CN201770912U - 送料、裁切和压光全自动化操作的纤维板处理一体机 - Google Patents

Abstract

送料、裁切和压光全自动化操作的纤维板处理一体机，包括依次排列的第一传送装置、第一裁切装置、第二传送装置、压光印刷装置、第三传送装置、第四传送装置和第二裁切装置，第一传送装置的运行线路、第二传送装置的运行线路和第三传送装置的运行线路处于同一直线，第三传送装置的运行线路与第四传送装置的运行线路垂直；使用本实用新型可以自动完成纤维板的取料、传送、印刷、压光和四条边的裁切，自动化程度，生产效率高，节省劳动力。

Description

送料、裁切和压光全自动化操作的纤维板处理一体机

技术领域

本实用新型涉及纤维板的裁切和压光设备技术领域，具体地说涉及送料、裁切和压光全自动化操作的纤维板处理一体机。

背景技术

纤维板经过烘干后，需要进行印刷和压光处理，纤维板的印刷和压光分别由印刷装置和压光装置完成，通常是将纤维板通过印刷装置印刷后，再通过压光装置进行压光处理，纤维板在印刷和压光处理前后，都需要对纤维板的边角进行裁切，使纤维板的边角整齐，同时满足预定的尺寸要求。但是，在现有技术中，纤维板的印刷、压光、裁切都是采用不同的设备进行操作的，每组设备一般需要配备两名工从操作，如果需要同时进行纤维板的印刷、压光和两次裁切，至少需要八名工人才能完成，各工序之间还需要工人转运纤维板，因此，纤维板的印刷、压光和两次裁切需要耗费较多的人力的劳动，而且，生产效率不高。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供送料、裁切和压光全自动化操作的纤维板处理一体机，其是将送料、印刷、压光和裁切集成在一条生产线上，节省劳动力，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

送料、裁切和压光全自动化操作的纤维板处理一体机，包括依次排列的第一传送装置、第一裁切装置、第二传送装置、压光印刷装置、第三传送装置、第四传送装置和第二裁切装置，第一传送装置的运行线路、第二传送装置的运行线路和第三传送装置的运行线路处于同一直线，第三传送装置的运行线路与第四传送装置的运行线路垂直。

所述第一传送装置包括第一传送工作台、第一传送带、第一驱动辊组和第一驱动装置，第一驱动辊组通过传动机构与第一驱动装置连接，第一传送带设置于第一驱动辊组。

所述第一裁切装置包括第一裁切架，第一裁切架两内侧面分别设置有裁切刀，第一裁切架设置有传动辊和第二驱动装置，传动辊通过传动机构与第二驱动装置连接。

第一裁切架设置有一组传送辊组，传送辊组靠近第一传送装置，传送辊组包括两条上、下放置传送辊。

所述第二传送装置包括第二传送工作台和推动气缸，所述推动气缸的活塞杆朝向压光印刷装置。

所述压光印刷装置包括压光印刷支架、油墨槽、印刷辊组和压光辊组，印刷辊组的其中一条印刷辊的一部分浸入油墨槽内，印刷辊组靠近第二传送装置。

进一步包括辅助传送辊组，所述辅助传送辊组设置于压光印刷装置，所述辅助传送辊组靠近所述第三传送装置，并且，所述辅助传送辊组通过传送链与所述第三传送装置连接，与所述第三传送装置同步运行。

所述第三传送装置包括第三传送工作台、第三传送带、第三驱动辊组和第三驱动装置，第三驱动辊组与第三驱动装置连接，第三传送带设置于第三驱动辊组。

所述第四传送装置包括第四传送工作台、第四传送带、第四驱动辊组和第四驱动装置，第四驱动辊组与第四驱动装置连接，第四传送带设置于第四驱动辊组。

所述第二裁切装置包括第二裁切架，第二裁切架两内侧面分别设置有裁切刀。

本实用新型的有益效果：本实用新型是通过第一传送装置、第一裁切装置、第二传送装置、压光印刷装置、第三传送装置、第四传送装置和第二裁切装置，自动完成纤维板的取料、传送、印刷、压光和四条边的裁切，自动化程度，生产效率高，节省劳动力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型第一传送装置的结构示意图。

图3是本实用新型第一裁切装置的结构示意图。

图4是本实用新型第二传送装置的结构示意图。

图5是本实用新型压光印刷装置与第三传送装置的结构示意图。

图6是本实用新型第四传送装置与第二裁切装置的结构示意图。

在图1至图6中：

1——第一传送装置

11——第一传送工作台

12——第一传送带

13——第一驱动辊组

14——第一驱动装置

2——第一裁切装置

21——第一裁切架

22——裁切刀

23——传动辊

24——第二驱动装置

25——传送辊组

251——传送辊

3——第二传送装置

31——第二传送工作台

32——推动气缸

32——活塞杆

4——压光印刷装置

41——压光印刷支架

42——油墨槽

43——印刷辊组

44——压光辊组

45——辅助传送辊组

5——第三传送装置

51——第三传送工作台

52——第三传送带

53——第三驱动辊组

54——第三驱动装置

6——第四传送装置

61——第四传送工作台

62——第四传送带

63——第四驱动辊组

64——第四驱动装置

7——第二裁切装置

71——第二裁切架

72——裁切刀

8——传送链。

具体实施方式

    下面将结合附图对本实用新型做进一步的说明。

见图1至图6，送料、裁切和压光全自动化操作的纤维板处理一体机，包括依次排列的第一传送装置1、第一裁切装置2、第二传送装置3、压光印刷装置4、第三传送装置5、第四传送装置6和第二裁切装置7，第一传送装置1的运行线路、第二传送装置3的运行线路和第三传送装置5的运行线路处于同一直线，第三传送装置5的运行线路与第四传送装置6的运行线路垂直。

第一传送装置1包括第一传送工作台11、第一传送带12、第一驱动辊组13和第一驱动装置14，第一驱动辊组13通过传动机构与第一驱动装置14连接，第一传送带12设置于第一驱动辊组13。

第一裁切装置2包括第一裁切架21，第一裁切架21两内侧面分别设置有裁切刀22，第一裁切架2设置有传动辊23和第二驱动装置24，传动辊23通过传动机构与第二驱动装置24连接。当纤维板经过第一裁切装置2裁切后，再通过传动辊23传送至第二传送装置3。

第一裁切架2设置有一组传送辊组25，传送辊组25靠近第一传送装置1，传送辊组25包括两条上、下放置传送辊251，当纤维板由第一传送装置1传送到第一裁切装置2时，首先由传送辊组25引导待加工件平稳进入第一裁切装置2。

第二传送装置3包括第二传送工作台31和推动气缸32，推动气缸32的活塞杆321朝向压光印刷装置4，推动气缸32将从第一裁切架2送来的纤维板推向压光印刷装置4。

压光印刷装置4包括压光印刷支架41、油墨槽42、印刷辊组43和压光辊组44，印刷辊组43的其中一条印刷辊的一部分浸入油墨槽42内，印刷辊组43靠近第二传送装置3，纤维板经过印刷辊组43印刷后再通过压光辊组44进行压光处理。

进一步包括辅助传送辊组45，辅助传送辊组45设置于压光印刷装置4，辅助传送辊组45靠近述第三传送装置5，并且，辅助传送辊组45通过传送链8与第三传送装置5连接，与第三传送装置5同步运行。当纤维板完成印刷和压光处理后，由辅助传送辊组45引导纤维板进入第三传送装置5。

第三传送装置5包括第三传送工作台51、第三传送带52、第三驱动辊组53和第三驱动装置54，第三驱动辊组53与第三驱动装置54连接，第三传送带52设置于第三驱动辊组53。

第四传送装置6包括第四传送工作台61、第四传送带62、第四驱动辊组63和第四驱动装置64，第四驱动辊组63与第四驱动装置64连接，第四传送带62设置于第四驱动辊组63。由于第四传送装置6的运行路线与第三传送装置5的运行路线垂直，当纤维板由第三传送装置5进入第四传送装置6后，纤维板的运行方向发生改变，纤维板在第四传送装置6上的运行路线与在第三传送装置5运行的路线垂直。

所述第二裁切装置7包括第二裁切架71，第二裁切架71两内侧面分别设置有裁切刀72。

本实用新型的工作原理：首先，通过取料装置（图中未画出）将纤维板放置在第一传送装置1，第一传送装置1将纤维板传送至第一裁切装置2，第一裁切装置2对纤维板两侧边进行裁切，裁切后，纤维板进入第二传送装置3，第二传送装置3将纤维板传送至压光印刷装置4，纤维板经过印刷和压光后进入第三传送装置5，第三传送装置5将纤维板传送至第四传送装置6，由于第三传送装置5的运行路线和第四传送装置6的运行路线是垂直的，纤维板改变原先的前进方向进入第二裁切装置7，第二裁切装置7对纤维板的另外两侧边进行裁切，至此，纤维板的印刷、压光和四条边的裁切完成。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.送料、裁切和压光全自动化操作的纤维板处理一体机，包括依次排列的第一传送装置、第一裁切装置、第二传送装置、压光印刷装置、第三传送装置、第四传送装置和第二裁切装置，其特征在于：第一传送装置的运行线路、第二传送装置的运行线路和第三传送装置的运行线路处于同一直线，第三传送装置的运行线路与第四传送装置的运行线路垂直。

2.根据权利要求1所述的送料、裁切和压光全自动化操作的纤维板处理一体机，其特征在于：所述第一传送装置包括第一传送工作台、第一传送带、第一驱动辊组和第一驱动装置，第一驱动辊组通过传动机构与第一驱动装置连接，第一传送带设置于第一驱动辊组。

3.根据权利要求1所述的送料、裁切和压光全自动化操作的纤维板处理一体机，其特征在于：所述第一裁切装置包括第一裁切架，第一裁切架两内侧面分别设置有裁切刀，第一裁切架设置有传动辊和第二驱动装置，传动辊通过传动机构与第二驱动装置连接。

4.根据权利要求3所述的送料、裁切和压光全自动化操作的纤维板处理一体机，其特征在于：第一裁切架设置有一组传送辊组，传送辊组靠近第一传送装置，传送辊组包括两条上、下放置传送辊。

5.根据权利要求1所述的送料、裁切和压光全自动化操作的纤维板处理一体机，其特征在于：所述第二传送装置包括第二传送工作台和推动气缸，所述推动气缸的活塞杆朝向压光印刷装置。

6.根据权利要求1所述的送料、裁切和压光全自动化操作的纤维板处理一体机，其特征在于：所述压光印刷装置包括压光印刷支架、油墨槽、印刷辊组和压光辊组，印刷辊组的其中一条印刷辊的一部分浸入油墨槽内，印刷辊组靠近第二传送装置。

7.根据权利要求6所述的送料、裁切和压光全自动化操作的纤维板处理一体机，其特征在于：进一步包括辅助传送辊组，所述辅助传送辊组设置于压光印刷装置，所述辅助传送辊组靠近所述第三传送装置，并且，所述辅助传送辊组通过传送链与所述第三传送装置连接，与所述第三传送装置同步运行。

8.根据权利要求1所述的送料、裁切和压光全自动化操作的纤维板处理一体机，其特征在于：所述第三传送装置包括第三传送工作台、第三传送带、第三驱动辊组和第三驱动装置，第三驱动辊组与第三驱动装置连接，第三传送带设置于第三驱动辊组。

9.根据权利要求1所述的送料、裁切和压光全自动化操作的纤维板处理一体机，其特征在于：所述第四传送装置包括第四传送工作台、第四传送带、第四驱动辊组和第四驱动装置，第四驱动辊组与第四驱动装置连接，第四传送带设置于第四驱动辊组。

10.根据权利要求1所述的送料、裁切和压光全自动化操作的纤维板处理一体机，其特征在于：所述第二裁切装置包括第二裁切架，第二裁切架两内侧面分别设置有裁切刀。

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