CN103143899B - 集装箱底板锯边、砂光、开槽、倒角自动生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明集装箱底板锯边、砂光、开槽、倒角自动生产工艺涉及集装箱底板加工技术领域。采取“自动控制”关键技术，应用中央控制台进行自动控制，将原料板经进料输送机、自动送板机、链条输送机送入纵向锯切机纵向锯切且收集边条后的锯切板由输送机送入定厚砂光机对底面砂光同时确定厚度后获砂光板，对砂光板由送板机送入开槽倒角一体机开槽倒角后的开槽倒角板经输送带机、横向自动送板平台送入横锯倒角机横向锯切倒角后获横锯倒角板，再由转向送板机送入砂光机正面砂光后的单品板由单品输送机送到液压平台上层叠成层叠板由下线输送机下线后包装为成品板。用于集装箱底板加工。自动化生产效率高。
Description
技术领域
本发明集装箱底板锯边、砂光、开槽、倒角自动生产工艺，涉及集装箱底板加工技术领域。
背景技术
对于集装箱底板的加工来说，涉及到横向与竖向锯边、开槽、倒角、底面与上面砂光等诸多操作，涉及到纵向锯切机、定厚砂光机、开槽倒角一体机、横向送板平台、横锯倒角机、砂光机等诸多机械，涉及到所述各机械之间的连接与输送等诸多机械；目前与现状均为诸多各机械独立作业，存在着设备繁多占用生产面积大、费工费时劳动强度大、生产成本高且效率低、不良产品多且质量差、产生粉尘多而影响人体健康与环境保护等诸多不足、缺陷与弊端，基于发明人的专业知识和丰富的工作经验及对事业精益求精的不懈追求，在认真而充分的调查、了解、分析、总结、研究已有公知技术和现状基础上，以采取“自动控制”关键技术，研制成功了本发明，有效提高了集装箱底板加工的技术水平。
发明内容
本发明采取“自动控制”关键技术、提供“集装箱底板锯边、砂光、开槽、倒角自动生产工艺”，本发明应用中央控制台进行自动控制，将原料板经进料输送机、自动送板机、链条输送机送入纵向锯切机纵向锯切且收集边条后的锯切板由输送机送入定厚砂光机对底面砂光同时确定厚度后获砂光板，对砂光板由送板机送入开槽倒角一体机开槽倒角后的开槽倒角板经输送带机、横向自动送板平台送入横锯倒角机横向锯切倒角后获横锯倒角板，再由转向送板机送入砂光机正面砂光后的单品板由单品输送机送到液压平台上层叠成层叠板由下线输送机下线后包装为成品板。
通过本发明达到的目的是：①、采取“自动控制”关键技术、提供“集装箱底板锯边、砂光、开槽、倒角自动生产工艺”。②、通过本发明构成自动生产线，实现自动化生产。③、通过本发明实现生产占用面积小而节约土地资源。④、通过本发明实现省工省时劳动强度小而有效的减轻工人的劳动强度。⑤、通过本发明实现生产成本低而效率高且综合效益好。⑥、通过本发明达到优良产品多而质量好且优质产品的质量稳定。⑦、通过本发明极大限度的减少粉尘的产生，保证操作工人的身体健康与对环境起到应有的保护作用。⑧、本发明的设计科学合理、工艺过程简单、方便使用与操作，解决已有公知技术及现状存在的不足、缺陷与弊端，有利于广泛推广应用。
为实现上述目的，本发明提供的技术方案为：
一种集装箱底板锯边、砂光、开槽、倒角自动生产工艺，应用中央控制台对集装箱底板锯边、砂光、开槽、倒角自动生产线中的进料输送机、自动送板机、链条输送机、纵向锯切机、输送机、定厚砂光机、送板机、开槽倒角一体机、输送带机、横向自动送板平台、横锯倒角机、转向送板机、砂光机、单品输送机、液压平台、下线输送机进行自动控制；
所述集装箱底板锯边、砂光、开槽、倒角自动生产工艺：
①、锯切板的加工：将原料板经进料输送机、自动送板机、链条输送机送入纵向锯切机进行纵向锯切且收集边条后获得锯切板；
②、砂光板的加工：对所述锯切板由输送机送入定厚砂光机对其底面进行砂光的同时确定厚度后获得砂光板；
③、开槽倒角板的加工：对所述砂光板由送板机送入开槽倒角一体机进行开槽且倒角后获得开槽倒角板；
④、横锯倒角板的加工：对所述开槽倒角板经输送带机、横向自动送板平台送入横锯倒角机进行横向锯切且倒角后获得横锯倒角板；
⑤、单品板的加工：对所述横锯倒角板由转向送板机送入砂光机进行正面砂光后获得单品板；
⑥、层叠板的加工：对所述单品板由单品输送机送到液压平台上进行层叠后获得层叠板；
⑦、成品板的加工：对所述层叠板由下线输送机下线后进行包装获得成品板。
所述的集装箱底板锯边、砂光、开槽、倒角自动生产工艺，所述中央控制台与进料输送机、自动送板机、链条输送机、纵向锯切机、输送机、定厚砂光机、送板机、开槽倒角一体机、输送带机、横向自动送板平台、横锯倒角机、转向送板机、砂光机、单品输送机、液压平台、下线输送机的控制开关均电连接。
由于采用了本发明所提供的技术方案；由于本发明采取“自动控制”关键技术；由于本发明应用中央控制台进行自动控制，将原料板经进料输送机、自动送板机、链条输送机送入纵向锯切机纵向锯切且收集边条后的锯切板由输送机送入定厚砂光机对底面砂光同时确定厚度后获砂光板，对砂光板由送板机送入开槽倒角一体机开槽倒角后的开槽倒角板经输送带机、横向自动送板平台送入横锯倒角机横向锯切倒角后获横锯倒角板，再由转向送板机送入砂光机正面砂光后的单品板由单品输送机送到液压平台上层叠成层叠板由下线输送机下线后包装为成品板。使得本发明与已有公知技术及现状相比，获得的有益效果是：
1、本发明采取了“自动控制”关键技术、提供了“集装箱底板锯边、砂光、开槽、倒角自动生产工艺”。
2、通过本发明构成了自动生产线，实现了自动化生产。
3、通过本发明实现了生产占用面积小而节约土地资源。
4、通过本发明实现了省工省时劳动强度小而有效的减轻了工人的劳动强度。
5、通过本发明实现了生产成本低而效率高且综合效益好。
6、通过本发明达到了优良产品多而质量好且优质产品的质量稳定。
7、通过本发明极大限度的减少了粉尘的产生，保证了操作工人的身体健康与对环境起到了应有的保护作用。
8、本发明的设计科学合理、工艺过程简单、方便使用与操作，解决了已有公知技术及现状存在的不足、缺陷与弊端，有利于广泛推广应用。
附图说明
图1为本发明具体实施方式的中央控制台与自动生产线中各机械设备之间信号传递状况的窗框简约示意图。
图2为本发明具体实施方式的中央控制台与自动生产线中各机械设备位置状况示意图。
图3为本发明具体实施方式中中央控制台的电路图。
图4为本发明具体实施方式的中央控制台指令信号传递状况示意图。
图中的标号：1、中央控制台，2、进料输送机，3、自动送板机，4、链条输送机，5、纵向锯切机，6、输送机，7、定厚砂光机，8、送板机，9、开槽倒角一体机，10、输送带机，11、横向自动送板平台，12、横锯倒角机，13、转向送板机，14、砂光机，15、单品输送机，16、液压平台，17、下线输送机。
具体实施方式
下面结合说明书附图，对本发明作详细描述。正如说明书附图1、2、3、4所示：
一种集装箱底板锯边、砂光、开槽、倒角自动生产工艺，应用中央控制台1对集装箱底板锯边、砂光、开槽、倒角自动生产线中的进料输送机2、自动送板机3、链条输送机4、纵向锯切机5、输送机6、定厚砂光机7、送板机8、开槽倒角一体机9、输送带机10、横向自动送板平台11、横锯倒角机12、转向送板机13、砂光机14、单品输送机15、液压平台16、下线输送机17进行自动控制；
所述集装箱底板锯边、砂光、开槽、倒角自动生产工艺：
①、锯切板的加工：将原料板经进料输送机2、自动送板机3、链条输送机4送入纵向锯切机5进行纵向锯切且收集边条后获得锯切板；
②、砂光板的加工：对所述锯切板由输送机6送入定厚砂光机7对其底面进行砂光的同时确定厚度后获得砂光板；
③、开槽倒角板的加工：对所述砂光板由送板机8送入开槽倒角一体机9进行开槽且倒角后获得开槽倒角板；
④、横锯倒角板的加工：对所述开槽倒角板经输送带机10、横向自动送板平台11送入横锯倒角机12进行横向锯切且倒角后获得横锯倒角板；
⑤、单品板的加工：对所述横锯倒角板由转向送板机13送入砂光机14进行正面砂光后获得单品板；
⑥、层叠板的加工：对所述单品板由单品输送机15送到液压平台16上进行层叠后获得层叠板；
⑦、成品板的加工：对所述层叠板由下线输送机17下线后进行包装获得成品板。
所述的集装箱底板锯边、砂光、开槽、倒角自动生产工艺，所述中央控制台1与进料输送机2、自动送板机3、链条输送机4、纵向锯切机5、输送机6、定厚砂光机7、送板机8、开槽倒角一体机9、输送带机10、横向自动送板平台11、横锯倒角机12、转向送板机13、砂光机14、单品输送机15、液压平台16、下线输送机17的控制开关均电连接。
以上仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上的限制；凡本行业技术人员均可顺畅实施；但在不脱离本发明技术方案作出修饰与演变的等同变化，均为本发明的技术方案。
Claims (2)
1.一种集装箱底板锯边、砂光、开槽、倒角自动生产工艺，其特征在于：应用中央控制台(1)对集装箱底板锯边、砂光、开槽、倒角自动生产线中的进料输送机(2)、自动送板机(3)、链条输送机(4)、纵向锯切机(5)、输送机(6)、定厚砂光机(7)、送板机(8)、开槽倒角一体机(9)、输送带机(10)、横向自动送板平台(11)、横锯倒角机(12)、转向送板机(13)、砂光机(14)、单品输送机(15)、液压平台(16)、下线输送机(17)进行自动控制；
所述集装箱底板锯边、砂光、开槽、倒角自动生产工艺：
①、锯切板的加工：将原料板经进料输送机(2)、自动送板机(3)、链条输送机(4)送入纵向锯切机(5)进行纵向锯切且收集边条后获得锯切板；
②、砂光板的加工：对所述锯切板由输送机(6)送入定厚砂光机(7)对其底面进行砂光的同时确定厚度后获得砂光板；
③、开槽倒角板的加工：对所述砂光板由送板机(8)送入开槽倒角一体机(9)进行开槽且倒角后获得开槽倒角板；
④、横锯倒角板的加工：对所述开槽倒角板经输送带机(10)、横向自动送板平台(11)送入横锯倒角机(12)进行横向锯切且倒角后获得横锯倒角板；
⑤、单品板的加工：对所述横锯倒角板由转向送板机(13)送入砂光机(14)进行正面砂光后获得单品板；
⑥、层叠板的加工：对所述单品板由单品输送机(15)送到液压平台(16)上进行层叠后获得层叠板；
⑦、成品板的加工：对所述层叠板由下线输送机(17)下线后进行包装获得成品板。
2.根据权利要求1所述的集装箱底板锯边、砂光、开槽、倒角自动生产工艺，其特征在于：所述中央控制台(1)与进料输送机(2)、自动送板机(3)、链条输送机(4)、纵向锯切机(5)、输送机(6)、定厚砂光机(7)、送板机(8)、开槽倒角一体机(9)、输送带机(10)、横向自动送板平台(11)、横锯倒角机(12)、转向送板机(13)、砂光机(14)、单品输送机(15)、液压平台(16)、下线输送机(17)的控制开关均电连接。
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