CN101434128A - 一种双面齿同步带的制作方法 - Google Patents
一种双面齿同步带的制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101434128A CN101434128A CNA2008101632747A CN200810163274A CN101434128A CN 101434128 A CN101434128 A CN 101434128A CN A2008101632747 A CNA2008101632747 A CN A2008101632747A CN 200810163274 A CN200810163274 A CN 200810163274A CN 101434128 A CN101434128 A CN 101434128A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mould
- cog
- embryo
- single face
- synchronous belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
一种双面齿同步带的制作方法，其包括下列步骤：a.将齿面布、线绳以及胶片复合在单面齿模具上成型；b.把单面齿模具套上胶套后吊入到硫化罐内，胶套内抽真空，胶套外迅速通蒸汽至蒸汽压至1.1MPa，并保压4分钟形成上单面齿带胚；c.吊出单面齿模具并冷却，把单面齿带胚从单面齿模具上脱下来；d.浇注成型下单面齿带胚；e.将上单面齿带胚定位在上模具上，使得上模具上的上单面齿带胚的带背和下单面齿带胚的带背相对，合模后放入0.8MPa蒸汽压力进行加热硫化15分钟，硫化完毕后开模，取出成型的双面齿同步带。本发明在成型双面齿同步带时，只经过一次硫化过程，不会对同步带的性能产生不良影响。
Description
(一)技术领域
本发明涉及一种双面齿同步带的制作方法。
(二)背景技术
双面齿同步带是两面都有齿形的同步带。现有的双面齿同步带的制作方法是先成型两个单面齿同步带胚，然后将两条单面齿同步带胚合成为整条的双面齿同步带。其中成型单面齿同步带胚时需要进行一次硫化，在合成双面齿同步带时又需要进行一次硫化，进行两次硫化后带体的耐磨性、韧性等性能都收到了严重的影响。
(三)发明内容
为了克服现有双面齿同步带的制作方法对双面齿同步带的耐磨性、韧性产生不良影响的不足，本发明提供一种不影响双面齿同步带性能的双面齿同步带的制作方法。
本发明解决其技术问题的技术方案是：一种双面齿同步带的制作方法，包括下列步骤：
a.将齿面布、线绳以及胶片复合在单面齿模具上成型；
b.把单面齿模具套上胶套后吊入到硫化罐内，胶套内抽真空，胶套外迅速通蒸汽至蒸汽压至1.1Mpa，并保压4分钟，使胶套和胶片按模具的形状成型从而形成上单面齿带胚；
c.保压4分钟后吊出单面齿模具并冷却，把单面齿带胚从单面齿模具上脱下来；
d.预备齿形模具，在盖齿形模具内浇注成型单面齿带模，在单面齿带模的带背上复合上齿面不和胶片形成下单面齿带胚；
e.将上单面齿带胚定位在上模具上，使得上模具上的上单面齿带胚的带背和下单面齿带胚的带背相对，对准位置后上模具与齿形模具合模，放入0.8Mpa蒸汽压力进行加热硫化15分钟，硫化完毕后开模，取出成型的双面齿同步带。
本发明的有益效果在于：成型上单面齿带胚时，利用蒸汽压及温度成型齿形(在压力和高温的作用下胶料产生流动从而按照模具的形状成型齿形)，但是成型时间为4分钟，此时尚未开始硫化；成型下单面齿带胚亦不存在硫化过程，因此本发明在成型双面齿同步带时，只经过一次硫化过程，不会对同步带的性能产生不良影响。
(四)具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
一种双面齿同步带的制作方法，包括下列步骤：
a.将齿面布、线绳以及胶片复合在单面齿模具上成型，单面齿模具具有齿形；
b.把单面齿模具套上胶套后吊入到硫化罐内，胶套内抽真空，胶套外迅速通蒸汽至蒸汽压至1.1Mpa，并保压4分钟，使胶套和胶片按模具的形状成型从而形成上单面齿带胚；
c.保压4分钟后吊出单面齿模具并冷却，把单面齿带胚从单面齿模具上脱下来；
d.预备齿形模具，在盖齿形模具内浇注成型单面齿带模，在单面齿带模的带背上复合上齿面不和胶片形成下单面齿带胚；
e.将上单面齿带胚定位在上模具上，使得上模具上的上单面齿带胚的带背和下单面齿带胚的带背相对，对准位置后上模具与齿形模具合模，放入0.8Mpa蒸汽压力进行加热硫化15分钟，硫化完毕后开模，取出成型的双面齿同步带。
Claims (1)
1.一种双面齿同步带的制作方法，其特征在于包括下列步骤：
a.将齿面布、线绳以及胶片复合在单面齿模具上成型；
b.把单面齿模具套上胶套后吊入到硫化罐内，胶套内抽真空，胶套外迅速通蒸汽至蒸汽压至1.1Mpa，并保压4分钟，使胶套和胶片按模具的形状成型从而形成上单面齿带胚；
c.保压4分钟后吊出单面齿模具并冷却，把单面齿带胚从单面齿模具上脱下来；
d.预备齿形模具，在盖齿形模具内浇注成型单面齿带模，在单面齿带模的带背上复合上齿面不和胶片形成下单面齿带胚；
e.将上单面齿带胚定位在上模具上，使得上模具上的上单面齿带胚的带背和下单面齿带胚的带背相对，对准位置后上模具与齿形模具合模，放入0.8Mpa蒸汽压力进行加热硫化15分钟，硫化完毕后开模，取出成型的双面齿同步带。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2008101632747A CN101434128B (zh) | 2008-12-18 | 2008-12-18 | 一种双面齿同步带的制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2008101632747A CN101434128B (zh) | 2008-12-18 | 2008-12-18 | 一种双面齿同步带的制作方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101434128A true CN101434128A (zh) | 2009-05-20 |
| CN101434128B CN101434128B (zh) | 2010-08-11 |
Family
ID=40708838
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2008101632747A Expired - Fee Related CN101434128B (zh) | 2008-12-18 | 2008-12-18 | 一种双面齿同步带的制作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101434128B (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101961924A (zh) * | 2010-09-15 | 2011-02-02 | 尉氏县中原橡胶有限公司 | 一种切边带生产工艺 |
| CN108527736A (zh) * | 2018-05-05 | 2018-09-14 | 浙江保尔力胶带有限公司 | 一种齿形胶套模的硫化装置及生产工艺 |
| CN108910399A (zh) * | 2018-08-31 | 2018-11-30 | 佛山市加德纳机械配件有限公司 | 一种同步输送带及其制备方法 |
| WO2021008626A1 (zh) * | 2019-07-18 | 2021-01-21 | 刘素华 | 一种侧定位条齿带制作工艺方法的侧定位条齿带制作工艺工装 |
-
2008
- 2008-12-18 CN CN2008101632747A patent/CN101434128B/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101961924A (zh) * | 2010-09-15 | 2011-02-02 | 尉氏县中原橡胶有限公司 | 一种切边带生产工艺 |
| CN108527736A (zh) * | 2018-05-05 | 2018-09-14 | 浙江保尔力胶带有限公司 | 一种齿形胶套模的硫化装置及生产工艺 |
| CN108910399A (zh) * | 2018-08-31 | 2018-11-30 | 佛山市加德纳机械配件有限公司 | 一种同步输送带及其制备方法 |
| WO2021008626A1 (zh) * | 2019-07-18 | 2021-01-21 | 刘素华 | 一种侧定位条齿带制作工艺方法的侧定位条齿带制作工艺工装 |
| US12070917B2 (en) | 2019-07-18 | 2024-08-27 | Suhua Liu | Manufacturing process tool and manufacturing process method for lateral positioning strip toothed belt |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101434128B (zh) | 2010-08-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104589670B (zh) | 一种复合材料空腔结构气囊成型的气体通道设计方法 | |
| CN101434128B (zh) | 一种双面齿同步带的制作方法 | |
| CN103003058B (zh) | 由复合材料制成的模具和使用该模具的方法 | |
| WO2017101491A1 (zh) | 3d尼龙风管成型阻燃弯梁的成型工艺和制作模具 | |
| CN103286885B (zh) | 轮胎直压硫化机的内模具 | |
| CN102166384A (zh) | 麻醉面罩的密封气垫及其制造方法 | |
| CN205631172U (zh) | 改良式轮胎硫化胶囊 | |
| CN203110259U (zh) | 一种双色高光注塑模具 | |
| CN113021953A (zh) | 一种碳纤维外壳成型方法及模具 | |
| CN102285129B (zh) | 橡胶管生产工艺 | |
| CN209775590U (zh) | 碳纤维真空袋压成型模 | |
| CN107662308A (zh) | 一种生产橡胶制品专用模具 | |
| CN104260245A (zh) | 轮胎硫化方法 | |
| CN207984032U (zh) | 一种新轮胎硫化胶胎模具 | |
| CN210706166U (zh) | 一种带中环的橡胶轮胎注射模具 | |
| CN201906320U (zh) | 麻醉面罩的密封气垫 | |
| CN201151175Y (zh) | 发动机冷却系统用散热器密封条模压成型模具 | |
| CN108068362A (zh) | 一种π型截面环状复材零件的成型工装及方法 | |
| CN206883982U (zh) | 一种生产橡胶制品专用模具 | |
| CN205631169U (zh) | 改良式轮胎硫化胶囊 | |
| CN110281559A (zh) | 一种免充气轮胎成型工艺 | |
| CN205438982U (zh) | 半钢子午线轮胎真空硫化模具 | |
| CN102173067A (zh) | 一种新型轮胎成型方法 | |
| CN101497222A (zh) | 一种硫化胶囊变温硫化的方法 | |
| CN208392535U (zh) | 一种汽车内饰件的注塑模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100811 Termination date: 20141218 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |