CN102139506B - 大尺寸人造文化石生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种大尺寸人造文化石生产工艺，包括如下步骤：1)按照如下配比称取文化石原材料的各组份：水泥25～40％、细骨料50～70％、无机颜料0～4％、PP纤维0～1％、其它添加剂0～1％，其中，所述百分比为重量百分比；2)将称取好的文化石原材料加适量的水混合均匀，制得料浆，并浇注到预先准备的模具中；在浇注的过程中，在所述料浆中放入增强钢丝或钢丝网片；3)再进行文化石养护，包括：第一阶段，自然养护或常压蒸汽养护12～24小时，然后脱掉模具；第二阶段，后期养护，采取压蒸养护，最高养护温度160℃，压力6kg/cm2。本发明通过上述制备工艺，可以制备出最大尺寸可达1200mm的文化石，且产品体积稳定性好、不会发生翘曲变形。

Description

大尺寸人造文化石生产工艺
技术领域
本发明涉及一种大尺寸人造文化石生产工艺，产品最大尺寸在600-1200mm之间，单片面积大于0.35m2。
背景技术
人造文化石是一种由水泥、沙子、无机颜料等为主要原材料，经模具浇注成型的仿石材装饰材料。目前人造文化石的最大尺寸均在600mm以下，尺寸过大会存在模具易损坏、产品易翘曲变形、产品强度不足满足搬运和施工需要等问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种大尺寸人造文化石生产工艺，使用该工艺生产的文化石最大尺寸可达1200mm，且产品体积稳定性好、不会发生翘曲变形，同时产品强度高，完全满足搬运和施工要求，可替石材作为幕墙材料使用。
为了解决上述问题，本发明提供了一种大尺寸人造文化石生产工艺，包括如下步骤：
1)按照如下配比称取文化石原材料的各组份：水泥25～40％、细骨料50～70％、无机颜料0～4％、PP纤维(聚丙烯纤维)0～1％、增塑剂0～1％，其中，所述百分比为重量百分比，且各组份含量之和为100％；
2)将称取好的文化石原材料加适量的水混合均匀，制得料浆，并浇注到预先准备的模具中；在浇注的过程中，在所述料浆中放入增强钢丝或钢丝网片；
3)再进行文化石养护，包括：第一阶段，自然养护或常压蒸汽养护12～

Claims (6)

1.一种大尺寸人造文化石生产工艺，包括如下步骤：
1)按照如下配比称取文化石原材料的各组份：水泥25～40％、细骨料50～70％、无机颜料0～4％、PP纤维(聚丙烯纤维)0～1％、增塑剂0～1％，其中，所述百分比为重量百分比，且各组份含量之和为100％；
2)将称取好的文化石原材料加适量的水混合均匀，制得料浆，并浇注到预先准备的模具中；在浇注的过程中，在所述料浆中放入增强钢丝或钢丝网片；
3)再进行文化石养护，包括：第一阶段，自然养护或常压蒸汽养护12～24小时，然后脱掉模具；第二阶段，后期养护，采取压蒸养护，最高养护温度160℃，压力6kg/cm2。
2.如权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述模具的制作包括如下步骤：
a、选用弹性模量大于10GPa材料作为文化石母版；
b、翻制模具：将母版放入模具框中，表面及周边涂抹凡士林，然后把配置好的模具胶导入框内，加热或自然放置待其硬化后脱模，得到预设尺寸的文化石模具。
3.如权利要求2所述的工艺，其特征在于，翻制模具的模具胶使用硅胶。
4.如权利要求2所述的工艺，其特征在于，盛放文化石模具的模具框刚性要好，使用过程中的最大变形应小于0.1％。
5.如权利要求2所述的工艺，其特征在于，在浇注所述料浆时，把模具连同模具框放置振动平台上，振幅小于1cm，频率100～1000次/min。
6.如权利要求5所述的工艺，其特征在于，在浇注所述料浆时，先注入约一半左右的料浆，振动2～5分钟，然后放入钢丝或钢丝网片，再注入剩余料浆，振动2～5分钟。
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