CN209552162U - 自动化压瓦机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及瓦楞板生产制造领域，尤其涉及一种自动化压瓦机，包括机架、铁卷架、拖车和翻转架，铁卷架设置在机架输入侧并向机架上输送带状的铁皮，拖车设置在翻转架正下方，翻转架设置在机架输出侧并将瓦楞板重叠布置到拖车上；机架包括依次布置的平整段、清扫段、模压段和切割段，翻转架的两侧设置有两个转送架，转送架呈十字形，瓦楞板宽度方向的两侧分别由两个转送架的臂承接，转送架分别由两个翻转电机通过翻转皮带驱动，切割刀切割瓦楞板后，两个转送架对向转动90°使瓦楞板下落到拖车上。本装置的结构简单，能够对现有的瓦压机结构进行改装，提高了瓦压机的自动化程度，解决现有瓦压机的铁皮在输入或输出时的需要人工操作的问题。

Description

自动化压瓦机

技术领域

本实用新型涉及瓦楞板生产制造领域，尤其涉及一种自动化压瓦机。

背景技术

压瓦机由放料、成型、后成型切割组成生产的彩板外观平整美丽、漆纹均匀、强度高、经久耐用，广泛应用于工业民用建筑，如厂房、仓库、体育馆、展览馆、影剧院等房面和墙体。

现有技术中包括了一种压瓦机高精度自转模，分上半部分和下半部分，上半部分的上模系统和下半部分的下模系统各自安装了一套由一对同步电机驱动、使上下模同步旋转的蜗轮蜗杆传动机构，上模系统包括上传动套、上旋转套、凸模、上套座，下模系统包括凹模、下旋转套、下套座、下传动套；上下蜗轮蜗杆传动机构固定在剪板机座架上，其上下蜗轮和分别安装在上下传动套上；凸模与凹模分别装在上、下旋转套中，旋转套与套座装在压瓦机的上、下转盘上。

现有的压瓦机由于在输出端和送入端往往还需要人工操作，致使现有的瓦压机的自动化程度受到限制，属于半自动的产品。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种自动化压瓦机，为瓦压机提供输入侧的送入装置和输出侧的承接装置，提高瓦楞板制作的自动化程度，同时节省人力和瓦楞板制作成本。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种自动化压瓦机，包括机架、铁卷架、拖车和翻转架，铁卷架设置在机架输入侧并向机架上输送带状的铁皮，拖车设置在翻转架正下方，翻转架设置在机架输出侧并将瓦楞板重叠布置到拖车上；机架包括依次布置的平整段、清扫段、模压段和切割段，平整段设置多组平整轮以用于压平铁皮，清扫段具有一对扫灰轮用以清扫铁皮的上下两面，模压段包括多组模具轮以使铁皮被模压成瓦楞板，切割段设置有用于切断瓦楞板的切割刀，翻转架的两侧设置有两个转送架，转送架呈十字形，瓦楞板宽度方向的两侧分别由两个转送架的臂承接，转送架分别由两个翻转电机通过翻转皮带驱动，切割刀切割瓦楞板后，两个转送架对向转动90°使瓦楞板下落到拖车上。

进一步：铁卷架与机架连接在一起，在铁卷架的中部设置有支撑轴，支撑轴上设置有卷状的铁皮，铁皮从铁卷架上引出时，卷状的铁皮绕支撑轴转动；铁皮从铁卷架下部引出伸入到平整轮中。

进一步：平整段具有四对并列布置的平整轮，靠近铁卷架的一对平整轮具有逆向于其转动反向的阻力，远离铁卷架的一对平整轮具有带动铁皮移动的驱动力。

进一步：在清扫段的铁皮的上下侧分别设置有一个扫灰轮，各扫灰轮周面上设置有若干刷毛，位于上侧的扫灰轮逆时针转动，位于下侧的扫灰轮顺时针转动。

进一步：在模压段具有七组模压轮，模压轮用于在铁皮上模压瓦楞状的纹路，每个模压轮均由链条传动，位于铁皮上方的模压轮顺时针转动，位于铁皮下方的模压轮逆时针转动。

进一步：切割段具有门型的切割架，切割刀包括上刀片和下刀片，上刀片通过气动机构连接在切割架的顶部，下刀片固定在机架上，气动机构推动上刀片下移时配合下刀片切割瓦楞板。

进一步：切割刀切割时，模压轮、平整轮停转，切割一次后，转送架转动90°，然后模压轮、平整轮继续转动。

进一步：转送架具有具有四个臂，每个臂均是由钢管连接而成梯形。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：

1.本装置中利用铁卷架承载支撑呈卷状的铁皮，能够实现瓦压机的所用铁皮的连续供应；然后利用平整轮将铁皮进行抚平，提供铁皮的平整度，之后利用逆向转动的扫灰轮对铁皮的表面进行清洁，清洁后的铁皮由模压轮模压成型为瓦楞板并由切割刀剪切；

2.本装置中利用转送架在模压成型的瓦楞板在切割前伸入切割刀的部分有转动架支撑，同时该转动架引导瓦楞板移动，有效的防止瓦楞板在切割之前受自重影响而变形；

3.转送架在切割刀切断瓦楞板后，转动90度即可将瓦楞板铺设到拖车上，使瓦楞板能够顺序的铺设到拖车上，有效保证瓦楞板的收集，同时，提高压瓦机的自动化程度；

4.本装置的结构简单，能够对现有的瓦压机结构进行改装，提高了瓦压机的自动化程度，解决现有瓦压机的铁皮在输入或输出时的需要人工操作的问题。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。

附图说明

图1为压瓦机的结构图；

图2为转送架的侧视图。

附图标记：1-铁卷架，2-铁皮，3-平整轮，4-扫灰轮，5-模压轮，6-切割架，7-气动机构，8-切割刀，9-转送架，10-翻转皮带，11-翻转电机，12-翻转架，13-拖车，14-机架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如附图所示：本实用新型的一种自动化压瓦机，包括机架14、铁卷架1、拖车13和翻转架12，铁卷架1设置在机架14输入侧并向机架14上输送带状的铁皮，拖车13设置在翻转架12正下方，翻转架12设置在机架14输出侧并将瓦楞板重叠布置到拖车13上；机架14包括依次布置的平整段、清扫段、模压段和切割段，平整段设置多组平整轮3以用于压平铁皮，清扫段具有一对扫灰轮4用以清扫铁皮的上下两面，模压段包括多组模具轮以使铁皮被模压成瓦楞板，切割段设置有用于切断瓦楞板的切割刀8，翻转架12的两侧设置有两个转送架9，转送架9呈十字形，瓦楞板宽度方向的两侧分别由两个转送架9的臂承接，转送架9分别由两个翻转电机11通过翻转皮带10驱动，切割刀8切割瓦楞板后，两个转送架9对向转动90°使瓦楞板下落到拖车13上。

以上结构中，利用铁卷架1承载支撑呈卷状的铁皮，能够实现瓦压机的所用铁皮的连续供应；然后利用平整轮3将铁皮进行抚平，提供铁皮的平整度，之后利用逆向转动的扫灰轮4对铁皮的表面进行清洁，清洁后的铁皮由模压轮5模压成型为瓦楞板并由切割刀8剪切；转送架9在模压成型的瓦楞板在切割前伸入切割刀8的部分有转动架支撑，同时该转动架引导瓦楞板移动，有效的防止瓦楞板在切割之前受自重影响而变形；转送架9在切割刀8切断瓦楞板后，转动90度即可将瓦楞板铺设到拖车13上，使瓦楞板能够顺序的铺设到拖车13上。

为了方便于机架14输入侧铁皮原料的输入，铁卷架1与机架14连接在一起，在铁卷架1的中部设置有支撑轴，支撑轴上设置有卷状的铁皮，铁皮从铁卷架1上引出时，卷状的铁皮绕支撑轴转动；铁皮从铁卷架1下部引出伸入到平整轮3中。

为了保证铁皮的平整度，平整段具有四对并列布置的平整轮3，靠近铁卷架1的一对平整轮3具有逆向于其转动反向的阻力，远离铁卷架1的一对平整轮3具有带动铁皮移动的驱动力。

为了清洁铁皮的表面，在清扫段的铁皮的上下侧分别设置有一个扫灰轮4，各扫灰轮4周面上设置有若干刷毛，位于上侧的扫灰轮4逆时针转动，位于下侧的扫灰轮4顺时针转动。扫灰轮4旋转所产生的气流，能够形成吹灰的效果。

在模压段具有七组模压轮5，模压轮5用于在铁皮上模压瓦楞状的纹路，每个模压轮5均由链条传动，位于铁皮上方的模压轮5顺时针转动，位于铁皮下方的模压轮5逆时针转动。

切割段具有门型的切割架6，切割刀8包括上刀片和下刀片，上刀片通过气动机构7连接在切割架6的顶部，下刀片固定在机架14上，气动机构7推动上刀片下移时配合下刀片切割瓦楞板。

切割刀8切割时，模压轮5、平整轮3停转，切割一次后，转送架9转动90°，然后模压轮5、平整轮3继续转动。

为了方便于转送架9能够引导瓦楞板的行进，该转送架9具有具有四个臂，每个臂均是由钢管连接而成梯形。

本实用新型的压瓦机在使用时，铁皮先后经过碾平、清洗、模压成型、剪切后，到达转送架9上，剪切前，转送架9通过其框架式的结构 引导瓦楞板向前移动，剪切后，转动架转动90°，使瓦楞板下落到拖车13上；其自动化控制流程为：模压轮5带动铁皮前进并和模压成型，然后切割刀8切割瓦楞板，模压轮5停止，然后转动架转动90°将瓦楞板下落到拖车13上，至此完成一个模压周期。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种自动化压瓦机，其特征在于：包括机架（14）、铁卷架（1）、拖车（13）和翻转架（12），铁卷架（1）设置在机架（14）输入侧并向机架（14）上输送带状的铁皮，拖车（13）设置在翻转架（12）正下方，翻转架（12）设置在机架（14）输出侧并将瓦楞板重叠布置到拖车（13）上；机架（14）包括依次布置的平整段、清扫段、模压段和切割段，平整段设置多组平整轮（3）以用于压平铁皮，清扫段具有一对扫灰轮（4）用以清扫铁皮的上下两面，模压段包括多组模具轮以使铁皮被模压成瓦楞板，切割段设置有用于切断瓦楞板的切割刀（8），翻转架（12）的两侧设置有两个转送架（9），转送架（9）呈十字形，瓦楞板宽度方向的两侧分别由两个转送架（9）的臂承接，转送架（9）分别由两个翻转电机（11）通过翻转皮带（10）驱动，切割刀（8）切割瓦楞板后，两个转送架（9）对向转动90°使瓦楞板下落到拖车（13）上。

2.根据权利要求1所述一种自动化压瓦机，其特征在于：铁卷架（1）与机架（14）连接在一起，在铁卷架（1）的中部设置有支撑轴，支撑轴上设置有卷状的铁皮，铁皮从铁卷架（1）上引出时，卷状的铁皮绕支撑轴转动；铁皮从铁卷架（1）下部引出伸入到平整轮（3）中。

3.根据权利要求2所述一种自动化压瓦机，其特征在于：平整段具有四对并列布置的平整轮（3），靠近铁卷架（1）的一对平整轮（3）具有逆向于其转动反向的阻力，远离铁卷架（1）的一对平整轮（3）具有带动铁皮移动的驱动力。

4.根据权利要求3所述一种自动化压瓦机，其特征在于：在清扫段的铁皮的上下侧分别设置有一个扫灰轮（4），各扫灰轮（4）周面上设置有若干刷毛，位于上侧的扫灰轮（4）逆时针转动，位于下侧的扫灰轮（4）顺时针转动。

5.根据权利要求4所述一种自动化压瓦机，其特征在于：在模压段具有七组模压轮（5），模压轮（5）用于在铁皮上模压瓦楞状的纹路，每个模压轮（5）均由链条传动，位于铁皮上方的模压轮（5）顺时针转动，位于铁皮下方的模压轮（5）逆时针转动。

6.根据权利要求5所述一种自动化压瓦机，其特征在于：切割段具有门型的切割架（6），切割刀（8）包括上刀片和下刀片，上刀片通过气动机构（7）连接在切割架（6）的顶部，下刀片固定在机架（14）上，气动机构（7）推动上刀片下移时配合下刀片切割瓦楞板。

7.根据权利要求6所述一种自动化压瓦机，其特征在于：切割刀（8）切割时，模压轮（5）、平整轮（3）停转，切割一次后，转送架（9）转动90°，然后模压轮（5）、平整轮（3）继续转动。

8.根据权利要求7所述一种自动化压瓦机，其特征在于：转送架（9）具有四个臂，每个臂均是由钢管连接而成梯形。