检测。密封垫片使轴承端面内外圈的密封更可靠。定位芯轴使轴承检测更快捷、安装准确。在信息控制处理装置操控下，装置与其它辅助装置配合，可以实现自动检测。

Description

密封轴承密封性能检测装置及检测方法
技术领域
本发明涉及轴承性能检试，具体的讲是一种密封轴承密封性能检测装置及使用该种装置的检测方法。
背景技术
工业化的高速发展使密封轴承的使用越来越广泛，对密封轴承密封性能的可靠性提出了更高的要求。鉴于我国使用于中高速转速的轻接触式密封的密封轴承密封效果不稳定的现状，亟待一种检测快捷、检测精度高、可以实现自动化检测的密封轴承密封性能检测装置及检测方法。
在现有的密封性能检测中，有采用对轴承密封部位充气后，将轴承沉入水中观察是否有气泡产生的手工方式来检测密封性能的，其检验方式繁琐，检验后的产品要及时做防锈处理，不能对泄漏作定量分析；有采用将轴承在高温箱加热100℃，放置1小时后取出，称重后放入室温下的水中，1分钟后取出轴承，将轴承外部擦拭干再称重，以前后重量差来判定轴承密封性能，其试验过程繁琐，时间长，试验后的轴承要及时烘干清洗，因此只能作为产品试制过程中的型式试验，无法实现批量检验。
中国发明专利公开号CN 101135606A《密封轴承多功能试验机及其试验方法》公开了一种检测技术，该技术采用将漏脂被试轴承先称重，装入漏脂温升性能试验头部件，预置载荷，达到预置时间后根据漏脂量判定轴承漏脂性能；将被试轴承装入带有防尘箱的防尘性能试验头部件，再装入灰尘介质，驱动防尘箱电机，达到预置时间后根据灰尘颗粒计数判定轴承防尘性能，这是通过检查灰尘数量的方式间接检查轴承的密封性能，属于轴承型式试验的方法之一，该发明专利公开的技术依然存在试验装置复杂、手段繁琐、周期长，不能实现生产现场在线检测的缺点。
发明内容
本发明为解决现有技术存在的上述缺点，提供一种结构简单，检测手段便捷、结果准确的密封轴承密封性能检测装置，以及使用该种装置的检测方法。
本发明的密封轴承密封性能检测装置由以下的技术方案实现的：一种密封轴承密封性能检测装置，上密封模具密封接触待检测轴承一个端面的内外圈，上密封模具有连通轴承该端面密封的上通气孔；下密封模具密封接触待检测轴承另一端面的内外圈，下密封模具有连通轴承该端面密封的下通气孔；上通气孔连接压缩空气，下通气孔连接传感器，传感器连接信息控制处理装置。
在压缩空气作用下，如果待检测轴承密封有缺陷，压缩空气会通过轴承流入下通气孔，传感器反应的信息传递到信息控制处理装置，信息控制处理装置对轴承该面密封性能作出评估，决定舍取，如果传感器没有反应信息输出，可以证明轴承连通压缩空气一面密封完好；翻转留取的和一面密封完好的轴承，使另一端面密封连通压缩空气重复检测，如果传感器有反应信息输出，信息控制处理装置对轴承该面密封性能作出评估，决定舍取，如果传感器还没有反应信息输出，可以证明整套轴承密封完好。本发明装置结构简单，使检测便捷、结果准确。
下密封模具固定在机架上，上密封模具连接动力驱动机构。动力驱动机构移动上密封模具，使密封轴承密封性能检测装置实现半自动化。动力驱动机构如果连接信息控制处理装置，可使该装置工作更准确、可靠。动力驱动机构可以是多种形式，例如是缸体固定在机架上的气缸，由缸杆驱动上密封模具。
传感器是流量传感器或压力传感器。
上密封模具和下密封模具接触轴承端面内外圈处分别固定连接密封垫片，两个密封垫片上的通孔分别连通上通气孔和下通气孔。密封垫片使与轴承端面内外圈的密封更可靠。
密封垫片是橡胶密封垫片。
上密封模具下方、下密封模具的上方分别有突起的定位芯轴，定位芯轴与轴承的内孔配合。定位芯轴使轴承检测更快捷、安装准确。
密封轴承密封性能检测装置与负责搬运轴承的输送装置、翻转轴承的翻转装置、拣出不合格轴承的剔除装置配套使用组成密封轴承密封性能自动检测机。在信息控制处理装置操控下，输送装置在工作过程中负责装、卸、搬运轴承，翻转装置负责翻转轴承，剔除装置负责拣出不合格轴承。
密封轴承密封性能检测装置与负责搬运和拣出不合格轴承的输送装置、负责翻转轴承的翻转装置配套使用组成密封轴承密封性能自动检测机。在信息控制处理装置操控下，输送装置在工作过程中负责装、卸、搬运轴承、拣出不合格轴承，翻转装置负责翻转轴承。
密封轴承密封性能检测装置与负责搬运、翻转、拣出不合格轴承的输送装置配套使用组成密封轴承密封性能自动检测机。在信息控制处理装置操控下，输送装置在工作过程中负责装、卸、搬运轴承、翻转轴承、拣出不合格轴承。此时的输送装置是一个智能机械手。
使用本发明的密封轴承密封性能检测装置的检测方法，将待检测轴承放于上密封模具和下密封模具之间，使上密封模具和下密封模具分别密封轴承两个端面的内外圈，轴承两个端面的密封分别连通上通气孔和下通气孔，上通气孔接通压缩空气，由信息控制处理装置控制检测时间，如果传感器有反应信息输出，信息控制处理装置对轴承该面密封性能作出评估，决定取舍；在决定留取或传感器没有反应信息输出时，翻转轴承重复对其另一面密封测试，如果传感器有反应信息输出，信息控制处理装置对整套轴承密封性能作出的评估，决定轴承的取舍，如果传感器还没有反应信息输出，整套轴承密封完好。
本发明的优点是装置结构简单，检测手段便捷、结果准确。上密封模具连接动力驱动机构时，装置实现半自动化检测。密封垫片使轴承端面内外圈的密封更可靠。定位芯轴使轴承检测更快捷、安装准确。在信息控制处理装置操控下，装置与其它辅助装置配合，可以实现自动检测。
附图说明
图1是本发明装置的一种实施例的结构示意图；
图2是本发明装置与其它辅助装置配合实现自动检测的一种实施例示意图；
图3是图2的俯视图。
具体实施方式
图1所示密封轴承密封性能检测装置，上密封模具9下方和下密封模具11上方分别带与轴承1的内孔配合的突起定位芯轴19，上密封模具9下方和下密封模具11上方轴肩部位分别粘合环形橡胶密封垫片14，上面密封垫片14的下部和下面密封垫片14的上部各有一个橡胶凹槽15，两个橡胶凹槽15分别与轴承1的上密封空腔10和下密封空腔12连通，上面密封垫片14的中心通孔连通上密封模具9的4个垂直的上通气孔17，上通气孔17下面有上模具凹槽16，下面密封垫片14的中心通孔连通下密封模具11的4个垂直的下通气孔20，下通气孔20上面有下模具凹槽18，其中一个上通气孔17有一个水平接口，该水平接口连接压缩空气，一个下通气孔20有一个水平接口，该水平接口装有连接信息控制处理装置4的压力传感器13，图中没有画出信息控制处理装置4。下密封模具11固定在机架上，上密封模具9连接驱使其做直线运动的动力驱动机构，动力驱动机构的气缸缸体固定在机架上，由缸杆驱动上密封模具9，图中没有画出动力驱动机构、机架。
使用本发明的密封轴承密封性能检测装置的检测方法是将待检测轴承1放于下密封模具11上，动力驱动机构驱使上密封模具9做直线运动，接触轴承1上面的内外圈，上密封模具9和下密封模具11上的环形橡胶密封垫片14分别密封待检测轴承1两个端面的内外圈，轴承1上面的密封连通着上密封空腔10、橡胶凹槽15、密封垫片14的中心孔、上模具凹槽16、上通气孔17、上通气孔17的水平接口，轴承1下面的密封连通着下密封空腔12、橡胶凹槽15、密封垫片14的中心孔、下模具凹槽18、下通气孔20、下通气孔20的水平接口；上通气孔17的水平接口接通压缩空气，由信息控制处理装置4控制检测时间，如果压力传感器13有反应信息输出，信息控制处理装置4对轴承1该面密封性能作出的评估，决定取舍，在决定留取或传感器13没有反应信息输出时，翻转轴承1重复对其另一面密封性能检测，如果传感器13有反应信息输出，信息控制处理装置4对整套轴承1密封性能作出的评估，决定轴承1的取舍，如果传感器13还没有反应信息输出，整套轴承1密封性能完好。本发明可以应用于密封轴承生产检测中，实现逐个轴承的密封检测。
图2和图3所示是本发明装置与搬运轴承1的输送装置2、翻转轴承1的翻转装置5、拣出不合格轴承1的剔除装置7配套使用组成的一种密封轴承密封性能自动检测机示意图，固定在机体8上的纵向输送气缸驱动输送装置2纵向移动，安装在输送装置2上的另一个横向输送气缸驱动输送装置2的抓取机构横向移动，轴承1通过自动上料机输送到左侧传送皮带上，皮带启动后将待检测轴承1输送到上料位置，上料位置设置的上料传感器检测到轴承1后发出信号，皮带停止运动。第一套密封轴承密封性能检测装置3的下密封模具11固定在机体8上，抓取机构到达轴承停放的位置，抓取轴承1输送到第一套密封轴承密封性能检测装置3的下密封模具11工位上，固定在机体8上的检测装置气缸将第一套密封轴承密封性能检测装置3的上密封模具9推向轴承1上端面，轴承1内外圈被密封，通入压缩空气对轴承1一个面检测，如果检测合格，抓取机构将轴承1平移到夹具两侧开口、开口的下端面与料道平面相平、开口的上下端面之间的距离略高于轴承01的高度、上下端面之间镶嵌有弹簧的翻转机构2的位置，由翻转机构2对轴承1进行翻转后，抓取机构将翻转后的轴承1再平移到第二套密封轴承密封性能检测装置6工位上，同样对轴承1另一个面检测，合格的整套轴承1由抓取机构放到通向下道工序的传送带上。第一套密封轴承密封性能检测装置3与翻转机构2之间有剔除装置7，剔除装置7上装有一平板，平板下方安置有一条滑道，平板左右与料道相平，如有要舍弃的轴承1时，固定于机体8上的剔除气缸驱动的平板回缩，轴承1落入料道上形成的大空隙中。第二套密封轴承密封性能检测装置6后面也有一个剔除装置7。密封轴承密封性能自动检测机的工作由连接着各道工位的感应器的信息控制处理装置4操控。
本发明装置与辅助装置可以组成多种形式的密封轴承密封性能自动检测机，比如可以仅有一套密封轴承密封性能检测装置来完成一套轴承1的检测；本发明装置还可以与其它辅助装置来完成轴承1的检测等等。

Claims (10)

1.一种密封轴承密封性能检测装置，其特征在于上密封模具(9)密封接触待检测轴承(1)一个端面的内外圈，上密封模具(9)有连通轴承(1)该端面密封的上通气孔(17)；下密封模具(11)密封接触待检测轴承(1)另一端面的内外圈，下密封模具(11)有连通轴承(1)该端面密封的下通气孔(20)；上通气孔(17)连接压缩空气，下通气孔(20)连接传感器(13)，传感器(13)连接信息控制处理装置(4)。
2.根据权利要求1所述的密封轴承密封性能检测装置，其特征在于下密封模具(11)固定在机架上，上密封模具(9)连接动力驱动机构。
3.根据权利要求1所述的密封轴承密封性能检测装置，其特征在于传感器(13)是流量传感器或压力传感器。
4.根据权利要求1或2所述的密封轴承密封性能检测装置，其特征在于上密封模具(9)和下密封模具(11)接触轴承(1)端面内外圈处分别固定连接密封垫片(14)，两个密封垫片(14)上的通孔分别连通上通气孔(17)和下通气孔(20)。
5.根据权利要求4所述的密封轴承密封性能检测装置，其特征在于密封垫片(14)是橡胶密封垫片。
6.根据权利要求4所述的密封轴承密封性能检测装置，其特征在于上密封模具(9)下方、下密封模具(11)的上方分别有突起的定位芯轴(19)，定位芯轴(19)与轴承(1)的内孔配合。
7.根据权利要求1所述的密封轴承密封性能检测装置，其特征在于密封轴承密封性能检测装置与负责搬运轴承(1)的输送装置(2)、翻转轴承(1)的翻转装置(5)、拣出不合格轴承(1)的剔除装置(7)配套使用组成密封轴承密封性能自动检测机。
8.根据权利要求1所述的密封轴承密封性能检测装置，其特征在于密封轴承密封性能检测装置与负责搬运和拣出不合格轴承(1)的输送装置(2)、负责翻转轴承(1)的翻转装置(5)配套使用组成密封轴承密封性能自动检测机。
9.根据权利要求1所述的密封轴承密封性能检测装置，其特征在于密封轴承密封性能检测装置与负责搬运、翻转、拣出不合格轴承(1)的输送装置(2)配套使用组成密封轴承密封性能自动检测机。
10.一种密封轴承密封性能检测装置的检测方法，其特征在于使用上述权利要求1-6中任何一种密封轴承密封性能检测装置，将待检测轴承(1)放于上密封模具(9)和下密封模具(11)之间，使上密封模具(9)和下密封模具(11)分别密封轴承(1)两个端面的内外圈，轴承(1)两个端面的密封分别连通上通气孔(17)和下通气孔(20)，上通气孔(17)接通压缩空气，下通气孔(20)连接传感器(13)，传感器(13)连接信息控制处理装置(4)，由信息控制处理装置(4)控制检测时间，如果传感器(13)有反应信息输出，信息控制处理装置(4)对轴承(1)该面密封性能作出评估，决定取舍；在决定留取或传感器(13)没有反应信息输出时，翻转轴承(1)重复对其另一面密封测试，如果传感器(13)有反应信息输出，信息控制处理装置(4)对整套轴承(1)密封性能作出的评估，决定轴承(1)的取舍，如果传感器(13)还没有反应信息输出，整套轴承(1)密封完好。
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Denomination of invention: Method and device for detecting sealing property of seal bearing

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