CN101429468A - 一种桃花油的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种桃花油的制造工艺,其特征是:以桃花为原料,通过加入修饰剂的超临界CO2流体萃取桃花油。本产品为纯天然精油,富含多种营养成份及生物活性物质,作为精华原料可广泛用于营养食品、保健食品、化妆品及医药等产品中。
Description
技术领域
本发明涉及一种营养、美容、保健原料,具体地说是一种桃花油。
背景技术
中医药学认为,桃花味甘辛,性微湿,入心、肺、大肠经,具有活血、悦面、润肤、峻下利尿、通便、美容减肥及化瘀止痛等功效;《图经本草》载:桃花“可悦泽人面,经润容颜色”;《太平圣惠方》载:“取桃花阴干研末加冬瓜子研末等份调蜜敷面可治雀斑、黑斑、黑痣”;《浙江中医杂志》载:“桃花白芷酒治黑斑”;《葛洪肘后备急方》载:桃花“令人面白,细腰身”;民间单用桃花治疗秋冬手足郓裂捣泥直接涂于患处有特别好的功效;临床用于美容上可以用白桃花浸泡白酒或乙醇一周后用于涂皮肤有润泽红润皮肤、白净脸皮之作用。
现代营养与医学研究表明,桃花中因富含多种山萘酚糖、挥发油(香精油)、胡萝卜素、三叶豆甙、VA、VB1、VB2、VC、VE、烟酸、优质蛋白质、脂肪、纤维素、钾、铁、磷、锌及可抑制引起皮肤老化的某些酶类,可增强皮肤细胞的活力,有较好的护肌肤、润颜色的美容作用,这些物质能扩张血管,疏通脉络,润泽肌肤,加快使人体衰老的脂褐质素的排泄,可预防和消除雀斑、黄褐斑及老年斑的形成。同时桃花中所含的VA、VB1、VB2、VC、被皮肤吸收后,可防止皮肤干燥、粗糙,增加皮肤的抵抗力,对预防脂溢性皮炎、化脓性皮炎和坏血管的形成有很好的功效。研究还发现:桃花中所含的山萘酚糖衍生物能明显改善紫外线UVA和UVB对皮肤的损伤,抑制红斑的形成,加速受损细胞修复,降低酪氨酸酶的活性,抑制黑色素的形成和沉淀。
桃花的营养、美容、保健及药用价值如此之高,但现在真正得到利用的微乎其微。在那桃花盛开的地方,每年疏花近1亿公斤,皆弃之桃园,造成宝贵资源的极大浪费。若能利用现代科技对桃花进行深度开发,不仅可以培育工业经济新的增长点,而且可以为农民增加收入开辟新路径。
发明内容
本发明的目的是变废为宝,以桃花为原料制出昂贵的纯天然桃花油。
本发明是按如下技术方案实现的。
1.选料:选取色泽艳丽、丰韵饱满、洁净干爽的桃花;
2.粉碎:将桃花粉碎成30目—80目的颗粒状;
3.萃取:采用加入乙醇、正己烷修饰剂的超临界CO2流体萃取,修饰剂加入的比例:0.5%---2.5%乙醇、0.5%---3%正己烷;萃取工艺参数:温度为30℃—50℃,压力6MPa—25Mpa,时间为30min—150min;萃取物即为纯天然桃花油。
本发明制造的桃花油可进一步制得胶丸,也可添加其他配料制得冲剂、片剂、胶囊、口服液等剂型,服用这些产品可营养美容、延缓衰老、降血糖、降血脂、降血压及提高人体免疫力等。
提取花卉精油,传统的方法是水蒸汽蒸馏法和溶剂浸提法。水蒸汽蒸馏温度高,又有水存在,容易导致产品受热水解,降低产量和产物质量;溶剂浸提法不同程度存在着溶剂残留,这与国际上注重食品安全、回归自然的时代潮流严重背离。
本发明的特点是:在接近常温下萃取,使桃花中热敏性或化学性不稳定的桃花油组分不被破坏,最大限度保持桃花各组分的原有特性,可提高与稳定桃花油质量。此外,CO2无味无毒,无溶剂残留,只对溶质起作用,不改变溶质之外的任何成分,故不会产生“三废”物质,利于环保。由于超临界CO2的溶解能力随温度压力改变而改变,可通过改变温度压力来实现选择性提取分离。
桃花精油在超临界CO2流体中溶解度很大,与液体CO2几乎能完全互溶。因此精油可以完全从植物组织中被抽提出来,加之超临界流体对固体颗粒的渗透性很强,使萃取过程不仅效率高,而且与传统工艺相比有较高的得率。
本发明工艺提取后的萃余物中还含有水溶性的营养物质,可作为桃花茶的配料,得到全部利用,从而充分发挥综合效益,体现了“循环经济”的特征和全面、协调、可持续的发展观。
传统方法提取花卉精油,有些娇嫩成分不可避免地发生水解或其他反应,从而损害产品质量。而采用超临界CO2流体萃取的桃花油中所含的营养物质、生物活性物质,特别是呈香成分显著优于传统方法提取的桃花油,如含有较高的含氧化合物,较多的头香与底香成分。
Claims (4)
1.一种桃花油的制造方法,其特征是以桃花为原料,经加入修饰剂的超临界CO2流体萃取桃花油的制造工艺。
2.一种制造方法如权利要求1所述的桃花油的制造工艺,其特征在于所述的修饰剂包括乙醇、正己烷。
3.一种制造方法如权利要求1所述的桃花油的制造工艺,其特征在于所述的超临界CO2流体萃取,其工艺参数为:温度为30℃—50℃,压力6MPa—25Mpa,时间为30min—150min。
4.一种制造方法如权利要求2所述的桃花油的制造工艺,其特征在于所述的修饰剂加入的比例为0.5%---2.5%乙醇、0.5%---3%正己烷。
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2007
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