CN101412135A - 具有加强焊锡槽的波峰焊机 - Google Patents

Abstract

一种具有加强焊锡槽的波峰焊机，包括喷雾室(10)、含有焊锡槽(50)的焊接室(20)、隧道式的预热室(30)以及电控室(40)；其特征在于：所述焊锡槽(50)至少一个侧面上横向设有凸起的侧向加强筋(51)，所述侧向加强筋(51)设置于焊锡槽(50)长边的两个相对侧面上，所述焊锡槽(50)上方设置有排风罩(70)，该排风罩(70)的一边与焊锡槽(50)一边或焊锡槽(50)固定支架的一个边铰接。这种波峰焊机的锡槽不变形和受热良好，延长了实用寿命，提高了焊接质量。同时，也改善了焊接室内的环境，保护了周围的设备。

Description

具有加强焊锡槽的波峰焊机

技术领域

本发明涉及焊接设备，特别涉及自动焊接焊接设备中的焊锡槽。

背景技术

现有技术中波峰焊机的焊锡槽都是方体的，槽体的侧板和底板都是平板，由于焊锡槽的外部要加温，所以，在使用过程中难免会出现槽体变形，另外由于平板的受热面积有限，致使锡槽内温度不均匀，影响焊接质量和浪费焊锡等。另外，在现有技术中，排风是针对整个焊接室而设计的，焊接过程中排出的气体和温度对焊接室内其他设备会产生影响。

发明内容

本发明采用具有凸起结构的侧板和底板，解决现有技术中中平板容易变形和锡槽内受热不足的技术问题。进一步采用独立的锡槽排风罩，解决现有技术中焊锡槽的气体和高温对其他设备影响较大的技术问题。

本发明解决上述技术问题的方案如下：设计一种具有加强焊锡槽的波峰焊机，包括喷雾室、含有焊锡槽的焊接室、隧道式的预热室以及电控室；所述焊锡槽至少一个侧面上横向设有凸起的侧向加强筋。所述侧向加强筋设置于焊锡槽长边的侧面上，所述侧向加强筋设置于焊锡槽长边的两个相对侧面上，所述焊锡槽底部沿长轴方向设有至少一个凸起的底部加强筋。由于在焊锡槽的侧板和底板上设置有凸起的坚强筋，使侧板和底板均得到了加强，加热时不易变形，由于这种结构的侧板和底板受热面积增加，使锡槽内的焊锡得到充分的熔解并保持所需要的液体状态，所以，提高了焊接质量，也防止在焊接部位挂有多余的焊锡。

所述焊锡槽上方设置有排风罩，该排风罩的一边与焊锡槽一边或焊锡槽固定支架的一个边铰接。针对焊锡槽进行专门的排风处理，可以减少焊锡槽的气体和温度扩散，影响周围的设备寿命。

本发明采用上述技术后，使得这种波峰焊机的锡槽不变形和受热良好，延长了实用寿命，提高了焊接质量。同时，也改善了焊接室内的环境，保护了周围的设备。

附图说明

图1是本发明具有加强焊锡槽的波峰焊机的主视剖视示意图。

图2是本发明所述焊锡槽50的立体放大示意图。

具体实施方式  结合上述附图详细说明本发明的实施例。

由图1中可看出，一种具有加强焊锡槽的波峰焊机，包括喷雾室10、含有焊锡槽50的焊接室20、隧道式的预热室30以及电控室40；所述焊锡槽50至少一个侧面上横向设有凸起的侧向加强筋51。由于在焊锡槽50的侧板和底板上设置有凸起的坚强筋，使侧板和底板均得到了加强，加热时不易变形，由于这种结构的侧板和底板受热面积增加，使锡槽内的焊锡得到充分的熔解并保持所需要的液体状态，所以，提高了焊接质量，也防止在焊接部位挂有多余的焊锡。

由图2中可知，根据焊锡槽50容积的大小，可以分别在各个侧面上加设加强筋，针对长方体形状的焊锡槽来说，所述侧向加强筋51设置于焊锡槽50长边的侧面上，并且也可以在所述侧向加强筋51设置于焊锡槽50长边的两个相对侧面上。

同样由图2中可看出，为了加强底板的强度和增加受热面积，可以在所述焊锡槽50底部沿长轴方向设有至少一个凸起的底部加强筋52。所述侧向加强筋51和底部加强筋52为分别在侧面板和底板上通过折弯形成的，这种方式是为了加工的方便以及增加受热面积。

由图2中可看出，所述焊锡槽50槽体侧面和底部分别设置有条形加热元件60，该加热元件60与侧向加强筋51和底部加强筋52同方向设置，通过固定座固定于槽体的外表面，并且随侧板和底板的起伏而起伏。这样设置加热元件60，可以保证焊锡槽50受热比较均匀，同时也可以使设置折弯后增加的受热面积得到充分的利用，提高产品质量。

由图1中可知，本发明在所述焊锡槽50上方设置有排风罩70，该排风罩70的一边与焊锡槽50一边或焊锡槽50固定支架的一个边铰接。工作时将该排风罩70扣在焊锡槽50上方，对焊锡槽50进行独立的排风处理，减少焊接过程所产生的气体和高温对周围环境的影响。延长其他设备的使用寿命，同时，也减少了污染。

由图1中可知，所述喷雾室10内设有第一支架11，焊接室20内设有第二支架21，喷雾室10和焊接室20在其两者相对的侧壁上分别开有可容纳预热室30的第一开口12和第二开口22；所述预热室30由上述第一开口12和第二开口22穿入喷雾室10和焊接室20内，并由可拆卸的紧固装置80分别固定于第一支架11和第二支架21上。所述电控室40包括外壳41以及抽屉式的电元件安装架42，所述预热室30内隧道下面设有可抽出的活动板34，加热元件固定于该活动板34上。运输时，将紧固装置80拆开，喷雾室10、焊接室20、预热室30以及电控室40分解成相互独立的个体，可以有效利用运输器的空间；组装时，将预热室30由喷雾室10和焊接室20的第一开口12和第二开口22穿入喷雾室10和焊接室20内，用紧固装置80将预热室30分别固定于第一支架11和第二支架12上，构成完整的波峰焊机。采用抽屉式的电元件安装架42，完全是为了便于维修，需要检修电气设备时，只要分别抽出电元件安装架42和预热室活动板31，就可以进行检修，修完后推入即可。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种具有加强焊锡槽的波峰焊机，包括喷雾室(10)、含有焊锡槽(50)的焊接室(20)、隧道式的预热室(30)以及电控室(40)；其特征在于：所述焊锡槽(50)至少一个侧面上横向设有凸起的侧向加强筋(51)。

2.根据权利要求1所述具有加强焊锡槽的波峰焊机，其特征在于：所述侧向加强筋(51)设置于焊锡槽(50)长边的侧面上。

3.根据权利要求1或2所述具有加强焊锡槽的波峰焊机，其特征在于：所述侧向加强筋(51)设置于焊锡槽(50)长边的两个相对侧面上。

4.根据权利要求1所述具有加强焊锡槽的波峰焊机，其特征在于：所述焊锡槽(50)底部沿长轴方向设有至少一个凸起的底部加强筋(52)。

5.根据权利要求1或4所述具有加强焊锡槽的波峰焊机，其特征在于：所述侧向加强筋(51)和底部加强筋(52)为分别在侧面板和底板上通过折弯形成的。

6.根据权利要求5所述具有加强焊锡槽的波峰焊机，其特征在于：所述焊锡槽(50)槽体侧面和底部分别设置有条形加热元件(60)，该加热元件(60)与侧向加强筋(51)和底部加强筋(52)同方向设置，通过固定座固定于槽体的外表面，并且随侧板和底板的起伏而起伏。

7.根据权利要求1或2所述具有加强焊锡槽的波峰焊机，其特征在于：所述焊锡槽(50)上方设置有排风罩(70)，该排风罩(70)的一边与焊锡槽(50)一边或焊锡槽(50)固定支架的一个边铰接。

8.根据权利要求1或2所述具有加强焊锡槽的波峰焊机，其特征在于：所述喷雾室(10)内设有第一支架(11)，焊接室(20)内设有第二支架(21)，喷雾室(10)和焊接室(20)在其两者相对的侧壁上分别开有可容纳预热室(30)的第一开口(12)和第二开口(22)；所述预热室(30)由上述第一开口(12)和第二开口(22)穿入喷雾室(10)和焊接室(20)内，并由可拆卸的紧固装置(80)分别固定于第一支架(11)和第二支架(21)上。

9.根据权利要求8所述的分体式波峰焊机，其特征在于：所述电控室(40)包括外壳(41)以及抽屉式的电元件安装架(42)。

10.根据权利要求9所述的分体式波峰焊机，其特征在于：所述预热室(30)内隧道下面设有可抽出的活动板(34)，加热元件固定于该活动板(34)上。

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