CN101417761B - 线缆用收储线盘具 - Google Patents
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Abstract
一种线缆用收储线盘具,属于通讯、电力设备技术领域,其原料的配比范围是:植物类纤维15-20、石英粉2-8、氧化镁60-120、氯化镁饱和溶液60-120、滑石粉1-2、三聚磷酸钠3-6、氧化铁黄1-2;上述原料均为重量份比;其生产方法是:1、模具准备;2、材料准备;3、制作;4、固化成型;5、脱膜;6、养护;7、组装。有益效果是:本发明与现有的纯木盘或铁木盘相比能够更好的保护线缆不受损伤。节约大量木材或铁金属材,耐环境性能好,本发明更具有耐高温、低温,腐蚀性能和抗水性能良好等特点。
Description
技术领域
本发明属于通讯、电力设备技术领域。
背景技术
现国内通信线缆行业所使用的收储线盘具一般都为纯木盘或铁木盘两种结构,由于线缆用收储线盘具用量巨大,现仅以光缆用纯木盘为例:粗略统计全国每年大概使用50万个木盘,耗费术材约15万立方米。这就造成其原料的木材或铁金属用量增加,这两种盘具到现场施工后无法回收使用,造成国家资源巨大浪费。
发明内容
本发明的目的是:
提供一种线缆用收储线盘具,它以废弃的植物类纤维为原料制取收储线盘具。
本发明的技术方案是:
原料的配比范围是:
植物类纤维 15-20、
石英粉 2-8、
氧化镁 60-120、
氯化镁饱和溶液 60-120、
滑石粉 1-2、
三聚磷酸钠 3-6、
氧化铁黄 1-2;
上述原料均为重量份比。
植物类纤维是木屑和/或秸秆和/或稻草和/或果壳物。
其生产方法是:
1、模具准备:首先将模具进行清洁固定,确保用此模具生产产品成型良好,无外观不良现象;在进行产品成型前,将模具内垫上塑料贴膜,以备产品制作成型后脱离模具使用,保证盘面光滑清洁;
2、材料准备:将上述材料按一定比例进行准备,将其混合并充分搅拌均匀,无硬块、死结、聚团等现象出现;
3、制作:上述两步完成后,将搅拌好的材料放入待成型模具中,将材料将模具内空间完全填满使其表面平整,利用振动器将模具内材料震动1小时以上,使材料中气泡能够完全排出及产品整体材料均匀平整,避免产品成型后出现蜂窝状,以增加制作产品的强度、硬度和产品外观平整光滑;
4、固化成型:待将材料完全振动平整、无气泡后,将其静止固化成型,时间约为24小时以上;
5、脱膜:待材料完全固化成型后能够从模具中完整脱离时,将其和模具分离,这时成型后产品强度不够,需轻拿轻放注意保持产品的完整性;
6、养护:将其放置15天以上进行产品养生、固化;
7、组装:将各个部位的材料按照设计好的图纸进行固定、安装。
本发明的有益效果是:
本发明与现有的纯木盘或铁木盘相比能够更好的保护线缆不受损伤。因纯木盘是由多块木块拼装组成,且其内部有很多金属钉固定,在盘具移动搬运过程中容易发生径向移动和金属钉在移动时容易松动移出从而刮伤线缆,本发明其内部没有金属钉固定,从而避免了纯木盘或铁木盘上述缺点。
节约大量木材或铁金属材,材料无污染、无放射性、遇火无烟无毒,从而保护环境增加社会效益。
耐环境性能好,本发明更具有耐高温、低温,腐蚀性能和抗水性能良好等特点。
具体实施方式
实施例1:
1、准备氧化镁100kg,氯化镁溶液100kg,木屑20kg,石英粉5kg,滑石粉1kg,三聚磷酸钠5kg,氧化铁黄2kg。
2、将此上述七种原材料混合在一起,用搅拌器进行充分搅拌至混合材料没有聚团、死结等现象,停止搅拌。
3、将此材料放入准备好模具中,加水将模具内空间填平,用振动器震动1小时,将材料中气泡排出,增加制作产品的强度、硬度和产品外观平整光滑。
4、将振动后模具静止24小时,使其完全固化成型。
5、将静止后的产品与模具进行分离,并将此产品养生15天后使用。
6、将养生后具有足够强度和硬度的产品按照相应图纸进行组装和进行外观设计后做成成品盘具,以备使用。
实施例2:
1、准备氧化镁100kg,氯化镁溶液100kg,秸秆粉18kg,石英粉5kg,滑石粉1kg,三聚磷酸钠5kg,氧化铁黄2kg。
其它步骤与实施例1相同。
实施例3:
1、准备氧化镁100kg,氯化镁溶液100kg,稻草粉17kg,石英粉5kg,滑石粉1kg,三聚磷酸钠4kg,氧化铁黄1.5kg。
其它步骤与实施例1相同。
实施例4:
1、准备氧化镁100kg,氯化镁溶液100kg,花生皮18kg,石英粉5kg,滑石粉1kg,三聚磷酸钠4kg,氧化铁黄1.5lg。
其它步骤与实施例1相同。
Claims (1)
1.一种线缆用收储线盘具,
其原料的配比范围是:
木屑和/或秸秆和/或稻草和/或果壳物 15-20、
石英粉 2-8、
氧化镁 60-120、
氯化镁饱和溶液 60-120、
滑石粉 1-2、
三聚磷酸钠 3-6、
氧化铁黄 1-2;
上述原料均为重量份比;
其生产方法是:
a、模具准备:首先将模具进行清洁固定,确保用此模具生产产品成型良好,无外观不良现象;在进行产品成型前,将模具内垫上塑料贴膜,以备产品制作成型后脱离模具使用,保证盘面光滑清洁;
b、材料准备:将上述材料按一定比例进行准备,将其混合并充分搅拌均匀,无硬块、死结、聚团等现象出现;
c、制作:上述两步完成后,将搅拌好的材料放入待成型模具中,将材料将模具内空间完全填满使其表面平整,利用振动器将模具内材料震动1小时以上,使材料中气泡能够完全排出及产品整体材料均匀平整,避免产品成型后出现蜂窝状,以增加制作产品的强度、硬度和产品外观平整光滑;
d、固化成型:待将材料完全振动平整、无气泡后,将其静止固化成型,时间为24小时以上;
f、脱膜:待材料完全固化成型后能够从模具中完整脱离时,将其和模具分离,这时成型后产品强度不够,需轻拿轻放注意保持产品的完整性;
g、养护:将其放置15天以上进行产品养生、固化;
h、组装:将各个部位的材料按照设计好的图纸进行固定、安装。
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