CN206812596U - 一种全自动双工位移印机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种全自动双工位移印机，包括机架,对称设置在机架上的两台移印装置,设置在两台移印装置正前方的物料传送机构，两台移印装置分别为移印装置一和移印装置二,对应移印装置一设置隔料部件、挡料部件一、举升部件一、挡料部件二,对应移印装置二设置挡料部件三、举升部件二、挡料部件四,隔料部件、挡料部件一、举升部件一、挡料部件二、挡料部件三、举升部件二、挡料部件四均设置在物料传送机构周围且沿物料传送方向顺序设置，还包括分别设置在移印装置一和移印装置二正前方的夹具一和夹具二。该移印机采用双工位的工作模式，工作过程实现全自动化，大大提高工作效率，降低成本，提高做件精度，适合推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及移印机领域，具体涉及一种全自动双工位移印机。
背景技术
移印机是一种印刷设备，适用于塑胶、玩具、玻璃、金属、陶瓷、电子、IC封等。移印是一种间接的可凹胶头印刷技术，目前已成为各种物体表面印刷和装饰的一种主要方法。现阶段移印机多为单工位半自动化设备，工作效率低，精度低，不能满足人们日趋增长的需求。
移印机向着自动化方向发展是业内的共识。这是提高生产效率、降低成本的根本出路，也是移印技术从劳动密集型产业向技术密集型产业转化的必然要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动双工位移印机，用以解决现有技术中的自动化水平低的问题。
本实用新型提供了一种全自动双工位移印机，包括机架,对称设置在机架上的两台移印装置,设置在所述两台移印装置正前方的物料传送机构，所述物料传送机构垂直于两台移印装置的对称轴,所述两台移印装置分别为移印装置一和移印装置二,对应移印装置一设置隔料部件、挡料部件一、举升部件一、挡料部件二,对应移印装置二设置挡料部件三、举升部件二、挡料部件四,所述隔料部件、挡料部件一、举升部件一、挡料部件二、挡料部件三、举升部件二、挡料部件四均设置在物料传送机构周围且沿物料传送方向顺序设置，还包括分别设置在移印装置一和移印装置二正前方的夹具一和夹具二。
进一步的，所述隔料部件与挡料部件一通过两个连接板连接。
进一步的，所述夹具一和夹具二均设置物料固定部件、工作平台和用于支撑工作平台的4个立柱，所述物料固定部件沿水平轴线旋转供料，所述工作平台置于物料传送机构的正上方。
进一步的，所述移印装置一和移印装置二分别设置移印工作部件一和移印工作部件二，所述移印工作部件一和移印工作部件二分别与所述夹具一和夹具二的工作平台水平设置。
采用上述本实用新型技术方案的有益效果是：该移印机采用双工位的工作模式，工作过程实现全自动化，大大提高工作效率，降低成本，提高做件精度，适合推广应用。
附图说明
图1为本实用新型全自动双工位移印机去除机架部位结构示意图一；
图2为本实用新型全自动双工位移印机整机结构示意图二。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、机架，2、移印装置，3、物料传送机构，4、隔料部件，5、挡料部件一、6、举升部件一，7、挡料部件二,8、挡料部件三，9、举升部件二,10、挡料部件四,11、夹具一，12、夹具二，13、连接板，14、物料固定部件，15、工作平台，16、立柱，21、移印装置一，22、移印装置二,23、移印工作部件一，24、移印工作部件二。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1和图2所示，本实用新型提供了一种全自动双工位移印机，包括机架1,对称设置在机架1上的两台移印装置2,设置在所述两台移印装置2正前方的物料传送机构3，所述物料传送机构3垂直于两台移印装置2的对称轴,所述两台移印装置2分别为移印装置一21和移印装置二22,对应移印装置一21设置隔料部件4、挡料部件一5、举升部件一6、挡料部件二7,对应移印装置二22设置挡料部件三8、举升部件二9、挡料部件四10,所述隔料部件4、挡料部件一5、举升部件一6、挡料部件二7、挡料部件三8、举升部件二9、挡料部件四10均设置在物料传送机构3周围且沿物料传送方向顺序设置，还包括分别设置在移印装置一21和移印装置二22正前方的夹具一11和夹具二12。
所述隔料部件4与挡料部件一5通过两个连接板13连接。
所述夹具一11和夹具二12均设置物料固定部件14、工作平台15和用于支撑工作平台15的4个立柱16，所述物料固定部件14沿水平轴线旋转供料，所述工作平台15置于物料传送机构3的正上方。
所述移印装置一21和移印装置二22分别设置移印工作部件一23和移印工作部件二24，所述移印工作部件一23和移印工作部件二24分别与所述夹具一11和夹具二12的工作平台15水平设置。
该移印机的工作流程为：工件通过物料传送机构3向前移动至第一工位，隔料部件4阻挡后方来料，举升部件一6将产品举升，夹具一11加紧固定产品并沿水平轴线旋转，移印装置一21工作开始移印，完成后夹具一11回位，工件返回物料传送机构3，随后移动至下一工位，举升部件二9将产品举升，夹具二12加紧固定产品并沿水平轴线旋转，移印装置二22工作开始移印，完成后夹具二12回位，工件返回物料传送机构3，并移动至下一生产单元，完成整个全自动移印工序。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (4)
1.一种全自动双工位移印机，其特征在于，包括机架,对称设置在机架上的两台移印装置,设置在所述两台移印装置正前方的物料传送机构，所述物料传送机构垂直于两台移印装置的对称轴,所述两台移印装置分别为移印装置一和移印装置二,对应移印装置一设置隔料部件、挡料部件一、举升部件一、挡料部件二,对应移印装置二设置挡料部件三、举升部件二、挡料部件四,所述隔料部件、挡料部件一、举升部件一、挡料部件二、挡料部件三、举升部件二、挡料部件四均设置在物料传送机构周围且沿物料传送方向顺序设置，还包括分别设置在移印装置一和移印装置二正前方的夹具一和夹具二。
2.根据权利要求1所述的全自动双工位移印机，其特征在于，所述隔料部件与挡料部件一通过两个连接板连接。
3.根据权利要求2所述的全自动双工位移印机，其特征在于，所述夹具一和夹具二均设置物料固定部件、工作平台和用于支撑工作平台的4个立柱，所述物料固定部件沿水平轴线旋转供料，所述工作平台置于物料传送机构的正上方。
4.根据权利要求3所述的全自动双工位移印机，其特征在于，所述移印装置一和移印装置二分别设置移印工作部件一和移印工作部件二，所述移印工作部件一和移印工作部件二分别与所述夹具一和夹具二的工作平台水平设置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720635839.1U CN206812596U (zh) | 2017-06-03 | 2017-06-03 | 一种全自动双工位移印机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN206812596U true CN206812596U (zh) | 2017-12-29 |
Family
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720635839.1U Active CN206812596U (zh) | 2017-06-03 | 2017-06-03 | 一种全自动双工位移印机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN206812596U (zh) |
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2017
- 2017-06-03 CN CN201720635839.1U patent/CN206812596U/zh active Active
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