CN108048641B - 一种桥堆工装预热台 - Google Patents

Abstract

一种桥堆工装预热台，涉及桥堆生产设备领域。包括基台、电热丝、手架和供电组件。基台具有用于对桥堆进行预热的预热部，预热部凸设于基台的台面。预热部的边缘具有多个条形缺口，多个条形缺口均由边缘朝其对侧延伸设置。预热部具有内腔。预热部的顶壁由导热材料制成。电热丝设于内腔。手架包括把手和用于可拆卸地套设于预热部的周缘的架体。架体具有用于同条形缺口配合的多个条形支柱，多个条形支柱用于承载桥堆。把手同架体连接。供电组件用于同外部电源电连接，供电组件的输出端同电热丝电连接。其能够用于对桥堆进行预热，大大缩短桥堆进行正式热处理时的缓冲时间，大大提高热处理效率；其预热效果好，使用方便。

Description

一种桥堆工装预热台

技术领域

本发明涉及桥堆生产设备技术领域，具体而言，涉及一种桥堆工装预热台。

背景技术

目前，在桥堆生产过程中，对桥堆进行加热处理时，加热缓慢，热处理效率低，单次热处理耗时较长，大大拖慢了生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种桥堆工装预热台，其能够用于对桥堆进行预热，大大缩短桥堆进行正式热处理时的缓冲时间，大大提高热处理效率；其预热效果好，使用方便。

本发明的实施例是这样实现的：

一种桥堆工装预热台，其包括：基台、电热丝、手架和供电组件。基台具有用于对桥堆进行预热的预热部，预热部凸设于基台的台面。预热部的边缘具有多个条形缺口，多个条形缺口均由边缘朝其对侧延伸设置。预热部具有内腔。预热部的顶壁由导热材料制成。电热丝设于内腔。手架包括把手和用于可拆卸地套设于预热部的周缘的架体。架体具有用于同条形缺口配合的多个条形支柱，多个条形支柱用于承载桥堆。把手同架体连接。供电组件用于同外部电源电连接，供电组件的输出端同电热丝电连接。

进一步地，电热丝包括第一丝组和第二丝组。第一丝组和第二丝组间隔设置，第一丝组设于第二丝组的远离顶壁的一侧。第一丝组同供电组件电连接。

进一步地，第一丝组和第二丝组之间的间距为6～10mm。

进一步地，预热部为多个，多个预热部沿台面呈阵列分布。

进一步地，多个条形缺口平行且间隔设置，多个条形缺口分布于预热部的相对的两个边缘。

进一步地，预热部为4个，4个预热部沿台面呈矩形分布。

进一步地，架体呈矩形，架体具有两根辅助臂。两根辅助臂设于架体的相对两侧并与架体连接，两根辅助臂均由架体朝架体的内侧延伸设置，两根辅助臂同轴设置。两根辅助臂均连接有条形支柱。架体用于同时可拆卸地套设于4个预热部，辅助臂用于可拆卸地卡接于相邻两个预热部之间。

进一步地，电热丝的加热温度为170℃。

本发明实施例的有益效果是：

本发明实施例提供的桥堆工装预热台利用手架来直接承载桥堆片，通过将手架套设于预热部的周缘从而将桥堆片放置于预热部。通过利用供电组件来控制电热丝的通断电状态以实现对预热状态的控制。由于预热部的顶壁由导热材料制成，电热丝产生的热量能够被顺利、准确地传递至桥堆片，从而对桥堆片进行预热。

预热完毕后，通过移动手架即可将桥堆片从预热部拿起，从而使得预热后的桥堆片方便拿取和移动，以确保能够准确、迅速地将预热好的桥堆片移至相应的热处理装置，确保热处理过程的顺利、高效进行。

利用桥堆工装预热台对桥堆片进行预热处理，能够大大缩短桥堆片在热处理过程中的缓冲时间，确保桥堆片进入热处理装置后能够迅速发生热转变，提高生产效率。

此外，利用桥堆工装预热台对桥堆片进行预热的操作可以在热处理装置的生产间隙开展，实现不同批次的热处理操作的无缝连接，大大缩短了热处理的时耗，提高了生产效率。

总体而言，本发明实施例提供的桥堆工装预热台能够用于对桥堆进行预热，大大缩短桥堆进行正式热处理时的缓冲时间，大大提高热处理效率。其预热效果好，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例提供的桥堆工装预热台的示意图；

图2为图1中的桥堆工装预热台中的基台的示意图；

图3为图1中的桥堆工装预热台中的手架的示意图；

图4为图1中的桥堆工装预热台放置桥堆片时的示意图；

图5为图3中的手架放置桥堆片时的示意图；

图6为第一丝组和第二丝组的示意图。

图标：1000-桥堆工装预热台；100-基台；110-台面；120-预热部；121-条形缺口；200-电热丝；210-第一丝组；220-第二丝组；300-手架；310-把手；320-架体；330-条形支柱；340-辅助臂；400-桥堆片。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例

请参照图1～6，本实施例提供一种桥堆工装预热台1000，桥堆工装预热台1000包括：基台100、电热丝200、手架300和供电组件。

基台100具有用于对桥堆进行预热的预热部120，预热部120凸设于基台100的台面110。预热部120的边缘具有多个条形缺口121，多个条形缺口121均由边缘朝其对侧延伸设置。在本实施例中，条形缺口121由预热部120的顶部朝基台100的台面110凹陷并凹陷至台面110。

预热部120具有内腔。预热部120的顶壁由导热材料制成。电热丝200设于内腔。

手架300包括把手310和用于可拆卸地套设于预热部120的周缘的架体320。架体320具有用于同条形缺口121配合的多个条形支柱330，多个条形支柱330用于承载桥堆片400(在桥堆生产过程中，都是以包含了若干桥堆的桥堆片400为生产单元)。把手310同架体320连接。供电组件用于同外部电源电连接，供电组件的输出端同电热丝200电连接。

桥堆工装预热台1000利用手架300来直接承载桥堆片400，通过将手架300套设于预热部120的周缘从而将桥堆片400放置于预热部120的顶壁。通过利用供电组件来控制电热丝200的通断电状态以实现对预热状态的控制。由于预热部120的顶壁由导热材料制成，电热丝200产生的热量能够被顺利、准确地传递至桥堆片400，从而对桥堆片400进行预热。

预热完毕后，通过移动手架300即可将桥堆片400从预热部120拿起，从而使得预热后的桥堆片400方便拿取和移动，以确保能够准确、迅速地将预热好的桥堆片400移至相应的热处理装置，确保热处理过程的顺利、高效进行。

利用桥堆工装预热台1000对桥堆片400进行预热处理，能够大大缩短桥堆片400在热处理过程中的缓冲时间，确保桥堆片400进入热处理装置后能够迅速发生热转变，提高生产效率。

此外，利用桥堆工装预热台1000对桥堆片400进行预热的操作可以在热处理装置的生产间隙开展，实现不同批次的热处理操作的无缝连接，大大缩短了热处理的时耗，提高了生产效率。

进一步地，在本实施例中，电热丝200包括第一丝组210和第二丝组220。第一丝组210和第二丝组220平行且间隔设置，第一丝组210设于第二丝组220的远离预热部120的顶壁的一侧。第一丝组210同供电组件电连接。第二丝组220为独立丝组，不接通电源。

通过以上设计，当第一丝组210通电后，第一丝组210开始发热。由于电热丝200发热迅速，为了避免桥堆片400骤热，利用第二丝组220作为缓冲。由于第二丝组220设于第一丝组210的靠近预热部120的顶壁的一侧，当第一丝组210发热后，第二丝组220能够第一时间吸收来自于第一丝组210的热量，从而减缓预热部120的顶壁的升温速率，从而防止桥堆片400骤热而影响其质量。

当第一丝组210通电一段时间后，第二丝组220的温度与第一丝组210的温度会基本一致，能够进行正常预热。且第二丝组220的作用仅仅是在一定程度上减缓当第一丝组210通电后预热部120的升温速率，并不会对预热产生干扰。不仅能够避免桥堆片400骤热，并且不会影响预热的进度。

进一步地，沿垂直于基台100的台面110的方向，第一丝组210和第二丝组220之间的间距为6～10mm，第二丝组220同预热部120的顶部相抵。通过该设计，不仅能够使第二丝组220能够有效地对预热部120的升温速率起到减缓作用，还能够使热量能够有效地传递到预热部120的顶壁。在避免桥堆片400骤热的前提下，还能够使后续预热更加高效。可选地，沿垂直于基台100的台面110的方向，第一丝组210和第二丝组220之间的间距为8mm。

进一步地，预热部120为多个，多个预热部120沿台面110呈阵列分布。在本实施例中，预热部120为4个，4个预热部120沿台面110呈矩形分布。

进一步地，多个条形缺口121平行且间隔设置，多个条形缺口121分布于预热部120的相对的两个边缘。在本实施例中，每个预热部120具有四个条形缺口121。四个条形缺口121分布于预热部120的相对的两个边缘，每个边缘均分布两个条形缺口121，位于两个边缘的条形缺口121一一同轴设置。

进一步地，在本实施例中，架体320呈矩形，架体320能够同时将四个预热部120框住，并与预热部120的边缘相贴合。

架体320具有两根辅助臂340。两根辅助臂340设于架体320的相对两侧并与架体320连接，两根辅助臂340均由架体320朝架体320的内侧延伸设置，两根辅助臂340同轴设置。两根辅助臂340均连接有条形支柱330。

架体320用于同时可拆卸地套设于4个预热部120，辅助臂340则用于可拆卸地卡接于相邻两个预热部120之间。设置于架体320和两个辅助臂340的条形支柱330的数量与条形缺口121的数量相同，每个条形缺口121均对应匹配一个条形支柱330。桥堆片400与手架300及预热部120的对应关系如图4和图5所示。

进一步地，电热丝200的加热温度为170℃。

进一步地，供电组件包括用于控制电路连通与断开的开关，以及用于控制电流大小的调节器。

综上所述，桥堆工装预热台1000能够用于对桥堆进行预热，大大缩短桥堆进行正式热处理时的缓冲时间，大大提高热处理效率。其预热效果好，使用方便。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种桥堆工装预热台，其特征在于，包括：

基台，所述基台具有用于对桥堆进行预热的预热部，所述预热部凸设于所述基台的台面，所述预热部的边缘具有多个条形缺口，多个所述条形缺口均由所述边缘朝其对侧延伸设置，所述预热部具有内腔，所述预热部的顶壁由导热材料制成；

电热丝，所述电热丝设于所述内腔；

手架，所述手架包括把手和用于可拆卸地套设于所述预热部的周缘的架体，所述架体具有用于同所述条形缺口配合的多个条形支柱，多个所述条形支柱用于承载所述桥堆，所述把手同所述架体连接；

用于同外部电源电连接的供电组件，所述供电组件的输出端同所述电热丝电连接；

所述电热丝包括第一丝组和第二丝组；所述第一丝组和所述第二丝组间隔设置，所述第一丝组设于所述第二丝组的远离所述顶壁的一侧；所述第一丝组同所述供电组件电连接；第二丝组为独立丝组，不接通电源；

所述预热部为多个，多个所述预热部沿所述台面呈阵列分布。

2.根据权利要求1所述的桥堆工装预热台，其特征在于，所述第一丝组和所述第二丝组之间的间距为6~10mm。

3.根据权利要求1所述的桥堆工装预热台，其特征在于，多个所述条形缺口平行且间隔设置，多个所述条形缺口分布于所述预热部的相对的两个边缘。

4.根据权利要求1所述的桥堆工装预热台，其特征在于，所述预热部为4个，4个所述预热部沿所述台面呈矩形分布。

5.根据权利要求4所述的桥堆工装预热台，其特征在于，所述架体呈矩形，所述架体具有两根辅助臂；两根所述辅助臂设于所述架体的相对两侧并与所述架体连接，两根所述辅助臂均由所述架体朝所述架体的内侧延伸设置，两根所述辅助臂同轴设置；两根所述辅助臂均连接有所述条形支柱；

所述架体用于同时可拆卸地套设于4个所述预热部，所述辅助臂用于可拆卸地卡接于相邻两个所述预热部之间。

6.根据权利要求1所述的桥堆工装预热台，其特征在于，所述电热丝的加热温度为170℃。