CN107052721A - 螺帽零件螺纹和坡口的机械加工方法 - Google Patents
螺帽零件螺纹和坡口的机械加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107052721A CN107052721A CN201710248325.5A CN201710248325A CN107052721A CN 107052721 A CN107052721 A CN 107052721A CN 201710248325 A CN201710248325 A CN 201710248325A CN 107052721 A CN107052721 A CN 107052721A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lower platen
- top board
- truncated cone
- material embryo
- processing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 claims abstract description 5
- 210000001161 mammalian embryo Anatomy 0.000 claims description 28
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 27
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 8
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 4
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 3
- 239000011799 hole material Substances 0.000 claims 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 3
- 210000000080 chela (arthropods) Anatomy 0.000 description 2
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B37/00—Nuts or like thread-engaging members
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
Abstract
本发明公布了一种螺帽零件螺纹和坡口的机械加工方法，其利用与螺帽零件的形状配合的上压板和下压板，将螺帽置于工装的下压板上，将改锥槽口卡在下压板上的筋条上；将螺帽逐一放置在下压板上，全部排列满后，将带有加工孔的上压板覆盖在下压板的螺帽上，上压板的加工孔的圆锥面与螺帽圆锥面自动找正配合，将零件固定在工装上；用紧固螺钉将上下压板连接固定；将工装放置在钻床的工装台面上，手工进行划坡口、攻螺纹的加工。本发明保证零件的加工精度，降低工人劳动强度，避免操作上的安全隐患，提高零件加工效率，节约生产成本。
Description
技术领域
本发明属于精密机械加工领域，涉及到一种螺帽零件螺纹和坡口的机械加工方法，该零件结构典型，该加工方法适合各个领域类似零件的加工，具有推广意义。
背景技术
螺帽零件为机加零件，材料为45钢，零件尺寸见图1所示，外形为圆锥体，在车加工完成圆锥面、钻孔工序后，铣工进行改锥口加工，最后钳工进行0.5*45。的坡口和M5-6H的螺纹加工。由于零件尺寸小，又无适用的工装进行装夹，钳工只能用手固定进行坡口和M5-6H螺纹的加工，这种情况下容易产生安全隐患，生产效率低下，并且在攻螺纹过程中，容易造成螺纹中心线与零件中心线不共线的现象，无法有效地保证零件精度要求。为提高生产效率和产品质量，降低加工风险，需要研究一种适合的加工方法。
发明内容
针对上述技术问题，本发明设计开发了一种生产效率高，加工质量高、加工风险低的螺帽加工方法。
本发明提供的螺帽零件螺纹和坡口的机械加工方法，其特征在于，包括：步骤一、准备圆钢棒料毛坯；步骤二、车加工圆锥面并钻孔，形成圆锥台形的料胚；步骤三、在圆锥台形料胚的大端面铣加工改锥槽口；步骤四、按照圆锥台形料胚的形状准备包括上压板和下压板的加工工装，所述上压板具有多个内壁与圆锥台形料胚锥面配合的加工孔，下压板带有多道平行筋条，所述筋条的宽度小于改锥槽口的宽度，相邻筋条之间的间距大于圆锥台形料胚大端面的直径；步骤五、以将改锥槽口卡在下压板上的筋条上的方式，将圆锥台形的料胚逐个置于工装的下压板上；步骤六、放置好圆锥台形的料胚后，将带有加工孔的上压板覆盖在下压板的圆锥台形的料胚上，上压板的加工孔的圆锥面与料胚的圆锥面自动找正配合，将零件固定在工装上；步骤七、用紧固螺钉将上下压板连接固定；步骤八、将工装放置在钻床的工装台面上，手工进行划坡口、攻螺纹的加工。
优选所述下压板的筋条的宽度和高度都是1mm。
优选所述上压板和下压板采用钢板制成。
优选在每个筋条上具有与上压板的加工孔相对应的漏屑孔。
本发明所述的螺帽零件螺纹和坡口的机械加工方法，提高生产效率和产品质量，降低工人劳动强度，避免操作上的安全隐患，节约生产成本。
附图说明
图1(1)、(2)为螺帽零件示意图；
图2为工装上压板示意图；
图3为工装下压板示意图；
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1(1)、(2)所示，螺帽的形状圆锥台体，中间具有螺纹孔，其大底面上具有改锥槽。
如图2、3所示，用于加工的工装是上压板和下压板，上压板为带有多个加工孔的钢板，其加工孔为与螺帽圆锥台锥面相配合的锥形孔，螺帽刚好能卡装在该加工孔中。下压板为与上压板配合的带有多道平行凸台状筋条的钢板，筋条的宽度小于改锥槽口的宽度，相邻筋条之间的间距大于圆锥台形料胚大端面的直径，这样能够以改锥槽口卡在下压板的筋条上的方式，将螺帽逐个置于工装的下压板上。每个筋条上都加工有与上压板的加工孔对应的漏屑孔，用于漏掉加工过程中产生的废屑。加工时，将螺帽卡压在两个压板的之间，利用加工孔对螺帽的内螺纹和坡口进行加工。具体步骤如下：
步骤一、准备圆钢棒料毛坯；
步骤二、车加工圆锥面并钻孔，形成圆锥台形的料胚；
步骤三、在圆锥台形料胚的大端面铣加工改锥槽口；
步骤四、按照圆锥台形料胚的形状准备包括上压板和下压板的加工工装，所述上压板具有多个内壁与圆锥台形料胚锥面配合的加工孔，下压板带有多道平行筋条，所述筋条的宽度小于改锥槽口的宽度，相邻筋条之间的间距大于圆锥台形料胚大端面的直径；
步骤五、以将改锥槽口卡在下压板上的筋条上的方式，将圆锥台形的料胚逐个置于工装的下压板上；
步骤六、放置好圆锥台形的料胚后，将带有加工孔的上压板覆盖在下压板的圆锥台形的料胚上，上压板的加工孔的圆锥面与料胚的圆锥面自动找正配合，将零件固定在工装上；
步骤七、用紧固螺钉将上下压板连接固定；
步骤八、将工装放置在钻床的工装台面上，手工进行划坡口、攻螺纹的加工。
下压板的筋条的宽度和高度都是1mm。可以根据螺帽零件的加工情况改变该尺寸。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对熟悉本领域的人员而言可容易的实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (4)
1.一种螺帽零件螺纹和坡口的机械加工方法，其特征在于，包括：
步骤一、准备圆钢棒料毛坯；
步骤二、车加工圆锥面并钻孔，形成圆锥台形的料胚；
步骤三、在圆锥台形料胚的大端面铣加工改锥槽口；
步骤四、按照圆锥台形料胚的形状准备包括上压板和下压板的加工工装，所述上压板具有多个内壁与圆锥台形料胚锥面配合的加工孔，下压板带有多道平行筋条，所述筋条的宽度小于改锥槽口的宽度，相邻筋条之间的间距大于圆锥台形料胚大端面的直径；
步骤五、以将改锥槽口卡在下压板上的筋条上的方式，将圆锥台形的料胚逐个置于工装的下压板上；
步骤六、放置好圆锥台形的料胚后，将带有加工孔的上压板覆盖在下压板的圆锥台形的料胚上，上压板的加工孔的圆锥面与料胚的圆锥面自动找正配合，将零件固定在工装上；
步骤七、用紧固螺钉将上下压板连接固定；
步骤八、将工装放置在钻床的工装台面上，手工进行划坡口、攻螺纹的加工。
2.如权利要求1所述的螺帽零件螺纹和坡口的机械加工方法，其特征在于：所述下压板的筋条的宽度和高度都是1mm。
3.如权利要求1所述的螺帽零件螺纹和坡口的机械加工方法，其特征在于：所述上压板和下压板采用钢板制成。
4.如权利要求1～3中任一项所述的螺帽零件螺纹和坡口的机械加工方法，其特征在于：在每个筋条上具有与上压板的加工孔相对应的漏屑孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710248325.5A CN107052721A (zh) | 2017-04-14 | 2017-04-14 | 螺帽零件螺纹和坡口的机械加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710248325.5A CN107052721A (zh) | 2017-04-14 | 2017-04-14 | 螺帽零件螺纹和坡口的机械加工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107052721A true CN107052721A (zh) | 2017-08-18 |
Family
ID=59601006
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710248325.5A Pending CN107052721A (zh) | 2017-04-14 | 2017-04-14 | 螺帽零件螺纹和坡口的机械加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107052721A (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2357771A1 (fr) * | 1976-07-09 | 1978-02-03 | Thiant Boulonnerie | Ecrou de securite a embase |
| CN101434021A (zh) * | 2007-11-12 | 2009-05-20 | 包明涛 | 用于锥形转子电动机锁紧螺母的加工方法 |
| CN202264085U (zh) * | 2011-10-24 | 2012-06-06 | 陕西天达航空标准件有限公司 | 一种加工特形螺母孔的工装 |
| CN202447713U (zh) * | 2012-02-25 | 2012-09-26 | 青岛三星精锻齿轮有限公司 | 精锻差速器锥齿轮快速钻孔装置 |
| CN204524948U (zh) * | 2015-04-07 | 2015-08-05 | 苏州鑫捷顺五金机电有限公司 | 高效加工治具 |
| CN204893490U (zh) * | 2015-08-06 | 2015-12-23 | 曲阜市崇德精密机械有限公司 | 一种螺帽偏心铣集成加工夹具 |
| CN205520581U (zh) * | 2016-04-14 | 2016-08-31 | 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 | 一种钻削锁紧件内型孔穿丝孔夹具 |
| CN205968699U (zh) * | 2016-07-29 | 2017-02-22 | 中国航空工业集团公司西安飞行自动控制研究所 | 一种用于回转类小零件孔口去毛刺的装夹工具 |
-
2017
- 2017-04-14 CN CN201710248325.5A patent/CN107052721A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2357771A1 (fr) * | 1976-07-09 | 1978-02-03 | Thiant Boulonnerie | Ecrou de securite a embase |
| CN101434021A (zh) * | 2007-11-12 | 2009-05-20 | 包明涛 | 用于锥形转子电动机锁紧螺母的加工方法 |
| CN202264085U (zh) * | 2011-10-24 | 2012-06-06 | 陕西天达航空标准件有限公司 | 一种加工特形螺母孔的工装 |
| CN202447713U (zh) * | 2012-02-25 | 2012-09-26 | 青岛三星精锻齿轮有限公司 | 精锻差速器锥齿轮快速钻孔装置 |
| CN204524948U (zh) * | 2015-04-07 | 2015-08-05 | 苏州鑫捷顺五金机电有限公司 | 高效加工治具 |
| CN204893490U (zh) * | 2015-08-06 | 2015-12-23 | 曲阜市崇德精密机械有限公司 | 一种螺帽偏心铣集成加工夹具 |
| CN205520581U (zh) * | 2016-04-14 | 2016-08-31 | 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 | 一种钻削锁紧件内型孔穿丝孔夹具 |
| CN205968699U (zh) * | 2016-07-29 | 2017-02-22 | 中国航空工业集团公司西安飞行自动控制研究所 | 一种用于回转类小零件孔口去毛刺的装夹工具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102765001A (zh) | 掘进机支撑腿镗孔专用夹具 | |
| CN107398758A (zh) | 定位装夹工装 | |
| CN103949909A (zh) | 一种cnc加工球形件组合夹具及装夹方法 | |
| CN102689213A (zh) | 一种框体的工装夹具 | |
| CN106001704A (zh) | 一种加工薄板小孔的钻模 | |
| CN205765113U (zh) | 一种铣床用圆筒形工件的夹具 | |
| CN107052721A (zh) | 螺帽零件螺纹和坡口的机械加工方法 | |
| CN205437952U (zh) | 一种简化加工斜角度孔的定位工装 | |
| CN205363296U (zh) | 薄壁零件装夹加工成型工装 | |
| CN103752717A (zh) | 一种板料半自动对中的堆垛台车及其对中方法 | |
| CN203779161U (zh) | 滚轮轴铣扁方工装 | |
| CN205817463U (zh) | 适用于数控加工的变形孔检测治具 | |
| CN204123101U (zh) | 机床调整座 | |
| CN205764281U (zh) | 一种带有排屑功能的攻牙夹头 | |
| CN205085507U (zh) | 阶梯型专用丝锥 | |
| CN204183057U (zh) | 单脚进料攻牙装置 | |
| CN204123102U (zh) | 新型机床调整座 | |
| CN203109704U (zh) | 一种自动排屑装置 | |
| CN203791897U (zh) | 一种焊装夹具定位销 | |
| CN203817999U (zh) | 一种可适应多种孔径的合金刀 | |
| CN203371224U (zh) | 一种滚压作业台 | |
| CN204867540U (zh) | 一种角钢的打孔模具 | |
| CN102615170A (zh) | 冲孔工艺 | |
| CN204639169U (zh) | 一种管件加工平头刀具 | |
| CN206677604U (zh) | 液压缸耳环铣锁紧凸台工装 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170818 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |