CN204497193U - 螺纹固定式散热器组件加工流水线 - Google Patents

Abstract

本实用新型用于功率器件与散热器组装加工，通过钢网印刷导热硅脂来实现自动化加工系统。本实用新型包括多套导热硅脂印刷台、一条双层链条式自动回收流水线和多套散热器组装加工模具；导热硅脂印刷台包括一台印刷机、一个真空吸盘、若干个器件周转托盘和一个印刷钢网；双层链条式自动回收流水线包括一条带有双层链条传动系统的双边作业流水线和两台自动升降机；散热器组装加工模具包括一个功率管定位工装和一个散热器定位工装。本实用新型可以实现散热器组装自动化加工，改变了手工作业效率低下、一致性差的现象，提高了加工效率和加工质量。

Description

螺纹固定式散热器组件加工流水线

技术领域

本实用新型涉及能源产品生产装备技术领域，具体地说，涉及能源产品中的散热器组件加工自动化方面。

背景技术

随着国家和整个社会在基础建设方面的投入，特别是在通讯、电力、高铁、新能源方面的发展，大功率电源的需求量越来越大，而大功率电源生产中的功率管散热器组件加工一直是生产企业的瓶颈，给企业的大规模生产造成了大量的人力和物力的浪费。

发明内容

本实用新型的目的是在于自动化的生产，提高功率管散热器组件加工的效率，提高功率管散热器组件加工的一致性，降低功率管在制程中的失效率，提高电源生产的品质。

本实用新型的技术方案为：

螺纹固定式散热器组件加工流水线，包括多套导热硅脂印刷台1、一条双层链条式自动回收流水线2和多套散热器组装加工模具3；所述导热硅脂印刷台1包括一台印刷机11、一个真空吸盘12、若干个器件周转托盘13和一个印刷钢网14；所述双层链条式自动回收流水线2包括一条带有双层链条传动系统的双边作业流水线21和两台自动升降机22；散热器组装加工模具3包括一个功率管定位工装31和一个散热器定位工装32。

进一步地，所述导热硅脂印刷台1包括一台印刷机11、一个真空吸盘12、若干个器件周转托盘13、一个印刷钢网14；所述印刷机11用来固定真空吸盘12和印刷钢网14；所述真空吸盘12是用来定位器件周转托盘13，还可以吸住托盘上的器件，不被导热硅脂与钢网的附着力粘走；所述器件周转托盘13是用来放置器件，把印刷好导热硅脂的器件和托盘一同放入双层链条式自动回收流水线2中，器件周转托盘13可根据器件种类来定制并制作多套用来周转；所述印刷钢网14是用来防护器件印刷面积和导热硅脂涂敷厚度，可根据导热硅脂厚度和器件尺寸不同来定制。

进一步地，所述双层链条式自动回收流水线2包括一条带有双层链条传动系统的双边作业流水线21和两台自动升降机22；所述带有双层链条传动系统的双边作业流水线21分成上下两层链条传动系统，上层用来运送印刷好硅脂的器件周转托盘13，下层是用来送回已取出器件空的托盘13，双边作业流水线21具备双边都能同时作业，节省了空间，还可以根据产能需求来调节运输链条的速度；所述两台自动升降机22安装在双边作业流水线21的两端，自动完成器件周转托盘13的升和降，使双边作业流水线21上、下两层运输链条连接起来，形成一个闭环。

进一步地，所述散热器组装加工模具3包括一个功率管定位工装31和一个散热器定位工装32，是根据散热器尺寸和散热器上器件固定的位置定制而成，可满足各种散热器的加工。

本实用新型取得的有益效果为：螺纹固定式散热器组件加工流水线，包括多套导热硅脂印刷台1、一条双层链条式自动回收流水线2和多套散热器组装加工模具3；所述导热硅脂印刷台1包括一台印刷机11、一个真空吸盘12、若干个器件周转托盘13和一个印刷钢网14；所述双层链条式自动回收流水线2包括一条带有双层链条传动系统的双边作业流水线21和两台自动升降机22；散热器组装加工模具3包括一个功率管定位工装31和一个散热器定位工装32；本实用新型可以实现散热器组件的自动化加工，改变了手工作业效率低下、一致性差的现象，提高了加工的效率，提高了散热器组件加工的品质，降低了功率管在制程中的失效率，提升了大功率电源的整体生产效率及质量。

附图说明

附图1为本实用新型的结构连接示意图。

附图标记为：

1 ——导热硅脂印刷台                 

11——印刷机                  12——真空吸盘      

13——器件周转托盘            14——印刷钢网

2 ——双层链条式自动回收流水线

21——双层自动回收流水线           22——升降机

3 ——散热器组装加工模具

31——功率管定位工装          32——散热器定位工装。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

实施例：

螺纹固定式散热器组件加工流水线，包括多套导热硅脂印刷台1、一条双层链条式自动回收流水线2和多套散热器组装加工模具3；其中每套导热硅脂印刷台中都含有一套真空吸盘12和多套器件周转托盘13；在作业时，器件周转托盘13上放满功率管或陶瓷基片后放入导热硅脂印刷台1作业，再把印刷好导热硅脂的器件周转托盘13放入双层链条式自动回收流水线2中的链条上，随链条运动流向下工序，作业人员从自动回收流水线2中的链条上取出器件周转托盘13放在作业工位上，取出托盘13中的器件用来组装散热器，取完器件后的空托盘13再次被放入自动回收流水线2中的链条上，经过两端的升降机22和链条传动系统回到印刷作业人员手中。

本实用新型工作时，员工首先准备好需要生产的产品相关作业指导书，相应的工具，如电批、手批等；相应的工装，如散热器组装模具、托盘等；相应的材料：如硅脂、功率管、陶瓷基片、散热器、螺丝等。

作业时，硅脂印刷的操作工分别取出功率管和陶瓷基片，放入导热硅脂印刷台1上的托盘13中，拉下钢网，用刮刀将硅脂均匀印刷在功率管和陶瓷基片上。完成后，操作工再将装有印刷好硅脂的功率管或陶瓷基片的托盘13放入自动回收流水线2的链条导轨中，自动流入到后续工位。

组装工位的操作人员将流入到工位前的托盘13取放到自己的工位上，将托盘13中的功率管或陶瓷基片取下，按作业指导书要求与散热器一起放入到准备好的散热器组装加工模具3中，用电批将功率管、陶瓷基片和散热器用螺丝锁住，再用手批锁到需要的扭力范围内，再将加工好的功率管散热器组件放入到周转箱中。取完功率管和陶瓷基片的托盘13，再次被放回到自动回收流水线2中，托盘会随着链条和升降机被送回硅脂印刷的操作处，再进行同样的印刷操作。

以上是本申请的具体实施例，在此基础上的等同技术方案仍落入申请保护范围。

Claims (1)

1.螺纹固定式散热器组件加工流水线，用于大功率电源散热器组件加工，其特征在于：其包括多套导热硅脂印刷台、一条双层链条式自动回收流水线和多套散热器组装加工模具；所述导热硅脂印刷台包括一台印刷机、一个真空吸盘、若干个器件周转托盘和一个印刷钢网；所述双层链条式自动回收流水线包括一条带有双层链条传动系统的双边作业流水线和两台自动升降机；散热器组装加工模具包括一个功率管定位工装和一个散热器定位工装。