CN111893283A - 一种多功能桥堆工装预热台 - Google Patents

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王志敏
黄丽凤
丁晓飞
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Abstract

本发明涉及桥堆工装预热台技术领域，且公开了一种多功能桥堆工装预热台，包括工作台、滑块、丝杆槽和固定槽，所述工作台的一侧连接有支腿，所述工作台远离支腿的一侧固定有预热板，所述预热板的内部设置有电热丝，所述滑块设置在工作台靠近预热板的一侧，所述工作台靠近滑块的一侧开设有滑槽，所述丝杆槽开设在工作台靠近滑槽的一侧。该一种多功能桥堆工装预热台，通过设置丝杆和夹板，将桥堆放置在预热板的一侧，转动丝杆，丝杆贯穿于整个滑块，便于使丝杆通过与滑块构成的螺纹结构带动滑块移动，滑块带动连接架移动，连接架带动夹板移动对桥堆进行夹紧，避免在对桥堆进行加热处理的过程中桥堆偏移，导致加热的不均匀，影响使用效果。

Description

一种多功能桥堆工装预热台
技术领域
本发明涉及桥堆工装预热台技术领域，具体为一种多功能桥堆工装预热台。
背景技术
桥堆是一种电子元件，内部由多个二极管组成，主要作用是整流，调整电流方向，整流桥堆产品是由四只整流硅芯片作桥式连接，外用绝缘朔料封装而成，大功率整流桥在绝缘层外添加锌金属壳包封，增强散热，桥堆在生产的过程中，要对其进行加热处理，这时，需要一种多功能桥堆工装预热台来对桥堆进行加热。
目前的多功能桥堆工装预热台虽然种类和数量非常多，但现有的多功能桥堆工装预热台仍存在了一定的问题，对多功能桥堆工装预热台的使用带来一定的不便。
但是大多数的多功能桥堆工装预热台在使用的过程中，大都直接将桥堆放置在预热台的一侧加热，不易对桥堆进行固定，桥堆偏移导致加热的不均匀，影响使用，这很大程度的限制了多功能桥堆工装预热台的使用范围，因此迫切需要能改进多功能桥堆工装预热台结构的技术，来完善此设备。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种多功能桥堆工装预热台，解决了多功能桥堆工装预热台在使用的过程中，大都直接将桥堆放置在预热台的一侧加热，不易对桥堆进行固定，桥堆偏移导致加热的不均匀，影响使用的问题。
本发明提供如下技术方案：一种多功能桥堆工装预热台，包括工作台、滑块、丝杆槽和固定槽，所述工作台的一侧连接有支腿，所述工作台远离支腿的一侧固定有预热板，所述预热板的内部设置有电热丝，所述滑块设置在工作台靠近预热板的一侧，所述工作台靠近滑块的一侧开设有滑槽，所述丝杆槽开设在工作台靠近滑槽的一侧，所述丝杆槽的内部设置有丝杆，所述丝杆贯穿于滑块，所述滑块远离滑槽的一侧固定有连接架，所述连接架的一侧连接有夹板，所述夹板远离连接架的一侧设置有橡胶垫，所述固定槽开设在夹板靠近橡胶垫的一侧。
优选的，所述滑块共设置有两个，且两个滑块对称设置在工作台中垂线的两侧，所述滑块与滑槽的截面为T形，而且滑块与滑槽构成滑动结构。
优选的，所述丝杆贯穿于整个滑块，且滑槽共开设有两处，所述丝杆设置在滑槽的内部，而且丝杆设置在两处滑槽内部螺纹的纹路相反。
优选的，所述连接架共设置有两个，且连接架的一侧连接有夹板，而且夹板设置在预热板的上方。
优选的，所述橡胶垫靠近夹板的一侧连接有固定块。
优选的，所述固定块靠近固定槽的一侧为球形，且固定块横向的最大距离大于固定槽开口处的距离，而且固定块与固定槽构成卡合结构。
与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：
1、该一种多功能桥堆工装预热台，通过设置丝杆和夹板，将桥堆放置在预热板的一侧，转动丝杆，丝杆贯穿于整个滑块，便于使丝杆通过与滑块构成的螺纹结构带动滑块移动，滑块带动连接架移动，连接架带动夹板移动对桥堆进行夹紧，避免在对桥堆进行加热处理的过程中桥堆偏移，导致加热的不均匀，影响使用效果。
2、该一种多功能桥堆工装预热台，通过设置橡胶垫和固定块，将橡胶垫移动到夹板的一侧，按动橡胶垫，橡胶垫带动固定块移动到固定槽的内部，固定块横向的最大距离大于固定槽开口处的距离，便于将橡胶垫固定在夹板的一侧，对桥堆起到一个防护的作用。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明俯视结构示意图；
图3为本发明1中A处局部放大结构示意图。
图中：1、工作台；2、支腿；3、预热板；4、电热丝；5、滑块；6、滑槽；7、丝杆槽；8、丝杆；9、连接架；10、夹板；11、橡胶垫；1101、固定块；12、固定槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种多功能桥堆工装预热台，包括工作台1、支腿2、预热板3、电热丝4、滑块5、滑槽6、丝杆槽7、丝杆8、连接架9、夹板10、橡胶垫11和固定槽12，工作台1的一侧连接有支腿2，工作台1远离支腿2的一侧固定有预热板3，预热板3的内部设置有电热丝4，滑块5设置在工作台1靠近预热板3的一侧，滑块5共设置有两个，且两个滑块5对称设置在工作台1中垂线的两侧，滑块5与滑槽6的截面为T形，而且滑块5与滑槽6构成滑动结构，转动丝杆8，丝杆8带动滑块5移动，滑块5通过与滑槽6构成的滑动结构在滑槽6的内部滑动，且滑块5与滑槽6的截面为T形，便于固定滑块5的移动方向，避免夹板10的移动方向偏移影响其使用效果，工作台1靠近滑块5的一侧开设有滑槽6，丝杆槽7开设在工作台1靠近滑槽6的一侧，丝杆槽7的内部设置有丝杆8，丝杆8贯穿于整个滑块5，且滑槽6共开设有两处，丝杆8设置在滑槽6的内部，而且丝杆8设置在两处滑槽6内部螺纹的纹路相反，转动丝杆8，丝杆8贯穿于整个滑块5，便于使丝杆8通过与滑块5构成的螺纹结构带动滑块5移动，滑块5带动连接架9移动，连接架9带动夹板10移动对桥堆进行夹紧，避免在对桥堆进行加热处理的过程中桥堆偏移，导致加热的不均匀，影响使用效果，丝杆8贯穿于滑块5，滑块5远离滑槽6的一侧固定有连接架9，连接架9共设置有两个，且连接架9的一侧连接有夹板10，而且夹板10设置在预热板3的上方，当丝杆8带动夹板10移动时，夹板10设置在预热板3的上方，便于使夹板10能移动到桥堆的一侧对其进行夹紧固定，避免夹板10设过长抵住预热板3的边缘，导致其不能发挥其原有的作用，连接架9的一侧连接有夹板10，夹板10远离连接架9的一侧设置有橡胶垫11，橡胶垫11靠近夹板10的一侧连接有固定块1101，固定块1101靠近固定槽12的一侧为球形，且固定块1101横向的最大距离大于固定槽12开口处的距离，而且固定块1101与固定槽12构成卡合结构，将橡胶垫11移动到夹板10的一侧，按动橡胶垫11，橡胶垫11带动固定块1101移动到固定槽12的内部，固定块1101横向的最大距离大于固定槽12开口处的距离，便于将橡胶垫11固定在夹板10的一侧，对桥堆起到一个防护的作用，固定槽12开设在夹板10靠近橡胶垫11的一侧。
工作时，首先，将橡胶垫11移动到夹板10的一侧，按动橡胶垫11，橡胶垫11带动固定块1101移动到固定槽12的内部，固定块1101横向的最大距离大于固定槽12开口处的距离，便于将橡胶垫11固定在夹板10的一侧，对桥堆起到一个防护的作用，之后，将桥堆放置在预热板3的一侧，转动丝杆8，丝杆8贯穿于整个滑块5，便于使丝杆8通过与滑块5构成的螺纹结构带动滑块5移动，滑块5通过与滑槽6构成的滑动结构在滑槽6的内部滑动，且滑块5与滑槽6的截面为T形，便于固定滑块5的移动方向，滑块5带动连接架9移动，连接架9带动夹板10移动对桥堆进行夹紧，避免在对桥堆进行加热处理的过程中桥堆偏移，导致加热的不均匀，影响使用效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种多功能桥堆工装预热台，包括工作台(1)、滑块(5)、丝杆槽(7)和固定槽(12)，其特征在于：所述工作台(1)的一侧连接有支腿(2)，所述工作台(1)远离支腿(2)的一侧固定有预热板(3)，所述预热板(3)的内部设置有电热丝(4)，所述滑块(5)设置在工作台(1)靠近预热板(3)的一侧，所述工作台(1)靠近滑块(5)的一侧开设有滑槽(6)，所述丝杆槽(7)开设在工作台(1)靠近滑槽(6)的一侧，所述丝杆槽(7)的内部设置有丝杆(8)，所述丝杆(8)贯穿于滑块(5)，所述滑块(5)远离滑槽(6)的一侧固定有连接架(9)，所述连接架(9)的一侧连接有夹板(10)，所述夹板(10)远离连接架(9)的一侧设置有橡胶垫(11)，所述固定槽(12)开设在夹板(10)靠近橡胶垫(11)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种多功能桥堆工装预热台，其特征在于：所述滑块(5)共设置有两个，且两个滑块(5)对称设置在工作台(1)中垂线的两侧，所述滑块(5)与滑槽(6)的截面为T形，而且滑块(5)与滑槽(6)构成滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种多功能桥堆工装预热台，其特征在于：所述丝杆(8)贯穿于整个滑块(5)，且滑槽(6)共开设有两处，所述丝杆(8)设置在滑槽(6)的内部，而且丝杆(8)设置在两处滑槽(6)内部螺纹的纹路相反。
4.根据权利要求1所述的一种多功能桥堆工装预热台，其特征在于：所述连接架(9)共设置有两个，且连接架(9)的一侧连接有夹板(10)，而且夹板(10)设置在预热板(3)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种多功能桥堆工装预热台，其特征在于：所述橡胶垫(11)包括固定块(1101)，所述橡胶垫(11)靠近夹板(10)的一侧连接有固定块(1101)。
6.根据权利要求5所述的一种多功能桥堆工装预热台，其特征在于：所述固定块(1101)靠近固定槽(12)的一侧为球形，且固定块(1101)横向的最大距离大于固定槽(12)开口处的距离，而且固定块(1101)与固定槽(12)构成卡合结构。
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