CN101434021B - 用于锥形转子电动机锁紧螺母的加工方法 - Google Patents

用于锥形转子电动机锁紧螺母的加工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于锥形转子电动机锁紧螺母的加工方法，属机械工程锁紧装置技术领域。方法步骤包括压紧盘(1)、锁母(2)、卡板(3)的加工以及三零件的装配，压紧盘锥体部分(4)和锁母锥体部分(10)保证锥度1∶3。装配时，先将锁母(2)装入压紧盘(1)，留有间隙不大于1mm，再将卡板(3)套入锁母(2)露出端，卡板(3)与压紧盘(1)按90°点焊四处，按压紧盘(1)上的孔位配钻卡板(3)孔位，去除毛刺，并磷化处理。使用本发明所述的加工方法，可以保证锁紧螺母的加工装配精度以及内外配合度，使得起重机械在刹车时能够防止下滑现象，从而消除安全隐患。

Description

用于锥形转子电动机锁紧螺母的加工方法
技术领域
本发明涉及一种锁紧螺母的加工方法，属于机械工程锁紧装置技术领域。
背景技术
锥形转子电动机主要适用于各种需要制动的机械设备上配各类减速机，例如起重机械。由于其起动转矩较大，结构简便，制动安全可靠，体积小且维修方便，因而已从在电动葫芦上的普遍应用，扩大到纺织机械，印刷机械，搅拌机卷扬机等方面。锁紧螺母是锥形转子电动机的重要零部件，一般起重机械的车体很重，在运行时惯性很大，由于锁紧螺母加工装配精度的原因，在刹车时往往会出现一定程度的下滑，从而带来安全隐患。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于锥形转子电动机锁紧螺母的加工方法，以保证锁紧螺母的加工装配精度以及内外配合度。
本发明所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的：包括压紧盘、锁母、卡板的加工，其特征在于压紧盘、锁母的加工以及三零件的装配，方法步骤如下：
a压紧盘的加工
(1)下料；
(2)粗车各部尺寸留余量；
(3)精车锥体部分留余量；
(4)精磨锥体部分，保证锥度1∶3以及光洁度；
(5)用专用芯棒装夹加工各部尺寸至要求；
(6)用专用铣床铣削两平面；
(7)钻夹具加工孔，去除各部毛刺；
(8)磷化处理；
b锁母的加工
(1)下料；
(2)三爪装夹车外圆，钻通孔，割刀切断通槽；
(3)车内螺纹；
(4)用螺纹张力芯棒装夹工件，车端面保证尺寸，车锥体部分留磨削余量；
(5)磨削锥体部分锥度1∶3，保证尺寸至要求；
(6)用专用铣床铣削两平面；
(7)磷化处理；
三零件在专用试验工作台装配，先将锁母装入压紧盘，留有间隙不大于1mm，再将卡板套入锁母露出端，卡板与压紧盘按90°点焊四处，按压紧盘上的孔位配钻卡板孔位，去除毛刺，并磷化处理。
本发明采用的用于锥形转子电动机锁紧螺母的加工方法，可以保证锁紧螺母的加工装配精度以及内外配合度，使得起重机械在刹车时能够防止下滑现象，从而消除安全隐患。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明：
图1所示为锁紧螺母的结构示意图
图2所示为图1的左视图
图中1、压紧盘    2、锁母    3、卡板    4、压紧盘锥体部分    5、平面D   6、平面E   7、通孔    8、通槽    9、内螺纹    10、锁母锥体部分    11、平面F    12、平面G
具体实施方式
实施例：如附图1、2所示，方法步骤如下：
a压紧盘1的加工
(1)下料；
(2)粗车各部尺寸留余量1.5-2mm；
(3)精车锥体部分4留余量0.2mm；
(4)精磨锥体部分4，保证锥度1∶3以及光洁度
Figure B2007101351700D00031
5以上；
(5)用专用芯棒装夹加工各部尺寸至要求；
(6)用专用铣床铣削平面D5、平面E6；
(7)钻夹具加工孔，去除各部毛刺；
(8)磷化处理；
b锁母2的加工
(1)下料；
(2)三爪装夹车外圆，钻通孔7，割刀切断通槽8；
(3)车内螺纹9；
(4)用螺纹张力芯棒装夹工件，车端面保证尺寸，车锥体部分10留磨削余量0.2mm；
(5)磨削锥体部分10锥度1∶3，保证尺寸至要求；
(6)用专用铣床铣削平面F11、平面G12；
(7)磷化处理；
三零件在专用试验工作台装配，先将锁母2装入压紧盘1，留有间隙不大于1mm，再将卡板3套入锁母2露出端，卡板3与压紧盘1按90°点焊四处，按压紧盘1上的孔位配钻卡板3孔位，去除毛刺，并磷化处理。

Claims (1)

1.一种用于锥形转子电动机锁紧螺母的加工方法，包括压紧盘、锁母、卡板的加工，其特征在于压紧盘、锁母的加工以及三零件的装配，方法步骤如下：
a压紧盘的加工
(1)下料；
(2)粗车各部尺寸留余量；
(3)精车锥体部分留余量；
(4)精磨锥体部分，保证锥度1∶3以及光洁度；
(5)用专用芯棒装夹加工各部尺寸至要求；
(6)用专用铣床铣削两平面；
(7)钻夹具加工孔，去除各部毛刺；
(8)磷化处理；
b锁母的加工
(1)下料；
(2)三爪装夹车外圆，钻通孔，割刀切断通槽；
(3)车内螺纹；
(4)用螺纹张力芯棒装夹工件，车端面保证尺寸，车锥体部分留磨削余量；
(5)磨削锥体部分锥度1∶3，保证尺寸至要求；
(6)用专用铣床铣削两平面；
(7)磷化处理；
三零件在专用试验工作台装配，先将锁母装入压紧盘，留有间隙不大于1mm，再将卡板套入锁母露出端，卡板与压紧盘按90°点焊四处，按压紧盘上的孔位配钻卡板孔位，去除毛刺，并磷化处理。
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