CN101432403A - 低摩擦润滑组件 - Google Patents

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Abstract

(课题)提供低摩擦润滑组件。(解决方式)新型的优异的摩擦润滑组件。该摩擦润滑组件包括：相对第二构件可相对滑动的第一构件。所述第一构件是在其滑动面上具有与OH基的化学亲合性的构件。第一构件包括一种或多种含氧化合物，该含氧化合物设置于所述第一构件的滑动面上并能够形成一般通过氢键相互作用的摩擦膜，该摩擦膜位于所述第一构件的所述滑动面上。所述第二构件具有类似的OH－末端的滑动面。优选地，由第一和第二滑动面之间的含氧化合物(润滑剂)支持的界面具有H－和/或OH－末端的界面，它们的界面之间提供排斥力。

Description

低摩擦润滑组件
技术领域
本发明涉及低摩擦润滑组件，其至少包括第一和第二构件，其表面或涂层彼此滑动接触，以致在至少一种摩擦减低剂(含氧化合物)存在下，形成包含氢和/或羟基的独特的摩擦膜(tribofilm)。
背景技术
在现有技术中，例如在润滑试验下的低摩擦通常可通过形成CH3-末端的摩擦膜或在固体层状化合物例如MoS2或硼酸存在下得到。然而，几乎所得到的典型的摩擦系数都为不低于0.04至低于0.1，因此迄今未止几乎未报道低于0.04的值。
全球环境问题例如全球变暖和臭氧层破坏日渐显现。由于据说全球变暖受到CO2排放的显著影响，所以减少CO2排放、特别是CO2排放标准的制定已成为各国关注的焦点。减少CO2排放的挑战之一是降低由于机械、设备等的摩擦磨耗引起的能量损失，特别是提高机动车燃料效率或燃料经济性，所述机动车燃料效率或燃料经济性依赖于发动机滑动构件和施用于其上的润滑油的性能。存在以下几种途径提高机动车燃料效率：(1)降低润滑油的粘度，从而减少流体动力学润滑区域的粘滞阻力和发动机中的搅拌阻力；和(2)将适宜摩擦调整剂和其它添加剂加入到润滑油中以在混合润滑和边界润滑的条件下减少摩擦磨耗。
专利文献1公开了低摩擦滑动构件，其包含具有表面的基材和在至少部分基材表面形成的硬碳薄膜，其中当硬碳薄膜在有机含氧化合物存在下与相对构件可滑动接触时，使具有至少一种选自由醚键、氧桥(oxido)和羟基组成的组中的官能团的摩擦膜形成于硬碳薄膜上。
专利文献1：欧洲专利No.1510594A说明书
发明内容
本发明要解决的问题
本发明目的在于提出相比本领域中的低摩擦组件显示出改进的滑动特性的低摩擦润滑组件。
解决问题的手段
使用低摩擦组件解决所述问题，该低摩擦组件包括：
相对第二构件可相对滑动的第一构件，该第一构件在其滑动面上具有与OH基的化学亲合性；和
一种或多种含氧化合物，其位于第一构件的滑动面上并能够通过与OH基的氢键相互作用产生摩擦膜，该摩擦膜位于具有化学亲合性的第一构件的滑动面上。
附图说明
[图1]由不同的第一和第二构件形成的低摩擦组件的示意性的概要轮廓图。
[图2]使用类似的第一和第二构件的低摩擦组件的示意性图示。
[图3]表示在各自表面上具有含有OH末端表面和单层甘油作为润滑剂的第一和第二构件的低摩擦组件的图示。虚线表示氢键和滑动界面。
[图4]示出使用甘油润滑的无氢DLC/无氢DLC体系的性能的图。
[图5]示出使用气态H2O2润滑的无氢DLC/无氢DLC体系的性能的图。
[图6]示出振动摩擦磨耗试验机(SRV滑动试验)的试验条件的示意图。
[图7]示出甘油和ta-C之间的键合的说明图。
[图8]示出ta-C和a-C范围的三元态图。
[图9]示出使用甘油润滑的红宝石(Al2O3)/无氢DLC体系的性能的图。
[图10]示出使用PAO酯润滑的红宝石(Al2O3)/无氢DLC体系的性能的图。
[图11]示出使用甘油润滑的红宝石(Al2O3)/钢体系的性能的图。
[图12]示出使用PAO酯润滑的红宝石(Al2O3)/钢体系的性能的图。
[图13]示出使用含有1重量％肌醇的甘油作为润滑剂的红宝石(Al2O3)/钢体系的性能的图。
具体实施方式
下文中将详细地讨论本发明的低摩擦组件。
如上所述，本发明的低摩擦组件包括：
相对第二构件可相对滑动的第一构件，该第一构件在其滑动面上具有与OH基的化学亲合性；和
一种或多种含氧化合物，其位于第一构件的滑动面上并能够通过与OH基的氢键相互作用产生摩擦膜，该摩擦膜位于具有化学亲合性的第一构件的滑动面上。
重要的是：第一构件的H或OH末端的表面与存在于可为气态或液态的含氧化合物(润滑剂)中的特定极性分子之间的氢键的相互作用的产生。特别地，一方面，所述氢键的相互作用，另一方面，含氧化合物(润滑剂)确定的第一和/或第二构件的H-末端的表面，用于建立独特的低摩擦润滑组件或体系，该组件或体系可将摩擦值降至摩擦系数低于0.04且在特殊的情况中低于0.01的范围。
换而言之，在双向机理(two-way mechanism)中，发生第一和/或第二构件的表面原子例如C、Al、Si等与存在于含氧化合物(润滑剂)分子中的羟基的摩擦化学反应，其后含氧化合物(润滑剂)分子通过氢键合吸附在OH末端的表面上。因此新产生的摩擦界面(包括含氧化合物(润滑剂))为H末端表面或混合的OH-和/或H-末端表面，其中在纯H末端表面上高于50％OH的任意量是有益的。
在生物材料的情况中，例如，作为第二构件的实例，包含例如OH-和SH-基的蛋白质可以构成(organize)于第一构件的OH-或H-末端的表面上。
在优选实施方案中，第二构件在滑动面上进一步包括羟基，优选OH-末端滑动面，还将摩擦膜响应于滑动运动通过氢键合附着在第二构件的滑动面上。
此外，第一构件优选包含选自由无定形材料和结晶材料组成的组中的至少之一。
在进一步优选的实施方案中，第一构件包含选自由以下组成的组中的至少之一：Si、SiO2、Al2O3、Si3N4、MgO或任意单一金属或混合金属的氧化物、氮化物和碳化物的组合(例如硅羰基化物(silicon carboxide)、氮氧化物(oxynitride)和氮碳化物)，和更加常用的由具有化学亲合性和形成氢氧化物(例如金属(OH)x)倾向的元素形成的材料。不论其化学组成和晶体结构，该第一滑动构件还可使用金刚石和类金刚石碳涂覆。
类金刚石碳优选以不高于10原子％的量包括氢，更优选类金刚石碳由基本不含有氢的a-C型或ta-C型类金刚石碳形成。
第二构件优选包含选自由无定形材料和结晶材料组成的组中的至少之一。
在进一步优选的实施方案中，第二构件由与第一构件的材料(如上述所列举)相同的材料形成，或包含选自由C、Fe、Al、Mg、Cu、Fe合金、Al合金、Mg合金和Cu合金组成的组中的至少之一。
优选地，含氧化合物(摩擦调节剂或润滑剂)在其化学式中具有至少一个羟基。
此外，含氧化合物优选包括由醇、羧酸、酯、醚、酮、醛和碳酸酯组成的组中的至少之一，和/或由醇、羧酸、硼酸、酯、醚、酮、醛和碳酸酯组成的组中的至少之一的衍生物。
在进一步优选的实施方案中，含氧化合物包括选自由聚α-烯烃(PAO)、单油酸甘油酯(GMO)、甘油、H2O和过氧化物组成的组中的至少之一，更优选该含氧化合物包括H2O2或H2O和H2O2的混合物，特别是H2O2。在另一优选实施方案中，该含氧化合物(润滑剂)为甘油。在另一优选实施方案中，在滑液，特别是润滑素-OH(lubricin-OH)中发现含氧化合物(润滑剂)。在进一步优选的实施方案中，含氧化合物(润滑剂)为PAO-酯。
在进一步优选的实施方案中，含氧化合物包含多元醇，该多元醇包括选自由肌醇、连苯三酚、漆酚、邻苯二酚、间苯二酚、氢醌、富勒醇(fullerenol)、季戊四醇、其它糖类、它们的异构体、衍生物和取代化合物。上述糖类的实例为琼脂糖、腺苷三磷酸、芹菜糖、淀粉酶、支链淀粉、糖玻璃(sugar glass)、阿拉伯糖基木聚糖、烷基葡糖苷、藻酸、藻酸钠、糖二酸(aldaricacid)、醛糖、阿卓糖、醛糖酸、熊果苷、阿洛糖、艾杜糖、菊糖、糖醛酸、赤藓糖醇、赤藓糖、寡糖、角叉菜聚糖、半乳糖、羧甲基纤维素、还原糖、黄原胶、稀有糖(rare sugar)、木聚糖、木糖醇、木酮糖、木糖、环葡聚糖(cycloglucan)、甲壳质、壳聚糖、瓜耳胶、糖原、粘多糖(glycosaminoglycan)、糖基(glycosylgroup)、甘油醛、葡醛糖酸木聚糖(glucuronoxylan)、葡醛糖酸内酯、葡醛糖酸、葡糖胺、葡萄糖、葡甘露聚糖、葡糖酸、古洛糖、酮糖、硫酸角质、龙胆二糖、火棉胶、软骨素、硫酸软骨素、皂草苷、毛地黄皂苷、cycloawaodorin、环糊精、胞苷酸、黑芥子硫苷酸钾、二羟基丙酮、硝酸淀粉、甘蔗制糖、GF2、三氯蔗糖(sucralose)、蔗糖、精制糖、纤维素、纤维素酯、纤维素二糖、增稠剂、山梨醇、山梨糖、塔格糖、多糖、塔罗糖、单糖、脱氧核糖、糊精、硫酸皮肤素、转化糖、淀粉、糖醇、糖蛋白、苏糖、海藻糖、烟酰胺腺嘌呤二核苷酸磷酸、烟酰胺腺嘌呤二核苷酸、二糖、苷、透明质酸、岩藻依聚糖、岩藻糖、阿洛酮糖、原蕨苷(ptaquiloside)、果糖、果胶、肝素、半纤维素、麦芽糖、甘露醇、甘露糖、乳糖、鼠李糖、来苏糖、核酮糖、核糖、芸香苷等。
在进一步优选的实施方案中，含氧化合物包含上述列举的多元醇的至少之一和甘油的混合物。
在进一步优选的实施方案中，含氧化合物包含上述列举的多元醇的至少之一和H2O的混合物。
优选地，含氧化合物为液态或气态、纳米颗粒或通过任何可利用的沉积技术的薄有机沉积膜(例如朗缪尔-布罗基特(Langmuir Blodgett)膜)。
优选地，在相对第二构件滑动之前，对第一构件的滑动面进行预处理。
污染物(污染物质)例如油脂等是令人担忧的，特别是用于精密机械的加工(高精密加工)中或在精密机械本身中；然而，如果将挥发性物质例如H2O2、醇等用作含氧化合物(润滑剂)，这种污染物不会存在。所以，应了解含氧化合物对于用于精密机械例如“钟表”等的加工步骤中的滑动作用(例如在去除金属模具的步骤中的滑动作用)是有效的，或对于精密机械的滑动部分是有效的。含氧化合物倾向于特别在冷和热的气候中易于挥发，因而在污染物预防效果上是最佳的。上述高精密加工包括冷加工和热加工。冷加工为在温度低于金属的再结晶温度下的塑性加工。热加工为在低于再结晶温度的温度范围中加热金属材料的塑性加工。
优选地，所述的预处理包括清洁；机械活化，特别是使用特定试剂例如H2O2抛光；特别地在采用激光或电子束处理的物理处理之后通过使用H2O2的化学处理。
优选地，第一构件的滑动面在施用含氧化合物(含OH基润滑剂)和建立与第二构件的滑动接触之前无氢，但预先或同时在第一构件的滑动面上施用上述含氧化合物(含OH的基润滑剂)下，在与第二构件进行滑动接触时建立OH-末端的滑动面。
本发明的低摩擦润滑组件适用于在两个构件之间要求非常低摩擦的任何应用。该组件可以例如用于机械、物理或医药领域。特别地，该组件适用于用在内燃机、医疗器械(内窥镜、导管、注射器、针头、采血管、医疗电泵等)、微机械设备，和纳米机械设备(MEMS；微电子机械体系NEMS；纳米电子机械体系，特别是精密机械例如钟表等)，和其它要求低摩擦的体系(剃须刀(shavers)、压缩机、泵、齿轮、轴承等)。此外，用于机加工的工具可能遇到不仅在切割部分而且由于切割片卷起导致在其正面和侧面出现摩擦和粘附的问题，然而，通过这些低摩擦组件，能够预期减少在机加工期间的驱动力，同时由于防止粘附所以工具寿命大幅延长。
关于新型低摩擦组件的第一和第二构件，给出多种材料和组合。所以，本发明主要集中在确定第一构件，同时第二构件能够从例如将医用内窥镜形成的润滑组件和人体皮肤表面或人体体内血管表面考虑在内的生物材料扩展至其中金属或金属涂布的表面在彼此之上相互滑动的应用，例如机加工工具或发动机设计如在内燃机中的滑动部件。优选至少第一构件包括光滑表面，所述表面由在含金属或半金属的基材上的薄层涂层例如DLC涂层构成。
新体系的低摩擦性质可认为是基于至少在与含氧化合物(含OH基润滑剂)接触之后，含有OH-末端表面的第一构件滑动面的独特组合，所述OH末端表面能够与气态或液态润滑剂例如甘油建立氢键合。OH-末端的滑动面适于与OH-末端的相对表面相对，该OH-末端的相对表面通过在第二构件滑动面上的OH基润滑剂沉积建立或通过第二构件自身的滑动面建立，在第一和第二构件的OH-末端的滑动面和含氧化合物(润滑剂)的OH基之间建立相互作用的氢键。优选地，将DLC涂层用于第一构件侧。
优选地，对至少第一构件的滑动面进行预处理以降低粗糙度并在抛光的表面上安置OH羟基。
下文中，通过多个实施方案与附图结合的方式进一步解释本发明。
在图1和2中，在第一和第二构件滑动期间，将新的表面化学(称为OH摩擦膜)通过第一和第二构件的材料和存在于其间的含氧化合物(润滑剂)之间的摩擦化学反应形成在两个滑动面上。或者，其可在使用之前通过表面的预处理形成，“预处理”可为化学、真空辅助清洁和与特定试剂反应以及甚至在该试剂存在下的机械抛光或三者的组合。
这种处理为机械的(抛光)、化学或机械化学的(H2O2)，或其它清洁或物理性质(电子或离子轰击)，所有旨在用于活化存在于滑动面的原子。
优选地，OH摩擦膜的厚度通常在纳米范围，并且OH摩擦膜具有由羟基(OH)和H原子二者组成的末端，但更加优选由OH原子组成的末端。更加优选在表面上具有大于50％的OH基。进一步更加优选100％的OH基。
OH摩擦膜可以有利地与不同分子例如醇、酯、醚、酸、胺、酰亚胺、硫醇、过氧化物和水，以及其它分子(例如硼酸)形成氢键合。一般地，易于具有与水的氢键合的所有分子是候选者。
具有氢键连接分子的OH摩擦膜的末端优选具有H-末端表面。
已确定在这种H-末端的和OH-末端的表面之间的摩擦极其低，这是由于带正电的氢原子之间的排斥力。因为氧原子的电负性，OH-末端表面为更加排斥。
如果需要，通过摩擦化学反应连续的再形成OH-摩擦膜。
由于在两个滑动面之间通过含氧化合物(润滑剂)形成氢末端，排斥力在接触滑动面、第一和第二构件之间形成，在两个滑动面之间的羟基末端的情况下甚至更高，出于与OH化合物的COH键绕C-O键自由旋转呈现固定位置(stationary position)的观点，这也是优选的。与已知的具有高表面能和在氢键内不被水润湿性质的“OH末端表面”比较，“C-OH末端的表面”具有低表面能和倾向于被水润湿的性质。认为这种现象的原因为：“C-H末端表面”非常强，并且“C-H末端的表面”的“H”在空间位阻下，不能与水分子形成氢键。关于这点，在“C-H-----O”的氢键中，优选三个原子一般彼此连成一条线。相反的，如图7所示，ta-C的“C-O-H末端表面”具有相当大的自由度，这是因为C-O键是可旋转的，因而使在表面上能够与甘油的OH基通过氢键形成的水分子(H-----O-H)的位置最优化，以致易于形成氢键。
优选地，将甘油用作含氧化合物(润滑剂)，由于每个分子中具有3个OH基且能够具有三个氢键，所以使该分子在OH末端表面上停滞的更长，但当C-O和C-C键围绕着它们的轴自由的旋转时具有一些排斥能。基于优选的O-----H-O基团的排列的观点，考虑到不同的键合力，甘油润滑体系能够优化其结构以具有更好的氢键合状况。一般地，与OH末端的表面的设置相比，在第一构件和含氧化合物(润滑剂)之间和/或第一和第二构件之间的H末端表面是更优选的。
在本发明的优选实施方案中，第一构件具有无氢无定形碳层(a-C)或无氢四面体碳层(ta-C)的涂层。第二构件也优选具有无氢无定形碳层(a-C)或无氢四面体碳层(ta-C)的涂层。特别优选以下第一和第二构件的组合：a-C涂层和a-C涂层；ta-C涂层和a-C涂层；a-C涂层和ta-C涂层；ta-C涂层和ta-C涂层。特别优选的这些涂层施涂于其上的基材为SCM415(渗碳)或热处理SUJ2。上述a-C和ta-C分别位于示于图8中的三元态图的范围中。
对于这些构件优选的含氧化合物(润滑剂)为甘油。
无氢碳层例如DLC当与含氧化合物(润滑剂)接触时，立即与含氧化合物(润滑剂)的OH基反应。这导致OH-末端的滑动面的形成。
图3表示新型低摩擦润滑组件的模型，其包括第一和第二构件的100％H末端的表面，其中两者间的排斥亲合力大幅降低摩擦系数。这从图4明显看出，图4为经验数据，示出了使用甘油润滑的无氢DLC(基本不包含氢；ta-C)和无氢DLC体系的性能。或者，在图2中第一和第二构件之间沿着虚线的摩擦界面还可以包括OH基，以建立第一和第二构件表面的H-和OH-末端的混合体，因而在相对构件彼此相对滑动时，形成相对构件的H-和/或OH-末端表面之间的排斥界面。
对于特别作为第一和第二构件的感兴趣的DLC和其它材料，提供两段机制。首先基于构件的表面原子例如C、Se、Si等与存在于含氧化合物(润滑剂)的构件中的羟基的摩擦化学反应，产生OH-末端的表面。然后含氧化合物(润滑剂)的分子通过氢键合吸附在产生的OH-末端的表面上，形成包括H-和/或OH-末端的表面的第一和/或第二构件的新摩擦界面。因而，沿着所述界面的排斥力促进新型低摩擦润滑组件得以产生。
下文中，本发明将参考实施例和比较例讨论；然而，本发明不限定于这些实施例。
(实施例1至9和比较例1至4)
示于图2中的板和销通过在其基材上形成涂层分别生产。分别生产的板和销各自具有如表2所示的类似的膜厚度、表面粗糙度和表面硬度。
(振动摩擦磨耗试验(SRV摩擦试验))
将所得的板和销放置在由Optimol Instruments PrüftechnikGmbH生产的振动摩擦磨耗试验机上，将板和销用润滑油(油)润湿，并进行振动摩擦磨耗试验(SRV(销-板(pin-on-plate))摩擦试验)，从而测量摩擦系数。所得到的结果也示于表2中。
图6为示出振动摩擦磨耗试验(SRV(销-板)摩擦试验)的方式的透视说明图。如这张图所示，将销放置在板上，销以往复的方式在板上滑动。垂直箭头A表示负载方向(从上至下；垂直方向)，水平箭头表示销在板的表面上滑动的方向(水平方向)。
[表1]
使用甘油的试验
试验条件
 
最大赫兹接触压力(Maximum hertzian contactpressure)               270MPa
温度 80℃
振幅 3mm
振动数 50Hz
试验时间 15分钟
[表2]
使用甘油的实施例/比较例
Figure A200780014878D00211
在本发明的进一步优选实施方案中，第一构件由钢、DLC涂布的钢或Al2O3制造。优选地，第二构件同样由钢、DLC涂布的钢或Al2O3制造。特别优选以下第一和第二构件的组合：钢和Al2O3；DLC/钢和Al2O3；DLC/Al2O3和DLC/Al2O3；钢和钢；Al2O3和Al2O3；Al2O3和DLC/Al2O3；DLC/钢和钢；DLC/Al2O3和钢；DLC/钢和DLC/钢。
用于这些构件优选的润滑剂为甘油。以下表3中包括关于甘油作为润滑剂与由钢、DLC涂布的钢和Al2O3制造的构件的组合的实验数据。
[表3]
甘油润滑
 
球或销 板或圆盘 接触压力(MPa)    滑动速度(mm/s)   平均摩擦(μ)     Δμ 磨耗
钢 Al2O3 395 1 0.04 ±0.03 不能测量*
DLC/钢(200nm) Al2O3 395 1 0.06 ±0.005 摩擦膜
DLC/Al2O3(200nm) DLC/Al2O3(200nm) 727 1 0.06 ±0.02 磨耗(涂层的去除)  
钢 340 1 0.22 ±0.005 磨耗
*在表3中术语“不能测量”指厚度低于10nm的“摩擦膜“，其不能通过肉眼或甚至常规光学显微镜观察。
对于这些构件更优选的含氧化合物(润滑剂)为PAO酯。下表4中包括关于PAO酯作为含氧化合物(润滑剂)与由钢、DLC涂布的钢和Al2O3制造的构件的组合的实验数据。
[表4]
PAO酯润滑
 
球或销 盘或圆盘 接触压力(MPa)    滑动速度(mm/s)   平均摩擦(μ)     Δμ 磨耗
钢 Al2O3 395 1 0.075 ±0.025 不可见
DLC/钢(900nm) Al2O3 395 1 0.05 ±0.005 褐色摩擦膜*
DLC/Al2O3(200nm) DLC/Al2O3(200nm) 725 1 0.05 ±0.001 磨耗(涂层的去除)
DLC/钢(20AP) DLC/钢(20AP) 548 2-3 0.08 ±0.01 几乎不可见
特别优选DLC/钢和Al2O3与润滑剂PAO酯的组合。
*表4中的术语“褐色摩擦膜”指“可通过光学显微镜观察到的膜”。
图5为在上述使用气态H2O2润滑的无氢DLC和无氢DLC体系的情况下的实验数据，其中摩擦系数大幅降低。
在使用PAO酯或甘油润滑的情况下，甚至在红宝石(Al2O3)/无氢DLC体系中，摩擦系数也大幅降低。这从图9和图10可明显看出。图9为示出使用甘油润滑的红宝石(Al2O3)/无氢DLC体系的性能的实验数据。图10为示出使用PAO酯润滑的红宝石(Al2O3)/无氢DLC体系的性能的实验数据。
此外，在以与上述相同的使用PAO酯或甘油润滑的情况中，甚至在红宝石(Al2O3)/钢(Fe；铁)体系中，摩擦系数也大幅降低。这从图11和图12可明显看出。图11为示出使用甘油润滑的红宝石(Al2O3)/钢体系的性能的实验数据。图12为示出使用PAO酯润滑的红宝石(Al2O3)/钢体系的性能的实验数据。
下文中将讨论来自上述实施方案的本发明的技术基础。
(1)低摩擦润滑组件包括：相对第二构件可相对滑动的第一构件，该第一构件在其滑动面上具有与OH基的化学亲合性；和一种或多种含氧化合物，其位于第一构件的滑动面上并能够产生摩擦膜，以通过与OH基的氢键相互作用位于具有化学亲合性的第一构件的滑动面上。
(2)根据(1)中所述的低摩擦润滑组件，其中所述第二构件进一步具有与OH基的化学亲和性，以及还可将所述摩擦膜响应于滑动运动通过与OH基的氢键相互作用形成在第二构件的滑动面上。
(3)根据(1)所述的低摩擦润滑组件，其中在一定的滑动运动之后，将至少一OH基末端设置在第一构件的滑动面上。
(4)根据(1)或(3)所述的低摩擦润滑组件，其中通过设置在第一构件表面的至少一OH末端和含氧化合物中的OH基之间的氢键相互作用，形成位于第一构件滑动面上的摩擦膜。
(5)根据(1)至(4)任一项所述的低摩擦润滑组件，其中在一定的滑动运动之后，将至少一OH基末端进一步设置在第二构件的滑动面上。
(6)根据(1)或(5)所述的低摩擦润滑组件，其中通过设置在第二构件表面的至少一OH末端和含氧化合物中的OH基之间的氢键相互作用，进一步形成位于第二构件滑动面上的摩擦膜。
(7)根据(1)至(6)任一项所述的低摩擦润滑组件，其中所述第一构件包括选自由无定形材料和结晶材料组成的组中的至少之一。
(8)根据(1)至(7)中任一项所述的低摩擦润滑组件，其中所述第一构件包括选自由Si、SiO2、Al2O3、Si3N4、MgO或任意单一金属或混合金属的氧化物、氮化物和碳化物的组合组成的组中的至少之一。
(9)根据(1)至(8)任一项所述的超低摩擦润滑组件，其中所述第一构件包括选自由硅羰基化物、氮氧化物和碳氮化物、具有化学亲合性和形成氢氧化物(例如金属(OH)x)倾向的元素形成的材料、金刚石和类金刚石碳组成的组中的至少之一。
(10)根据(8)或(9)所述的低摩擦润滑组件，其中所述类金刚石碳以不高于10原子％的量包含氢。
(11)根据(10)所述的低摩擦润滑组件，其中所述类金刚石碳由基本不含有氢的a-C型类金刚石碳或ta-C型类金刚石碳形成。
(12)根据(1)至(11)任一项所述的低摩擦润滑组件，其中所述第二构件包括选自由无定形材料和结晶材料组成的组中的至少之一。
(13)根据(1)至(12)中任一项所述的低摩擦润滑组件，其中所述第二构件包括选自由Si、SiO2、Al2O3、Si3N4、MgO或任意单一金属或混合金属的氧化物、氮化物和碳化物的组合组成的组中的至少之一。
(14)根据(1)至(13)任一项所述的超低摩擦润滑组件，其中所述第二构件包括选自由硅羰基化物、氮氧化物和碳氮化物、具有化学亲合性和形成氢氧化物(例如金属(OH)x)倾向的元素形成的材料、金刚石和类金刚石碳组成的组的至少之一。
(15)根据(1)至(12)任一项所述的低摩擦润滑组件，其中所述第二构件包括选自由C、Fe、Al、Mg、Cu、Fe合金、Al合金、Mg合金和Cu合金组成的组的至少之一。
(16)根据(1)至(15)任一项所述的低摩擦润滑组件，其中所述含氧化合物具有连接到滑动面的至少一个羟基。
(17)根据(1)至(16)任一项所述的低摩擦润滑组件，其中所述含氧化合物包括由醇、羧酸、酯、醚、酮、醛和碳酸酯组成的组中的至少之一，和/或由醇、羧酸、酯、醚、酮、醛和碳酸酯组成的组中的至少之一的衍生物。
(18)根据(1)至(17)任一项所述的超低摩擦润滑组件，其中所述含氧化合物包括一个或多个OH基。
(19)根据(1)至(17)任一项所述的低摩擦润滑组件，其中所述含氧化合物包括选自由聚α-烯烃(PAO)、单油酸甘油酯(GMO)、甘油、H2O和过氧化物组成的组中的至少之一。
(20)根据(1)至(19)任一项所述的低摩擦润滑组件，其中所述含氧化合物包含H2O2、H2O和H2O2的混合物，或H2O2和甘油的混合物。
(21)根据(1)至(19)任一项所述的低摩擦润滑组件，其中所述含氧化合物包含多元醇。
(22)根据(21)所述的低摩擦润滑组件，其中所述多元醇包括选自由肌醇、连苯三酚、漆酚、邻苯二酚、间苯二酚、氢醌、富勒醇、季戊四醇(penthaerythrithol)、其它糖类，和它们的异构体、衍生物和取代化合物组成的组中的至少之一。
(23)根据(1)至(22)任一项所述的低摩擦润滑组件，其中所述含氧化合物包含所述多元醇的至少之一和甘油的混合物。
(24)根据(1)至(22)任一项所述的低摩擦润滑组件，其中所述含氧化合物包含所述多元醇的至少之一和H2O的混合物。
(25)根据(1)至(24)任一项所述的低摩擦润滑组件，其中在滑液中发现所述含氧化合物。
(26)根据(1)至(25)任一项所述的低摩擦润滑组件，其中在润滑素中发现所述含氧化合物。
(27)根据(1)至(26)任一项所述的低摩擦润滑组件，其中在润滑素-OH中发现所述含氧化合物。
(28)根据(1)至(27)任一项所述的低摩擦润滑组件，其中所述含氧化合物为液态或气态、纳米颗粒或通过任何可采用的沉积技术的薄有机沉积膜，特别为朗缪尔-布罗基特膜。
(29)根据(1)至(28)任一项所述的低摩擦润滑组件，其中在相对所述第二构件滑动之前，将所述第一构件的滑动面进行预处理。
(30)根据(1)至(29)任一项所述的低摩擦润滑组件，其中在相对所述第一构件滑动之前，将所述第二构件的滑动面进一步进行预处理。
(31)根据(29)至(30)所述的低摩擦润滑组件，其中所述预处理包括清洁；机械活化，特别为抛光；通过施用所述含氧化合物化学处理；或通过激光处理、离子束处理或电子束处理的物理处理。
(32)根据(31)所述的超低摩擦润滑组件，其中用于进行化学处理的含氧化合物的挥发性高。
(33)根据(32)所述的超低摩擦润滑组件，其中挥发性高的所述含氧化合物为H2O2。
(34)根据(1)至(33)任一项所述的低摩擦润滑组件，其中所述第一构件的滑动面在施用所述含氧化合物和建立与所述第二构件的滑动接触之前无氢，但是在预先或同时在所述第一构件的滑动面上施用所述含氧化合物下，在与所述第二构件进行滑动接触时，所述第一构件的滑动面包括OH-末端的滑动面。
(35)内燃机，其中将根据(1)至(34)所述的低摩擦润滑组件应用于所述内燃机。
(36)医疗设备，其中将根据(1)至(34)所述的低摩擦润滑组件应用于所述医疗设备。
(37)根据(36)所述的医疗设备，其中所述医疗设备为内窥镜、导管、注射器、针头、采血管或医疗电泵。
(38)剃须刀，其中将根据(1)至(34)所述的低摩擦润滑组件应用于所述剃须刀。
(39)钟表、压缩机、泵、齿轮、机加工工具(咬合)和轴承，其中将根据(1)至(34)所述的低摩擦润滑组件应用于所述钟表、所述压缩机、所述泵、所述齿轮、所述机加工工具和所述轴承。
(40)一种精密加工方法，其中将根据(1)至(34)所述的低摩擦润滑组件应用于所述精密加工方法。
(41)根据(40)所述的精密加工方法，其中所述精密加工方法为冷加工方法或热加工方法。
(42)一种精密仪器，其中将根据(1)至(34)所述的低摩擦润滑组件应用于所述精密仪器。
(43)钟表，其应用低摩擦润滑组件，其中所述低摩擦润滑组件包括：相对第二构件可相对滑动的第一构件，该第一构件在其滑动面上具有与OH基的化学亲合性；和一种或多种含氧化合物，其位于第一构件的滑动面上并能够产生摩擦膜，以通过与OH基的氢键相互作用位于具有化学亲合性的第一构件的滑动面上。
(44)根据(43)所述的钟表，其中第二构件进一步具有与OH基的化学亲和性，以及还可将所述摩擦膜响应于滑动运动通过与OH基的氢键相互作用形成在第二构件的滑动面上。
(45)根据(43)所述的钟表，其中在一定的滑动运动之后，将至少一OH基末端设置在第一构件的滑动面上。
(46)根据(43)或(45)所述的钟表，其中通过设置在第一构件表面的至少一OH末端和含氧化合物中的OH基之间的氢键相互作用，形成位于第一构件滑动面上的摩擦膜。
(47)如(43)至(46)任一项所述的钟表，其中在一定的滑动运动之后，将至少一OH基末端进一步设置在第二构件的滑动面上。
(48)根据(43)至(47)任一项所述的钟表，其中通过设置在第二构件表面的至少一OH末端和含氧化合物中的OH基之间的氢键相互作用，进一步形成位于第二构件滑动面上的摩擦膜。
(49)根据(43)至(48)任一项所述的钟表，其中所述第一构件至少包含Al2O3。
(50)根据(43)至(49)任一项所述的钟表，其中所述第二构件包括选自由Fe和Fe合金组成的组中的至少之一。
(51)根据(43)至(50)任一项所述的钟表，其中所述含氧化合物包括选自由聚α-烯烃(PAO)、单油酸甘油酯(GMO)和甘油组成的组中的至少之一。
(52)根据(43)至(51)任一项所述的钟表，其中所述第一构件由Al2O3制造，所述第二构件由Fe或Fe合金制造，所述含氧化合物为甘油。
(53)根据(43)至(52)所述的钟表，其中由Al2O3制造的第一构件为放置在锚中的锚爪(fluke)，由Fe或Fe合金制造的第二构件为擒纵轮(escapement wheel)。

Claims (53)

1.一种低摩擦润滑组件，其特征在于包括：
相对第二构件可相对滑动的第一构件，所述第一构件在其滑动面上具有与OH基的化学亲合性；和
一种或多种含氧化合物，其位于所述第一构件的滑动面上并能够产生摩擦膜，该摩擦膜通过与OH基的氢键相互作用位于具有化学亲合性的所述第一构件的所述滑动面上。
2.根据权利要求1所述的低摩擦润滑组件，其特征在于所述第二构件进一步具有与OH基的化学亲合性，以及还能将所述摩擦膜响应于滑动运动通过与OH基的氢键相互作用形成在第二构件的滑动面上。
3.根据权利要求1所述的低摩擦润滑组件，其特征在于在一定的滑动运动之后，将至少一OH基末端设置在滑动面上。
4.根据权利要求1或3所述的低摩擦润滑组件，其特征在于通过设置在所述第一构件表面的至少一OH末端和所述含氧化合物中的OH基之间的氢键相互作用，形成位于所述第一构件滑动面上的摩擦膜。
5.根据权利要求1至4任一项所述的低摩擦润滑组件，其特征在于在一定的滑动运动之后，将至少一OH基末端进一步设置在所述第二构件的所述滑动面上。
6.根据权利要求1至5任一项所述的低摩擦润滑组件，其特征在于通过设置在所述第二构件表面的至少一OH末端和所述含氧化合物中的OH基之间的氢键相互作用，进一步形成位于所述第二构件滑动面上的摩擦膜。
7.根据权利要求1至6任一项所述的低摩擦润滑组件，其特征在于所述第一构件包括选自由无定形材料和结晶材料组成的组中的至少之一。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的低摩擦润滑组件，其特征在于所述第一构件包括选自由Si、SiO2、Al2O3、Si3N4、MgO或任何单一金属或混合金属的氧化物、氮化物和碳化物的组合组成的组中的至少之一。
9.根据权利要求1至8任一项所述的低摩擦润滑组件，其特征在于所述第一构件包括选自由硅羰基化物、氮氧化物和碳氮化物、具有化学亲合性和形成氢氧化物(例如金属(OH)x)倾向的元素形成的材料、金刚石和类金刚石碳组成的组中的至少之一。
10.根据权利要求8或9所述的低摩擦润滑组件，其特征在于所述类金刚石碳以不高于10原子％的量包含氢。
11.根据权利要求10所述的低摩擦润滑组件，其特征在于所述类金刚石碳由基本不含有氢的a-C型类金刚石碳或ta-C型类金刚石碳形成。
12.根据权利要求1至11任一项所述的低摩擦润滑组件，其特征在于所述第二构件包括选自由无定形材料和结晶材料组成的组中的至少之一。
13.根据权利要求1至12中任一项所述的低摩擦润滑组件，其特征在于所述第二构件包括选自由Si、SiO2、Al2O3、Si3N4、MgO或任意单一金属或的混合金属的氧化物、氮化物和碳化物组合组成的组中的至少之一。
14.根据权利要求1至13任一项所述的低摩擦润滑组件，其特征在于所述第二构件包括选自由硅羰基化物、氮氧化物和碳氮化物、具有化学亲合性和形成氢氧化物(例如金属(OH)x)倾向的元素形成的材料、金刚石和类金刚石碳组成的组中的至少之一。
15.根据权利要求1至12任一项所述的低摩擦润滑组件，其特征在于所述第二构件包括选自由C、Fe、Al、Mg、Cu、Fe合金、Al合金、Mg合金和Cu合金组成的组中的至少之一。
16.根据权利要求1至15任一项所述的低摩擦润滑组件，其特征在于所述含氧化合物具有连接到所述滑动面的至少一个羟基。
17.根据权利要求1至16任一项所述的低摩擦润滑组件，其特征在于所述含氧化合物包括由醇、羧酸、酯、醚、酮、醛和碳酸酯组成的组中的至少之一，和/或由醇、羧酸、酯、醚、酮、醛和碳酸酯组成的组中的至少之一的衍生物。
18.根据权利要求1至17任一项所述的低摩擦润滑组件，其特征在于所述含氧化合物包括一个或多个OH基。
19.根据权利要求1至17任一项所述的低摩擦润滑组件，其特征在于所述含氧化合物包括选自由聚α-烯烃(PAO)、单油酸甘油酯(GMO)、甘油、H2O和过氧化物组成的组中的至少之一。
20.根据权利要求1至19任一项所述的低摩擦润滑组件，其特征在于所述含氧化合物包含H2O2、H2O和H2O2的混合物，或H2O2和甘油的混合物。
21.根据权利要求1至19任一项所述的低摩擦润滑组件，其特征在于所述含氧化合物包含多元醇。
22.根据权利要求21所述的低摩擦润滑组件，其特征在于所述多元醇包括选自由肌醇、连苯三酚、漆酚、邻苯二酚、间苯二酚、氢醌、富勒醇、季戊四醇、其它糖类，和它们的异构体、衍生物和取代化合物组成的组中的至少之一。
23.根据权利要求1至22任一项所述的低摩擦润滑组件，其特征在于所述含氧化合物包括所述多元醇的至少之一和甘油的混合物。
24.根据权利要求1至22任一项所述的低摩擦润滑组件，其特征在于所述含氧化合物包括所述多元醇的至少之一和H2O的混合物。
25.根据权利要求1至24任一项所述的低摩擦润滑组件，其特征在于在滑液中发现所述含氧化合物。
26.根据权利要求1至25任一项所述的低摩擦润滑组件，其特征在于在润滑素中发现所述含氧化合物。
27.根据权利要求1至26任一项所述的低摩擦润滑组件，其特征在于在润滑素-OH中发现所述含氧化合物。
28.根据权利要求1至27任一项所述的低摩擦润滑组件，其特征在于所述含氧化合物为液态或气态、纳米颗粒或通过任何可采用的沉积技术的薄有机沉积膜，特别是朗缪尔-布罗基特膜。
29.根据权利要求1至28任一项所述的低摩擦润滑组件，其特征在于在相对所述第二构件滑动之前，将所述第一构件的滑动面进行预处理。
30.根据权利要求1至29任一项所述的低摩擦润滑组件，其特征在于在相对所述第一构件滑动之前，将所述第二构件的滑动面进一步进行预处理。
31.根据权利要求29或30所述的低摩擦润滑组件，其特征在于所述预处理包括清洁；机械活化，特别是抛光；通过施用所述含氧化合物化学处理；或通过激光处理、离子束处理或电子束处理的物理处理。
32.根据权利要求31所述的低摩擦润滑组件，其特征在于用于进行化学处理的含氧化合物的挥发性高。
33.根据权利要求32所述的低摩擦润滑组件，其特征在于挥发性高的含氧化合物为H2O2。
34.根据权利要求1至33任一项所述的低摩擦润滑组件，其特征在于所述第一构件的滑动面在施用所述含氧化合物和建立与所述第二构件的滑动接触之前无氢，但是在预先或同时在所述第一构件的滑动面上施用所述含氧化合物下，在与所述第二构件进行滑动接触时，所述第一构件的滑动面包括OH-末端的滑动面。
35.内燃机，其特征在于将根据权利要求1至34任一项所述的低摩擦润滑组件应用于所述内燃机。
36.医疗设备，其特征在于将根据权利要求1至34任一项所述的低摩擦润滑组件应用于所述医疗设备。
37.根据权利要求36所述的医疗设备，其特征在于所述医疗设备为内窥镜、导管、注射器、针头、采血管和医疗电泵。
38.剃须刀，其特征在于将根据权利要求1至34任一项所述的低摩擦润滑组件应用于所述剃须刀。
39.钟表、压缩机、泵、齿轮、机加工工具(咬合)和轴承，其特征在于将根据权利要求1至34任一项所述的低摩擦润滑组件应用于所述钟表、所述压缩机、所述泵、所述齿轮、所述机加工工具和所述轴承。
40.一种精密加工方法，其特征在于将根据权利要求1至34任一项所述的低摩擦润滑组件应用于所述精密加工方法。
41.根据权利要求40所述的精密加工方法，其特征在于所述精密加工方法为冷加工方法或热加工方法。
42.精密仪器，其特征在于将根据权利要求1至34任一项所述的低摩擦润滑组件应用于所述精密仪器。
43.钟表，其应用低摩擦润滑组件，其特征在于所述低摩擦润滑组件包括：
相对第二构件可相对滑动的第一构件，所述第一构件在其滑动面上具有与OH基的化学亲合性；和
一种或多种含氧化合物，其位于所述第一构件的滑动面上并能够产生摩擦膜，该摩擦膜通过与OH基的氢键相互作用位于具有化学亲合性的所述第一构件的滑动面上。
44.根据权利要求43所述的钟表，其特征在于所述第二构件进一步具有与OH基的化学亲和性，以及还可将所述摩擦膜响应于滑动运动通过与OH基的氢键相互作用形成在所述第二构件的滑动面上。
45.根据权利要求43所述的钟表，其特征在于在一定的滑动运动之后，将至少一OH基末端设置在所述第一构件的滑动面上。
46.根据权利要求43或45所述的钟表，其特征在于通过设置在所述第一构件表面的至少一OH末端和所述含氧化合物中的OH基之间的氢键相互作用，形成位于所述第一构件滑动面上的摩擦膜。
47.根据权利要求43至46任一项所述的钟表，其特征在于其中在一定的滑动运动之后，将至少一OH基末端进一步设置在所述第二构件的滑动面上。
48.根据权利要求43至47任一项所述的钟表，其特征在于通过设置在所述第二构件表面的至少一OH末端和所述含氧化合物中的OH基之间的氢键相互作用，进一步形成位于所述第二构件滑动面上的摩擦膜。
49.根据权利要求43至48任一项所述的钟表，其特征在于所述第一构件至少包括Al2O3。
50.根据权利要求43至49任一项所述的钟表，其特征在于所述第二构件包括选自由Fe和Fe合金组成的组中的至少之一。
51.根据权利要求43至50任一项所述的钟表，其特征在于所述含氧化合物包括选自由聚α-烯烃(PAO)、单油酸甘油酯(GMO)和甘油组成的组中的至少之一。
52.根据权利要求43至51任一项所述的钟表，其特征在于：
所述第一构件由Al2O3制造，
所述第二构件由Fe或Fe合金制造，和
所述含氧化合物为甘油。
53.根据权利要求43至48任一项所述的钟表，其特征在于：
由Al2O3制造的所述第一构件为放置在锚中的锚爪，和
由Fe或Fe合金制造的所述第二构件为擒纵轮。
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