CN111716496A - 一种装配式建筑水泥隔墙板制备加工模具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种装配式建筑水泥隔墙板制备加工模具，包括工作框、连接轴、转动推进装置和安装底板，所述的工作框内部通过滑动配合的方式均匀设有连接轴，连接轴的左右两端对称设有转动推进装置，转动推进装置的外端与安装底板连接，安装底板固定在地面上。本发明可以解决传统的水泥隔墙板加工模具在水泥成型后，往往直接采用抽拉的方法将中间模具抽出，容易对成型后的水泥隔墙板的内表面造成磨损，严重时甚至可能造成水泥隔墙板的部分断裂，导致水泥隔墙板的质量下降，而且传统的水泥隔墙板加工模具通常直接铺设在地面上，或者通过人工铺设部分垫料，使水泥隔墙板和地面分离，在此过程中往往需要浪费大量人力等难题。
Description
技术领域
本发明涉及装配式建筑技术领域，特别涉及一种装配式建筑水泥隔墙板制备加工模具。
背景技术
水泥隔墙板是指用于建筑物内部非承重部位的墙体预制条板，水泥隔墙板包括玻璃纤维增强水泥条板、玻璃纤维增强石膏空心条板、增压加气混凝土条板、钢丝增强水泥条板、轻混凝土条板、复合夹芯轻质条板等。水泥隔墙板是一般工业建筑、居住建筑、公共建筑工程的非承重内隔墙主要材料。目前第三代环保节能隔墙板，具有防潮、抗震隔音、防火保温、占地小、强度好、施工便捷等优点。
目前，在对水泥隔墙板加工模具进行结构设计时，通常存在以下缺陷：1、传统的水泥隔墙板加工模具在水泥成型后，往往直接采用抽拉的方法将中间模具抽出，容易对成型后的水泥隔墙板的内表面造成磨损，严重时甚至可能造成水泥隔墙板的部分断裂，导致水泥隔墙板的质量下降；2、传统的水泥隔墙板加工模具通常直接铺设在地面上，或者通过人工铺设部分垫料，使水泥隔墙板和地面分离，在此过程中往往需要浪费大量人力。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决传统的水泥隔墙板加工模具在水泥成型后，往往直接采用抽拉的方法将中间模具抽出，容易对成型后的水泥隔墙板的内表面造成磨损，严重时甚至可能造成水泥隔墙板的部分断裂，导致水泥隔墙板的质量下降，而且传统的水泥隔墙板加工模具通常直接铺设在地面上，或者通过人工铺设部分垫料，使水泥隔墙板和地面分离，在此过程中往往需要浪费大量人力等难题。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种装配式建筑水泥隔墙板制备加工模具，包括工作框、连接轴、转动推进装置和安装底板，所述的工作框内部通过滑动配合的方式均匀设有连接轴，连接轴的左右两端对称设有转动推进装置，转动推进装置的外端与安装底板连接，安装底板固定在地面上。
所述的工作框包括工作框架、通过槽和卡紧机构，工作框架的左右两端均匀对称开设有通过槽，工作框架的右端下侧安装有卡紧机构，具体工作时，通过卡紧机构将从转动辊上拉出的薄膜卡紧。
所述的连接轴包括一号连接轴、二号连接轴和从动齿轮，一号连接轴以滑动配合的方式均匀安装在工作框架左端的通过槽内，二号连接轴以滑动配合的方式均匀安装在工作框架右端的通过槽内，一号连接轴的左端安装有从动齿轮，二号连接轴的右端安装有从动齿轮，且一号连接轴左端的从动齿轮相互啮合，二号连接轴右端的从动齿轮相互啮合，一号连接轴和二号连接轴通过轴承安装在转动推进装置的右端，具体工作时，通过左侧的转动推进机构将一号连接轴向工作框架内部推动，通过右侧的转动推进机构将二号连接轴向工作框架内部推动，使一号连接轴上的圆柱凸块进入二号连接轴上的圆柱凹槽，使其通过滑动配合连接成为一根完整的连接轴。
所述的转动推进装置包括转动推进机构、安装机构和切断机构，工作框架的左右两侧对称设有转动推进机构，左侧的转动推进机构的下端右侧安装有安装机构，安装机构的上方设有切断机构，具体工作时，通过转动推进机构使一号连接轴与二号连接轴连接，在水泥隔墙板成型后，通过转动推进机构使一号连接轴与二号连接轴先转动，后分离，通过安装机构将卷有薄膜的转动辊安装在安装板之间，通过切断机构将合适长度的薄膜进行切断。
所述的转动推进机构包括电动推杆、推进架、带动电机和传动齿轮，安装底板的内侧与电动推杆的固定端连接，电动推杆的伸出端安装有推进架，推进架的内壁上安装有带动电机，带动电机的输出轴上安装有传动齿轮，且传动齿轮与最前侧的从动齿轮相啮合，具体工作时，通过电动推杆推动左右两侧的推进架相向运动，使一号连接轴和二号连接轴成为一根完整的连接轴，在水泥隔墙板成型后，通过带动电机带动传动齿轮传动，进而带动从动齿轮转动，从而使一号连接轴和二号连接轴各自转动，同时通过电动推杆使一号连接轴和二号连接轴往相反的方向运动，离开工作框架。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的卡紧机构包括安装槽、转动轴、卡紧片、限位弹簧、容纳槽，工作框架的右端下侧开设有安装槽，安装槽内以滑动配合的方式安装有转动轴，转动轴与卡紧片连接，卡紧片的内侧限位弹簧的一端连接，安装槽的上方开设有容纳槽，限位弹簧的另一端安装在容纳槽内。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的安装机构包括安装板、转动槽、连接片、转动板、转动辊、卡位块和卡位槽，位于工作框架左侧的推进架的右端前后对称安装有安装板，左侧推进架的前端下方开设有转动槽，转动槽内通过销轴安装有连接片，连接片的右端安装有转动板，转动板与后侧的安装板之间通过销轴连接有转动辊，转动板的上端左右对称安装有卡位块，前侧的安装板的下端左右对称开设有卡位槽，且与卡位块为对应配合布置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的切断机构包括限位滑槽、安装弹簧、推进板、滑动槽、切刀和缓冲弹簧，安装板的右端开设有限位滑槽，限位滑槽内设有安装弹簧，安装弹簧的下端安装有推进板，推进板以滑动配合的方式安装在限位滑槽内，推进板的下端开设有滑动槽，滑动槽内以滑动配合的设有切刀，切刀通过前后对称的缓冲弹簧安装在推进板的下端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的一号连接轴右端开设有圆柱凸块，二号连接轴的左端开设有与圆柱凹槽，且圆柱凸块与圆柱凹槽为对应配合设置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的通过槽里设有橡胶套，避免未凝固的建筑水泥从缝隙中流出。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的转动辊上收卷有薄膜。
(三)有益效果
1.本发明所述的一种装配式建筑水泥隔墙板制备加工模具，采用了先旋转后抽拉的方式将加工模具从成型后的水泥隔墙板中抽出，避免了对水泥隔墙板孔洞的内壁造成不良影响，防止其出现磨损和断裂，提升了水泥隔墙板的工作质量，同时设计了一种简易铺膜的联动结构，提高效率的同时降低了人工成本；
2.本发明所述的一种装配式建筑水泥隔墙板制备加工模具，本发明通过转动推进机构使一号连接轴和二号连接轴使用先旋转后抽拉的方式离开成型后的水泥隔墙板，避免对水泥隔墙板的内孔和整体质量造成不良影响；
3.本发明所述的一种装配式建筑水泥隔墙板制备加工模具，本发明通过安装机构、切断机构和卡紧机构的配合使用，使薄膜可以通过简单的抽拉、卡紧和切断铺设在水泥隔墙板制备加工模具的下端，确保了水泥隔墙板与地面为隔离状态。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的第一立体结构示意图；
图2是本发明的第二立体结构示意图；
图3是本发明安装机构和切断机构之间的立体结构示意图；
图4是本发明工作框架和连接轴之间的剖视图；
图5是本发明切断机构的部分结构示意图；
图6是本发明卡紧片的结构示意图；
图7是本发明图3的X向局部放大图；
图8是本发明图4的Y向局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图8所示，一种装配式建筑水泥隔墙板制备加工模具，包括工作框1、连接轴2、转动推进装置3和安装底板4，所述的工作框1内部通过滑动配合的方式均匀设有连接轴2，连接轴2的左右两端对称设有转动推进装置3，转动推进装置3的外端与安装底板4连接，安装底板4固定在地面上。
所述的工作框1包括工作框架11、通过槽12和卡紧机构13，工作框架11的左右两端均匀对称开设有通过槽12，工作框架11的右端下侧安装有卡紧机构13，具体工作时，通过卡紧机构13将从转动辊325上拉出的薄膜卡紧；所述的通过槽12里设有橡胶套，避免未凝固的建筑水泥从缝隙中流出。
所述的卡紧机构13包括安装槽131、转动轴132、卡紧片133、限位弹簧134、容纳槽135，工作框架11的右端下侧开设有安装槽131，安装槽131内以滑动配合的方式安装有转动轴132，转动轴132与卡紧片133连接，卡紧片133的内侧限位弹簧134的一端连接，安装槽131的上方开设有容纳槽135，限位弹簧134的另一端安装在容纳槽135内。
所述的连接轴2包括一号连接轴21、二号连接轴22和从动齿轮23，一号连接轴21以滑动配合的方式均匀安装在工作框架11左端的通过槽12内，二号连接轴22以滑动配合的方式均匀安装在工作框架11右端的通过槽12内，一号连接轴21的左端安装有从动齿轮23，二号连接轴22的右端安装有从动齿轮23，且一号连接轴21左端的从动齿轮23相互啮合，二号连接轴22右端的从动齿轮23相互啮合，一号连接轴21和二号连接轴22通过轴承安装在转动推进装置3的右端，所述的一号连接轴21右端开设有圆柱凸块，二号连接轴22的左端开设有与圆柱凹槽，且圆柱凸块与圆柱凹槽为对应配合设置；具体工作时，通过左侧的转动推进机构31将一号连接轴21向工作框架11内部推动，通过右侧的转动推进机构31将二号连接轴22向工作框架11内部推动，使一号连接轴21上的圆柱凸块进入二号连接轴22上的圆柱凹槽，使其通过滑动配合连接成为一根完整的连接轴。
所述的转动推进装置3包括转动推进机构31、安装机构32和切断机构33，工作框架11的左右两侧对称设有转动推进机构31，左侧的转动推进机构31的下端右侧安装有安装机构32，安装机构32的上方设有切断机构33，具体工作时，通过转动推进机构31使一号连接轴21与二号连接轴22连接，在水泥隔墙板成型后，通过转动推进机构31使一号连接轴21与二号连接轴22先转动，后分离，通过安装机构32将卷有薄膜的转动辊325安装在安装板321之间，通过切断机构33将合适长度的薄膜进行切断。
所述的转动推进机构31包括电动推杆311、推进架312、带动电机313和传动齿轮314，安装底板4的内侧与电动推杆311的固定端连接，电动推杆311的伸出端安装有推进架312，推进架312的内壁上安装有带动电机313，带动电机313的输出轴上安装有传动齿轮314，且传动齿轮314与最前侧的从动齿轮23相啮合，具体工作时，通过电动推杆311推动左右两侧的推进架312相向运动，使一号连接轴21和二号连接轴22成为一根完整的连接轴，在水泥隔墙板成型后，通过带动电机313带动传动齿轮314传动，进而带动从动齿轮23转动，从而使一号连接轴21和二号连接轴22各自转动，同时通过电动推杆311使一号连接轴21和二号连接轴22往相反的方向运动，离开工作框架11。
所述的安装机构32包括安装板321、转动槽322、连接片323、转动板324、转动辊325、卡位块326和卡位槽327，位于工作框架11左侧的推进架312的右端前后对称安装有安装板321，左侧推进架312的前端下方开设有转动槽322，转动槽322内通过销轴安装有连接片323，连接片323的右端安装有转动板324，转动板324与后侧的安装板321之间通过销轴连接有转动辊325，所述的转动辊325上收卷有薄膜，转动板324的上端左右对称安装有卡位块326，前侧的安装板321的下端左右对称开设有卡位槽，且与卡位块326为对应配合布置，具体工作时，将转动辊325的一端通过销轴安装在后侧的安装板321上，通过转动连接片323，使转动板324向安装板321所在的位置方向转动，运动到合适位置时，卡位块326进入卡位槽327，对转动板324位置进行卡位，此时将卷有薄膜的转动辊325的另一端通过销轴安装在转动板324上，将薄膜从转动辊325上拉出，经过工作框架11的下端面拉至卡紧片133的拉紧处，在限位弹簧134的作用下，通过卡紧片133对薄膜进行卡位，使薄膜不易松动。
所述的切断机构33包括限位滑槽331、安装弹簧332、推进板333、滑动槽334、切刀335和缓冲弹簧336，安装板321的右端开设有限位滑槽331，限位滑槽331内设有安装弹簧332，安装弹簧332的下端安装有推进板333，推进板333以滑动配合的方式安装在限位滑槽331内，推进板333的下端开设有滑动槽334，滑动槽334内以滑动配合的设有切刀335，切刀335通过前后对称的缓冲弹簧336安装在推进板333的下端，具体工作时，向下按压推进板333，在限位滑槽331的限位作用和安装弹簧332的弹性作用下，切刀335向下运动，通过缓冲弹簧336避免切刀335直接与薄膜进行接触，切刀335继续向下运动，切断薄膜后，在滑动槽334内运动，切断完成后，松开对推进板333的按压，在安装弹簧332的弹性作用下，推进板333带动切刀335复位。
本发明的工作步骤如下：
S1：将转动辊325的一端通过销轴安装在后侧的安装板321上，使转动板324运动到合适位置，将卷有薄膜的转动辊325的另一端通过销轴安装在转动板324上；
S2:将薄膜从转动辊325上抽出，覆盖于工作框架11的下端，并将其活动端卡在卡紧片133上；
S3:通过按压推进板333，使切刀335对薄膜进行切断，将带有薄膜的工作框架11铺设在地面上；
S4:通过电动推杆311将一号连接轴21和二号连接轴22连接，将未凝固的水泥倒入工作框架11；
S5:通过带动电机313带动一号连接轴21和二号连接轴22旋转，再通过电动推杆311带动一号连接轴21和二号连接轴22离开成型后的水泥隔墙板。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种装配式建筑水泥隔墙板制备加工模具，包括工作框(1)、连接轴(2)、转动推进装置(3)和安装底板(4)，其特征在于：所述的工作框(1)内部通过滑动配合的方式均匀设有连接轴(2)，连接轴(2)的左右两端对称设有转动推进装置(3)，转动推进装置(3)的外端与安装底板(4)连接，安装底板(4)固定在地面上；其中：
所述的工作框(1)包括工作框架(11)、通过槽(12)和卡紧机构(13)，工作框架(11)的左右两端均匀对称开设有通过槽(12)，工作框架(11)的右端下侧安装有卡紧机构(13)；
所述的连接轴(2)包括一号连接轴(21)、二号连接轴(22)和从动齿轮(23)，一号连接轴(21)以滑动配合的方式均匀安装在工作框架(11)左端的通过槽(12)内，二号连接轴(22)以滑动配合的方式均匀安装在工作框架(11)右端的通过槽(12)内，一号连接轴(21)的左端安装有从动齿轮(23)，二号连接轴(22)的右端安装有从动齿轮(23)，且一号连接轴(21)左端的从动齿轮(23)相互啮合，二号连接轴(22)右端的从动齿轮(23)相互啮合，一号连接轴(21)和二号连接轴(22)通过轴承安装在转动推进装置(3)的右端；
所述的转动推进装置(3)包括转动推进机构(31)、安装机构(32)和切断机构(33)，工作框架(11)的左右两侧对称设有转动推进机构(31)，左侧的转动推进机构(31)的下端右侧安装有安装机构(32)，安装机构(32)的上方设有切断机构(33)；
所述的转动推进机构(31)包括电动推杆(311)、推进架(312)、带动电机(313)和传动齿轮(314)，安装底板(4)的内侧与电动推杆(311)的固定端连接，电动推杆(311)的伸出端安装有推进架(312)，推进架(312)的内壁上安装有带动电机(313)，带动电机(313)的输出轴上安装有传动齿轮(314)，且传动齿轮(314)与最前侧的从动齿轮(23)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑水泥隔墙板制备加工模具，其特征在于：所述的卡紧机构(13)包括安装槽(131)、转动轴(132)、卡紧片(133)、限位弹簧(134)、容纳槽(135)，工作框架(11)的右端下侧开设有安装槽(131)，安装槽(131)内以滑动配合的方式安装有转动轴(132)，转动轴(132)与卡紧片(133)连接，卡紧片(133)的内侧限位弹簧(134)的一端连接，安装槽(131)的上方开设有容纳槽(135)，限位弹簧(134)的另一端安装在容纳槽(135)内。
3.根据权利要求1所述的一种装配式建筑水泥隔墙板制备加工模具，其特征在于：所述的安装机构(32)包括安装板(321)、转动槽(322)、连接片(323)、转动板(324)、转动辊(325)、卡位块(326)和卡位槽(327)，位于工作框架(11)左侧的推进架(312)的右端前后对称安装有安装板(321)，左侧推进架(312)的前端下方开设有转动槽(322)，转动槽(322)内通过销轴安装有连接片(323)，连接片(323)的右端安装有转动板(324)，转动板(324)与后侧的安装板(321)之间通过销轴连接有转动辊(325)，转动板(324)的上端左右对称安装有卡位块(326)，前侧的安装板(321)的下端左右对称开设有卡位槽，且与卡位块(326)为对应配合布置。
4.根据权利要求3所述的一种装配式建筑水泥隔墙板制备加工模具，其特征在于：所述的切断机构(33)包括限位滑槽(331)、安装弹簧(332)、推进板(333)、滑动槽(334)、切刀(335)和缓冲弹簧(336)，安装板(321)的右端开设有限位滑槽(331)，限位滑槽(331)内设有安装弹簧(332)，安装弹簧(332)的下端安装有推进板(333)，推进板(333)以滑动配合的方式安装在限位滑槽(331)内，推进板(333)的下端开设有滑动槽(334)，滑动槽(334)内以滑动配合的设有切刀(335)，切刀(335)通过前后对称的缓冲弹簧(336)安装在推进板(333)的下端。
5.根据权利要求1所述的一种装配式建筑水泥隔墙板制备加工模具，其特征在于：所述的一号连接轴(21)右端开设有圆柱凸块，二号连接轴(22)的左端开设有与圆柱凹槽，且圆柱凸块与圆柱凹槽为对应配合设置。
6.根据权利要求1所述的一种装配式建筑水泥隔墙板制备加工模具，其特征在于：所述的通过槽(12)里设有橡胶套。
7.根据权利要求3所述的一种装配式建筑水泥隔墙板制备加工模具，其特征在于：所述的转动辊(325)上收卷有薄膜。
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