CN104175545A - 蜡模组树焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种蜡模组树焊接装置，包括支架、金属工作台板；工作台板内设有平置的焊接工作面，下部设加热装置；焊接工作面的尺寸大于蜡模焊合面；进一步改进在于：工作台板上焊接工作面低于工作台板周边；工作台板内焊接工作面旁边设有蜡液回流槽；焊接工作面向蜡液回流槽一侧倾斜；工作台板内蜡液回流槽旁边设有沉淀槽；沉淀槽与蜡液回流槽通过隔板隔开；工作台板周边设有与沉淀槽相通的溢流口；工作台板下部还设有温控装置；工作台板的为铝合金工作台板。本发明能够在面积较大的工作台面内进行蜡模快速焊接，显著提高工作效率；显著减少烟雾，减少环境污染；充分回收残留蜡液，既降低了生产成本，也避免残留蜡液滴落地上污染环境。
Description
技术领域
本发明涉及一种焊接装置，具体涉及一种蜡模组树焊接装置。
背景技术
熔模铸造生产过程中，分体蜡模组合拼接方式应用较为普遍，即两个以上的分体蜡模，焊接后成为整体蜡模。目前，蜡膜组树焊接的工具是刀型铁片，将铁片放在电炉上加热之后焊接蜡膜。但这种铁片焊接面小，焊接时间长，工作效率低，且在对铁片重复加热的过程中，铁片上会残留有蜡，加热时可能会导致起烟，甚至起火，这种方法存在一定的危险性、操作不方便、效率低，而且对工作环境造成不良影响；同时在焊接过程中残留的蜡液滴在地上，不便于清理，影响环境卫生，造成浪费。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提出一种能够在面积较大的工作台面内进行蜡模快速焊接，显著提高工作效率；显著减少烟雾，减少环境污染；充分回收残留蜡液，既降低了生产成本，也避免残留蜡液滴落地上污染环境的蜡模组树焊接装置。
本发明通过下述技术方案实现技术目标。
蜡模组树焊接装置，其改进之处在于：包括支架、金属工作台板；所述工作台板内设有平置的焊接工作面，下部设加热装置；所述焊接工作面的尺寸大于蜡模焊合面。
进一步的改进在于：所述工作台板上焊接工作面低于工作台板周边。
进一步的改进在于：所述工作台板内焊接工作面旁边设有蜡液回流槽；所述焊接工作面向蜡液回流槽一侧倾斜。
进一步的改进在于：所述工作台板内蜡液回流槽旁边设有沉淀槽；所述沉淀槽与蜡液回流槽通过隔板隔开。
进一步的改进在于：所述工作台板周边设有与沉淀槽相通的溢流口。
进一步的改进在于：所述工作台板下部还设有与加热装置连接的温控装置。
进一步的改进在于：所述工作台板的为铝合金工作台板。
本发明与现有技术相比，具有以下积极效果：
1、工作台板内焊接工作面面积较大，可进行蜡模快速焊接，显著提高工作效率。
2、工作台板上焊接工作面低于工作台板周边，焊接工作面旁边设有蜡液回流槽，焊接工作面向蜡液回流槽一侧倾斜，这样可充分回收残留蜡液，不但降低了生产成本，也避免残留蜡液滴落地上，污染环境。
3、工作台板下部设有温控装置，可设定、控制加热温度，显著避免烟雾的产生，减少环境污染。
4、工作台板的材质为铝合金，传热效率高，可减小加热时工作台板的变形。
5、工作台板内设有沉淀槽和溢流口，可沉淀蜡液中的杂质，最大限度地回收蜡液，降低生产成本；溢流口可避免蜡液溢出。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为本发明的工作台板结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图并结合实施例对本发明作进一步说明。
附图所示蜡模组树焊接装置，包括支架1、金属工作台板2，本实施例中，工作台板2的为铝合金工作台板。
工作台板2内设有平置的焊接工作面2.3，焊接工作面2.3的尺寸大于蜡模焊合面，焊接工作面2.3低于工作台板2周边；工作台板2内焊接工作面2.3旁边设有蜡液回流槽2.4；焊接工作面2.3向蜡液回流槽2.4一侧倾斜；工作台板2内蜡液回流槽2.4旁边设有沉淀槽2.5；沉淀槽2.5与蜡液回流槽2.4通过隔板隔开；工作台板2周边设有与沉淀槽2.5相通的溢流口2.6。
工作台板2下部设加热装置2.2、与加热装置2.2连接的温控装置2.1。
Claims (8)
1.一种蜡模组树焊接装置，其特征在于：包括支架（1）、金属工作台板（2）；所述工作台板（2）内设有平置的焊接工作面（2.3），下部设加热装置（2.2）；所述焊接工作面（2.3）的尺寸大于蜡模焊合面。
2.根据权利要求1所述的蜡模组树焊接装置，其特征在于：所述工作台板（2）上焊接工作面（2.3）低于工作台板（2）周边。
3.根据权利要求2所述的蜡模组树焊接装置，其特征在于：所述工作台板（2）内焊接工作面（2.3）旁边设有蜡液回流槽（2.4）；所述焊接工作面（2.3）向蜡液回流槽（2.4）一侧倾斜。
4.根据权利要求3所述的蜡模组树焊接装置，其特征在于：所述工作台板（2）内蜡液回流槽（2.4）旁边设有沉淀槽（2.5）；所述沉淀槽（2.5）与蜡液回流槽（2.4）通过隔板隔开。
5.根据权利要求4所述的蜡模组树焊接装置，其特征在于：所述工作台板（2）周边设有与沉淀槽（2.5）相通的溢流口（2.6）。
6.根据权利要求1～5之一所述的蜡模组树焊接装置，其特征在于：所述工作台板（2）下部还设有与加热装置（2.2）连接的温控装置（2.1）。
7.根据权利要求1～5之一所述的蜡模组树焊接装置，其特征在于：所述工作台板（2）的为铝合金工作台板。
8.根据权利要求6所述的蜡模组树焊接装置，其特征在于：所述工作台板（2）的为铝合金工作台板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310191036.8A CN104175545A (zh) | 2013-05-22 | 2013-05-22 | 蜡模组树焊接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201310191036.8A CN104175545A (zh) | 2013-05-22 | 2013-05-22 | 蜡模组树焊接装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104175545A true CN104175545A (zh) | 2014-12-03 |
Family
ID=51957036
Family Applications (1)
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| CN201310191036.8A Pending CN104175545A (zh) | 2013-05-22 | 2013-05-22 | 蜡模组树焊接装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104175545A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105522108A (zh) * | 2016-03-08 | 2016-04-27 | 湖州南丰机械制造有限公司 | 一种蜡模组树粘结机 |
| CN105619783A (zh) * | 2016-03-18 | 2016-06-01 | 湖州南丰机械制造有限公司 | 一种用于蜡模组树的新型粘结机 |
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2013
- 2013-05-22 CN CN201310191036.8A patent/CN104175545A/zh active Pending
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|---|---|---|---|---|
| CN105522108A (zh) * | 2016-03-08 | 2016-04-27 | 湖州南丰机械制造有限公司 | 一种蜡模组树粘结机 |
| CN105619783A (zh) * | 2016-03-18 | 2016-06-01 | 湖州南丰机械制造有限公司 | 一种用于蜡模组树的新型粘结机 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20141203 |