CN201704835U - 一种新型人造文化石 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型人造文化石，包括：文化石本体，在所述本体内填充有沿所述本体长宽方向延伸的钢丝网片。本实用新型通过在本体内填充有可以起到强化本体强度的钢丝网片或是钢丝，这样，可以制备出最大尺寸可达1200mm的文化石，且产品体积稳定性好、不会发生翘曲变形，同时产品强度高，完全满足搬运和施工要求，可替石材作为幕墙材料使用。

Description

一种新型人造文化石 

技术领域

本实用新型涉及一种大尺寸人造文化石，产品最大尺寸在600-1200mm之间，单片面积大于0.35m²。 

背景技术

人造文化石是一种由水泥、沙子、无机颜料等为主要原材料，经模具浇注成型的仿石材装饰材料。目前人造文化石的最大尺寸均在600mm以下，尺寸过大会存在模具易损坏、产品易翘曲变形、产品强度不足满足搬运和施工需要等问题。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型人造文化石，该文化石最大尺寸可达1200mm，且产品体积稳定性好、不会发生翘曲变形。 

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种新型人造文化石包括：文化石本体，在所述本体内填充有沿所述本体长宽方向延伸的钢丝网片。 

优选地，所述钢丝网片位于所述本体内厚度方向的中间位置。 

优选地，所述钢丝网片也可以用钢丝代替。 

本实用新型通过在本体内填充有可以起到强化本体强度的钢丝网片或是钢丝，这样，可以制备出最大尺寸可达1200mm的文化石，且产品体积稳定性好、不会发生翘曲变形，同时产品强度高，完全满足搬运和施工要求，可替石材作为幕墙材料使用。 

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。 

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括：文化石本体1，在本体1内填充有沿本体1长宽方向延伸的钢丝网片2，钢丝网片2位于本体1内厚度方向的中间位置。在本实施例中，采用钢丝网片2的填充物，也可以采用钢丝来填充，填充方式和钢丝网片2一样。 

通过在本体1内填充有可以起到强化本体强度的钢丝网片或是钢丝，这样，就能够使文化石的最大尺寸达到1200mm，且产品体积稳定性好、不会发生翘曲变形，同时产品强度高，完全满足搬运和施工要求，可替石材作为幕墙材料使用。 

本实用新型具体采用如下步骤进行： 

首先制作文化石模具，具体是： 

1)制作文化石母版，制作母版时，应选用弹性模量在10GPa以上的材料制做母版，以避免因尺寸过大造成母版变形；在本实施例中，制作母版的材料采用钢材或石材。 

2)翻制模具：将母版放入大小适中、刚度好的模具框中，表面及周边涂抹凡士林，然后把配置好的模具胶导入框内，加热或自然放置待其硬化后脱模，即可得到大尺人造寸文化石模具。 

翻制模具的模具胶应使用硅胶，这样模具韧性好，不易损坏，重复使用率高。 

接下来是浇注料浆。 

首先，按照如下配比称取文化石料浆的各组份：水泥40％、细骨料54％、无机颜料2％、PP纤维0.5％、其它添加剂0.5％，其中，所述百分比为重量百分比。在本实用新型实施例中，细骨料采用的是粗钙，其它添加剂是增塑剂。 

然后，将称取好的文化石原材料加适量的水混合均匀，制得料浆，并浇注到预先准备的模具中。浇注文化石时，为了保证料浆均匀布满模具，需在把模具连同模具框放置振动平台上，振幅小于1cm，频率100-1000次/min。为了提高文化石强度，需在文化石料浆中放入增强钢丝或钢丝网片。在浇注 时，先注入约一半左右的料浆，振动约2-5分钟，然后放入钢丝或钢丝网片，再注入剩余料浆，震动2-5分钟即可。 

最后，再进行文化石养护，包括：第一阶段，自然养护或常压蒸汽养护12～24小时，使产品的抗压强度达到8MPa，抗弯强度达到2MPa，然后脱掉模具；第二阶段，后期养护，采取压蒸养护，最高养护温度160℃，压力6kg/cm²，使产品的抗压强度达到40MPa以上，抗弯强度达到7.5MPa以上。 

通过上述步骤，可以制作最大尺寸可达1200mm的出文化石。 

Claims (3)

1.一种新型人造文化石，其特征在于，包括：文化石本体，在所述本体内填充有沿所述本体长宽方向延伸的钢丝网片。

2.如权利要求1所述的新型人造文化石，其特征在于，所述钢丝网片位于所述本体内厚度方向的中间位置。

3.如权利要求1或2所述的新型人造文化石，其特征在于，所述钢丝网片也可以用钢丝代替。

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