CN203184681U - 三爪离心力自定心卡盘 - Google Patents
三爪离心力自定心卡盘 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203184681U CN203184681U CN 201320077742 CN201320077742U CN203184681U CN 203184681 U CN203184681 U CN 203184681U CN 201320077742 CN201320077742 CN 201320077742 CN 201320077742 U CN201320077742 U CN 201320077742U CN 203184681 U CN203184681 U CN 203184681U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- centrifugal
- chuck body
- chuck
- shafts
- jaw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
Images
Landscapes
- Gripping On Spindles (AREA)
Abstract
本实用新型公开了三爪离心力自定心卡盘，包括卡盘体、卡爪、离心轴、螺塞轴、离心滚套和固定轴；所述卡盘体端面方向开有三个均匀分布的直槽，圆周方向开有三个均匀分布的斜槽，卡盘体内部还开有三个均匀分布的固定轴孔和一个中心孔；所述卡爪置于直槽内，每个斜槽开有与斜槽面中心线平行并对称的内螺纹孔；所述螺塞轴通过外螺纹拧紧在卡盘体的内螺纹孔内，螺塞轴上套有弹簧；所述卡爪上开有卡槽，离心轴穿过卡槽装在卡盘体斜槽内，离心轴两端开有内孔，离心轴通过内孔套在螺塞轴上；固定轴穿过固定轴孔和卡爪内孔紧配于卡盘体内。本实用新型使用方便，减小劳动强度，提高生产效率，缩短设备制造周期，降低成本费用，同时提高加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及车床机械加工领域，尤其涉及一种车床离心力自动定心锁紧三爪卡盘装置。
背景技术
目前车床三爪卡盘装置按驱动卡爪所用动力不同，分为手动和自动两种，手动三爪卡盘存在使用不方便、劳动强度大、生产效率低等问题；自动三爪卡盘，虽然减轻了劳动强度，但需增加液压装置或气动装置，存在设备制造周期长、成本费用高、操作维护复杂等问题。
实用新型内容
本实用新型针对上述问题，提供了一种三爪离心力自定心卡盘，目的在于：卡盘体转动时利用离心力夹紧工件，卡盘体停止转动时利用压缩弹簧弹力回复原状，减小劳动强度，提高生产效率，缩短设备制造周期，降低成本费用，同时提高加工精度。
本实用新型的技术解决方案：
三爪离心力自定心卡盘，包括卡盘体和卡爪，其特征在于：所述卡盘还包括离心轴、螺塞轴、离心滚套和固定轴；所述卡盘体端面方向开有三个均匀分布的直槽，圆周方向开有三个均匀分布的斜槽，卡盘体内部还开有三个均匀分布的固定轴孔和一个中心孔；所述卡爪置于直槽内，每个斜槽开有与斜槽面中心线平行并对称的内螺纹孔；所述螺塞轴通过外螺纹拧紧在卡盘体的内螺纹孔内，螺塞轴上套有弹簧；所述卡爪上开有卡槽，离心轴穿过卡槽装在卡盘体斜槽内，离心轴两端开有内孔，离心轴通过内孔套在螺塞轴上；所述固定轴穿过固定轴孔和卡爪内孔紧配于卡盘体内。
所述每个斜槽的内螺纹孔至少为两个。
所述内螺纹孔直径比斜槽宽度大。
所述弹簧为压缩弹簧。
所述离心轴通过离心滚套与卡槽连接。
本实用新型的有益效果：
本实用新型使用方便，减小劳动强度，提高生产效率，缩短设备制造周期，降低成本费用，同时提高加工精度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1中A-Ａ剖视结构示意图。
图中：1、卡盘体；2、卡爪；3、离心轴；4、螺塞轴；5、压缩弹簧；6、离心滚套；7、固定轴；8、回转顶针；9、工件；10、尾座顶针。
具体实施方式
以下结合附图和实施例来具体说明本实用新型。
如图1和图2所示，一种三爪自定心卡盘，包括卡盘体1、卡爪2、离心轴3、螺塞轴4、离心滚套6和固定轴7。卡盘体1端面方向开有三个均匀分布的直槽，卡爪2置于直槽内，圆周方向开有三个均匀分布的斜槽，每个斜槽开有至少两个与斜槽面中心线平行并对称的内螺纹孔，内螺纹孔直径比斜槽宽度大；卡盘体内部还开有三个均匀分布的固定轴孔和一个中心孔。螺塞轴4通过外螺纹拧紧在卡盘体1的内螺纹孔内，螺塞轴4上套有压缩弹簧5，压缩弹簧5装于内螺纹孔内。离心轴3两端开有内孔，离心轴3通过内孔套在螺塞轴4上，并可在螺塞轴4上移动，防止甩出卡盘体1。卡爪2上开有卡槽，离心轴3装在卡盘体1斜槽内，并可在斜槽1内移动，通过离心滚套6在卡槽内移动。所述固定轴7穿过固定轴孔和卡爪2内孔紧配于卡盘体1内。回转顶针8通过莫氏锥柄装于卡盘体1中心孔内；尾座顶针10 和回转顶针8要有较高同轴度。
具体使用过程：
如图1所示的工件9，需要车削其中间槽部尺寸，回转顶针8装于卡盘体1中心孔内：
首先根据工件9的长短调整尾座顶针10，使尾座顶针10及回转顶针8距离适中，顶紧力的大小合适，顶得太紧易烧坏工件和顶针，顶得不紧，车削精度达不到要求。
其次根据工件9的材质及外径大小，调整车床主轴转速、吃刀量及走刀速度大小等。
再次起动车床主轴电机，按下主轴旋转按扭，使卡盘体1转动起来，离心轴3 和离心滚套6在离心力作用下向外移动，带动卡爪2顺时针旋转夹紧工件，开始车削加工。
最后工件9加工好之后，按下车床主轴停止按扭，主轴停止旋转，卡盘体1随之停止旋转，在卡爪2斜槽内压缩弹簧5作用下，卡爪2、离心轴3和离心滚套6恢复原状，工件松开，取出工件。等待下一工作循环。
如工件较重，可用其它吊装工具安装工件。
综上，本实用新型达到预期效果。
Claims (5)
1.三爪离心力自定心卡盘，包括卡盘体和卡爪，其特征在于：所述卡盘还包括离心轴、螺塞轴、离心滚套和固定轴；所述卡盘体端面方向开有三个均匀分布的直槽，圆周方向开有三个均匀分布的斜槽，卡盘体内部还开有三个均匀分布的固定轴孔和一个中心孔；所述卡爪置于直槽内，每个斜槽开有与斜槽面中心线平行并对称的内螺纹孔；所述螺塞轴通过外螺纹拧紧在卡盘体的内螺纹孔内，螺塞轴上套有弹簧；所述卡爪上开有卡槽，离心轴穿过卡槽装在卡盘体斜槽内，离心轴两端开有内孔，离心轴通过内孔套在螺塞轴上；所述固定轴穿过固定轴孔和卡爪内孔紧配于卡盘体内。
2.如权利要求1所述的三爪离心力自定心卡盘，其特征在于：所述每个斜槽的内螺纹孔至少为两个。
3.如权利要求1所述的三爪离心力自定心卡盘，其特征在于：所述内螺纹孔直径比斜槽宽度大。
4.如权利要求1所述的三爪离心力自定心卡盘，其特征在于：所述弹簧为压缩弹簧。
5.如权利要求1所述的三爪离心力自定心卡盘，其特征在于：所述离心轴通过离心滚套与卡槽连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320077742 CN203184681U (zh) | 2013-02-20 | 2013-02-20 | 三爪离心力自定心卡盘 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320077742 CN203184681U (zh) | 2013-02-20 | 2013-02-20 | 三爪离心力自定心卡盘 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203184681U true CN203184681U (zh) | 2013-09-11 |
Family
ID=49101577
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201320077742 Withdrawn - After Issue CN203184681U (zh) | 2013-02-20 | 2013-02-20 | 三爪离心力自定心卡盘 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203184681U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103056408A (zh) * | 2013-02-20 | 2013-04-24 | 江苏省宿迁市方圆机械有限公司 | 三爪离心力自定心卡盘 |
| CN104148957A (zh) * | 2014-07-31 | 2014-11-19 | 扬中市金德纺织机械设备厂 | 一种车削夹具 |
-
2013
- 2013-02-20 CN CN 201320077742 patent/CN203184681U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103056408A (zh) * | 2013-02-20 | 2013-04-24 | 江苏省宿迁市方圆机械有限公司 | 三爪离心力自定心卡盘 |
| CN104148957A (zh) * | 2014-07-31 | 2014-11-19 | 扬中市金德纺织机械设备厂 | 一种车削夹具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103056408B (zh) | 三爪离心力自定心卡盘 | |
| CN203184681U (zh) | 三爪离心力自定心卡盘 | |
| CN202088012U (zh) | 一种孔用机械夹紧弹簧夹头 | |
| CN207170988U (zh) | 一种数控车床可调节式多功能液压卡具 | |
| CN201432211Y (zh) | 薄壁圆套快速装卸车夹具 | |
| CN203390729U (zh) | 一种弹性夹头固定装置 | |
| CN207087405U (zh) | 一种实用性新型车床装夹四方体装置 | |
| CN203751800U (zh) | 一种无损伤螺纹的直接夹持螺纹面加工装置 | |
| CN203371312U (zh) | 液压夹具 | |
| CN202622092U (zh) | 加工多边形柱体零件内螺纹孔的工装夹具 | |
| CN105665764B (zh) | 一种扭矩刀柄筒夹锁紧装置 | |
| CN202292220U (zh) | 一种专用夹具装置 | |
| CN203875363U (zh) | 一种车床尾座用卡盘 | |
| CN103639536B (zh) | 一种用于加工自动变速器传动轴的滚齿工装 | |
| CN202271042U (zh) | 车床攻牙治具 | |
| CN202174431U (zh) | 销套仿形车外圆工具 | |
| CN204194985U (zh) | 在镗床或车床上攻丝用的组合刀杆 | |
| CN204183284U (zh) | 一种设有螺旋槽的扁圆头螺钉的夹具 | |
| CN203245466U (zh) | 一种车床实用攻丝夹具 | |
| CN203665108U (zh) | 偏心细长轴车削、磨削两用夹具 | |
| CN201579638U (zh) | 一种螺纹芯轴卸力装置 | |
| CN102785109B (zh) | 一种用于电缆夹内孔车削加工的夹具 | |
| CN103537938A (zh) | 不停车夹具 | |
| CN104588709A (zh) | 一种防止筒夹转动的刀具夹头 | |
| CN204843613U (zh) | 一种用于多槽加工的专用工艺装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20130911 Effective date of abandoning: 20141203 |
|
| RGAV | Abandon patent right to avoid regrant |