CN201080025Y - 一种模切机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种模切机，包括过料平台(1)、模切装置(2)、贴合装置、收膜装置及带动上述各装置工作的传动装置，所述贴合装置包括有带压辊的贴合架(3)及带料膜的放膜架(4)，其特征在于：所述贴合装置至少设置两组。所述第一组贴合装置的贴合架其底部的压辊设有磁粉张力控制器(6)。这样模切机加工多层贴合、局部贴合高精度防划伤产品就可以一次完成，省机器、人工，操作方便，避免二次过料、二次定位引起的划伤和起皱、精度偏差等缺陷，使产品外观光洁，精度高。

Description

一种模切机
【技术领域】
本实用新型涉及的是一种印刷包装机械，具体涉及的是一种模切机的改进发明，具体涉及的是一种可以多层贴合的模切机。
【背景技术】
现在市场上模切机加工多层贴合、局部贴合高精度防划伤产品都是靠模切前先把材料放在贴合机上加工好后，再放在模切机上加工，这样就需要二次加工，浪费机器和人工，操作不方便。二次过料、二次定位很容易造成贴合好的材料起皱、划伤、破坏贴合精度。
【发明内容】
鉴于目前公知技术存在的问题，本实用新型的目的旨在提供一种即省机器、人工，操作方便，又使加工出来的产品外观光洁，精度高的模切机。
本实用新型是以如下方式完成的：
该种模切机，包括过料平台(1)、模切装置(2)、贴合装置、收膜装置及带动上述各装置工作的传动装置，所述贴合装置包括有带压辊的贴合架(3)及带料膜的放膜架(4)，其特征在于：所述贴合装置至少设置两组，所述第一组贴合装置的贴合架其底部的压辊设有磁粉张力控制器(6)。
所述过料平台(1)表面设有通气孔(5)，所述通气孔与气源相连。
由于这种模切机设置了两组以上贴合装置，因此有两个以上的放膜架，不同材料就可以放置在不同的放膜架上，这样就可以在同一模切机上实现多层贴合和裁切，一次加工完成，节省机器、人工，操作方便，提高效率。同时，由于是一次加工完成，避免二次过料、二次定位，这样也就不会造成贴合好的材料起皱、划伤、破坏贴合精度。在过料平台表面设置了许多通气孔，通气孔与气源相连，贴合架上设有磁粉张力控制器，磁粉张力控制器和通气孔一起平稳地控制了需要加工材料在被牵引过程中的张力，避免了使用很多条过道辊和压板，这样在拉料、贴合过程中，需要加工材料经过过料平台时就不会起皱、划伤、破坏贴合精度。综上所述，加工出来的产品外观光洁，精度高。
【附图说明】
本实用新型有如下附图：
图1为本实用新型结构的示意图
【具体实施方式】
附图表示了本实用新型的技术方案及其实施例，下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节及其工作原理。该模切机包括过料平台1，所述过料平台上依次设置贴合架3，其每个贴合架上方配备放膜架4，所述放膜架4数量根据产品贴合的层数而设置，可以是两个或多个。最后一组贴合架的后方配装有模切装置2，所述过料平台表面设有通气孔5，所述通气孔与抽风机相通。所述第一组贴合架的转辊上设有磁粉张力控制器6。
机器工作时，各种贴合的材料从相应的放膜架上被牵引出来进入相应的贴合架进行贴合，通过过料平台最后进入模切装置进行裁切，从而完成对多层贴合材料的模切加工。在过料平台表面设置了许多通气孔，通气孔与抽风机相通，贴合架上设有磁粉张力控制器，磁粉张力控制器和通气孔一起平稳地控制了需要加工材料在被牵引过程中的张力，避免了使用很多条过道辊和压板，这样在拉料、贴合过程中，需要加工材料经过过料平台时就不会起皱、划伤、破坏贴合精度，这样加工出来的产品外观光洁，精度高。按照本实用新型主题所制作的模切机，必将给用户带来积极的使用效果而受到欢迎。

Claims (2)

1.一种模切机，包括过料平台(1)、模切装置(2)、贴合装置、收膜装置及带动上述各装置工作的传动装置，所述贴合装置包括有带压辊的贴合架(3)及带料膜的放膜架(4)，其特征在于：所述贴合装置至少设置两组，所述第一组贴合装置的贴合架其底部的压辊设有磁粉张力控制器(6)。
2.如权利要求1所述的一种模切机，其特征是所述过料平台(1)表面设有通气孔(5)，所述通气孔与气源相连。
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