CN101417436A - 一种高精度全自动切胶机 - Google Patents

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CN101417436A CNA2007100310703A CN200710031070A CN101417436A CN 101417436 A CN101417436 A CN 101417436A CN A2007100310703 A CNA2007100310703 A CN A2007100310703A CN 200710031070 A CN200710031070 A CN 200710031070A CN 101417436 A CN101417436 A CN 101417436A
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Abstract

本发明涉及塑胶切割机械技术领域，特指一种高精度全自动切胶机；其包括有机架、送料架、送料滚轮组、切刀架及切刀；机架上相对送料架的另一端设置有翻板架，翻板架设置有两块装设翻料机构的可向下旋转的翻料板；机架相对滑动的下刀座下方设置有向上的顶伸机构；当硅胶板料切条到了预设的长度时，需要切断时，顶伸机构向上顶伸，下刀座抬起切断硅胶两面薄膜层，滚动滚筒组将被切断的胶料输送到翻料机构上，翻料板在翻料机构的带动下向下翻开，切断的硅胶片料按预设翻落到正下方，此过程中无人操作即可；本发明的切胶机节省人力，提高切料的重量精度和切断质量，降低原料成本；有利于提高工效和实现自动化生产线。

Description

一种高精度全自动切胶机
技术领域：
本发明涉及塑胶切割机械技术领域，特指一种高精度全自动切胶机。
背景技术：
目前，在我国塑胶切条、切断加工行业中，把橡胶、硅胶板材切成片或条状主要有切条、切断两道工序。硅胶板材料为了防止在切割过程中粘连台板或滚筒以及硅胶板材的互相粘连，在硅胶板材的两面都贴有塑料薄膜。切胶机对硅胶板料的切胶过程中，在同步电机的驱动及换向作用下，送料机构的上、下压料滚筒反向转动即将带塑料薄膜的硅胶板料送至下刀座，便于切刀进行正常的切条，切条过程中硅胶料的两面的塑料薄膜未被切断，被切条后的硅胶在薄膜里呈长条带状。为了便于使用和储放，需要将长条带状的切条后的硅胶条切割成一定的长度，传统的设备操作步骤是：在切胶机的前方需要有一个工作人员牵引出被切条后的硅胶带料，到了一定的长度(通常300～400MM)后，还需有一工人用剪或刀片将切条后的硅胶带料上下的塑料薄膜割断使之呈一定规格的条块状。传统操设备操作中存在的问题在于：人工牵引产生的拖拽牵引力会影响硅胶带料切料的精度，手工裁断大小规格不可能做到规格均匀统一，在过程中需要两个工作人员配合操作，浪费大量人力资源。
发明内容：
本发明的目的就是针对现有技术和原始设备的加工方法存在的不足而提供一种高精度全自动切胶机。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种高精度全自动切胶机，其包括有机架、送料架、送料滚轮组、切刀架及切刀，机架上方设置有送料架，送料架上设置有切刀架，切刀架下端设置有切刀；机架上相对送料架的另一端设置有翻板架，翻板架设置有两块装设翻料机构的可向下旋转的翻料板；机架相对切刀位置设置可向上滑动的下刀座，机架相对下刀座下方设置有向上的顶伸机构，顶伸机构的上端与下刀座底部连接。
其中所述翻料机构为翻料板一边轴连从动齿轮，一主动齿轮与从动齿轮啮合连接，主动齿轮与双向转角电磁铁轴连，双向转角电磁铁固定在机架上。
其中所述下刀座放置于机架两侧墙板上设的滑槽内；所述顶伸机构为固定在墙板上的固定框以及固定在固定框上的推拉式电磁铁组成，推拉式电磁铁的推拉端连接一限位块，限位块连接在下刀座底部。
其中所述的翻板架上在翻料板与下刀座间至少装设有一件可转动的滚动滚筒。
本发明的有益效果在于：采用上述结构后，与以往的切胶机相比，本发明由可向上滑动的下刀座，取代了固定的下刀座，并在下底连接顶伸机构，当硅胶板料切条到了预设的长度时，需要切断时，顶伸机构向上顶伸，带动下刀座抬起，此时切刀可以完全切断硅胶两面柔韧的薄膜层，通过滚动滚筒组将被切断的胶料输送到翻料机构上，翻料板在翻料机构的带动下向下翻开，切断的硅胶片料按预设翻落到正下方，此过程中无人操作即可。本发明的切胶机可节省人力，一人可以操作多台机器，提高切料的重量精度和切断质量，降低原料成本；有利于提高工效和实现自动化生产线。
附图说明：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的翻料板翻下的结构示意图；
图3是本发明的局部结构示意图；
图4是本发明的局部分解示意图。
具体实施方式：
见图1～4所示，一种高精度全自动切胶机，其包括有机架1、送料架2、送料滚轮组3、切刀架4及切刀41，机架1上方设置有送料架2，送料架2上设置有切刀架4，切刀架4下端设置有切刀41；机架1上相对送料架2的另一端设置有翻板架5，翻板架5设置有两块装设翻料机构6的可向下旋转的翻料板51；机架1相对切刀41位置设置可向上滑动的下刀座7，机架1相对下刀座7下方设置有向上的顶伸机构8，顶伸机构8的上端与下刀座7底部连接。翻料机构6为翻料板51一边轴连一从动齿轮52，一主动齿轮53与从动齿轮52啮合连接，主动齿轮53与双向转角电磁铁54轴连，双向转角电磁铁54固定在机架1上。下刀座7放置于机架1两侧墙板上的滑槽71内；所述顶伸机构8为固定在机架1墙板上的固定框81以及固定在固定框81上的推拉式电磁铁82组成，推拉式电磁铁82的推拉端83连接一限位块84，限位块84连接在下刀座7底部，限位块84管卡住下刀座7，防止下刀座7左右窜动。翻板架5上在翻料板51与下刀座7间至少装设有一件可转动的滚动滚筒55。
工作原理：采用上述结构后，与以往的切胶机相比，本发明由可向上滑动的下刀座7，本发明由可向上滑动的下刀座，取代了固定的下刀座7，并在下底连接顶伸机构8，当硅胶板料切条到了预设的长度，需要切断时，顶伸机构8向上顶伸，带动下刀座7抬起，此时切刀41可以完全切断硅胶两面柔韧的薄膜层，通过滚动滚筒55组将被切断的胶料输送到翻料机构6上，翻料板51在翻料机构6的带动下向下翻开，切断的硅胶片料按预设翻落到正下方，此过程中无人操作即可。本发明的切胶机可节省人力，一人可以操作多台机器；提高切料的重量精度和切断质量，降低原料成本；有利于提高工效和实现自动化生产线。
当然，以上所述之实施例，只是本发明的较佳实例而已，并非来限制本发明实施范围，故凡依本发明申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明申请专利范围内。

Claims (4)

1、一种高精度全自动切胶机，其包括有机架(1)、送料架(2)、送料滚轮组(3)、切刀架(4)及切刀(41)，机架(1)上方设置有送料架(2)，送料架(2)上设置有切刀架(4)，切刀架(4)下端设置有切刀(41)，其特征在于：所述的机架(1)上相对送料架(2)的另一端设置有翻板架(5)，翻板架(5)设置有两块装设翻料机构(6)的可向下旋转的翻料板(51)；机架(1)相对切刀(41)位置设置可向上滑动的下刀座(7)，机架(1)相对下刀座(7)下方设置有向上的顶伸机构(8)，顶伸机构(8)的上端与下刀座(7)底部连接。
2、根据权利要求1所述的一种高精度全自动切胶机，其特征在于：所述翻料机构(6)为翻料板(51)一边轴连从动齿轮(52)，一主动齿轮(53)与从动齿轮(52)啮合连接，主动齿轮(53)与双向转角电磁铁(54)轴连，双向转角电磁铁(54)固定在机架(1)上。
3、根据权利要求1所述的一种高精度全自动切胶机，其特征在于：所述下刀座(7)放置于机架(1)两侧墙板上的滑槽(71)内；所述顶伸机构(8)为固定在机架(1)墙板上的固定框(81)以及固定在固定框(81)上的推拉式电磁铁(82)组成，推拉式电磁铁(82)的推拉端(83)连接一限位块(84)，限位块(84)连接在下刀座(7)底部。
4、根据权利要求1所述的一种高精度全自动切胶机，其特征在于：所述的翻板架(5)上在翻料板(51)与下刀座(7)间至少装设有一件可转动的滚动滚筒(55)。
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PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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