CN201665029U - 一种加工片材盒型的印刷设备 - Google Patents

一种加工片材盒型的印刷设备 Download PDF

Info

Publication number
CN201665029U
CN201665029U CN2009202519332U CN200920251933U CN201665029U CN 201665029 U CN201665029 U CN 201665029U CN 2009202519332 U CN2009202519332 U CN 2009202519332U CN 200920251933 U CN200920251933 U CN 200920251933U CN 201665029 U CN201665029 U CN 201665029U
Authority
CN
China
Prior art keywords
unit
control module
tooth row
thermoprint
printing equipment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN2009202519332U
Other languages
English (en)
Inventor
王玉信
首云飞
彭章波
董晓岭
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Masterwork Machinery Co Ltd
Tianjin Masterwork Printing Equipment Co Ltd
Original Assignee
Tianjin Masterwork Printing Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin Masterwork Printing Equipment Co Ltd filed Critical Tianjin Masterwork Printing Equipment Co Ltd
Priority to CN2009202519332U priority Critical patent/CN201665029U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201665029U publication Critical patent/CN201665029U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Making Paper Articles (AREA)

Abstract

一种加工片材盒型的印刷设备，包括纸张输送单元、烫印控制单元、模切单元、废边清除单元、清成品单元、废料清除单元、牙排体及牙排链条。优越性：1、将多台设备完成的工作融合到一台设备上完成，减少走纸次数提高了生产效率，减少工作人员数量，降低了劳动成本；2、避免多次走纸带来的重复定位的套准精度不准的状况，提高了加工质量，降低废品率减少损耗；3、为印刷业诠释印后新概念给用户带来巨大的经济效益，提高用户市场竞争力，实现互惠互利，资源共享。

Description

一种加工片材盒型的印刷设备
(一)技术领域：
本实用新型涉及一种自动印刷设备，特别适用于一种一次走纸(单张材料)完成所有加工工序最终得到成品(片材盒型)的印刷设备，即一种加工片材盒型的印刷设备。
(二)背景技术：
随着印刷包装行业的快速发展，市场对印后加工设备自动化程度的要求越来越高，追求高速精准的加工设备，用以提高生产效率从而占领市场是市场需求也是印后设备的发展必然趋势。
市场现有的多机组模切烫印设备(参见本公司申请的专利ZL200410093700.6)，利用多机组的模压单元和铝箔控制单元完成所需要的多次烫印(或压痕)和模切工作后，只具有简单清除废边的功能，而无法做到将废边彻底清除，模切后的纸盒片材也不能够实现分盒后收成品。经此设备加工后还需要人工进行其余废边的清除工作，不但效率低而且容易将成品撕裂，造成不合格品数量增多，显然此机型不能做到一次走纸加工得到成品的市场需要。
市场现有的另一种设备全清废模切机，只能将在其它设备上完成烫印(或压痕)工序的半成品放到全清废模切机上做模切加工、废边清除、清成品、废料清除的工作从而得到成品(片材盒型)的工作功能。显然此机型也不能做到一次走纸加工得到成品的市场需要。
综上所述市场现有的技术都不能满足在同一台设备上完成一次走纸经烫印(一次或两次)、模切、废边清除、清成品、废料清除从而得到成品(片材盒型)的功能。而本实用新型一种自动印刷设备及其工作方法就可以实现上述功能。市场迫切需要具有全清废功能的多机组模切烫印设备来提高生产效率。
(三)实用新型内容：
本实用新型的目的是设计一种加工片材盒型的印刷设备，一次输送单张纸经多机组的烫印、模切后再进行清废、清成品以及废料清除的工作过程而获得成品(片材盒型)，将烫金工艺与全清废工艺在一台设备上合理的实现工艺过程自动化，也就是将从前需多次走纸加工而获得成品(片材盒型)的工作简单化，工作效率得到大幅提高，产品质量得到有效保证。
本实用新型的技术方案：一种加工片材盒型的印刷设备，其特征在于包括纸张输送单元、烫印控制单元、模切单元、废边清除单元、清成品单元、废料清除单元、牙排体及牙排链条；所说的纸张输送单元的输出的连接烫印控制单元的输入端；所说的烫印控制单元、模切单元、废边清除单元、清成品单元及废料清除单元依次串联，每两个单元间的输出与输入端相连接；所说的牙排体为至少一组，牙排体固接在牙排链条上；所说的牙排链条经烫印控制单元、模切单元、废边清除单元、清成品单元及废料清除单元形成一个闭环，并由动力机构驱动；所说的牙排体由纸张输送单元将张纸叼住将纸张依次输送到烫印控制单元、模切单元、废边清除单元、清成品单元及废料清除单元。
上述所说的烫印控制单元包括模压单元和铝箔控制单元；所说的模压单元和铝箔控制单元依次连接于纸张输送单元和模切单元之间。
上述所说的模压单元的固定平台和活动平台可装配压痕工具，也可装配烫印工具。
上述所说的模压单元为平压平形式、圆压圆形式或圆压平形式。
上述所说的烫印控制单元为至少一组。
上述所说的纸张输送单元是单张纸输送，完成将纸张输送至牙排可叼到纸张的位置。
上述所说的模切单元的固定平台和活动平台装配模切工具。
上述所说的模切单元为平压平形式、圆压圆形式或圆压平形式。
本实用新型的工作过程为：(1)纸张输送单元将单张纸输送至烫印控制单元入口处，牙排链条上的牙排体开牙将输送到位的纸张叼住；(2)牙排链条上的牙排体将纸张输送至烫印控制单元的加工位置，依次完成烫印或压痕的工作；(3)烫印或压痕加工后的纸张被牙排链条上的牙排体输送至模切单元，完成盒型的模切工作；(4)经模切的纸张被牙排体输送至废边清除单元，在此单元完成清除部分废边的工作；(5)已清除部分废边的纸张被牙排体输送至清成品单元，在此单元各盒型片材被完整的收集成垛，得到排列整齐的成品；(6)牙排体叼住最后的废边输送至废料清除单元，牙排体开牙叼口废边掉到下面的输送皮带上被输送出去。上述所说的步骤(5)中的成品为片材盒型。
上述所说的纸张输送单元，烫印控制单元(包括模压单元，铝箔控制单元)，模切单元，废边清除单元，清成品单元，废料清除单元，牙排体，牙排链条均应用共知的技术，每个单元均独立完成其工序任务。
本实用新型的优越性：1、将多台设备完成的工作融合到一台设备上完成，减少走纸次数提高了生产效率，减少工作人员数量，降低了劳动成本；2、避免多次走纸带来的重复定位的套准精度不准的状况，提高了加工质量，降低废品率减少损耗；3、为印刷业诠释印后新概念给用户带来巨大的经济效益，提高用户市场竞争力，实现互惠互利，资源共享。
(四)附图说明：
附图为本实用新型所涉一种加工片材盒型的印刷设备的结构示意图。
其中，1为纸张输送单元，2为烫印控制单元，2-1为模压单元，2-2为铝箔控制单元，3为模切单元，4为废边清除单元，5为清成品单元，6为废料清除单元，7为牙排体，8为牙排链条。
(五)具体实施方式：
实施例：一种加工片材盒型的印刷设备(见附图)，其特征在于包括纸张输送单元1、烫印控制单元2、模切单元3、废边清除单元4、清成品单元5、废料清除单元6、牙排体7及牙排链条8；所说的纸张输送单元1的输出的连接烫印控制单元2的输入端；所说的烫印控制单元2、模切单元3、废边清除单元4、清成品单元5及废料清除单元6依次串联，每两个单元间的输出与输入端相连接；所说的牙排体7为至少一组，牙排体7固接在牙排链条8上；所说的牙排链条8经烫印控制单元2、模切单元3、废边清除单元4、清成品单元5及废料清除单元6形成一个闭环，并由动力机构驱动；所说的牙排体7由纸张输送单元1将张纸叼住将纸张依次输送到烫印控制单元2、模切单元3、废边清除单元4、清成品单元5及废料清除单元6。
上述所说的烫印控制单元2包括模压单元2-1和铝箔控制单元2-2；所说的模压单元2-1和铝箔控制单元2-2依次连接于纸张输送单元1和模切单元3之间。(见附图)
上述所说的模压单元2-1(见附图)的固定平台和活动平台可装配压痕工具，也可装配烫印工具。
上述所说的模压单元2-1(见附图)为平压平形式、圆压圆形式或圆压平形式。
上述所说的烫印控制单元2(见附图)为一组。
上述所说的纸张输送单元1(见附图)是单张纸输送，完成将纸张输送至牙排可叼到纸张的位置。
上述所说的模切单元3(见附图)的固定平台和活动平台装配模切工具。
上述所说的模切单元3(见附图)为平压平形式、圆压圆形式或圆压平形式。
一种上述加工片材盒型的印刷设备(见附图)的工作过程为：
(1)纸张输送单元1将单张纸输送至烫印控制单元2入口处，牙排链条8上的牙排体7开牙将输送到位的纸张叼住；
(2)牙排链条8上的牙排体7将纸张输送至烫印控制单元的加工位置，依次完成烫印或压痕的工作；
(3)烫印或压痕加工后的纸张被牙排链条8上的牙排体7输送至模切单元3，完成盒型的模切工作；
(4)经模切的纸张被牙排体7输送至废边清除单元4，在此单元完成清除部分废边的工作；
(5)已清除部分废边的纸张被牙排体7输送至清成品单元5，在此单元各盒型片材被完整的收集成垛，得到排列整齐的成品；
(6)牙排体7叼住最后的废边输送至废料清除单元6，牙排体7开牙叼口废边掉到下面的输送皮带上被输送出去。
上述所说的步骤(5)中的成品为片材盒型。
上述所说的纸张输送单元1，烫印控制单元2(包括模压单元2-1，铝箔控制单元2-2)，模切单元3，废边清除单元4，清成品单元5，废料清除单元6，牙排体7，牙排链条8均应用共知的技术，每个单元均独立完成其工序任务。(见附图)

Claims (8)

1.一种加工片材盒型的印刷设备，其特征在于包括纸张输送单元、烫印控制单元、模切单元、废边清除单元、清成品单元、废料清除单元、牙排体及牙排链条；所说的纸张输送单元的输出的连接烫印控制单元的输入端；所说的烫印控制单元、模切单元、废边清除单元、清成品单元及废料清除单元依次串联，每两个单元间的输出与输入端相连接；所说的牙排体为至少一组，牙排体固接在牙排链条上；所说的牙排链条经烫印控制单元、模切单元、废边清除单元、清成品单元及废料清除单元形成一个闭环，并由动力机构驱动；所说的牙排体由纸张输送单元将张纸叼住将纸张依次输送到烫印控制单元、模切单元、废边清除单元、清成品单元及废料清除单元。
2.根据权利要求1所说的一种加工片材盒型的印刷设备，其特征在于所说的烫印控制单元包括模压单元和铝箔控制单元；所说的模压单元和铝箔控制单元依次连接于纸张输送单元和模切单元之间。
3.根据权利要求2所说的一种加工片材盒型的印刷设备，其特征在于所说的模压单元的固定平台和活动平台装配压痕工具或装配烫印工具。
4.根据权利要求2或3所说的一种加工片材盒型的印刷设备，其特征在于所说的模压单元为平压平形式、圆压圆形式或圆压平形式。
5.根据权利要求1或2所说的一种加工片材盒型的印刷设备，其特征在于所说的烫印控制单元为至少一组。
6.根据权利要求1所说的一种加工片材盒型的印刷设备，其特征在于所说的纸张输送单元是单张纸输送，完成将纸张输送至牙排可叼到纸张的位置。
7.根据权利要求1所说的一种加工片材盒型的印刷设备，其特征在于所说的模切单元的固定平台和活动平台装配模切工具。
8.根据权利要求1或7所说的一种加工片材盒型的印刷设备，其特征在于所说的模切单元为平压平形式、圆压圆形式或圆压平形式。 
CN2009202519332U 2009-12-23 2009-12-23 一种加工片材盒型的印刷设备 Expired - Lifetime CN201665029U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009202519332U CN201665029U (zh) 2009-12-23 2009-12-23 一种加工片材盒型的印刷设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009202519332U CN201665029U (zh) 2009-12-23 2009-12-23 一种加工片材盒型的印刷设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201665029U true CN201665029U (zh) 2010-12-08

Family

ID=43265981

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009202519332U Expired - Lifetime CN201665029U (zh) 2009-12-23 2009-12-23 一种加工片材盒型的印刷设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201665029U (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101733973A (zh) * 2009-12-23 2010-06-16 天津长荣印刷设备股份有限公司 一次走纸完成成品加工的印刷设备及其工作方法
CN103895258A (zh) * 2014-03-13 2014-07-02 苏俊岳 一种改进送纸机构的纸板压痕机
CN105946360A (zh) * 2016-06-21 2016-09-21 天津长荣印刷设备股份有限公司 一种多工位激光模压工艺及激光模压机
CN106079873A (zh) * 2016-06-21 2016-11-09 天津长荣印刷设备股份有限公司 一种多工位激光模压工艺及模切烫印机
CN108556413A (zh) * 2018-04-19 2018-09-21 天津市晟春阳纸制品有限公司 一种印刷品自动分离设备及其自动分离印刷品的方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101733973A (zh) * 2009-12-23 2010-06-16 天津长荣印刷设备股份有限公司 一次走纸完成成品加工的印刷设备及其工作方法
WO2011075951A1 (zh) * 2009-12-23 2011-06-30 天津长荣印刷设备股份有限公司 一次走纸完成成品加工的印刷设备及其工作方法
CN103895258A (zh) * 2014-03-13 2014-07-02 苏俊岳 一种改进送纸机构的纸板压痕机
CN105946360A (zh) * 2016-06-21 2016-09-21 天津长荣印刷设备股份有限公司 一种多工位激光模压工艺及激光模压机
CN106079873A (zh) * 2016-06-21 2016-11-09 天津长荣印刷设备股份有限公司 一种多工位激光模压工艺及模切烫印机
CN108556413A (zh) * 2018-04-19 2018-09-21 天津市晟春阳纸制品有限公司 一种印刷品自动分离设备及其自动分离印刷品的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101733973B (zh) 一次走纸完成成品加工的印刷设备及其工作方法
CN201665029U (zh) 一种加工片材盒型的印刷设备
CN101407127B (zh) 一种卷筒纸机组式模切机
CN202045665U (zh) 模切全断自动吸废装置
CN202702309U (zh) 平压平模切机的清废机构
CN102380972A (zh) 一种一次走纸完成压痕、模切及成品接收堆垛的设备
CN205997506U (zh) 一种多工位激光模压机
CN204843271U (zh) 一种单张纸激光模切机
CN205997507U (zh) 一种多工位激光模切烫印机
CN105946360A (zh) 一种多工位激光模压工艺及激光模压机
CN203634514U (zh) 敷料贴裁切成型机
CN104148536A (zh) 一种双道餐叉自动生产系统
CN205098535U (zh) 自动贴麦拉机
CN201770912U (zh) 送料、裁切和压光全自动化操作的纤维板处理一体机
CN203919841U (zh) 全自动高速钉盒机
CN204605163U (zh) 一种用于单张纸印后加工的生产设备
CN205889381U (zh) 平压平模切机的半成品分离接纸装置
CN104816973A (zh) 一种全包边石墨正反面局部背胶的模切加工方法
CN204497193U (zh) 螺纹固定式散热器组件加工流水线
CN103752721A (zh) 一种金属工艺件的加工工艺及其加工设备
CN106079873A (zh) 一种多工位激光模压工艺及模切烫印机
CN208246969U (zh) 辅料保护膜的剥离装置
CN102555303A (zh) 蜂窝纸板加工用压楞机
CN202922991U (zh) 一种拉杆箱箱体用多层片材生产系统
CN206825577U (zh) 一种用于pc片的保护膜冲型剥离装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20101208